坡屋面施工方案(共7页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上坡屋面模板施工方案 一 工程概况和坡屋面结构特点 工程概况:本工程位于 ,地上四层,地下一层局部为人民防空地下室,钢筋混凝土框架结构,总建筑面积32166平方米,标准层高4.8米、4.5米。建筑的相对设计标高±0.000相当于绝对标高为86.700m,室内外高差1500mm。耐火等级二级,使用年限50年,屋面防水等级为二级,防水层合理使用年限为15年,框架抗震等级为二级,抗震裂度为7度。 坡屋面结构特点和施工难点:本工程屋面结
2、构部分设计为全现浇钢筋砼斜屋面,砼斜屋面支撑体系依托四周框柱梁、及中间部分双排框柱支撑的方式进行设计,周边均有天沟挑檐,结构较复杂(附侧图),屋面设计坡度为42°,坡屋面板厚为120mm,屋面梁为垂直于纵向屋脊的横向上,梁板柱斜向节点较复杂,坡屋面最高处净高达到12M,宽度达到20.9M,且老虎窗之多。 施工难点:本次施工的农大教学楼斜屋面分部工程,存在坡度大,跨度达到20多米,坡长达到16米,高度达到12米,在一定程度上增加了模板支设、钢筋绑扎、砼浇筑的施工难度及施工方法,针对本次坡屋面的施工特点,特作如下专项施工方案。 二 编制依据
3、60;1、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 3、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 5、建筑施工现场管理标准DBJ14-033-2005 6、 施工图纸、设计变更通知、施工组织设计三、施工工艺流程及过程 施工工艺流程:满堂红脚手架搭设铺设四周大檐模板支设斜屋面梁底模板 斜屋面梁侧模 斜屋面板底模 四周大檐钢筋绑扎四周大檐砼浇灌
4、中间柱子分段浇筑斜屋面梁钢筋绑扎 斜屋面板钢筋绑扎分段浇灌砼依次推进完成。 施工过程:由于本工程坡屋面坡度大,四周还有挑出较宽的挑檐天沟,且中间设计的双排砼柱子为独立状态,高度较高,为了保证混凝土浇筑质量和安全施工,在浇筑斜屋面砼之前,首先将四周伸出去的挑檐天沟平板砼浇筑完成,同时将中间双排钢筋砼柱子浇灌1/2高度,以减少整体砼施工的集中荷载,增强架子的稳定性,同时由于斜屋面的坡度较大,在进行混凝土施工时很难控制混凝土的流动性,斜面顶板部分拟采用分段浇筑的方式施工。 四、模板工程 坡屋面底模支撑搭设采用满堂脚手架,经计算(计算式附后),立杆纵横间距为11
5、.2m,水平杆步距为1.5m,并在离地200设扫地杆一道,在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道,以使支撑系统形成井字架结构。密布水平剪刀撑和斜向剪刀撑,确保架子的稳定性和刚度。 在搭设满堂红脚手架前,由于本工程为斜屋面,且坡度大,事先通过图纸计算放样处理,依据得出的斜向高度、进行梁和板竖向脚手架的搭设,并以此为基准点搭设梁和屋面板的底模和侧模。为确保底模的稳固,于板底模脚手架支撑部位,沿坡屋面底模设水平杆一道,并设多道剪刀撑。 支架搭设完毕后,由项目部组织现场施工、质量、安全等相关人员认真检查脚手架的布局是否按施工方案搭设,以及脚手架的稳定性,板下木楞与支架立杆连
6、接是否稳定、牢固,根据给定的标高线,认真检查坡屋面的标高是否符合设计要求,构件几何尺寸是否正确,经检查符合设计和规范要求,并做好施工纪录,报监理工程师认可方可进行下道工序施工。 五、钢筋分项施工 钢筋加工均在加工棚中完成,钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋通长,而屋脊、屋檐处又需起折,因此,钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成,以保证其结构在转折处的断面尺寸。 本次钢筋绑扎至关重要,首先工人处于斜坡状态下施工,在各钢筋构件接点处,要认真按照施工图纸要求,以及标准图集绑扎顺序,先主梁、后次梁、再穿板筋的施工方法,
7、严禁控制钢筋箍筋间距,注意梁柱加密区的设置,控制节点处的钢筋构造,总之,钢筋绑扎应严格按设计要求及国家的验收规范进行施工,避免出现返工现象。 为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷,保证板筋的有效高度,在双层钢筋网之间增设马凳筋支撑,间距为800mm³800mm,钢筋相互必须绑扎牢固,马凳筋与上、下层钢筋接触点采用绑扎,绑扎钢筋时,应按设计规定留设保护层,并以相同厚度的水泥砂浆垫块,将钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。 六、混凝土工程控制要点 由于斜屋面坡度达42°,受屋面坡度影响,混凝土的塌落度过大会
8、造成流淌,不便于混凝土成型。塌落度过小则难以振捣密实,高温作业时可塑性也将降低,项目将提前通知商砼单位严格控制塌落度大小,以便于斜屋面混凝土浇筑。 混凝土浇注过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得践踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移应及时校正。 斜屋面砼虽属板砼,但其坡度大,施工中有一定的难度,斜屋面砼的平整度和密实度控制为一个难点,施工中应分步进行。 砼浇筑前,应用钢筋马镫或水泥马镫垫好,保证砼板厚度,施工过程中随时进行复核。 模板润湿应提前进行,砼浇筑时模板不得有水迹,保证砼不大面积滑动。 砼应分次分块
9、依次浇筑,由高处向低处推进,为了保证砼浇筑过程中振捣下滑现象,坡屋面斜梁分段用钢丝网分割。浇筑时砼依次双面向下浇筑,逐层逐块振捣密实,此层重点控制好密实度,一块浇筑完成后,再依次分块向下浇筑以此类推逐步分块进行,严格面层控制标高及平整度。 砼浇筑应连续进行,间歇时间不宜超过3小时,气温超过30时,间歇时间不能超过2小时,使用插入振动棒及平板振动器配合人工辅助工具振捣,应快插慢拔,插点应均匀,间距不大于400,并要逐点移动,严禁用振动棒赶料。 砼浇筑完毕12小时后应及时进行养护,必要时砼表面用麻袋或草垫覆盖并浇水湿润进行养护,浇水次数应能保持覆盖层有足够的湿润状态。砼养护必须
10、设专人专职负责,施工技术人员必须做好监督检查工作。 七、质量控制措施 模板支设完毕后,必须对屋脊、屋檐标高进行复核,准确无误后方可进入下道工序; 模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性, 不致发生不允许的下沉和变形;其支架的支承部分必须有足够的支承面积。以满堂架做支撑加固的模板,其必须采取稳定措施。 模板接缝严密,不得漏浆,宽度应不大于2mm;模板接缝处应贴双面胶。 模板表面应清理干净,并均匀涂刷脱模剂,不得有漏涂现象。 混凝土浇筑过程中,要求作业人员随时检查混凝土厚度是否符合设计要求,若有出入及时整改; 八、安
11、全措施 支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空摆浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人; 屋面的坡度较大,为了保证操作人员的安全,操作人员必须系好安全带,安全带系在屋脊处专门设置的钢筋弯钩上,当完成一处后,换系时在相邻的钢筋弯钩上; 屋面施工时,必须及时搭设临边、洞口的防护栏杆,挂设密目安全网; 结合以上施工方案,经过以下计算均符合规范要求,满足施工要求。九、 工程参数计算 楼板与支架参数 砼楼板厚度 0.12m 最高处支架高度
12、0;12m 立杆纵距 1.2m 立杆横距 1.2m 水平杆最大步距 1.5m 顶步步距 1.27m 立杆伸出长度a 0.5m 钢管类型 48×3.0 面板 木胶合板 厚度:12mm 次楞 方木50mm³100mm,间距0.3m 主楞 双单钢管 荷载参数 永久荷载 新浇砼自重 24kN/m3 钢筋自重 1.1kN/m3
13、面板次楞自重 0.3kN/m2 支架自重 0.133kN/m 可变荷载 施工人员及设备均布荷载 面板与次楞 主楞 立杆 2.5kN/m2 2.5kN/m2 2.5kN/m2 面板与次楞施工人员及设备集中荷载 不考虑集中荷载作用! 泵送砼水平荷载 取垂直荷载值的2% 风荷载 北京,基本风压:0.5kN/m2 一、 模板面板验算 面板采用木胶合板,厚度为12mm ,取主楞间距1.
14、2m的面板作为计算宽度。 面板的截面抵抗矩W= 1200³12³12/6=28800mm3; 截面惯性矩I= 1200³12³12³12/12=mm4; (一)强度验算 1、 面板按三跨连续梁计算,其计算跨度取支承面板的次楞间距,L=0.3m。2、荷载计算 均布线荷载设计值为: q11=0.9×1.2³(24³0.12+1.1³0.12+0.3)+1.4³2.5³1.2=8.072KN/m q12
15、=0.9×1.35³(24³0.12+1.1³0.12+0.3)+1.4³0.9³2.5³1.2= 8.231KN/m 根据以上两者比较应取q1= 8.231N/m作为设计依据。 3、强度验算 M1=0.1q1l2=0.1³ 8.231³0.32=0.074KN²m 面板抗弯强度设计值f=12.5N/mm2; = Mmax = 0.074³106 =2.57N/mm2
16、 < f=12.5N/mm2 W 28800 面板强度满足要求! (二)挠度验算 验算挠度时不考虑可变荷载值,仅考虑永久荷载标准值,故其作用效应的线荷载计算如下: q = 1.2³(24³0.121.1³0.120.3)=3.974KN/m; 面板最大容许挠度值: 300/400=0.8mm; 面板弹性模量: E = 4500N/mm2; = 0.677ql4 =
17、0;0.677³3.974³3004 =0.28mm < 0.8mm 100EI 100³4500³ 满足要求! 二、 次楞方木验算 次楞采用方木,宽度50mm,高度80mm,间距0.3m,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为: 截面抵抗矩 W =50³80³80/6=53333mm3截面惯性矩 I =50³80³80³80/12=mm4; (一)抗弯强度
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