乏汽回收装置安装及使用维护说明.doc

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1、目 录一、概述3二、动力头安装使用说明书42.1 原理42.2 安装42.3 运行52.4 维护5三、气液分离罐安装使用说明书53.1 原理53.2 安装53.3 运行63.4 维护6四 、安全防护装置安装使用说明书64.1 原理64.2 安装64.3 运行74.4 维护7五、电气控制说明书75.1电气控制项目说明75.2 注意事项8一、概述一体化KLAR装置由乏汽回收装置（含动力头、气液分离罐、安全防护单元等）及随机自动控制系统与现场检测仪表等组成，现场安装示意图如图1。本一体化KLAR装置可以由3-4个接点方便地接入乏汽回收的系统中，并实现运行自动控制达无人职守，乏汽可全部回收，系统运行安

2、全可靠。由于乏汽源的种类各异，因此采用不同的模块连接的现代动能设备组合方式加上自动控制、安全防护等可兼容其不同的工况要求。为易于了解，现分别对不同模块就其原理、安装、使用说明进行分述，用户可纵观其相互关联以及一体化的基本特性。图1 一体化KLAR装置总图二、动力头安装使用说明书2.1 原理利用系统中具有一定压力的软水作为工作介质，流过喷嘴时，以高速对其周围空间中的另一种介质（乏汽）产生射吸，同时进行两种介质的传热与传质瞬间混合，工作软水被加热。然后经过扩压段，将流体的动能转换为一定的压力，再进入到系统中。基本结构示意图如图2图 2 KLARDLT型动力头2.2 安装动力头的原理较简单，虽然射吸

3、装置应用较广泛，但应用于乏汽回收的，我公司在国内是第一家，属专利技术。由于具有相当的技术含量，因此安装必须达到以下要求：1、动力头的设计工况是按用户在线运行工况确定的，动力头不能随意调换安装使用。2、动力头整体安装时，应垂直安装，连接管线时，不得影响其轴线的垂直度。 3、如果工作水水质不好，例如有杂物，纤维等物质。应在动力头的进水管上（流量计前）加装过滤装置，防止喷嘴堵塞。2.3 运行1、只要进水符合设计工况，动力头可稳定运行。设计的背压PC值不相同。2、动力头各部件，在出厂前已按用户工况调好，不可任意改动。2.4 维护1、无转动部件，基本无需维护。2、在寒冷地区，室内室外温度低于0且系统停止

4、运行时，应将余水放净。三、气液分离罐安装使用说明书3.1 原理当工作水射吸乏汽后，水温升高，水中溶解的各种气体会逸出，在分离罐内空间积聚，罐内压力升高。要维持动力头正常工作的背压，必须在将混合后热水送出的同时，将气体排出。因此，气-液分离罐有维持稳定运行，分离气体并排出气体，维持压力稳定的作用。对负荷波动、液位波动有缓冲作用。3.2 安装l 罐体轴线必须铅垂，脚支撑平稳。l 动力头出水口与罐体进水口相连接，必须保证两轴线平行。l 附加测控装置安装完好，无泄露，指示清晰正确。l 热、电绝缘良好。l 排气口合理引出。l 出水口的升压泵安装正确。3.3 运行l 罐内压力在允许的设计范围内波动。液位在

5、允许的波动范围内。l 排气口截面适应除氧器出力的排气量，排气阀应调整到与排气量相应开度。3.4 维护l 无需维护，仅测控装置进行适时计划维护。l 定期进行底部排污。l 停止运行时，应关闭进出水阀，余水放净。四 、安全防护装置安装使用说明书4.1 原理本装置中安全防护包括：a. 系统正常运行中，乏汽回收与排空的保护；b. 特殊工况下，KLAR装置的汽水隔离状态保护。对于a的情况，是主要运行工况，详见电气控制说明。对于b的情况，放空与回收的状态是“0”与“1”的互反状态。在回收乏气状态下，电动阀与安全阀关闭。一旦动力头不能正常运行，压力超过限定值，电动阀与安全阀打开。当动力头恢复正常工况时，系统能

6、立即恢复正常工作。大系统失电：乏汽还有余压，可通过放空阀放空，实现自我保护。进水压力过低：属于b的情况，可自动恢复运行。4.2 安装l 动力头的安装位置、乏汽进口距离等应按设计说明进行。l 罐内压力与液位的显示及控制，应符合设计要求。4.3 运行l 压力表、安全阀、温度计等安全附件应指示清晰，无泄漏。运行中两块压力表的相互误差应在允许范围内。安全阀出厂前已调好，不可随意改动。l 每班需巡检一次放空阀，确认其动作可靠。4.4 维护l 除压力表、温度计、安全阀有故障需处理外，一般很少维护。l 当压力表无指示或盘面内有水时，需立即更换。l 放空阀动作失灵，须立即处理。如果是放空阀本体故障，须立即更换

7、。五、电气控制说明书5.1电气控制项目说明5.1.1电气控制对象系统工艺图图 4 电气控制对象系统工艺图LUH 超高液位 LO 低液位执行机构V1 进水控制阀 V2出水控制阀 Bf 变频控制器 5.1.2控制参数关系说明l LUH，L H， LO为液位开关讯号；l 液位在L H，LO之间为正常运行液位在LHLLO时，绿色讯号灯指示正常液位。调节系统在正常运行状态。液位由磁翻柱显示。l 流量计为数字式，瞬时指示及累计指示。l 试验功能阀V1、V2、手动试验（操作）。l 切换 全系统手动 自动切换。l PLC编程控制。l 输入输出讯号均进行参数整定、响应速度处理5.1.3电源与接线l 升压泵动力线为380VAC，由变频控制器控制运行状态。l 讯号输入/输出接线均为24VDC开关接续。l 电源线与讯号线分离,工作电压220VAC,空开接入。l 线管保护。l 控制箱全密封，盘面显示操作功能。5.2 注意事项l 电气控制程序已在出厂前按用户工况调好，不能随意改动。l 控制箱应放置在干燥通风处，环境温度55。l 控制箱不得有水汽进入。l 不得随意按响危急按钮。l 正常工作状态下，不得随意开箱，触摸。须进行调试或检查维护时，必须由专业人员实施。l 每班应进行定期巡检。发现问题，及时处理。