沥青混凝土路面标准精选汇编.docx
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1、沥青混凝土路面标准精选汇编资料汇编目 录1、沥青洒布机喷洒沥青安全操作规程2、SBS改性沥青路面施工质量控制3、沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程4、沥青装运作业工安全技术操作规程5、HZBJ4型沥青混合料自动拌和机操作规程6、沥青库安全操作规程7、沥青及沥青混合料室规程8、沥青混合料路面通病及预防措施 (2)9、高聚物改性沥青防水卷材特性10、沥青楼安全操作规程沥青洒布机喷洒沥青安全操作规程 (1)洒布机作业时应设专人指挥,作业人员不得在沥青洒布机下。(2)试喷时,油嘴正前方3m内不得有人。(3)喷洒前,必须做好检查井、闸井、雨水口的安全防护。(4)应设专人看管路口,指挥车辆和行人,严禁非
2、作业人员进入洒布机作业范围。(5)风力六级以上(含六级)时,不得作业。 SBS改性沥青路面施工质量控制1、工程概况赣南工业大道及昆厦连接线工程总长6837km,路幅宽度80m,按城市主干道级标准设计,机动车道2*12m,沥青路面结构层厚度:下面层6cm、上面层4cm;非机动车道2*5m,沥青路面结构层厚度:下面层5cm、上面层3cm。该大道是赣州市连接赣粤高速公路、105国道及赣丰线的主要通道,交通量大,重载多,为抗车辙、抗老化、增加耐久性、延长寿命,上面层采用AK-13级配的SBS改性沥青混凝土铺筑。2、施工设备及技术交底2.1施工设备下面层施工完成后,对全线进行平整度的检测,同时对中央分隔
3、带边缘、非机动车道边缘,桥头接缝、收费广场水泥路接头等处重点进行检测,使其质量及平整度达到要求。2.2技术交底第一次应用改性沥青混凝土施工上面层,项目经理部特别对现场施工人员、技术干部、设备操作人员、材料员进行技术交底,在非机动车道铺筑200m改性沥青上面层试验路,现场结合公路改性沥青路面施工技术规范JTJ036-98进行讲解和总结,摸索经验,确定经验数据。3、质量控制3.1原材料的质量控制3.1.1集料的控制粗集料:对粗集料要求必须是反击破碎机破碎的碎石,应干净、干燥、无风化石,同时有多个破碎面,材料员料场蹲点及每车验收的方法进行质量监控。沙:采用河沙,要求洁净、干燥、无风化杂质。同时工地质
4、检室重点抽检沙的含泥量,含泥量超标的坚决废弃。填料(矿粉):采用石灰岩碾磨的石粉和水泥相结合作为填料,拌和站回收的粉尘难于检测和控制其质量,在此次施工中未使用除尘回收粉。3.1.2SBS改性沥青的控制SBS改性沥青由厦门华特集团有限公司在工厂改性后,罐装运输到工地,特别要求罐装的运输车有搅拌和加热功能,基质沥青采用SK牌。工地派质检人员常驻工厂进行监督,到工地后质检室每车检测,检测时要求取样均匀,有代表性,对每分试样应加热后一次浇满所需的试模,不重复加热使用,试验浇模的温度达到160度以上。沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格并取得操作证后方可上岗。应掌握
5、本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。2、进入岗位操作前必须按照不同岗位,正确佩戴防毒口罩(面具)、手套、防护服等劳动防护用品并掌握基本的有毒有害气体自救措施。3、施工现场应保持通风良好,工作时尽量站在上风侧,减少吸入有毒有害气体的几率。封闭空间必须要确保送风良好方可施工。4、施工现场应设置有毒气体的警示标志。严禁劳动者在施工现场进食和吸烟,饭前班后应及时洗手和更换衣服。5、高温环境下作业,应控制好作业时间,持续接触热后必要休息时间不应少于15min。休息时应脱离高温作业环境。当气温高于37C时,一般情况应停止施工作业。同时,作业者应准备含盐饮料(含盐量为0.
6、1%0.2%)。6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素,如有超标,应采取整改措施。7、对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象,做到文明、清洁生产,降低职业危害。8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。 沥青装运作业工安全技术操作规程 第一条:沥青作业人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业。 第二条:从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药膏和穿戴防护用品。 第三条:沥青作业人员的工作服及防护品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。 第四条:人工装卸桶装沥青时,应遵守以下规定: (1)运输车辆应停放有平坡地段,并拉上手
7、闸。 (2)跳板应有足够的强度,坡度不应过陡。 (3)沥青桶不得漏油;否则,应先堵漏,后搬运。 (4)放倒的沥青桶经跳板向上(下)滚动装(卸)车时,要露出跳板两侧的铁桶上各套一根绳索,收放绳索时要缓慢,并应两端同步上下。 第五条:人工运送液态沥青时,装油量不得超过容器的2/3。 第六条:液态沥青采用液态沥青车运送时应遵守以下规定: (1)用泵抽送热沥青进出油罐时,作业人员应当避让。 (2)向储油罐注入沥青时,当浮标指标达到允许最大容量时,及时停止注入。 (3)满载运行时,遇有弯道、下坡时要提前减速,避让紧急制动。油罐装载不满时要始终保持中速行驶。 第七条:采用吊耳吊装桶装沥青时,应遵守以下规定
8、: (1)吊装作业有专业人指挥。 (2)沥青桶的吊索应当绑扎牢固。 (3)吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上空越过,并应稍高于车厢板,以防碰撞。 (4)吊臂旋转半径范围内不得站人。 (5)沥青桶未稳妥落地前,严禁卸、取吊绳。 HZBJ4型沥青混合料自动拌和机操作规程 (一)加热温度的设定与拌和时间的设定方法1加热温度的设定方法(1)调整温度时请注意:只有当温度显示窗的右上角显示闹铃符号时,才能进行温度调整。即按上调键,或下调键即可达到理想的试验工作温度。温度调整设定完毕,按动启动/停键。(2)若改变原来的温度,必须先按动电子控制器背板上的温度清除键,温显窗口的讯响符号变成闹铃符号时,才能重新
9、设定。2电动机拌和时间设定方法(1)只要按计时显示系统的分/时键或秒键,即可达到设定的拌和时间。(2)设定完毕,必须按启动/停键,拌和电动机进入计时状态。(3)若需重新设计拌和时间,把分/时键,与秒键,同时按动,然后再分别按动分/时键,或秒键,设定完成后,再按启动/停键,电机即进入时控状态。(4)请注意:在时间尚未设定好以前,不能按:启动/停键,否则,电机会处于直接工作状态。如果误按此键,请立即关闭电子控制器背板上的电源总开关,然后立即合上电源开关,即可消除。(二)拌和操作方法1把仪器背板电源接上,打开电源总开关。2按仪器面板加热启动/停键,连续接两次,使油浴锅进入加热控制状态。3将准备好的材
10、料(先固态,后液态)倒入油浴锅内,摇动升降摇把,提升油浴拌和锅。当搅拌叶片接触材料时,按动计时控制系统的启动/停键,使电机工作,搅拌叶旋转,再继续提升油浴锅,直至达到预定高度(上限位)时,停止提升,锁紧油浴锅两侧的手轮和升降架上的锁紧螺丁,使之固定牢靠,让拌和机自动搅拌。4拌和到预置的时间后,自动停止拌和,松开逄降架上的锁紧螺丁,用摇把将油浴锅徐徐下降到底部,用刮刀将拌和叶上的残留混合物刮入锅内。5松开油浴锅两侧的锁紧手轮,将锅从导轨中拉出。使油浴锅倾倒90deg;,将混合料刮出。6混合料刮出后,适当清理拌和锅内的残留物,再扳动拌和锅上的手柄,将锅扶正,顺导轨推回原处,然后将两侧锁紧手轮旋紧。
11、7如拌和结束,则应顺序关闭,切断全部电源。 沥青库安全操作规程1、沥青站要备有消防设备和消防器材。一切消防器材不准挪动、乱用,并要定期检查。2、沥青站内严禁烟火,入站人员不得携带易燃、易爆物品。站内动用明火时,必须经安全保卫部门检查批准,并要有安全措施。3、沥青站必须建立健全安全管理制度,应根据该站规模设置安全管理组织,并要有专职人员负责安全消防工作。沥青站的管理人员要学习和了解消防器材的性能,熟悉安全规章,掌握应知应会的消防知识。4、各种设备要做到定员、定岗、定机管理。对有特殊要求的设备,操作人员必须经过岗位培训,并持有操作证方可上岗。5、车辆进出沥青站,门卫值班人员应认真检查,沥青站出库时
12、应持有出站凭证,方可放行。沥青混合料拌合设备在作业时应遵守下规定:1、沥青混合料拌合设备操作人员必须经专业培训,考核合格,取得上岗证后方可上岗操作。2.1作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料;2.2配有湿式除尘系统的拌合设备其除尘系统的水泵应完好,并保证喷水量稳定且不中断。2.3卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电器元件;2.4拌合机启动、停机,必须按规定程序进行,点火失效时,应及时关闭喷燃气油门,待充分通风后再行点火,需要调整点火时,必须先切断高压电源;2.5液化点火时,必须有减压阀及压力表;燃烧器点燃后,必须关闭总阀门。2.6连续式拌合设备的燃烧器熄灭时应立即停止喷洒沥青
13、;当烘干拌合筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青。再用含水量高的细骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火;2.7关机后应清除皮带上、各供料及除尘装置内外的残余积物,并清洗沥青管道。3、沥青混合料拌合设备上的所有安全防护罩应正确安装、保持完好。4、操作人员进行作业时,必须戴工作帽,穿工作衣,工作鞋等防护用品。5、严禁在运转的设备上堆放工具及物件。6、设备进行调整和维修,必须带设备停稳,关掉主电源开关,按下自锁停车按钮,拔掉钥匙和保险,并保证在维修期间不能复位。7、严禁在溢流管周围逗留和从溢流管下通过。8、设备各运转部件,均不得超过最大的极限值。9、用电设备
14、的开关箱和箱内电器应符合本规程第十五章的有关规定,电动机及设备金属构架应有良好可靠的保护接零或接地开关箱、电源的安装、拆除及电气故障的排除就由专业电工进行。沥青及沥青混合料室规程 1、试验测验人员必须熟悉试验的操作过程,试验环境和试验条和满足要求。2、试验测验人员开展试验前,必须做好安全防火准备,必要时开启通风装置,人员需穿好工作服,戴好手套、护目镜等防护用品,防止烧烫伤。3、试验前要检查设备运转状态,使用中注意观察,有异常情况及时处理,使用后要认真清理擦拭,保持仪器和用具整洁,并认真填写仪器设备使用记录。4、沥青试样脱水时,宜在温度135-140度的烘箱中进行,在不得已的情况下可采用电炉、煤
15、气炉加热脱水,但必须放石棉垫,并用玻璃棒轻轻搅拌,且时间不超过30分钟。5、进行沥青混合料质量检验或进行物理力学性质试验时,在热拌混合料试样温度下降不符合试验要求时,宜用烘箱或微波炉适当加热,且只允许加热一次,烘箱加热时不宜超过4小时,用微波炉加热不宜超过5-10分钟,且不得使用金属容器。6、实验室的易燃品要远离热源,由专人保管。7、离开前关好所有门窗、水电。 沥青混合料路面通病及预防措施 1、路面平整度差(1)路面平整度差现象及原因由于底层平整度差造成上部表面平整度差。 摊铺方法不当,使沥青层虚实不一致,造成上部表面平整度差。 料底清除不净,在摊铺的沥青层形成高突、疙疙瘩瘩,不平整。(2)预
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