土方工程施工方案(共8页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、施工准备施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实，并进行了必要的准备。若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场的各项施工准备工作。1、 图纸会审由单位总工主持，召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。2、测量放线根据业主

2、提供的基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量，并埋设固定桩橛，确保定位准确。对桩基、承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时，均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量，以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。3、编制质量计划或实施性施工组织设计在项目经理组织下，按照ISO9002标准，依据我单位质量管理程序文件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。确定该项目中的特殊

3、/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。4、修建临时设施我们将本着节约、必须的原则，按照总体施工布署，5天内完成现场规划、场地平整和生产、生活设施，接通水、电，浇注桩基预制场，做好一切临时设施。5、机具、材料供应按照施工顺序，做好机械设备和材料供应工作，3日内工程所用机械设备必须进场，并做好各种材料的进场准备工作，完成材料检验和模板设计，为工程的早日施工做好一切准备。为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场

4、平面布置图确定的位置堆放整齐。6、 岗前培训对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、技术规范和有关规定，明确各自职责，掌握有关标准和方法，自觉以各自的工作质量来保证工程质量。二、施工测量进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作，并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。1、在测量中做到（1）熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序

5、要求和标准精心施测。（2）选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。（3）做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。（4）所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专

6、门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。2、施工测量控制（1）施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。（2）测放临时水准点 工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水

7、准点的设置要求是：1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；2）在村民居住区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点；3）两水准点之间能保持通视。（3）平面放线 根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然

8、后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。（4）纵断面水准测量 纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟渠开挖的深度。三、土方施工设备的选择根据土方施工的综合平衡、施工道路布置、土方运距等现场具体情况及设备性能，同时以组织平行施工，提高作业效率为原则，选择施工设备如下：(1) 外运土方：用1m3挖掘机装土，用自卸汽车外运，推土机整平。（2）场内填筑：采用推土机推运。由于本工程土方量较大，工期紧，因此施工机械在合理

9、配置的基础上，要考虑到超常规因素(为防止发生连续阴雨天气或施工方案变更导致施工强度不均衡等因素)，施工机械要比正常增加。另外同时结合施工进度计划，灵活调配施工机械，加强现场管理，以确保工程进度。 (1)设备选用规格：挖掘机为日立1.0m3，自卸车为8t，推土机为74kw。 (2)正常工作日：根据当地水文气象资料，施工期间的有效工作日按日历天的90%左右估算，清基施工天数适当提高。(3)设备出勤率及工作时间：每天工作23个台班，根据设备状况、设备出勤率自卸车按95%、挖掘机和推土机按90%考虑。四、土方工程（1）施工准备标高和坐标根据切线和坡度线的交叉点位置、图纸标明水平和垂直曲线的特性，在需要

10、的地方标出超高率等资料的断面图，报工程师批准。在进行施工前应在施工区域定线。水流的处理水流的处理在工程师要求的地方或工作保护及施工需要时，承包商要提供必要的除水、排水或隔离水流的设施。承包商要提供在雨季前必须的可发挥适当排水作用的临时性或永久性排水边沟。使用和处理挖方在挖土过程中所有剩余的稳定土，除在另有说明者外，都要用最有效的方法形成路堤。多余的土方或工程师书面声明的不稳定土都要处理至公路地界之外。沟渠在施工中必须建水渠、边沟。应不断的维护排水沟渠以保证在整个施工期间和保修期内排水设施能有效工作。沟渠开挖，在图纸上标示的地方或在工程师要求的地方，应按要求开挖沟渠。在没有工程师批准的情况下不能

11、开挖。此工作视为普通开挖。填筑原有沟渠前必须在原有沟渠改道的区域区内，要清除所有的有机物和松软的沉积物。用合格的土予以回填。（2）土方开挖土方开挖前先做好以下准备工作：A、按照设计图纸确定永久建筑物界限，并埋设明显的界标；B、清除料场地表的树、草、乱石及其它一切杂物；C、清除含有树根、草根等有机物的表土层；D、将被清除的表土运至指定的场地堆放；E、开挖料场周围的截、排水沟，设置必要的排水设施；土方开挖本工程土方开挖采用挖掘机开挖，自卸车运至指定地点。挖掘包括所有土方挖掘，按图纸所示或工程师指示，在划定的界线内进行挖掘。所有弃土的清除、运输、适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度

12、、尺寸及截面并按工程的要求去实施。土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘，并将挖掘出来的土方运到路堤地段作填料，或者运往弃土点。开挖方式应根据地段的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，于加快施工进度和提高工作效率。横挖法从地段的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。这各方法适用于较短的地块，地块深度不大时可以一次挖到设计标高，地块深度较大时可分成几个台阶开挖，各层要有独立的出土道和临时排水设施。分层横挖使得工作面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。纵挖法沿地段纵向将高度分成不大的层次低依层次开挖，纵挖法适用于较长的地段。如果地段的宽度及深

13、度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，如果地段的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工进度，如果地段很长，可在适当位置将路堑的一侧横向挖穿，把路堑分成几段，各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。分段纵挖法适用于傍山长路堑。在挖掘过程中，测量人员应及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。（4）土方填筑在填筑前首先对原有地面进行清理，对于存在的不平之处应首先予以整平，然后进行碾压（填筑碾压）达到规范要求的太实度。对于需要填

14、筑的地段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑，并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，台阶宽度应在设计要求范围内，厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。(1)测量放线a、设置线路中心控制点（中线）；b、测设中心桩。按每20至25米整桩号和曲线起止点等控制中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号；c、根据近似计算结果，测设边坡线，测量出各桩左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的填筑高度。d、按路基设计顶标面宽度加余宽3050公分（以保证边坡密度和压路机械的安全而增加的宽度。）放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土范围的明显标记。e、分层计算设计宽度。以备在施工中根

15、据施工进度随时放填土边线，满足施工需要。(2)布土：合理的土方调配和运土路线是非常重要的，应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。布土时应根据压路机能达到的压实厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量。(3)按规定厚度进行摊铺，一般情况如果用推土机进行摊铺虚铺系数一般为1.21.3，如果用平地机进行摊铺虚铺系数一般为1.11.2，由于土质不同应根据实际情况确定虚铺系数。(4)整平：当一段落（50米以上）由推土机摊平并经复测符合要求。由路中开始向道路两侧推进，如此往返三次，即可达到平整度的要求。在平整时注意路基的纵坡和横坡，尤其是在雨季施工时，横坡应该适当加大以利于路基排水，

16、一般情况路基横坡要求2%，为利于排水可加大到3%4%。（5）平整场地（1）首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作，填筑必须在坝基处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。（2）培土土料采用粘性土，土料的粘粒含量为3050%，渗透系数不大于1*10E-5压实度不小于0.96。（3）当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水润湿，以保持施工含水量。（4）为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛12cm深。（5）严格控制压实参数，铺土厚度不得超厚。不得漏压、欠压和过压，压实合格后方可准铺上层新料。（6）填筑土的碾压不得垂直坝轴线方向碾压。如特殊条件必须垂直坝轴线方向碾

17、压时，需经监理人批准。施工前对碾压操作人进行专门训练，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。（7）分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度应不小于0.300.5m；垂直碾压方向搭接宽度应为1.01.5m。（8）填筑土的铺料与碾压工序连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。（9）如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，始

18、准铺填新土。10）填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。（11）为保证坝坡在设计断面内的压实干容重和压实度达到设计要求，铺土时下游坝坡留有余量，并在铺筑护坡前按设计断面削坡。削坡后，临近坡面约30cm（水平）范围内的压实干容重，允许低于设计标准 ，但不得低于设计干容重的98%。（12）各工段采用进占法从近向远施工，各工段填筑从低洼处开始，水平分层铺土，逐层碾压，每层铺土厚度严格控制在2530cm范围内，工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土，统一整平，统一碾压统一验收。为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序进行为原则合理确定。（13）施工时，因每层土填筑完都需取样试验验收，未验收前不能进行上层土填筑，势必造成停工，为了不受验收影响，保证能够连续施工，将每个施工工段分成23段，分区交错进行作业，以加快施工进度，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚。分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。专心-专注-专业