立磨工作原理及常见问题分析.ppt

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1、 分享人：王林波分享人：王林波TEL：13618053522QQ：88950537工作原理工作原理立磨的功能？立磨的功能？2021/9/301 分享人：王林波分享人：王林波TEL：13618053522QQ：88950537干燥干燥粉磨粉磨选粉粉输送送立磨的功能：立磨的功能：一台设备集4项功能于一身,使VRM成为一个紧凑的粉磨系统2021/9/301 分享人：王林波分享人：王林波TEL：13618053522QQ：88950537工作原理工作原理v电动机通过减速机带动磨盘转动，物料通过锁风喂料经下料溜子落到磨盘中央，在离心力的作用下被甩向磨盘边缘并受到磨辊的碾压粉磨，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出

2、，被来自喷口环高速向上的热气流带起烘干，由于导风环向磨机中心方向倾斜，因此高速高温气流把从挡料圈溢出的被粉碎过的较大物料吹回磨盘，将较小粒度物料提升。在提升过程中不断有不同粒度的物料下落到磨盘上，只有那些足以被风力携带的粒子才能到达上部分离器进行选粉。其中粗粉经分离后带回到磨盘，重新粉磨；细分则随气流出磨，在系统收尘装置中收集下来，即为产品，没有被气流带起的粗颗粒物料，溢出磨盘后被外循环的斗式提升机喂入磨内，进行再次粉磨。2021/9/301 分享人：王林波分享人：王林波TEL：13618053522QQ：88950537工作原理工作原理60 m/s挡料圈挡料圈超大尺寸的物料到超大尺寸的物料到

3、 刮料板通道刮料板通道(再循环再循环)较粗的物料较粗的物料回到磨盘回到磨盘细料到细料到选粉机选粉机2021/9/301 分享人：王林波分享人：王林波TEL：13618053522QQ：88950537 去选粉机的细粉去选粉机的细粉重颗粒落回到重颗粒落回到磨盘上磨盘上粗料掉落至刮板粗料掉落至刮板处处,由转动的刮板由转动的刮板卸料卸料风环（喷风环（喷口环）口环）磨盘中心喂磨盘中心喂料料工作原理工作原理2021/9/301 分享人：王林波分享人：王林波TEL：13618053522QQ：8895053725 60 m/s1500 3000%喷口口环外循外循环 10-50%100%10 50%喂料喂料

4、 100%工作原理工作原理2021/9/301 分享人：王林波分享人：王林波TEL：13618053522QQ：88950537磨机操作磨机操作v开磨顺序v开磨注意事项v检测参数和调整参数2021/9/301 分享人：王林波分享人：王林波TEL：13618053522QQ：88950537开磨顺序开磨顺序1)库顶库顶 收尘器收尘器2)生料输送系统生料输送系统3)窑灰输送系统窑灰输送系统 4）废气收尘系统）废气收尘系统 5）生料磨风机）生料磨风机+选粉机选粉机6)生料磨原料循环系统生料磨原料循环系统7)生料磨磨机主马达生料磨磨机主马达8)喂料到磨机喂料到磨机9）外循环仓排料）外循环仓排料 10)

5、磨机喷水磨机喷水2021/9/301 分享人：王林波分享人：王林波TEL：13618053522QQ：889505372021/9/301 分享人：王林波分享人：王林波TEL：13618053522QQ：88950537磨机拉风注意事项磨机拉风注意事项v高温风机出口负压稳定v磨机出口温度缓慢升至正常运行温度v磨内通风不能太小2021/9/301 分享人：王林波分享人：王林波TEL：13618053522QQ：88950537参数参数v检测参数主要有：主机功率 压差 料层 出口温度 循环斗提功率 入库斗提功率 选粉机功率 振动 v调整参数：喂料量 研磨压力 拉风 挡料环2021/9/301 分享

6、人：王林波分享人：王林波TEL：13618053522QQ：88950537磨机常见问题及原因磨机常见问题及原因v磨机台时低v磨机振动v磨机吐渣多2021/9/301 分享人：王林波分享人：王林波TEL：13618053522QQ：88950537磨机台时低原因磨机台时低原因台台时时低低原原因因烘干能力低能量需求大选分效率低输送效果差研磨效果差研磨压力低料层厚辊皮、衬板磨损风量低物料湿喂料粒度大成品要求高易磨性差2021/9/301 分享人：王林波分享人：王林波TEL：13618053522QQ：88950537磨机振动原因磨机振动原因料层不稳（磨机出口温度高）料层太薄（挡料环低、或易磨性变好）料层太厚（喂料大于出料）研磨压力大操作有金属异物入磨粒度级配差别大喂料粒度太大或太小来料不稳物料蓄能器压力不均蓄能器压力不适设备磨机振动原因2021/9/301 分享人：王林波分享人：王林波TEL：13618053522QQ：889505371、吐渣是好事、吐渣是好事还是坏事？是坏事？2、为什么什么设外循外循环？3、喷口口环导风叶片角度叶片角度2021/9/301 分享人：王林波分享人：王林波TEL：13618053522QQ：88950537挡料环低过干流动性太强喂料量大物料粒度大物料多或粒度大喷口环通风面积大系统风机拉风小风速低吐渣多原因吐渣多原因吐渣多原因2021/9/301