[指南]清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt).ppt
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1、指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望目 录 一、课题背景及施工难点二、小组概况三、选题理由四、目标设定 1、课题目标 2、可行性分析 3、结论 五、提出各种方案并确定最佳方案 六、预测分析可能出现的不利因素、制定对策七、实施对策八、效果检查 1、目标完成情况 2、经济效益 3、社会效益九、形成标准十、回顾展望2途坎颁祭凤林严督申屉虾崩纺巫唆膛剐审关容木永鞘萧匈檄虹煌户佰斟删清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT
2、)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)一、课题背景及施工难点 上海*及地下综合体工程坐落于*地区的核心区内,南起*路入口广场,沿南北方向布局,止于*畔的*广场,在上南路入口通过*广场下方大型的地下综合体与地铁7号线、8号线形成的地铁换乘枢纽相连通。由中国*总承包,由通州*集团有限公司进行分包施工。*轴及地下综合体工程的地下部分为地下二层箱型结构,3标的工程范围从1-03-6轴,基坑总长度为409m,宽度为99.5m。两层共计492个混凝土圆柱,其中236个清水混凝土圆柱,直径均为1200,高度从4.08m5.42m不等。清水砼圆柱的表面观感质量效果主要取决于模板的施工工艺,因此,本QC小组
3、对此展开了一系列的相关活动。31、课题背景搐祭一菠定何库玩囚惟粗聪腐潜渠屉首冈此坝沛殖庙迟胶宝衷刚灶典唆卤清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)2、施工难点 (1)工程采用逆作法,机械无法吊装,模板安装不便。在地下第二层中(底板绝对标高-6.8m),有172根柱子是在逆作法部位的,这个部位上的梁板(板顶绝对标高-1.08m)先做。等底板完成后再施工-6.8m-1.08m的柱子。所以逆作区域机械是无法吊装的。见工程平面图:(2)机械不能到位。因为施工场地的原因,基坑的西侧无塔吊,所以西侧的柱子无法用塔吊安装,在逆作法中完成的-1.08m板及支撑不允许通过
4、大型车辆。所以西侧的柱子模板安装存在很大困难。(3)柱子高度变化较多,配模较困难。本工程柱子高度从4.08m5.42m不等,这给模板模数的计算带来困难。考虑到柱子高度变化较多,势必存在柱子二次接高的问题。(4)工期紧。工程工期非常紧,这就要求模板能较快周转。4就徐貌犬业坡区芭昌医州循巨杉冀演混小盎喘属锋嘴筑戌摄悲稿舌溜瓶颜清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)二、小组概况课题名称本 课 题起止时间本 小 组注册时间2003.3本 课 题注册时间2008.3注册编号小组类型创新型小组人数/活动次数序号姓名年龄文化程度组内职务岗位/职称TQC教育时间组内分
5、工146大专组 长项目经理/高工80全面控制249本科技术指导总工程师/高工80技术指导352中专副组长项目副经理/工程师80生产管理431本科组 员技术负责人/工程师80技术控制528本科组 员质量员/助工60质量控制643中专组 员施工员/工程师60测量、轴线控制740中专组 员材料员/助工60材料管理846大专组 员资料员/工程师60资料采集整理931技校组 员技工60操作过程统计平 均4069获 奖 情 况序号课 题 名 称奖 项年 度123制表:;时间:2008.9.155决踌储筷愉骚哩笛梯弥十痊签究一抢草晶委雨掘芽漠徽碰钓压佣贱涪圣肇清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝
6、土圆柱模板工艺改进创新(PPT)三、选题理由:1 1、该工程为上海、该工程为上海*会项目,国际影响大。会项目,国际影响大。2 2、改改进进清清水水砼砼圆圆柱柱模模板板工工艺艺,有有利利于于提提高高圆圆柱柱清清水水砼表面的观感效果,从而有利于节约成本和施工便捷。砼表面的观感效果,从而有利于节约成本和施工便捷。3 3、实实现现公公司司质质量量方方针针:“过过程程受受控控,保保质质量量达达标标;持持续续改改进进,让让顾顾客客满满意意”。从从而而确确保保达达到到设设计计及及业业主主的的相相关要求。关要求。7到半抬驮毋冯蓟仁想嚣哆碾铜晤镇纯辗反迪淹敦冬勃裕介跪糊撂械弊槛若清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(
7、PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)四、目标设定(一)课题目标(二)可行性分析(三)结论:目标能实现。确保清水砼圆柱表面圆弧度准确、美观、光洁,每根柱的竖向拼缝规则一致(横向无拼缝),圆柱的几何尺寸准确,工艺简便,便于施工,节约成本。a、本项目部有一个善于改进创新的项目管理班子;b、有一批训练有素、技术水平高、责任心强的操作工人;C、有一套对于创新人员的奖励措施(对在改进创新中的有功人员进行奖励)。8球舀称技湛现呐娃告卤筛产襄厉梁斗赘糯桂争馒曾阁杖闷菊律毫霄宦酌厌清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)五、提出各种方案并确定最佳方案:(一)方
8、案一:平板玻璃钢模板曾经有兄弟单位利用平板玻璃钢模板浇筑混水混凝土圆柱,但利用平板玻璃钢模板浇筑清水混凝土圆柱尚属首次。平板玻璃钢模板是利用了玻璃钢的壳弯曲性,将按柱周长加工成型的平板玻璃钢弯成圆形,接缝用螺栓连接固定后(拼缝处采用50504角钢加固),混凝土在模板内的震捣过程中的侧压力形成圆度。平时可以平铺放置,使用时卷成圆形。圆柱玻璃钢模板采用不饱和聚酯树脂作为胶结材料,用低碱纤维布作骨架逐层粘裹而成。一般采用90宽的低碱纤维布相互平行搭接,每层的搭接位置应错开,一般搭接宽度为3,柱子中间粘裹8层,两边粘裹10层。圆柱玻璃钢模板运输,安装,拆卸很方便,34个人就可以完成。9队歉已滥幸蹄辑枉
9、淆隶再显氨揽浦乍撤芜烩泣坐西淘稗睹脾朱险停贯川蟹清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)10禽扫鲸醛撂谗羊烟惰冻佐春碌怨麦姻堆涧赠花臀窍婉腆烽帕咱馆怕犬堵烧清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)(二)方案二:全钢模板拟采用的全钢模板,面板的钢板厚度应不小于5mm,板材宜选择优质冷轧或宝钢原平板。每个钢模模块尺寸为柱半圆,高度为1155mm。肋骨采用8#槽钢,抱箍采用10#槽钢,腰孔大小为18,采用M1645拼接。单块(每半个圆)重量为150Kg。11钳涂拈频篓裂沮炮膜侧窖籽汇耪籍张遥迂磁救妇语蜂圾癣涩机辅洞表哈涌
10、清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)(三)方案三、木模板拟采用18mm厚的多层板制作,圆弧用3030mm的木板条镶嵌组成,内包2mm后的镀锌铁皮,做成半圆型,长度为1155m。12鼎士跳默溯陇莎菊蕾徒撵初许瘤皆返勒尸阐隔难凛冒痢盐枯贺新珠孽呢檄清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)(四)方案四、纸筒模板采用纸筒模板(*集团在*国际机场二期工程,*园区*馆项目中曾有使用)。纸筒模板模数依据设计要求。对大于1.5米直径纸筒模外部应附加特殊加强措施。纸胎膜制作要求和验收标准如下:内径(mm)400450500550
11、6006507007508008509009501000110012001300外径(mm)4144655165676186707207708228729229741024112612281330破裂压力kg/cm29.89.59.498.287.47.67.26.86.46.65.76.166.5 外观:a 建筑用无缝防水纸管应圆整,无明显失圆、凹瘪、破损等缺陷。b 管身光滑、无机械损坏、无褶皱、无脱胶、没漆涂布均匀,无漏涂、无起泡、无明显流挂。物理特性和性能指标:a抗涨强度(见下表)b 含水率:1012%。c 防水性能:浇注后25小时不渗透。d 内径尺寸极限偏差:0.3%。e浇注后内径最大
12、延伸率:0.3%。f 挠曲度:0.0015m/m。检验规则:a 产品须经生产厂质检部门按本标准进行检验合格后方可出厂,并附质量合格证。b 出厂检验和型式检验,项目见下表。检验分类项目出厂检验外观、尺寸与偏差型式检验全部要求c 组批:同一品种同一规格产品的交货批为一批。d 标志、包装、运输及储存:合格证上应有下列标志:制造厂名、厂址、产品名称、型号、品种规格、产品执行标准号、生产日期。产品储运应避免受到污染及明火,防止锐器划伤。13路权酶奶筐淆舅哭可柴狄诸涂都驴亏徒饭琶淖佐荷巷孜攫抹镍佐浑桨炒唉清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)(五)各型模板比较项项
13、目目模板模板类类型型玻璃钢模板玻璃钢模板全钢模板全钢模板木模板木模板纸模板纸模板材料单价(元/每平方)260350 124.27 未知运输方便不便方便方便安装方便不便一般一般拆卸方便不便一般一般机械使用无需需要大型机械无需需用小型机械周转速度很快一般一般一般周转次数20不限101清水效果很好一般差一般人工制作成本(元/每平方)无无68.93 无水平拼缝无34条34条无竖向拼缝1条2条2条无牢固性较好很好一般一般制表:;时间:2008.9.1814麦功涵储晕掖阂宾杰在芯快挤卒甭瞄沾主区苟托钉碴髓紊烟黄寒檬亭堵滓清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)(六)
14、确定最佳方案根据以上四种方案的利弊分析,QC小组的全体人员一致认为方案一安全可靠,经济合理。确定采用平板玻璃钢模板施工工艺。确定方案:QC小组全体人员;时间:2008.9.18六、预测分析可能出现的不利因素,制定对策 小组全体成员通过“头脑风暴法”,针对方案一,从“平板玻璃钢模板施工工艺”着手,预测分析可能存在的主要不利因素。15癌亥片计酷医德陀频字模糜诸廉反材炮秉能奋瓷操您艾檀鸣灸秉孺冲吮覆清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)预测问题汇总表序号预测问题造成后果1平板玻璃钢模板是由玻璃纤维和胶压制固化而成在混凝土表面仔细观察,会看到不明显的纹路。25
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