AQSR审核纠正和预防措施报告.doc
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1、纠 正 和 预 防 措 施 报 告Corrective & Preventive Action Report表号:PD19-01 日期:2004 年12月16日分 类来料 制程 成品 客诉 内审 管理评审 5其它:AQSR审核 问题描述/Problem description:WTW-001标准要求管理评审应有输出。OBS:04-9-25之管理评结论未描述标准要求之输出。Reference:ISO9001:2000 5.6.3 确认:易祥丰原因分析/ Describe the cause:本次管理评审是纯为QS9000:1998认证开的,原ISO9001:2000已开过,因此内容仅符QS之要求
2、而忽略了ISO9001:2000之要求 分析:易祥丰暂时对策/Short term action: 下一次管理评审将会顾及QS9000:1998及ISO9001:2000两个标准皆符合之要求。负责人 :易祥丰 日期:2004.12.16长期对策/Long term action: 后续对所有管理评审都必须顾及QS9000:1998及ISO9001:2000两个标准皆符合之要求负责人 :易祥丰 日期:2004.12.16对策验证/Verification of the corrective actions effectiveness: 验证人员/日期: 备注:1.本表厂内处理时效为48小时,外部
3、处理时间为五日;2.此表由品管部开出并统一存档管理。纠 正 和 预 防 措 施 报 告Corrective & Preventive Action Report表号:PD19-01 日期:2004 年12月16日分 类来料 制程 成品 客诉 内审 管理评审 5其它:AQSR审核 问题描述/Problem description:WTW-002标准要求特殊特性符号应在过程控制相关文件标示。OBS:CLII NO。2G272J之FMEA/CP及WI未标示“:”。Reference:QS9000:1998 4.2.3.2 确认:易祥丰原因分析/ Describe the cause:在制定相关FME
4、A/CP及WI时,未完全理解标准之要求 分析:熊彬 暂时对策/Short term action: 修改CLII NO。2G272J之FMEA/CP及WI,增加特殊特性符号之要求。负责人 :熊彬 日期:2004.12.16长期对策/Long term action: 1.对核心小组相关人员进行产品及过程特殊特性之培训(见附件培训计划)。 2.后续对所有产品之FMEA/CP及WI,增加特殊特性符号以满足标准之要求负责人 :熊彬 易祥丰日期:2004.12.16对策验证/Verification of the corrective actions effectiveness: 验证人员/日期: 备
5、注:1.本表厂内处理时效为48小时,外部处理时间为五日;2.此表由品管部开出并统一存档管理。纠 正 和 预 防 措 施 报 告Corrective & Preventive Action Report表号:PD19-01 日期:2004 年12月16日分 类来料 制程 成品 客诉 内审 管理评审 5其它:AQSR审核 问题描述/Problem description:WTW-003标准要求FMEA应采用缺陷预防措施。OBS:PFMEA NO.PFMEACL11-01。Reference:QS9000:1998 4.2.3.5 确认:易祥丰原因分析/ Describe the cause:在制定
6、相关FMEA/CP及WI时,未完全理解标准之要求 分析:熊彬 暂时对策/Short term action: 修改PFMEA NO.PFMEACL11-01,增加缺陷预防措施,并依措施执行。负责人 :熊彬 日期:2004.12.16长期对策/Long term action: 1.对核心小组相关人员进行FMEA手册之培训(见附件培训计划)。 2.后续对所有产品之FMEA,增加缺陷预防措施,并依措施执行,以满足标准之要求负责人 :熊彬 易祥丰 日期:2004.12.16对策验证/Verification of the corrective actions effectiveness: 验证人员/
7、日期: 备注:1.本表厂内处理时效为48小时,外部处理时间为五日;2.此表由品管部开出并统一存档管理。纠 正 和 预 防 措 施 报 告Corrective & Preventive Action Report表号:PD19-01 日期:2004 年12月16日分 类来料 制程 成品 客诉 内审 管理评审 5其它:AQSR审核 问题描述/Problem description:WTW-004标准要求控制计划之内容应参考APQP&CP手册。OBS:控制计划,NO。CL112G272之产品/过程特性未依要求制件。Reference:QS9000:1998 4.2.3.7 确认:易祥丰原因分析/ D
8、escribe the cause:在制定CL112G272时有参考APQP&CP手册,只是未完全理解手册之要求 分析:熊彬 暂时对策/Short term action: 重新修改NO.CL112G272之产品/过程特性,并满足APQP&CP手册之要求。负责人 :熊彬 日期:2004.12.16长期对策/Long term action: 1.对核心小组相关人员进行APQP&CP手册之培训(见附件培训计划)。 2.后续对所有产品之控制计划,需满足APQP&CP手册之要求,以满足标准及手册之要求负责人 :熊彬 易祥丰 日期:2004.12.16对策验证/Verification of the
9、corrective actions effectiveness: 验证人员/日期: 备注:1.本表厂内处理时效为48小时,外部处理时间为五日;2.此表由品管部开出并统一存档管理。纠 正 和 预 防 措 施 报 告Corrective & Preventive Action Report表号:PD19-01 日期:2004 年12月16日分 类来料 制程 成品 客诉 内审 管理评审 5其它:AQSR审核 问题描述/Problem description:WTW-005标准要求应“利于同步之物流”。OBS:厂区布置图(PD23-03)未显示物流。Reference:QS9000:1998 4.2
10、.6.1 确认:易祥丰原因分析/ Describe the cause:有依标准制定车间平面布置图,但认为只要绘制机器设备及其车间布置,而未绘制物流方向。 分析:刘清富 暂时对策/Short term action: 重新绘制车间平面布置图(PD23-03),并显示实际物流方向。负责人 :刘清富 日期:2004.12.16长期对策/Long term action: 1.对核心小组相关人员进行QS9000标准之培训,正确理解标准各项要求(见附件培训计划)。 2.后续对于车间布置必须合理布局,以利于同步之物流,并在绘制车间平面布置图时显示物流,以满足标准要求负责人 :刘清富 易祥丰 日期:200
11、4.12.16对策验证/Verification of the corrective actions effectiveness: 验证人员/日期: 备注:1.本表厂内处理时效为48小时,外部处理时间为五日;2.此表由品管部开出并统一存档管理。纠 正 和 预 防 措 施 报 告Corrective & Preventive Action Report表号:PD19-01 日期:2004 年12月16日分 类来料 制程 成品 客诉 内审 管理评审 5其它:AQSR审核 问题描述/Problem description:WTW-006未依QS9000:98条款4.10.1.1之定义,建立进料检验标
12、准。OBS:进料检验标准有关尺寸之接收被定义为2收3退。Reference:QS9000:1998 4.10.1.1 确认:易祥丰原因分析/ Describe the cause:对公司所有产品按标准要求定义了零缺陷允收水准,但原材料未按零缺陷允收水准要求定义。 分析:熊彬 暂时对策/Short term action: 重新修改Q/HJE-WI-002-2004,定义进料检验标准(尺寸,功能项)的允收水准为AC=0,RE=1,以满足标准之要求。负责人 :熊彬 日期:2004.12.16长期对策/Long term action: 1.对所有原材料及其产品(尺寸,功能项)按标准要求,定义为零缺
13、陷接收准则。 2. 并按AC=0,RE=1执行检验。 负责人 :熊彬 日期:2004.12.16对策验证/Verification of the corrective actions effectiveness: 验证人员/日期: 备注:1.本表厂内处理时效为48小时,外部处理时间为五日;2.此表由品管部开出并统一存档管理。纠 正 和 预 防 措 施 报 告Corrective & Preventive Action Report表号:PD19-01 日期:2004 年12月16日分 类来料 制程 成品 客诉 内审 管理评审 5其它:AQSR审核 问题描述/Problem descriptio
14、n:WTW-007实验室之范围未被有效定义,违背标准4.1.6.1之规定 如:NO.Q/HJE/T-001-2004。Reference:QS9000:1998 4.10.6.1 确认:易祥丰原因分析/ Describe the cause:对实验室范围之有效定义理解错误,只是未完全理解标准之要求 分析:熊彬 暂时对策/Short term action: 修改文件Q/HJE/T-001-2004,按标准要求重新定义实验室范围。负责人 :熊彬 日期:2004.12.16长期对策/Long term action:1.对核心小组相关人员进行QS9000标准之培训,正确理解标准各项要求(见附件培训
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- 关 键 词:
- AQSR 审核 纠正 预防措施 报告
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