氮化硅陶瓷的生产与应用1.pdf
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1、欢迎您阅读并下载本文档,本文档来源于互联网整理,如有侵权请联系删除!我们将竭诚为您提供优质的文档!时间:二 O 二一年七月二十九日 时间:二 O 二一年七月二十九日 氮化硅陶瓷的生产与应用之邯郸勺丸创作 时间:二 O 二一年七月二十九日 氮化硅的特性 氮化硅陶瓷资料具有热稳定性高、抗氧化能力强以及产品尺寸精确度初等优良性能.由于氮化硅是键强高的共价化合物,并在空气中能形成氧化物呵护膜,所以还具有良好的化学稳定性,1200以下不被氧化,12001600生成呵护膜可避免进一步氧化,并且不被铝、铅、锡、银、黄铜、镍等很多种熔融金属或合金所浸润或腐化,但能被镁、镍铬合金、不锈钢等熔液所腐化.氮化硅陶瓷
2、资料可用于低温工程的部件,冶金产业等方面的初级耐火资料,化工产业中抗腐化部件和密封部件,机械加工产业的刀具和刃具等.由于氮化硅与碳化硅、氧化铝、二氧化钍、氮化硼等能形成很强的结合,所以可用作结合资料,以不合配比进行改性.此外,氮化硅还能应用到薄膜太阳能电池中.用 PECVD 法镀氮化硅膜后,不单能作为减反射膜可减小入射光的反射,并且,在氮化硅薄膜的沉积过程中,反响产品氢原子进入氮化硅薄膜以及硅片内,起到了钝化缺陷的作用.二氮化硅的生产工艺及办法 氮化硅陶瓷制品的生产办法有两种,即反响烧结法和热压烧结法.反响烧结法是将硅粉或硅粉与氮化硅粉的混合料按一般陶瓷制品生产办法成型.然后在氮化炉内,在 1
3、1501200预氮化,获得一定强度后,可在机床上进行机械加工,接着在13501450进一步氮欢迎您阅读并下载本文档,本文档来源于互联网整理,如有侵权请联系删除!我们将竭诚为您提供优质的文档!时间:二 O 二一年七月二十九日 时间:二 O 二一年七月二十九日 化1836h,直到全部变成氮化硅为止.这样制得的产品尺寸精确,体积稳定.热压烧结法例是将氮化硅粉与少量添加剂(如 MgO、Al2O3、MgF2、AlF3 或 Fe2O3 等),在 19.6MPa 以上的压力和 16001700条件下压热成型烧结.通常热压烧结法制得的产品比反响烧结制得的产品密度高,性能好.附表 1 中列出了这两种办法生产的氮
4、化硅陶瓷的性能.(一)反响烧结法生产 采取一级结晶硅块,在球磨中湿磨,酒精作研磨介质,磨至小于.然后净化原料,配料制成坯体.成型办法可采取浇注法、模压法,热压注法或等静压成型办法等.成型时要使素坯密度达到一定要求.素坯先在氮化炉中进行氮化处理,可采取钼丝电炉或二硅化钼棒电炉.炉膛要密封严紧,以包管抽真空和使用的平安性.硅和氮在约开始反响,并随着温度升高反响速率加快.但如果温度很快上升超出硅熔点时,则坯体会由于硅熔融而坍塌.故必须在远低于熔点的温度中预先氮化.氮化炉内为氮气和氢气混合气氛,在下氮化?小时.氮化程度约为,炉内垫板为氮化硅质资料.素烧后的坯体进行机械加工时,要避免与水接触、进刀和车速
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