AQL抽样培训.ppt
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1、抽样方案培训抽样方案培训 编制:赵勇编制:赵勇 时间:时间:2013.3.2812021/9/26目目 录录l抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念l计数标准型抽样方案计数标准型抽样方案l计数调整型抽样方案计数调整型抽样方案l孤立批抽样检验以及孤立批抽样检验以及GB/T2828.1的使用的使用l其他抽样检验其他抽样检验l讨论:抽样检验与供应商管理讨论:抽样检验与供应商管理抽抽样样检检验验的的基基本本概概念念l抽样检验定义抽样检验定义l抽样检验用途抽样检验用途l计数抽样检验与计量抽样检验计数抽样检验与计量抽样检验定义定义何何时时需需要要抽抽 样样?l破坏性检验破坏性检验l流程性材料或散装物料流程性
2、材料或散装物料l检验成本较高或周期较长时检验成本较高或周期较长时l批量较大,实施全检不经济批量较大,实施全检不经济抽抽样样检检验验的的适适用用范范围围l零部件l成品l在制品l半成品l过程l管理程序l记录l库存品l维修操作抽抽样样检检验验的的类类别别l计数型抽样检验:计数型抽样检验:把抽取样把抽取样本后通过离散尺度衡量的方法本后通过离散尺度衡量的方法称为计数抽样检验。称为计数抽样检验。计件:计件:不合格品数不合格品数计点:计点:不合格数不合格数l计量型抽样检验计量型抽样检验:用抽取样本用抽取样本的连续尺度定量地衡量一批产的连续尺度定量地衡量一批产品质量的方法。品质量的方法。GB2828.1-20
3、03GB2828.1-2003是计数是计数调整型抽样检验!调整型抽样检验!几几个个需需要要注注意意的的问问题题l抽样检验的目的抽样检验的目的决定是否接收该批,而非估计决定是否接收该批,而非估计该批的质量。该批的质量。l即使相同质量的批,抽样的结即使相同质量的批,抽样的结果也可能不同。果也可能不同。l最有效的抽样不是检验,而是最有效的抽样不是检验,而是改进过程使其符合顾客的要求。改进过程使其符合顾客的要求。l抽样检验出的不合格品如何处抽样检验出的不合格品如何处理理?术术语语p批批p单位产品单位产品p批质量水平批质量水平p过程平均过程平均p不合格不合格p不合格品不合格品p可接收质量水平(可接收质量
4、水平(AQLAQL)p批允许最大不合格率(批允许最大不合格率(LTPD)LTPD)p抽样抽样p生产方风险生产方风险 使用方风险使用方风险批批l定义:定义:同一种原材料、工艺、同一种原材料、工艺、设备、时间生产出来的产品的设备、时间生产出来的产品的总和。总和。l注意事项注意事项抽样的批必须是生产批,而非抽样的批必须是生产批,而非交验批交验批批量大的批的检验要经济于批批量大的批的检验要经济于批量小的批的检验量小的批的检验批的包装应便于运输与摆放,批的包装应便于运输与摆放,便于抽样便于抽样。单单位位产产品品item 批批量量|可用来单独考量或观察的事务可用来单独考量或观察的事务|批量:批量:N表示表
5、示不不合合格格分分类类l不合格:不合格:单位产品的特性不符合规定;单位产品的特性不符合规定;l不合格分类:不合格分类:A A类不合格:类不合格:单位产品的单位产品的关键质量特性关键质量特性(criticalcritical)不符合规定,或单位产品的质量特)不符合规定,或单位产品的质量特性极严重不符合规定;性极严重不符合规定;B B类不合格:类不合格:单位产品的单位产品的重要质量特性重要质量特性(majormajor)不符合规定,或单位产品的不符合规定,或单位产品的质量特性严重不符合规定;质量特性严重不符合规定;C C类不合格:类不合格:单位产品的单位产品的一般质量特性一般质量特性(minera
6、lmineral)不符合规定,或单位产品不符合规定,或单位产品的质量特性轻微不符合规定。的质量特性轻微不符合规定。不不合合格格品品分分类类lA类不合格品:有一个或一个以有一个或一个以上上A A类不合格,也有可能还有类不合格,也有可能还有B B类类不合格和或不合格和或C C类不合格的单位产品;类不合格的单位产品;lB类不合格品:有一个或一个以有一个或一个以上上B B类不合格,也有可能还有类不合格,也有可能还有C C类类不合格,但没有不合格,但没有A A类不合格的单位类不合格的单位产品;产品;lC类不合格品:有一个或一个以有一个或一个以上上C C类不合格,但没有类不合格,但没有A A类和类和B B
7、类不类不合格的单位产品合格的单位产品批批质质量量水水平平l以不合格品百分数或每百万单位产品不合格数表示。l批不合格率批不合格率P P:lp=D/Np=D/Nl批不合格品百分数批不合格品百分数100p=D/N*100100p=D/N*100l每百单位产品不合格数每百单位产品不合格数 C/N*100C/N*100练练习习题题1.1.某车间从生产线上抽取某车间从生产线上抽取10001000个零件个零件进行检验,发现进行检验,发现5 5个产品有个产品有A A类不合类不合格,格,4 4个产品有个产品有B B类不合格,类不合格,2 2个产品个产品有有A A、B B类不合格,类不合格,3 3个产品有个产品有
8、A A、B B、C C类不合格,类不合格,5 5个产品有个产品有C C类不合格。类不合格。试问试问ABCABC类不合格和不合格品各有多类不合格和不合格品各有多少?少?2.2.一批零件批量为一批零件批量为N=10000N=10000件,已知其件,已知其中包含的不合格品数为中包含的不合格品数为D=20D=20件,则件,则批不合格品率、不合格品数?批不合格品率、不合格品数?过过程程平平均均l过程平均:过程平均:一定时间或一定量产品范围内的过程水平平均值称为过程平均。Pbar=(D1+D2+Dk)/(N1+N2+Nk)*100%注:注:在实践中,在实践中,P值是不易得到的,一般可以利用抽样检值是不易得
9、到的,一般可以利用抽样检验的结果来估计;验的结果来估计;P值可用来预测最近将要交检的产品不合格率;值可用来预测最近将要交检的产品不合格率;经过返修或挑选后,再次交检的批产品的检验数据以经过返修或挑选后,再次交检的批产品的检验数据以及及截尾检验截尾检验结果都不能用来估计结果都不能用来估计P值;值;批数一般不应少于批数一般不应少于20批;如是新产品,开始时可以用批;如是新产品,开始时可以用510批的抽检结果估计,以后应不少于批的抽检结果估计,以后应不少于20批。批。可可接接收收质质量量水水平平AQLAQLlAQLAQL:也称可接受质量水平,是可连续也称可接受质量水平,是可连续交验批的过程平均不合格
10、率上限值,是用交验批的过程平均不合格率上限值,是用户所能接受的质量水平(户所能接受的质量水平(最差的水平最差的水平)。)。l确定确定AQLAQL的原则:的原则:l以产品为核心,根据质量特性和重以产品为核心,根据质量特性和重要程度分类要程度分类AQL(A类)AQL(B类)AQL(C类)检验项目:AQL(少)AQL(多)AQL(军用产品)AQL(民用产品)AQL(电器性能)AQL(机械性能)AQL(外观)AQL(零部件)AQL(成品)lAQL是对生产方过程质量提出的要求。一定要符合过程平均 P,也可按国内相同行业的过程平均批批允允许许最最大大不不合合格格率率l定义定义是指抽样方案认为不可接受而是指
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