GE FANUC SCADA系统在天然气无线远程控制系统中的应用.docx
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1、GE FANUC SCADA系统在天然气无线远程控制系统中的应用发布时间:2009-06-09 作者:ZONELD 点击:277 一、引言 近年来,以PLC为基本控制单元,根据需要结合远程I/O、现场总线、局域网、上位监控PC 机及相关系统软件平台与应用程序构成的自动化系统,鉴于其硬件可靠性高、伸缩性强、编程简单、系统容易实现且维护方便的特点,在工业自动化控制领域得到极其广泛的应用。就PLC 网络构成的局域网而言,如Ethernet、Profibus-DP、ControlNet、Genius、RS485 串行通讯主从网络等、PLC 之间多采用硬连接实现通讯,即通讯介质为有界介质(电缆、光纤)。
2、如果被控制设备位置分散、信号采集点相距远,布线成本将大大提高且不利于维护;或由于设备相对环境复杂或制度约束,无法进行大规模布线施工;或有移动应用需求的场合,在这些情形下,使用无界介质(微波、红外技术)进行通讯软连接的无线局域网将是有效的解决方案。微波无线通讯技术,如扩频技术(直接序列、跳频),以前还主要用于军用系统,如今已在民用、工业等诸多领域应用开来。本文介绍的攀成钢建材区天然气流量微机计量系统,就是将利用智能频谱跳频扩频技术的无线通讯装置与PLC 结合,而实现的多站点分布式无线PLC网络系统。二、系统结构 实施天然气流量计量无线网络,建立无线工作站,各个站点由PLC完成基础数据采集与控制后
3、,经无线传输将PLC 数据送到中控室上位机SCADA 系统。这样一来,不但节省抄表所需的大量时间和精力,并且计量数据更加准确,实现了高效的现代化管理。同时具有分散控制、集中管理的优势。该系统包含5 个无线工作站(1 个主站、4 个从站),控制覆盖成钢17 处天然气计量站点,鉴于建立一个无线工作站一次性投资较多,将工作站与天然气计量站点 对应是不经济的。故工作站的确定依据计量站点位置相对不太远(小于300米)就集中送PLC的原则。于是,按地理区域聚类,现场仅设置了4个站点。系统总体框架结构如图1所示。三、系统组成 天然气流量计量无线网络是能满足工业实时监控系统要求,完成综合性通信任务的系统。系统
4、主要由三大部分组成:无线通讯系统;PLC数据采集处理系统;上位机数据采集与监控(SCADA)系统。1. 无线通讯系统 通讯网络部分采用美国DATA-LINC GROUP 提供的工业级、稳定可靠的无线串口电台,由于它的抗干扰能力超强且构建的网络是专用无线电网,所以能确保系统数据稳定、畅通地通讯,实现中控室与现场各站点数据安全快速地交换。2. PLC数据采集处理系统 采用美国通用公司GE Fanuc推出的通用性强、配置灵活、经济实用的VersaMax Micro PLC 及扩展单元,经标度转换、温压补偿计算、累积处理、PLC 故障及I/O 故障控制、累积值清零等编程处理后,实现对现场数据精确地采集
5、与控制。3. 上位机数据采集与监控(SCADA)系统 组态软件平台采用GE 的CIMPLICITY HMI,运用该平台设计、创建工程。在中控室上位监控计算机运行工程后,可以监测各个无线工作站的通讯状态、显示PLC 有无故障,当有故障时画面会及时提示并弹出清除故障按钮。 监测与记录天然气流量瞬时值、累积值及管道压力、环境温度等相关参数,统计生成报表,提供趋势分析和报警等。四、系统硬、软件配置1. 系统硬件配置 通讯网络 DATA - L INC GROUP 公司提供的无线数传电台( 包含SRM6100 无线串口调制解调器、12VDC直流稳压电源、全向天线及接地套件等附件)。每站一套,共5 套。
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