冲压模具设计优秀课件.ppt
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1、冲压模具设计第1页,本讲稿共17页 本章学习要求:本章学习要求:1.掌握编制冲压加工工艺规程的步骤;掌握编制冲压加工工艺规程的步骤;2.熟悉编制冲压加工工艺规程的内容。熟悉编制冲压加工工艺规程的内容。第2页,本讲稿共17页 8.1冲压工艺规程编制的主要内容和步骤冲压工艺规程编制的主要内容和步骤冲压工艺规程是指导冲压件生产过程的工艺技术文件。冲压工艺文件冲压工艺规程是指导冲压件生产过程的工艺技术文件。冲压工艺文件一般指冲压工艺过程卡片,是模具设计以及指导冲压生产工艺过程的依据。一般指冲压工艺过程卡片,是模具设计以及指导冲压生产工艺过程的依据。冲压工艺规程的制订主要有以下步骤:冲压工艺规程的制订主
2、要有以下步骤:8.1.1分析冲压件的工艺性分析冲压件的工艺性冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性,即设计的冲压,即设计的冲压件在结构、形状、尺寸及公差以及尺寸基准等各方面是否符合冲压加工的件在结构、形状、尺寸及公差以及尺寸基准等各方面是否符合冲压加工的工艺要求。工艺要求。产品零件图是编制和分析冲压工艺方案的重要依据。产品零件图是编制和分析冲压工艺方案的重要依据。8.1.2确定冲压件的成形工艺方案确定冲压件的成形工艺方案确定冲压件的工艺方案时需要考虑冲压工序的性质、数量、确定冲压件的工艺方案时需要考虑冲压工序的性质、数量、顺序、组合方式以及其它辅助
3、工序的安排。顺序、组合方式以及其它辅助工序的安排。第3页,本讲稿共17页 1.工序性质的确定工序性质的确定(如图如图8.1.1)工序性质是指冲压件所需的工序种类。如分离工序中的冲孔、工序性质是指冲压件所需的工序种类。如分离工序中的冲孔、落料、切边;成形工序中的弯曲、翻边、拉深等。工序性质的确定落料、切边;成形工序中的弯曲、翻边、拉深等。工序性质的确定主要取决于冲压件的结构形状、尺寸精度,同时需考虑工件的变形主要取决于冲压件的结构形状、尺寸精度,同时需考虑工件的变形性质和具体的生产技术条件。性质和具体的生产技术条件。2.工序数量的确定工序数量的确定工序数量是指冲压件加工整个过程中所需要的工序数目
4、(包括工序数量是指冲压件加工整个过程中所需要的工序数目(包括辅助工序数目)的总和。辅助工序数目)的总和。工序数量的确定,应遵循以下原则:工序数量的确定,应遵循以下原则:(1)形状简单的工件,采用单工序模。冲裁形状复杂的工件,)形状简单的工件,采用单工序模。冲裁形状复杂的工件,内外轮廓应分成几部分冲裁,采用多道冲压工序。平面度要求较高内外轮廓应分成几部分冲裁,采用多道冲压工序。平面度要求较高的工件,增加一道校平工序。的工件,增加一道校平工序。第4页,本讲稿共17页 图图 8.1.1 油封内油封内夹夹圈和油封外圈和油封外夹夹圈的冲圈的冲压压工工艺过艺过程程a)油封内)油封内夹夹圈;圈;b)油封外圈
5、)油封外圈材料:材料:08钢钢,厚度,厚度0.8 mm第5页,本讲稿共17页(2)弯曲件的工序数量主要根据弯曲角的数目、相对位置和)弯曲件的工序数量主要根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。弯曲件的弯曲半径小于允许值时,则在弯曲后应弯曲方向而定。弯曲件的弯曲半径小于允许值时,则在弯曲后应增加一道整形工序。增加一道整形工序。(3)拉深件的工序数量需经拉深工艺计算才能确定。当拉深件圆角半)拉深件的工序数量需经拉深工艺计算才能确定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时,则需在拉深后增加一道整形工序。径较小或尺寸精度要求较高时,则需在拉深后增加一道整形工序。(4)当工件的断面质量和尺寸精度要求
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