送风机安装作业指导书.pdf

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1、1 1、施工概况、施工概况神华焦作电厂 2660MW 机组安装工程锅炉为上海锅炉股份有限公司设计并生产的超超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、半露天布置、四角切圆燃烧、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉.厂址位于河南省焦作市修武县郇封镇葛庄北部，西南距修武县城约 4km，西距焦作市约 21km。厂址区域西侧紧靠葛庄至碑桥公路，南侧距新月铁路约 1.35km，大沙河由西向东流经厂址北侧约 2.5km。#2 锅炉送风机为豪顿华工程有限公司 ANN 系列单级动叶可调轴流风机,共 2 台，布置在锅炉底零米层，顺气流方向看，风机转子旋转方向为顺时针.送风机由进气箱、叶轮机壳、扩散器、轴承箱、叶轮

2、、中间轴、液压油站、调节装置等部分组成。2 2、编制依据、编制依据2.1 豪顿华工程有限公司提供的轴流送风机设备2.2 豪顿华工程有限公司提供的轴流送风机设备使用说明书2。3 河南省电力勘测设计院锅炉专业附属设备安装图（图号 FA03791S-J0302)2.4 标准规范2.4.1电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009。120022.4.2电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组)DL/T 5210。2-20092。4。3电力建设施工及验收技术规范第 2 部分：锅炉机组 DL 5190.2-20122。4。4火力发电厂焊接技术规程DL/T86920042.4.5电力建设安全健康与环

3、境管理工作规定2003 年版2.4。6工程建设标准强制性条文电力工程部分 2011 年版3 3、施工准备、施工准备3。1 设备材料豪顿华工程有限公司制造。3.2 计量器具及机械使用序名称号1水准仪2百分表 05mm3钢板尺1m第 1 页 共 16 页规格精度等级1mm0.01mm1mm数量1 套2 套1 把备注校验合格校验合格/4塞尺5盘尺616t 千斤顶7游标卡尺8千分尺9铁水平10框架水平11汽车吊12运输车13倒链14倒链15倒链16角向磨光机17钢丝4 4、施工工序、施工工序4。1 工艺流程200mm30t300200mm0300mm025mm300mm200200mm50t25t3t

4、5t10t100mm0。8mm/0.01mm0.05mm0。1mm0.01mm/1 把1 件2 台1 把1 把1 把1 套1 台1 台4 台4 台4 台1 台30m/校验合格校验合格校验合格校验合格试验合格试验合格试验合格清点编号设备基础划线，刨麻面中间轴安装进气箱安装电机安装设备轴承组安装叶轮本体安装液压油站安装进出口膨胀节安装4。2 工序方法扩散器安装轴系初步找正液压调节装置轴系二次找正地脚螺栓二次灌浆围带安装液压油管路安装其他安装第 2 页 共 16 页4。2.1 设备清点编号首先对到现场的设备清点编号，应无缺件、损件,发现缺件，损件应通知厂家及时更换，补供。4.2.2 设备基础划线，刨

5、麻面依锅炉纵横中心线及标高为基准，划出送风机纵横中心线，标高线.根据载荷及设备的载荷布局进行垫铁布置，尽量靠近螺栓放置，每组垫铁块数4 块,放置垫铁处的砼面必须凿平，麻面尺寸比垫铁尺寸大出（长，宽)20mm，以利垫铁调整。垫铁与麻面接触须在 75以上并保持水平度。4。2.3 进气箱安装进气箱吊装至设备基础上，将地脚螺栓插入一次灌浆预留孔内，在水平的垫片上布置进气箱,达到安装高度后，将螺母和垫圈放在地脚螺栓上，用手将其拧紧。根据基础上的风机中心线及进气箱中心线，对进气箱进行对中找正，利用垫铁找正标高.4.2.4 轴承组安装为轴承组临时安装叶轮外壳及临时支撑，将轴承组吊装进进气箱内筒中,在轴承箱底

6、座安装调整螺钉，依据叶轮外壳中心线,利用调整螺钉对轴承组进行对中找正。4。2。5 中间轴安装在风机侧将中间轴紧固于风机侧半联轴器，按规定扭矩拧紧螺钉；在电动机与中间轴安装完毕之后，再对中间轴进行找正。(先测量出电机侧与风机侧联轴器弹片的自由间隙，电机安装时先将中间轴预存在进气箱内筒内，待电机安装后，分别与电机联轴器和风机联轴器连接.）4。2。6 电机安装将地脚螺栓插入一次灌浆预留孔内，在水平的垫片上布置电动机底板,达到安装高度后，将螺母和垫圈放在地脚螺栓上,用手将其拧紧。将电动机放置在电动机底板上，将连接件拧紧.电机安装前由电气专业对其检查合格后方可进行安装,油浴加热安装联轴器。4。2.7 叶

7、轮本体安装将轮毂安装到主轴轴端,然后安装叶轮外壳，最后再装叶片。安装前首先检查叶片和轮毂上的序号编码，要按十字交叉并按照相对应的序号安装，然后检查密封环不得漏装，并在安装时涂抹少量润滑油；如孔用弹性挡圈内孔较小，则装配时修磨，挡圈内径应大于其内径轴系相关件外径 1.5mm，避免挡圈内孔与轴系相关件摩擦;叶片与轮毂安装完第 3 页 共 16 页成后，任意相邻叶片页顶间距差6mm,最大最小间距差10mm，任意两叶片角度差1;在轮毂外弧表面靠近叶片编号处打出对应叶片编号,同时在其中一片叶片上做出刻度线，并在对应轮毂孔位做出全开、全关及 0三条刻度线，方便检修时使用。4。2。8 扩散器安装将地脚螺栓插

8、入一次灌浆预留孔内，在水平的垫片上布置滑轨,将扩散器支脚安上滑座放置在滑轨上,调整达到安装高度后，将螺母和垫圈放在地脚螺栓上，用手将其拧紧调整其纵横中心及标高，然后将扩散器推近叶轮外壳定位找中，装上螺栓拧紧。4.2.9 轴系初步找正在电机侧与叶轮侧同时架好轴向与径向百分表,转动叶轮调整其轴向与径向偏差，风机侧联轴器开口间隙、电机侧联轴器开口间隙必须保证在自由状态时的间距然后留出磁力中心线（两侧共同均匀出 4.55。5mm 的间隙)，轴向最大偏差为 0.04 mm.初步找正完毕后进行电机、进气箱、扩压器地脚螺栓一次灌浆。4.2。10 轴系二次找正一次灌浆达到强度后进行二次找正,方法同初步找正。二

9、次找正完毕后地脚螺栓进行二次灌浆。4。2.11 液压调节装置安装在扩散器内部安装液压油缸及旋转油封，并依次进行对中找正。4.2.12 液压油站安装调整油站纵横水平，利用膨胀螺栓把油站固定在基础上,油冷却器按照图纸要求进行0.6MPa 水压试验，30 分钟压力表无变化,无渗漏.4.2.13 液压油管路安装油管安装前进行酸洗，采用氩弧焊接工艺，所有回油管应向下倾斜 35，以利回油畅通,在安装期间一定要对油管路进行封堵，防止进入杂物，安装完毕后要对油箱内部进行彻底清理，保证内部无锈皮.焊渣及水份.4.2.14 围带安装围带安装在机壳与进气箱之间，围带有衬带、密封带、钢带组成。4。2。15 进排气膨胀

10、节安装膨胀节的垫板膨胀顺着气流方向，与下法兰留出 15mm 间隙。4。2。16 其他安装第 4 页 共 16 页一些附属安装，如铭牌安装，电气安装,消音器安装等。5 5、质量控制点、质量控制点5。1 施工过程质量控制点5.1.1 试运前对内部进行一次彻底清查确认无人无杂物后关闭人孔门。5.1。2 严格执行电力建设施工质量验收及评价规程锅炉机组篇 DL/T 5210.22009锅炉辅助设备安装单位工程施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单5。2 质量通病预防项质量通病次预防措施a。设备壳体垫铁必须垫实,地脚螺栓按要求紧固好。b.与壳体连接的设备其重量不能由壳体承载，应由支承装置承载,并壳体

11、振动大、1有噪音且应牢固。c.壳体散件组装后其连接部位法兰接口处螺栓应紧死、紧牢,法兰之间应加装垫片或石棉绳等。d.静、动设备的安装间隙必须符合图纸要求,设备有问题时必须调整处理。a。垫铁布置合理，地脚螺栓紧固后检查无松动。2轴承振动大b。轴承的安装间隙符合图纸或规程规范要求.c.对轮安装其同心度、轴向、径向间隙安装误差符合技术规范要求.d。转子的动、静平衡符合规范要求。a。轴承箱或轴承座内部应清理干净，无杂物。b.轴承的紧力、滑动(膨胀）间隙必须符合技术规范要求。c。润滑油脂型号应符合技术要求，加装量不能过多或过少应符合填3 轴承温度高充要求。d.新设备使用初期应注意检查油脂质量,油脂过脏应

12、换新油。e。注意检查冷却水系统，轴承内不能进水,防止润滑油乳化。f.润滑油系统畅通，工作正常，油脂合格，运行油压符合设计要求。管道系统4渗漏a.安装前进行解体检修,检查门口接合面有无缺陷，接合面应光滑，接触良好.清理内部杂物，打磨门杆、阀芯滑道、丝扣等使其清洁、光滑动作灵活。第 5 页 共 16 页b。回装后阀门的法兰紧力要均匀，松紧适当，填料（盘根）应符合图纸要求。c.阀门门盖法兰面应平滑、无径向沟痕，回装时应对称紧固,确保每个螺栓受力均匀，使用的法兰垫片应符合厂家设计要求。d.安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。e。阀门安

13、装前应按介质流向确定其方向，并清理干净，保持关闭状态。f.法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽,结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。g.紧固法兰螺栓时，应采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证螺栓受力均匀。5.3 质量检查5.3。1 检查前应具备的条件a、所有的零部件安装完b、所有紧固件紧完,需施焊处焊完c、自检结束并合格,并有相应记录5。3.2 自检时应具备的文件a、施工作业指导书b、安装记录c、间隙调整找正记录6 6、工艺质量标准及验收级别工艺质量标准及验收级别严格按照电力建设施工质量验收及评价规程锅炉机组篇 DL/T 5210。22009表 4.2。1-1 单位工程五锅炉辅

14、助机械设备安装执行，送风机安装属四级验收,质量标准如下:表 4.8.24 轴流风机安装工序设备主轴叶片表面光滑无裂纹,叶片边缘不得有缺口及凹痕。外壳无变观察用钢尺检测检验项目性质单位质量标准检验方法和器具第 6 页 共 16 页检查外壳形,裂纹及漏焊现象。转子与轴的装配坚固，符合技术文件规定轴承型号及间隙叶片与叶彀装配叶片顶部与机装配正确,不松动符合设备技术文件规定，无规mm轴水平度偏差主控/m灵活正确，开度指示与实际相动叶调整装置主控符观察0.10精密水平仪测量定时23l010用扳手检测圆周八等分用塞尺检测线坠及钢尺检测玻璃管水平检测mm符合设备技术文件复核，压铅丝检测设备安装壳径向间隙纵横

15、中心偏差轴中心标高偏差表 4。8.25 风机电动机安装工序地脚螺栓安装电动机安装电动机磁力中心偏差联轴节中心找正主控mm符合设备技术文件规定无规定时1，且均匀符合本部分表4.3。12规主控定用百分表,塞尺检测用塞尺检测纵横中心偏差mm符合本部分表 4.3.1 规定l0测量、观察线坠及钢尺检测检验项目性质单位质量标准检验方法和器具表 4。8.26 风机油系统安装工序检验项目性质单位质量标准器具检 验 方 法 和第 7 页 共 16 页油箱及设备外观油箱内部清理设备油冷却器检严密性试查验油过滤器油加热装置油箱安装位置正确，内壁清扫干净，联接严密不漏严密不漏完好,无伤痕,组件齐全无锈皮，无焊渣，内部

16、清洁干净观察，注水或渗油检查观察按 设 计 压1.25 倍试验,观 察 或 检 查试验记录符合设备技术文件规定观察主控观察布局合理，走向正确，整齐、美核对图纸、观设管路安装备安阀门安装装支吊架安装就地表计安装7 7、安全技术措施、安全技术措施观察位置便于操作和检修，排列整齐、核对图纸、观间隔均匀察布置合理，结构牢固，不影响膨核对图纸、观胀位置、数量正确，便于观看察查对7.1 电焊作业接地线必需搭接在焊接处，以免打坏轴承.7。2 转动部分找正由专人指挥避免挤手碰脚。7。3 用葫芦起吊重物时重物下方严禁行人通行.7。4 用撬杠撬设备作好防滑措施支点要牢固，不得双手同时用力。7.5 用煤油清洗设备作

17、好防火措施，备好消防器材。7.6 上下施工不得以转动部分作为踩点。7。7 挠性连接安装后必须用适当的材料包覆起来.7。8 油管安装前必须清洗干净,挠性管与旋转油密封连接之前必须与油站连成回路清洗.7.9 阴雨天检修设备做好设备防锈工作。8 8、文明施工、文明施工第 8 页 共 16 页8。1 对设备进行检查和清洗的过程中所产生的废油及油布等杂物要进行回收、定点存放。工后及时运到指定地点集中进行处理，不允许随便泼洒避免对周围环境造成污染。8。2 在现场进行火焊、气割施工时，会产生光和废气影响现场施工人员和附近其他施工人员。施工人员应正确佩带劳动防护用品保护身体，并选择遮光通风场所进行施焊，以防止

18、对废气对自身伤害，对其他人员的光污染及废气污染。8.3 厂方在运输设备过程中会对设备用长条木和槽钢进行加固以防止对设备造成损害，在设备卸载后会产生一定量的长条木和槽钢。为防止资源的浪费，必须对其进行回收集中放置,净化现场环境并在以后的施工过程中加以利用以节约资源。8.4 在施工过程中使用各种化学物品时要正确佩带防护物品并严格按照说明使用，以免对施工人员造成伤害.另外还要采取必要的防护措施防止化学物品的泄漏和倾洒对大气和土壤造成污染。8.5 气割时氧气瓶、乙炔瓶应距离8 米以上并远离明火 10 米以上，应垂直固定放置。要不定时检查气带和气瓶,以防止有害气体的泄漏对周围施工人员造成危害,污染大气.

19、9 9、环境保护措施、环境保护措施9.1 施工道路和作业现场路面要硬化,并定期洒水、遮盖控制风天作业。9。2 尽量减少施工过程中的落地油，施工过程中产生的施工垃圾，含油或含化学品物，应集中堆放业主指定位置。9.3 施工过程中节约使用工具、材料，报废设备、工具、消耗材料，尽可能进行再生处理，或回收给公司，不应长期暴露在露天状态。1010、危险点、危险源辨识及预防措施、危险点、危险源辨识及预防措施第 9 页 共 16 页作业作业活动活动危险点危险点/危险源危险源危险危险后果后果控制措施控制措施1。穿工作服，着装正确;着装不合理人身人员状况特殊工作岗位无证上岗作业人员技能低作业人员安全意识差班前三交

20、工作不细，无针对性人身精神状态不好伤害设备事故2.进入施工现场正确佩戴安全帽；3。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场休息好,精神面貌良好；严禁酒后上班特殊工作岗位工作人员均经培训后上岗加强业务培训加强安全意识教育加强班前三交工作的管理，做到有针对性，做好交底记录大型项目开工前必须进行交底1。确保道路畅通；2.平台栏杆完善；技术交底伤害设备大型项目开工前未为交底事故人身施工条件施工环境恶劣伤害设备事故3。及时清理现场，确保良好的施工环境1。定期试验合格，并有记录;2。使用前进行外观检查，坏的进电动工机具的使用1.未定期实验;2。电动工机具外壳、手柄破损和电缆或软线损坏；3.使用不当人身伤害行更换维

21、修；3.使用前应对漏电保护装置进行检查，确认完好；4.使用时须戴好绝缘手套或站在绝缘垫上；5.电动工具的开关应置于操作人员伸手可及的位置；第 10 页 共 16 页6.在使用时不得对电动工具进行调整、擦拭1。尽可能减少带电作业；2.带电作业办理工作票；电源作业违章作业人身伤害3。带电作业必须穿戴好绝缘防护用品；4。检修时有专人监护，并挂警示牌潮湿场所、金属容器内作业人身伤害人身伤害1。无措施或措施未落实；人身2.违章作业1。必须使用 12V 的安全电压照明；2。检查电源线应无破损的地方；伤害3。施工人员正确着装，设立监护人焊工应戴好焊工手套,且手套干燥完好，如发现手套潮湿、破损，应及时更换或烘

22、干或缝补应使用完好的电焊钳,如果发现电焊钳破损,应修好或更换在潮湿环境中不宜从事焊接工作，确因工作需要，应做好下列措施：着装不符合要求更换焊条时触及带电体焊接作业潮湿环境施焊措施不完善人身伤害在下方铺垫 15mm 及以上的干燥木板,穿经过 600V 耐压试验合格的防火橡胶鞋,身体不接触工件任何位置，手套绝缘并干燥1。穿经过 600V 耐压试验合格的橡站在金属框架或工件上违章作业人身伤害胶鞋;2。手套绝缘良好并保持干燥;3.身体不接触工件任何位置电焊弧光辐射人身伤害1。电焊工应选用合适的遮光镜片做面罩;第 11 页 共 16 页2.宜穿棉、帆布制作的工作服；3。电焊工使用的手持或头盔式面罩，其罩

23、体应遮住脸面和耳朵，且无漏光1.敲点焊渣时,应用面罩遮住眼睛，以防焊渣溅入眼眶内,烫伤眼人身点焊渣伤害火灾睛2。施焊时应采取防火措施，可燃、依然物体与焊接作业主火源距离不应小于 10mm，如果确实无法改变距离,应设防护屏，用石棉瓦作隔离或搭设隔离围栏皮线破损、接头未扎人身伤害人身伤害人身伤害人身伤害1。不使用破损的皮带;2.接头扎紧氧气、乙炔瓶相距10m,与明火的距离10m必须安装回火防止器1。割炬严禁对人;2。戴好防护眼镜1。切割、焊接点周围 5m 范围内无切割熔渣人身易燃易爆物;氧气、乙炔瓶距离不够火焊切割未装设回火防止器割炬使用方法不当伤害2.高空切割时,被切割物下方必须垫铁板或石棉布,

24、防止飞溅高处作业人员和高处作高处作业人员的行为及工作方式不规范人身伤害1。患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业;2。高处作业必须系好安全带,正确着装；3。高处作业人员必须配带工具袋,第 12 页 共 16 页业环境大工具系保险绳，严禁随意抛掷物件；4.高处作业严禁随意攀爬；5.高处作业严禁坐在平台孔洞边缘、骑坐在栏杆上、躺在走道或安全网内休息；6。严禁酒后进行高处作业；7.使用合格的登高工具1。在夜间或光线不足之处进行高处作业；2.高处作业周围防护栏杆高度不符合要求；3。平台、走道、斜道未装设挡脚板；4。高处作业周围孔洞、沟道未装设盖板或围栏，或未设安全网高处作业5。六级以上大风或恶

25、劣天气进行露天高处作业；6。特殊高处作业危险区未设立围栏及警示牌;7.在带电体周围进行高处作业,传递物品时使用金属线;8。在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作未采取可靠的防坠落措施；9。上下交叉作业未搭设隔离层高处作业人身伤害人身伤害1。在夜间、光线不足的地方加强照明；2.防护栏杆高度必须符合要求;3.平台、走道、斜道装设挡脚板;4。作业周围孔洞、沟道装设盖板或围栏；5。高处作业周围布设安全网；6。六级及以上大风或恶劣气候停止露天高处作业；7.霜冻或雨雪天气进行露天高处作业；8.特殊高处作业危险区设立围栏及警示牌；9。在带电体周围进行高处作业，传递物品时禁止使用金属线；10.在石棉瓦

26、、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作采取可靠的防坠落措施；11.上下交叉作业搭设隔离层1。平台、走道、脚手架上堆放的物件不超过允许载荷;高出作业不规范导致高空掉物第 13 页 共 16 页2。切割的工件、边角余斜等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施或废料及时清理放在地面；3.电焊的物件不得移动；4。高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷1。交叉施工时的工具、材料、边交叉作业人身伤害角余料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运；2。交叉施工的隔离层严禁任意拆除1.起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留；2.

27、起重机吊运起重物时一般应走吊运通道，严禁从人头上越过；起重作业人身伤害3.对吊起的重物进行加工时应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员；4.吊起的重物不得在空中长时间停留;5。各种吊件的绑扎必须严格按照起重技术规范进行,以防吊件滑出跌落工机具管理及对工机具性能不熟悉人身1.各种工机具应由熟悉其性能的人员操作;交叉施工易造成掉物伤人起重作业不规范易造成掉物伤人伤害设备2.工机具应严格按出厂说明书和第 14 页 共 16 页使用故障铭牌规定使用，必须超铭牌使用时应经核算采取措施并经试验确认后经批准后使用1。各种工机具应由专人进行维护人身对工机具保管维护不善并随机挂安全操作牌；2。工机具的各种安

28、全装置应齐全伤害完好；设备3.工机具的转动部分及牙口、刃口故障等尖锐部分应装设保护罩或遮拦,转动部分应保持润滑1。链条葫芦必须定期按要求进行检查和负荷试验，确保葫芦完好；2.链条葫芦和被拉物体的受力方链条葫芦作业使用不当向严禁站人，防止葫芦突然断伤起重人；伤害3。链条葫芦必须标识清楚，使用前应进行检查；4.严禁超载使用链条葫芦。严禁使用链条葫芦长时间悬挂重物。使用葫芦时必须锁紧手拉链条1。检查千斤顶完好、不泄压；2.千斤顶下方必须垫放平整；3.顶与物体间必须垫放防滑垫屋;千斤顶作业使用不当起重伤害4.严禁超载，顶升过程加保险垫屋；5.千斤顶不能倾斜,卸载必须缓慢；6.千斤顶安全栓不能对人,不能长时间夫人照料承载第 15 页 共 16 页1.不得两人同时使用一个砂轮机；人身使用不当2。不得在砂轮片的侧面打磨工件；伤害3。不得用砂轮机打磨软金属、非设备故障金属以及大工件；4.使用时应站在砂轮机的侧面并戴防护眼镜人身1。砂轮片有缺陷或裂纹者严禁使砂轮机的使用砂轮片不合格用,其工作转速应与砂轮机的转速伤害相符;设备2.砂轮片有效半径磨损到原半径故障的 1/3 时必须更换人身伤害砂轮片与托架的间隙应经常调整，最大不得超过 3mm砂轮机间隙不合要求第 16 页 共 16 页