质量手册编号(DOC38页).doc
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1、目 录8.2.3.4 a. 质量手册编号28.2.3.4 b. 程序文件编号28.2.3.4 d. 质量记录编号28.2 附图1:组织(及所属部门)制订、发放的文件受控流程图38.2 附图2:外来受控文件受控流程图48.3.2 质量记录控制流程图58.4.2 内部质量审核工作流程图68.5.2 6.10 进货检验的不合格品控制程序78.5.2 6.10 产品已交付和使用时发现的不合格品控制程序88.5.2 产品最终检验的不合格品控制程序流程图98.5.2 产品实现过程中不合格品控制程序流程图108.6.2 A 类纠正措施流程图118.6.2 B 类纠正措施128.6.2 C 类纠正措施138.
2、7.2 质量情况通报的编制、发放、回收、处理148.7.2 财务状况预警系统158.7.2 预防措施的制订、实施和评价168.8.2 管理评审控制程序流程图178.9.2 人员招聘录用程序流程图188.9.2 培训程序流程图198.9.2 考核程序流程图208.11.2 产品实现过程策划程序流程图218.11.2 策划依据228.12.2 产品要求的识别与评审过程238.12.2 产品合同修改过程248.12.2 市场信息控制过程258.13.2 设计和开发控制程序268.14.2 采购控制程序流程图278.15.2 生产运作程序流程图288.17.2 测量和监控策划程序298.18.2 体系
3、业绩的测量和监控过程程序308.19.2 过程的测量、监控和分析程序流程图318.20.2 产品测量和监控程序流程图328.21.2 持续改进过程控制程序33×× /××××年号文件代号组织代号质量手册编号8.2.3.4 a. 质量手册编号×× /××(××) ×××序号要素号文件代号程序文件编号组织代号8.2.3.4 b. 程序文件编号质量记录编号×× /××(××)×
4、15;×××序号年号文件代号组织代号部门代号8.2.3.4 c. 质量记录编号图1文件修订提出文件审核文件批准文件发放文件作废提出文件管理文件签收、使用文件制订提出文件回收文件草拟(编制)文件归档8.2 附图1:组织(及所属部门)制订、发放的文件受控流程图文件批准(领导审阅)文件发放文件管理签收、使用图2文件收录文件归档8.2 附图2:外来受控文件受控流程图 8.3.2 质量记录控制流程图非质量记录格式编号质量记录领用质量记录流转质量记录存档整理过期质量记录销 毁保 存长期保存查询依据计划及需求组织内审组制定审核实施计划 编写检查表首次会议查阅文件资料现场审核开具
5、不合格报告末次会议审核准备审核实施编制内部质量审核报告分发内部质量审核报告责任部门制定并实施纠正措施跟踪验证纠正措施提交管理评审修订文件记录存档8.4.2 内部质量审核工作流程图进货检验不合格品审 理退 货8.5.2 6.10 进货检验的不合格品控制程序已交付和使用时同时发现不合格品调 查向 顾 客 道 歉根据合同规定赔偿、退、换产品取 得 顾 客 认 可提出处理结果报告判别是否产品质量原因向顾客说明原因协商或提供服务顾 客 认 可制定纠正、预防措施8.5.2 6.10 产品已交付和使用时发现的不合格品控制程序8.5.2 产品最终检验的不合格品控制程序流程图最终检验不合格品审 理返工返修降低产
6、品质量等级报废标识标识纠正纠正交 付检验检验纠正预防措施纠正预防措施工序之间转序、车间之间转序中发现不合格品审 理返工返修降低产品质量等级后)产品质量等级报废标识纠正预防措施标识纠正纠正下一工序检验检验最终检验纠正预防措施8.5.2 产品实现过程中不合格品控制程序流程图供方不合格信息收集不合格原因分析制订改进软件措施制订改进硬件措施制订改进采购措施评审和决定纠正措施实施纠正措施验证和评价纠正措施内 部过程中外 部硬件原因软件原因采购原因软件修 理改 造调整关系更换供方修订培训、 重 置调 整正确不 正 确不满足满足8.6.2 A 类纠正措施流程图验证和评价纠正措施 修改文件纪律、培训不合格信息
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