浅谈高支模技术质量控制.pdf

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1、浅谈高支模技术质量控制浅谈高支模技术质量控制摘要：近年来高支模技术在我国得到了迅猛发展。本文结合多年的工作经验，对施工中的材料进行了简单的描述，分析了高支模技术的安全质量问题，提出了一些建议，希望对同仁有所帮助。关键词：高支模；施工技术；质量；安全控制Abstract:in recent years high mould technology in our country has developedrapidly development.This paper combined with years of the worked experience,inthe construction of t

2、he material to a simple description,analyzes the model of thesafety and quality of high technical problems,and put forward some Suggestions,hoping to help colleagues.Keywords:high mode;Construction technology;Quality;Safety control一、前言对于高支模的问题，建设部有明文规定：当高度超过 8 米的时候，或者跨度太大超过 18 米的时候，或者荷载大于 10kNm2，小于1

3、5kNm 的，均属于高支模。随着我国经济的快速发展，城市中的大型建筑越来越多，高支模施工技术在很多领域得到了运用，但由于目前国内在高支模的设计计算方面缺乏相应的技术标准和规范，只能参照(JGJl302001)建筑施工扣件式钢管脚手架规范并结合以往的施工经验进行设计施工，一些大量的人为或者系统的原因导致失误，一旦出现问题将对建筑造成很大的影响，很大程度上危及人员的安全。就此而言，加强高支模施工的安全控制十分必要，减少模板坍塌事故的发生。二、对施工材料的要求1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑附墙杆等；钢管应符合 GB70079普通碳素结构钢技术要求中 A3 钢的要求；不能选用弯曲变形、锈

4、蚀的钢技术管；脚手架钢管每根最大质量不应大于 25kg，钢管上严禁打孔。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、垫圈等。扣件不得有裂缝，在螺栓拧紧扭力矩达 65N•m 时，不得发生坏。满堂红支撑系统中的扣件必须逐一检查，保证满足规范要求规定的 8K，抗滑承载力设计值的要求；当使用旧扣件时，其承载力中宜折减，一般取折减系数 0.8。三、高支模施工安全控制1、模板及支架搭设1.1 立杆（1）立杆的纵横向间距为 0.7*0.8m(垂直行车方向为 0.8m)。底板及中板施工时适量预留高出底板面 100mm 到 20mm 立杆搭设时，必须采用“一”字扣连接，绝

5、对不允许采用中途倒挂短钢管。（2）立杆脚部设置横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定距底托不大于 200mm 处。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。（3）相邻立杆上的对接扣件应错开在不同的框格层巾设置，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不小于步距的 1.3。（4）立杆垂直度偏差H1400，2m 高度的垂直偏差小于 15mm，立杆接长采用对接，不得采用搭接；每根立杆底部设底座或垫板。1.2 纵向水平杆（1）纵向水平杆应设于立杆内侧，其长度不小于 3 跨。（2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置。两根

6、相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于 500mm，头中心至最近主节点的距离不大干纵距的 13。（3）纵向水平杆作为横向水平杆支座，用直角扣件同定在它杆上。（4）支架同一步中，纵向水平杆应四周交罔，用直角扣件与内外角部立杆固定。1.3 横向水平杆（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接，且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。（2）横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。1.4 剪刀撑沿支架四周外立面满设剪刀撑，中间每隔 4 排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑。由底至顶连续设置，斜杆与地面的倾角宜

7、在45 度-60 度之间，间距为4m 一5m，斜杆应尽量用旋转扣件同相交的立杆固定连接。纵横水平杆和剪刀撑搭接采用两钢管上下叠放搭接，2 个扣搭接长度不少于 1000mm。1.5 扣件安装螺栓拧紧力矩必须保证 45N•m-60N•m；在主节点处周向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；对接扣件开口应朝朝内。1.6 支架搭设基本要求横平竖直、整齐清晰，图形一致且牢固，受荷安全不变形；支架搭设时，立杆与水平杆的接头均错开在不同的框格层中设置。2、模板安装2.1 梁模板的安装先在楼面上弹出轴线、梁及支顶安装位置控制

8、线，然后按设计标高将钢管调至可调顶托的标高后，在可调顶托的托板上安放双排下层 80mm80mm 木枋，固定后在其上面安装间距 200mm 的上层木枋。梁侧用木枋间距 200mm 作竖楞，从梁底向上 300mm 起间隔 450mm 设置 l道双 483.0 钢管作外楞，用14 穿墙螺管（带塑料套管）间距450 x600mm 拉结，并每间隔 600mm 设一中部钢管外楞。梁侧模安装完，再用通线检查梁侧模平直度、垂直度，要多检查板面平整度，梁侧面垂直度，中心线(控制线)标高及各部位的几何尺寸。2.2 楼面模板的安装通线调整钢管可调顶托的标高，将其调至预定的高度，在可调顶托托板上架设大龙骨，固定后架设

9、小龙骨，然后在小龙骨上安装模板。2.3 后浇带模板支顶应自成体系其刚度、强度、稳定性能保证在相邻支顶拆除后不会受到削弱。2.4 模板安装的注意事项（1）模板应拼缝平整严密，拼缝位置下面必须要有次龙骨支撑并钉牢。拼缝处内贴胶带，防止漏浆。（2）可调托座(底座)调节螺杆伸出长度不宜大于 200mm 调托座(含底座)的螺杆伸出长度大于 200mm 时采取增加一度拉杆的固定措施。（3）梁板跨度大于 4m 时应按规定要求起拱，起拱高度为梁跨的 3L1000。主次梁交接时，先起拱主梁，后拱次梁。3、模板拆除技术措施3.1 模板拆除强度必须满足设计和规范要求，并保证混凝表面及棱角不受损伤。3.2 在混凝土强

10、度能保证其表面及棱角不受损坏后，方町拆除；工程中设有后浇带，后浇带在未浇筑以前，两侧先期浇筑的距后浇带3m 以内的混凝土底模严禁拆除。3.3 因侧墙模板拆除比巾、顶板模板拆除较早，侧墙及内楞拆除以后，需将支顶架的顶托重新调长，支顶固定在侧墙上，且支顶需牢固。3.4 模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进行，循先支后拆、后装先拆的原则，先拆板后拆梁，先拆非承重部分、后拆承霞部分，先拆侧模、后拆底模；梁板拆除时由中间向两边拆，侧墙拆除时由上向下拆。四、结语随着科技的飞速发展，高层建筑应运而生，高支模技术也得到了空前的应用与发展，为了保证大的建筑结构的质量，高支模质量要进行严格的控制，保证施工的正常安全进行。参考文献：1赖辉普.大跨度高支模技术在建筑工程中的应用J.四川建材,2010(2).2余静飞.关于高支模技术在工业厂房施工中的应用 J.城市建设理论研究（电子版）,2011(22).3张小兵.探讨高支模技术在高层建筑转换层施工中的应用 J.现代企业文化,2010(23).4袁亚军.浅谈高支模施工质量与安全J.技术与市场,2011(6).5尤福俊.建筑工程中高支模技术探讨J.中国科技博览,2011(28).注：文章内所有公式及图表请用 PDF 形式查看。