沥青施工标准多篇资料汇编.docx
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《沥青施工标准多篇资料汇编.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《沥青施工标准多篇资料汇编.docx(49页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、沥青施工标准多篇资料汇编资料汇编目 录1、沥青混凝土的压实质量控制技术2、沥青路面安全施工措施 (2)3、沥青混凝土拌和机操作规程4、沥青面层施工安全技术措施交底5、DF-5型电控沥青软化点测定仪操作规程6、沥青混凝土拌和机使用安全规程7、井壁周围灌注沥青砂防水层施工技术措施8、环氧煤沥青防腐漆施工安全技术措施 (2)9、市政道路工程沥青混凝土施工技术探索10、桥面沥青铺装层损坏原因及施工工艺分析沥青混凝土的压实质量控制技术摘要:沥青混凝土压实质量的好坏,将直接影响沥青路面的平整度和密实度。如何在配置较少压路机的情况下,较经济和高质量地保证路面压实质量,本文结合宁徐线靳睢段的施工实践,重点阐述
2、了施工中控制路面压实质量的具体技术措施。在沥青混凝土道路施工中,对沥青混凝土必须进行压实,其目的是提高沥青混凝土混合料的强度、稳定性以及疲劳特性。所以压实质量的好坏直接影响到沥青路面的平整度、密实度。良好的路面质量最终要通过碾压来实现,因此必须重视压实工作,深入研究压实质量的控制技术。宿迁公路工程建设处在宁徐线靳睢段路面施工中,出于工程需要,提出了在两层施工条件均实现方差0.7mm的目标。为此,江苏上元工程机械维修中心职工技协承担了该项目的质量控制技术研究工作。经过专家小组与建设方的共同努力,大部路段获得均方差0.65mm以下的效果,实践证明我单位参与编制的压实质量控制技术是成功的。1重视设备
3、的选型与组合从沥青混合料的特性出发,恰当选择压路机的大小、最佳频率与振幅是关键性前提条件。选择碾压机型的基本原则应是:在保证沥青混凝土碾压质量的前提下,选择最少的压路机,提高工作效率。2适时调整工艺参数经过摊铺初期的仔细观察、测量和试验发现:由于气温变化较大和风速的影响,使得混合料的冷却速率较快,压路机有效压实时间缩短,压实跟不上,于是将原来50m碾压长度改为30m,并且更换了一台压路机,由生产率较大的DD110代替生产率较小的CC21。美国英格索兰DD110压路机也是两轮振动,生产率高,钢轮宽达1980mm,激振频率为3142Hz,激振力为35.7133.4kN,振幅为0.460.94mm。
4、由于DD110的频率、振幅、激振力可调范围大,轮宽而引起轮迹的机会少,因而工程质量得到保证,并取得了满意的结果。不但压路机能与摊铺机匹配,而且路面平整度均方差也由原来的0.65mm提高到0.60mm左右,部分路段达到0.52mm。3严格压实作业的程序及操作要求压实分为初压、复压和终压三道工序,初压的目的是整平和稳定混合料,这是压实的基础,因此要注意压实的平整性。复压的目的是使混合料密实、稳定、成型,混合料的密实程度将取决于该道工序。终压的目的是消除轮迹,最后形成平整的压实面。所有这些都必须严格作业程序和操作要求。3.1压实程序初压时,采用了YZC10B振动压路机(关闭振动装置)压两遍,速度控制
5、在1.52.0km/h,温度控制在110130。初压后,随时检查平整度、路拱,必要时予以修整。如在碾压时出现推移,则等温度稍低后再压。复压时,首先采用YL16胶轮压路机压两遍,由于在胶轮压路机进行压实时,沥青路面与轮胎同时变形,接触面积大,有揉合的作用,因此压实效果好。同时,胶轮压路机不破坏砾石的棱角,使砾石互成齿状,路面有更好的密实度。然后采用YZC10B、DD110各振动压实两遍,以提高路面的密实度。最后,用YL20胶轮压路机压两遍。并始终将复压的温度控制在90110,速度控制在45km/h。终压时,用DD110压两遍(关闭振动装置),消除轮迹,形成平整的压实面。并将终压温度控制在7090
6、,速度控制在2.53.5km/h。整个压实过程共压实12遍,不但生产率高,工程质量也得到了保证。3.2压实应注意的问题首先,为了保证压实质量,我单位特意编发了压路机操作手规程,对压路机操作手进行培训。在碾压过程中,为了保持正常的碾压温度范围,每完成一遍重叠碾压,压路机就向摊铺机靠近一点,这样做也可避免在整个摊铺层宽度上,在相同横断面换向所造成的压痕。变更碾压道应在碾压区较冷的一端,并在压路机停振的情况下进行。碾压中,要确保压路机滚轮湿润,以免粘附沥青混合料。有时可采用间歇喷水,但应防止水量过大,以免混合料表面冷却。压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车。碾压后的路面在冷却前
7、,任何机械不得在路面上停放,并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上,路面冷却后才能开放交通。沥青路面安全施工措施 1、沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者, 不宜从沥青作业。 2、从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药膏;工地上应配有医务人1=1 员。 3、沥青操作工的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。 4、沥青的加热及混合料拌制,宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备,应增设防尘设施。 5、块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行,尤应避免炎热季节;搬运时宜采用小型机械装卸,不宜用手直接装运。 6、液态沥青宜采用液态沥青车运送,
8、使用时应遵守下列规定(门.用泵抽送热沥青进出油罐时,工作人员应避让; .向储油罐注入沥青时,当浮标指标达到允许最大容量时,要及时停止注入; .满载运行时,遇有弯道、下坡时要提前减速,避免紧急制动。油罐装载不满时要始终保持中速行驶。 7、远红外加热沥青,应遵守下列规定 (1)门.使用前应检查机电设备和短路过载保护装置是否良好,电气设备有无接地, 确认符合要求后方可合闸作业; .沥青油泵应进行预热,当用手能转动联轴器时,方可启动油泵送油。输油完毕后将电机反转,使管道中余油流回锅内,并立即用柴油清洗沥青泵及管道。清洗前必须关闭有关阀门,严防柴油流入油锅; .洒布车(机)工作地段应有专人警戒。施工现场
9、的障碍物应清除干净,洒油时作业范围内不得有人。施工现场严禁使用明火。 8、洒布车作业 (1)、门.检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效; .采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时,应先打开沥青箱上的烟囱口,并在液态沥青淹没火管后,方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时应立即关闭喷灯,待多余的燃油烧尽后再行使用。喷灯使用前,应先封闭吸油管及进料口,手提 喷灯点燃后不得接近易燃品; .满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时应提前减速,尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统; .驾驶员与机上操作人员应密切配合,操作人员应注意自身的安全。作业时在喷洒沥青方向100以内不得有人停留。
10、 9、沥青洒布机作业 (1)门.工作前应将洒布机车轮固定,检查高压胶管与喷油管联接是否牢固,油嘴和节门是否畅通,机件有无损坏。检查确认完好后,再将喷油管预热,安装喷头,经过在油箱内试喷后,方可正式喷洒; .装载热沥青的油桶应坚固不得漏油,其装油量要低于桶口 10,。向洒布机油箱注油时,油桶要靠稳,在油箱口缓慢向下倒油,不得猛倒; .喷洒沥青时,手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时, 喷头严禁向上。喷头附近不得站人,不得逆风操作; .压油时,速度要均匀,不得突然加快。喷油中断时,应将喷头放在洒布机油箱内,固定好喷管,不得滑动; 5.移动洒布机时,油箱中的沥青不得过满; 沥青混凝
11、土拌和机操作规程 (1)工作前的准备拌和机在工作前需进行全面的检查。如检查各部紧固螺丝是否松动;拌和机内是否有余料;传动皮带是否跑偏;各机组及辅助设备安装是否正确;沥青管路接头是否漏气;电气系统是否完好等。对于移动式拌和机,就位后还需放下前后支腿,将平板车抬起,并保持水平位置,使轮胎卸荷。(2)运转中的有关规程每一种沥青混凝土拌和机都有其使用技术规程,因此在使用时,必须按其技术说明书上的有关技术规程进行操作。拌和机在起动时,一般逆着运料流程进行。当烘干筒达到一定的温度后才能启动冷料输送机和配料给料装置。拌和机在正式拌和成品料之前,应先用热砂石料预拌23次,以便给拌和机壳体预热。在正式拌和时,应
12、先将热砂石料与石粉在拌和机内干拌1015s后,再喷入沥青拌和。在工作中,供料应均匀,与防止热料仓各料斗内物料堆积过多,发生串仓现象,而影响砂石料的配合比。(3)停机、清洗拌和机当天不再工作,停机时,应将干筒、料斗、料仓以及拌和机内余料卸空;停机后,应用柴油或煤油清洗沥青系统,以防止堵塞沥青供应管路及卡死沥青泵,影响下次使用。 沥青面层施工安全技术措施交底管理要点管理内容及事项奖罚措施责任人检查人监督人原材料沥青宜优先采用A级沥青作为道路面层使用。粗集料应符合工程设计规定的级配范围,集料对沥青的粘附性,主干路应大于或等于4级。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质。热拌密集配沥青混合料中天然砂的用量
13、不宜超过集料总量的20%。矿粉应用石灰岩等憎水性食料磨制,城市主干路的沥青面层不宜采用粉煤灰做填料。不同料源、品种、规格的原材料应分别存放,不得混存。根据检查结果有一项不合格或违反相应规定罚款50元500元。现场由技术主管负责督促检查。安全员每天进行抽查质量总监每月必须监督检查落实情况。场拌沥青混合料作业工序拌和机安装完成后,要核定电压、电流总负荷及电路负荷是否满足规定。是否配备了配电箱和保险装置,检查无误后方可试机。皮带运输机应尽量降低供料高度,以减轻物料冲击。仓壁震动器在作业中铁心和衔铁不得碰撞,如发生碰撞应立即调整振幅和工作间隙。仓内不出料时,严禁使用震动器。拌和结束后应检查搅拌壁及叶片
14、的坚固状况,稍有松动及时拧紧。所有机动车辆和司机要符合中华人民共和国道路交通安全法的要求。严格执行交底内容认真检查施工中安全隐患,发现问题及时解决。检查人发现问题按照规定给予50100元罚款处理。监督人除加强日常检查外还要坚持月度检查并根据检查结果进行奖罚。摊铺碾压养生工序现场运送摊铺料的汽车到达现场后要有专人指挥。摊铺作业驾驶员不得擅离岗位,运料车向摊铺机卸料时应协调动作同步进行用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火。检查人根据检查结果给予50100元罚款处理。生活区生活区的用电安全要有专人负责,有安全保护装置和安全予案。生活区防火安全控制要有专人负责。生活区防贼防盗控制要有专人负责。发现有不合格
15、项安全员、质量总监有权罚款50100元罚款。备注安排的责任人或专人、检查人、监督人都要求在本技术交底中签字,施工过程中人员没经过项目总工程师同意不得变动,否则总工程师有权对指令变动人处100元以上300以下的罚款,对于因工作需要而调动,立即安排人进行交接,并重新交底签字及身份证复印件存档。DF-5型电控沥青软化点测定仪操作规程 1、 接通电源。将试件水平地安放在上承板上孔内同时将定位环置于下承板上并将钢球置于定位环的孔中将0-100的温度表通过盖中孔插入,使银端落在上承板的中孔然后将环架放在烧杯中。杯内盛水或甘油液面略低于吊杆上的标记,水温保持5plusmn;0.5,甘油保持32plusmn;
16、1,恒温15分钟。2、 恒温后15分钟后取出环架,将下承板上定位环套于试件环上,球置于定位环中调整水或甘油液面使之与吊杆的标记平齐并保持水温为5plusmn;0.5,环架上任何部分不得有气泡。3、 经过保温后,立即加热将温度调节旋纽调至5-5.5档范围内,此时电压指示在5-60V左右。根据电源电压的实际情况,再做微量调节使烧杯内的水或甘油的温度控制在3分钟以内每分钟上升5plusmn;0.5,上升速度不得超过此范围。4、 沥青试样受热软化后下垂至与下承板刚刚接触时的温度为该试样的软化点,记录温度数据。5、 使用完毕后,应擦净仪器,并保持清洁、干燥。 沥青混凝土拌和机使用安全规程 1、拌和机工作
17、前的准备拌和机在工作前需进行全面的检查。如检查各部紧固螺丝是否松动;拌和机内是否有余料;传动皮带是否跑偏;各机组及辅助设备安装是否正确;沥青管路接头是否漏气;电气系统是否完好等。对于移动式拌和机,就位后还需放下前后支腿,将平板车抬起,并保持水平位置,使轮胎卸荷。2、拌和机运转中的有关规程每一种沥青混凝土拌和机都有其使用技术规程,因此在使用时,必须按其技术说明书上的有关技术规程进行操作。拌和机在起动时,一般逆着运料流程进行。当烘干筒达到一定的温度后才能启动冷料输送机和配料给料装置。拌和机在正式拌和成品料之前,应先用热砂石料预拌23次,以便给拌和机壳体预热。在正式拌和时,应先将热砂石料与石粉在拌和
18、机内干拌1015s后,再喷入沥青拌和。在工作中,供料应均匀,与防止热料仓各料斗内物料堆积过多,发生串仓现象,而影响砂石料的配合比。3、拌和机的停机、清洗拌和机当天不再工作,停机时,应将干筒、料斗、料仓以及拌和机内余料卸空;停机后,应用柴油或煤油清洗沥青系统,以防止堵塞沥青供应管路及卡死沥青泵,影响下次使用。 井壁周围灌注沥青砂防水层施工技术措施薛湖矿东风井井口周围根据甲方相关负责人要求,首先在原井壁外离井口约30cm处使用M7.5水泥砂浆、MU10普通粘土砖砌筑50砖墙,然后在50墙与井壁之间灌注沥青砂防水层,为保证施工质量和安全,特制定以下措施:8Gz设备管理技术资源网一、施工准备8Gz设备
19、管理技术资源网施工前应使用铁丝刷、大小笤帚等清理井壁和50墙上表面的突出物、砂浆疙瘩、土等异物,然后再使用高压水冲洗,刷子刷洗,不得有浮灰、杂物、油污等。8Gz设备管理技术资源网二. 沥青砂制作与灌注8Gz设备管理技术资源网1、使用材料8Gz设备管理技术资源网用砂应为干燥的中、粗砂,含泥量不得大于3%。沥青材料采用优等建筑石油沥青。沥青砂配合比按重量比,为20%的沥青和80%的中、粗砂。8Gz设备管理技术资源网2、 沥青的熬制8Gz设备管理技术资源网先将沥青破碎,均匀加热至160-180,熬制沥青时应经常搅拌脱水,并用抓扒不断打捞悬浮物,清除其杂质,直到不再起泡沫为止。熬制时应由有经验的、能掌
20、握火候的技工来操作。 熬制时的温度使用温度计测量控制。8Gz设备管理技术资源网3、 沥青砂浆的配制8Gz设备管理技术资源网在钢制炒盘上,先将砂烘干并加热至120-110,然后按规定将加热至200-230的沥青倒入进行干拌,不断翻拌均匀,并继续加热至要求温度为止。拌制沥青砂浆时应注意火候,温度适宜控制在180-210,温度高时会冒黄烟易起火,并且沥青炭化变质,影响粘结力,还因气味呛人亦无法翻拌操作。如温度过低则无法拌合均匀。总之,各种温度都要适当,并仔细翻拌直到砂子被沥青包裹均匀为止。8Gz设备管理技术资源网4、沥青砂浆灌注8Gz设备管理技术资源网罐的沥青砂应分层、分段进行施工,其方法是:8Gz
21、设备管理技术资源网1)、灌注沥青砂时分层分段进行,每层约10cm上下层错开20mm。8Gz设备管理技术资源网2)、铺摊好沥青砂后,使用铁棍进行振捣(振捣时应掌握快慢火候,温度高应慢一些,温度低快一点),特别是与井壁、50墙结合处要加强振捣,杜绝出现孔洞、蜂窝现象,确保紧密无空隙,达到防水作用。8Gz设备管理技术资源网三、质量保证措施及要求8Gz设备管理技术资源网1、 沥青砂施工时要有专人进行监督检查使用材料、沥青砂配制过程以及全部施工过程,确保严格按照要求进行,不得出现偷工、投机施工现象。8Gz设备管理技术资源网2、 质量要求:灌注振捣完的沥青砂,应与井壁、50墙结合牢固、同时沥青砂防水层内部
22、不得出现裂缝、蜂窝、脱层等现象,确保达到防水作用。8Gz设备管理技术资源网四、安全保证措施8Gz设备管理技术资源网1、对患有眼病、喉病、皮肤病及有轻伤的人员不要分配从事装卸、搬运、熬制沥青砂的配料工作。8Gz设备管理技术资源网2、装卸、搬运、熬制沥青砂浆的配料和摊铺人员,不可用手接触油料,应发给工作服、帆布手套、口罩、胶鞋、围裙、布帽等防护用品。8Gz设备管理技术资源网3、熬制沥青的油锅应制作坚固,防止四周漏缝,以免油火接触发生火灾。8Gz设备管理技术资源网4、熬制沥青,应缓慢加热到控制温度,防止急剧升温。投放锅中的沥青数量不应超过全部容积的四分之三,以防溢锅发生火灾。8Gz设备管理技术资源网
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 沥青 施工 标准 资料汇编
![提示](https://www.taowenge.com/images/bang_tan.gif)
限制150内