GCI-QP-250-B 持续改进管理 程序 Continual Improvement Management Process.docx

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1、持 续 改 进 管 理Continual Improvement Management相关部门会签 / Related dept. signature管代/QMR总经理/GM行政部/AD资材部/PRD工程部/EPD制造部/PD品质部/QD业务部/SD项目部/PD设备部/ED文件变更记录表/ Document Change Record制/修订人Produce/modify制/修订内容Revision content record影响页次Related page审核Check核准Approval版本Version发行日期Issue Date杜旭辉更改程序名称，和内容全部王凡郑俊彦A2012/7/

2、151 目的/ Purpose：以有效降低成本、提高质量、增进效益及效率为目标进行持续改进，增强组织满足质量要求的能力、市场竞争能力以及经济效益，并同时增加组织提升顾客和其他相关方满意的机率。2 范围/Scope：包括组织内部（质量体系、各个过程等）和外部（供方改进、环境等）的改进。3 术语及定义/ Terms and Definitions：持续改进/continual improvement：增强满足要求的能力的循环活动。4 权责/Responsibility：品质部：针对组织的质量，和本部门相关的过程、流程、监测设备、量具、人员等进行本部门现状分析并改进；资材部： 对仓库、原材料及供方、

3、人员等进行本部门现状分析并改进；工程部： 对内外部技术标准、工艺文件、流程、技能等进行本部门现状分析并改进；项目部： 针对项目管理、APQP流程、时间管理、成本管理、人员技能等进行本部门现状分析并改进；制造部： 对生产现场、相关设施、效率、人员技能等进行本部门现状分析并改进；业务部：针对销售渠道，售后服务，物流成本、人员技能等进行本部门现状分析并改进；设备部： 对生产设备、工装、工具、人员技能等进行本部门现状分析并改进；人事行政部：针对员工激励、福利、内外部培训，人力资源管理等进行现状分析并改进。项目组/多功能小组：组长带领组员主导改进的整个过程；组长：由小组成员选出，主导小组的一切工作。管理

4、者代表/MR： 收集并提交年度改进计划总经理/GM：决策审核的时机，审核改进计划全体员工/All staffs：积极、主动的参与组织的持续改进。5 监测办法/Monitoring and Measuring Method：改进成功率=成功改进项目数/改进项目总数100%（每年）6 流程图/Flow Chart:7 内容/Content：7.1 时机/准备：组织可以在以下情况下选择审核时机，或做改进的准备：1) 与行业标杆对比的结果；2) 外部因素（如环境、法律/法规，新技术，市场等等）；3) 顾客反馈；4) 内外部平度/审核结果；5) 经济效益的指标；6) 改进建议及其他信息。责任部门对以上信

5、息做改进准备，总经理对时机和准备的信息进行审核；审核通过，各部门开始改进；未通过则再次寻找改进时机或再次进行改进准备工作。7.1.1 总计划及审核：7.1.1.1 总计划：适当时，总经理在制定总计划时，可提出改进要求：如改进频次，改进内容，改进预算等等7.1.1.2 审核：总经理对各部门提交的审核计划进行审核；审核通过则实施改进计划，未通过则重新制定审核计划，并再次审核。7.1.2 改进计划：7.1.2.1 部门计划：各部门根据总计划要求，制定部门改进计划。7.1.2.2 管代收集：各部门将内部评审好的部门改进计划汇总至MR处，由管代统一提交至总经理审核。7.2 实施改进：详见持续改进实施指南

6、7.2.1 分析现状：由跨功能小组对参照组织的审核计划，对组织的现状和计划进行分析。7.2.2 确定改进项：由跨功能小组根据分析结果，确定改进项以及改进措施；如果确定则实施改进；如果否定则再次进行分析。7.2.3 实施措施：各部门根据改进措施的职责划分实施改进措施；如实验室负责改进试验能力，设备部负责改进工艺、工装等等。详见4.0节职责。7.3 效果验证：措施完成后，多功能小组验证改进措施的效果；若OK将改进措施标准化；NG则再次分析并实施改进。7.4 标准化：责任部门将效果验证OK后的措施进行内部标准化，如修改流程、工艺，更新文件、过程等等，并结束此次改进。7.5 PDCA循环：使用PDCA

7、方法对每个过程、流程进行改进；1) P（Plan）计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；2) D（DO）执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容；3) C（Check）检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；4) A（Action）处置。对检查的结果进行处理，认可或否定。成功的经验要加以肯定，并标准化而后推广；失败的教训要加以总结，以免重复发生；这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。7.6 持续改进：对于每个过程、工艺、设备等5M1E要素，或每个PDCA改进循环成功完成后，再次或多次进行持续的改进，迭代式的进行阶段性提升；只要有改进的空间或可能，组织的全体人员都有责任为组织提供改进的建议，配合组织改进。注：人员的持续改进一般包括2方面：1) 人员培训：对各岗位员工进行有计划的内外部培训、考核以达到提升各项技能的目标。2) 人才引进：对于重要岗位，当组织内部人力资源无法满足要求时；可适当通过人才引进的方式，和后续的内部培训、提升的方式达到提升人员各项技能的目标。8 相关文件/Related Documents：8.1 各COP、SP、MP过程及5M1E要素等等；8.2 持续改进实施指南9 附件及相关表单/Attached file and Form：9.1 改进措施跟踪/评估表 9.2 会议记录