长输管道作业指导书.doc

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1、1.目的 指导长输管道安装施工，保证管道施工作业按规定的方法和程序在受控状态下进行。2 适用范围适用于公司承担的施工项目中长输管道安装工程。3 职责3.1 项目工程部负责人负责本作业指导书在本项目内的正确运行和进行必要的修改、补充。3.2 工艺技术人员在工程技术交底文件中明确各工序质量标准，制定各本工序质量的保证措施，使工序质量受到预控。3.3 项目工程部质量检查员对各工序的过程和结果进行监督和确认。3.4 工序班/组长在工序作业过程中严格执行工序质量保证措施，按本作业指导书进行具体操作，自检。确保各工序质量结果合格。3.5 项目部其它部室职责见施工准备、过程控制程序。4 工作程序4.1 图纸

2、会审（见施工准备、过程控制程序）4.2 技术交底4.2.1 技术交底要求4.2.1.1 管道工艺技术人员向班/组进行技术交底并作记录，作为技术交底依据。4.2.2 技术交底内容4.2.2.1 有关管沟测量放线、打百米桩和转角桩的技术要求。4.2.2.2 开挖管沟、清除障碍、修施工便道的要求。4.2.2.3 管道的使用材料（特殊材料）和型号。4.2.2.4 管道的防腐绝缘要求。4.2.2.5 阀门井的制作4.2.2.6 管子的拉运、布管和吊装。4.2.2.7 有关管道施工规范标准及工艺流程简述。4.2.2.8 支、吊、托架使用型号、型式、标准图选用。4.2.2.9 有关穿跨越工程的特殊要求。4.

3、2.2.10管道吹扫试压的施工方法及技术要求。4.2.2.11管道附属工程（三桩的埋设及地貌恢复）的施工方法及技术要求。5 长输管道的施工5.1 准备 施工前管道工序技术人员在必须确认管道施工方法，确认管沟测量放线、开挖方法、防腐绝缘方法和回填方法后做好以下准备并向施工班组技术交底。5.1.1 绘制长输管道测量放线及打桩图，图上注明：5.1.1.1 控制桩号及控制桩号的里程、高程；转角桩号及转角桩的角度、外矢矩、切线长。5.1.1.2 障碍物的位置及管道施工要求上有变动的分界点。5.1.2绘制长输管道施工单线图(如无单线图)，图上注明：5.1.2.1焊接要求(焊接工序技术员填写)。5.1.2.

4、2各管段管道规格、长度和焊口数。5.1.2.3各管段中需制作的管件数。5.1.2.4各管段中阴极保护的数量及位置。5.1.2.5特殊穿越段的穿越方式。5.1.3 绘制管沟开挖回填图，图上注明（管沟开挖回填技术交底应包括以下内容）：5.1.3.1管沟分段开挖管沟号（管沟号与相应的管段号为同一编号）。5.1.3.2施工便道修筑方式及位置。5.1.3.3一般管沟开挖的深度、宽度及放坡要求。5.1.3.4特殊穿越段、梯田衔接部位的特殊开挖要求。5.1.3.5管沟回填技术要求。5.1.3.6护坡、护坎、护渠等特殊地貌恢复的技术要求。5.1.4绘制施工平面图,图上注明：5.1.4.1管件加工、管子组对、管

5、子防腐和管子堆放场地；5.1.4.2土方堆放位置；5.1.4.3运管路线、管子下管前组对和吊车摆放位置。5.1.4.4长输管道测试桩（或检查桩）位置。5.1.5编制穿跨越工程施工方案5.1.5.1绘制穿跨越地段的断面图，图上注明：5.1.5.1.1 穿跨越宽度、高度及特殊施工的技术要求；5.1.5.1.2 焊口检验要求；5.1.5.1.3 支、吊、托架的选用。5.1.5.2 防腐绝缘要求。5.1.5.3 管材选用。5.1.5.4 试压及清管技术要求。5.1.6 编制试压方案、试压方案应包括以下内容：5.1.6.1试压的组织机构建设及职责。5.1.6.2试压设备及试压介质的选定。5.1.6.3试

6、压技术要求。5.1.6.4试压施工过程的安全、环保措施。5.1.7编制通球扫线方案5.1.7.1通球扫线的组织机构建设及职责。5.1.7.2通球扫线设备及试压介质的选定。5.1.7.3通球扫线技术要求。5.1.7.4通球扫线施工过程的安全、环保措施。5.1.8 编制施工进度计划按安装管段号和相应的桩号编制。编制内容：5.1.8.1各桩号间管沟开挖的施工进度。5.1.8.2各安装管段的施工进度。5.1.9 焊接工序技术人员制定对不能参加试压的焊口检验方法，经焊接责任师批准和顾客同意后实施。5.2 施工施工班组按本作业指导书第5.1条中的各项进行管段的预制、组对和安装，同时进行相应的管沟开挖和回填

7、。5.2.1 管沟开挖按图对管沟进行测量放线、按规定的开挖方法进行。5.2.2 材料的领取和验收：钢管（或防腐管）运到施工现场后，库管员必须将不同材质、不同规格的管子区分开，并加以明显标记。施工班组应按管道工序技术人员提供的限额领料卡对材料逐一进行检查和验收。5.2.3 管子的防腐和管件制作：施工班组应按现行的有关防腐规范进行管子、管件的防腐。经质量检查员确认防腐合格的管子、管件才允许运出防腐现场。在防腐施工的同时进行管件的制作。对于防腐管，各种技术指标应达到有关标准的规定，并经质量检查员确认合格后方可运出材料库。5.2.4 管段预制5.2.4.1 预制前的检查：工序班/组长按图对长输管的材质

8、、规格、数量及防腐层的质量进行检查确认。5.2.4.2 预制：防腐合格的管子和管件运至现场进行预制和组对。5.2.4.3 预制管段的检查：5.2.4.3.1 工序班/组长按图检查管段的规格、尺寸；5.2.4.3.2 质检员按焊接要求检查焊口；5.2.4.3.3 质检员用高压电火花检测仪检查预制管段的防腐层在施工中有无损坏，损坏处修复后必须经质检员再检查和确认。5.2.5 组对安装5.2.5.1 管沟检查和验收检查内容：按图检查管沟或涵洞深度、标高和断面尺寸、中心线、垫层质量和厚度、操作坑的位置和尺寸。5.2.5.2 预制管段按5.2.4.3条检查确认合格。5.2.5.3 预制管段按安装管段的划

9、分在管沟内进行组对。5.2.5.4 安装管段按施工图纸要求(坐标、标高)在管沟内进行安装。5.2.5.5 穿跨管段由专业队伍按穿跨施工方案要求进行组对安装。5.2.6 回填各管段在组对安装完毕后应立即回填。5.2.6.1 管沟回填前的检查检查内容：安装管段的坐标、标高及隐蔽记录等资料；安装管段焊缝的检验情况；管沟质量是否达到施工要求；安装管段上焊口、补口的防腐质量；阴极保护测量引线的焊接质量；测试桩（或检查桩）的安装。5.2.6.2.管沟回填检查检查内容：回填土质及回填程序；穿越沟、渠、陡坡河堤处，是否符合当地水利设施和水土保持的要求。5.2.6.3.管沟回填确认用低压音频信号检测仪检查漏点；

10、长输管道回填前必须由管道工序技术人员、质检员和顾客进行确认并在施工记录上签字。5.2.7.试压长输管道的试压一般采用分段耐压试验。耐压试验应在土方回填后进行。穿跨越管道应进行强度试验和严密性试验。5.2.7.1.试压前的检查a.试压管段在试压前经工序技术人员检查确认后方可进行试压。确认内容：按图施工完，焊口检验完，资料记录齐全。b.试压管段进水（或进气）前的检查：试压管段进水（或进气）前的准备工作经管道工序技术人员确认后才能进水（或进气）。试压介质采用无腐蚀性的洁净水（或压缩空气）。5.2.7.2.检查合格的系统按试压规定进行试压。5.2.7.3.试压检查：对参加试压的管件、阀件、所有焊缝进行

11、检查，合格后须经质检员、顾客签字认可。5.2.7.4.不能参加试压的焊口检验按5.1.9.进行。5.2.7.5.安装管段焊口防腐。5.2.7.6.大型河流的穿跨越管段，应单独进行耐压试验，合格后方可与干线连接。5.2.8.通球扫线安装管段全部试压完毕，整体联合试运前进行。通球扫线可用水和压缩空气推动球。5.2.8.1.通球前检查通球管段在通球前经工序技术员检查确认后方可进行通球。确认内容：整体试压完，排水点，通球采用的机具和仪表。5.2.8.2.通球检查收球处观察通球管段内介质颜色和流量的变化，合格后须经质检员、顾客签字认可。5.2.8.3.大型河流的穿跨越管段，应单独进行通球扫线，合格后方可

12、与干线连接。5.2.9.施工中对管子外防腐层的保护。5.2.9.1.已防腐的管子、管段下管前不准直接接触地面。5.2.9.2.已防腐的管子、管段吊装时要采取措施保护防护层，不允许直接接触钢丝绳。5.2.10.工序交接施工中下列情况办理工序交接：5.2.10.1.管沟验收后，交管道安装。5.2.10.2.管道安装完，交管沟回填、试压、防腐。5.3 管道安装工序质量控制:5.3.1 管道安装主要工序质量控制见“管道安装主要工序质量控制点检查表”（附表一）。5.3.2 施工过程中不合格品的控制及纠正措施按不合格品控制程序。5.4 相关程序：5.4.1 施工准备、过程控制程序。5.4.2 预防、纠正措

13、施及信息管理控制程序。5.4.3 检验和试验(状态)控制程序。5.5 支持性文件：5.5.1 输油输气管道线路工程施工及验收规范（SY/T 0401-98）。5.5.2 石油建设工程质量检验评定标准 输油输气管道线路工程（SY 0429-2000）。5.5.3 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范（SY/T 0470-2000）。5.5.4 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准（SY/T 0447-96）。5.6 长输管道安装流程图见附图二。附表一： 管道安装主要工序质量控制检查表序号管道安装主要工序质量检查点等级备 注1材料认证检查CR2中低压阀门试验CR3焊接工艺BR4焊工资格审查AR5电焊

14、条检查CR6电焊条烘烤CR7预制后和安装前管内清洁检查CR8组对检查（预制和安装）CR9焊缝外观检查CR10无损检验AR11焊缝预热CR12安全阀调试BR13弹簧支架、吊架调整CR14热力管线补偿器检查BR15试压前管线最终检查BR16压力试验AR17气密性试验AR18泄漏量试验AR19通球扫线BR20管道施工最终检查AR21地下管座标放线检查AR22地下管下管前管沟底标高检查AR23地下管管沟回填前管道底标高检查AR24地下管防腐检查CR25阴极保护检查BR26地下管隐蔽前检查AR附图二： 长输管道安装流程图图纸会审、技术交底开挖管沟及管沟验收管子拉运、布管站间连通通球扫线管段组对、安装测量放线、打桩站间试压穿跨越工程三桩预制安装焊口防腐竣工验收施工准备材料领收和验收清除障碍、修施工便道管段预制焊口检验、防腐回填前最终检查阴极保护、测试桩安装回填、回填后管沟验收分段耐压试验管件制作管子防腐 附加说明：本标准由工程技术部归口管理编 写： 审 核： 批 准：