专业综合1 施工.docx

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1、目录-第一章 土方工程1.1 概述1.2 土方量的计算1.3 施工准备与辅助工作1.4 基坑（槽）土方开挖1.5 土方机械化施工-第二章 桩基础工程2.1 概述2.2 混凝土预制桩施工2.3 混凝土灌注桩施工-第三章 砌筑工程3.1 脚手架工程3.2 砌筑工程的机具设备3.3 砖砌体施工3.4 砌块砌体施工-第四章 钢筋混凝土工程4.1 模板工程4.2 钢筋工程4.3 混凝土工程-第五章 防水工程5.1 柔性防水屋面施工5.2 刚性防水屋面施工5.3 地下防水工程施工-第六章 装饰装修工程5.2 抹灰工程第一章 土方工程1.1 概述常见的土方工程包括：施工过程：土方的开挖、运输、填筑、平整与压

2、实辅助工作：施工排水、降水、边坡支护等一、土方工程的特点与分类【土方工程的特点】工程量大，劳动强度大，施工工期长施工条件复杂，多为露天作业，受气候影响大，难以确定因素多。【土方工程的分类以及要求】1 场地平整：30cm以内的挖、填、找平2 基坑（槽）以及管沟开挖：基坑指面积在20m以内的土方工程，基槽指宽度在3m以内，长度是宽度的3倍以上的土方工程3 大型挖方工程：基底面积20m以上，基底宽度3m以上，场地平整挖填厚度30cm以上的土方工程施工4 土方的填筑与压实二、土的工程分类在建筑施工中，按图的开挖难易程度将土分为8类（从易至难）其中前四类属一般土，后四类属岩石三、土的工程性质【土的可松性

3、】天然状态下的土经开挖后，其体积因松散而增加，之后虽经回填夯实，也不能恢复到原来的体积，土的这种性质称为土的可松性。【土的渗透性】水流通过土体的难易程度地下水在土体中的渗流速度与水力坡度成正比，与渗透路径成反比【土的含水量】土中水的质量与固体颗粒质量的百分比土的含水量对土方开挖的难易程度、边坡留置的大小、回填土的夯实均有一定程度的影响1.2 土方量的计算一、基坑、基槽土方量的计算二、场地平整土方量计算三、土方调配【土方工程的分类以及要求】1 场地平整：30cm以内的挖、填、找平2 基坑（槽）以及管沟开挖：基坑指面积在20m以内的土方工程，基槽指宽度在3m以内，长度是宽度的3倍以上的土方工程3

4、大型挖方工程：基底面积20m以上，基底宽度3m以上，场地平整挖填厚度30cm以上的土方工程施工4 土方的填筑与压实【土方调配的原则】（P9）1 应力求达到挖、填平衡和挖、填方量与运距的的乘积之和为最小，以降低土方工程的成本2 应考虑近期施工与后期利用相结合，分区与全场相结合的原则，并尽可能与大型地下建筑物的土方工程施工相结合，避免重复挖运3 调配区大小的划分应满足主要土方施工机械工作面的大小，使土方机械运输车辆的效率得到充分发挥4 选择恰当的调配方向，运输路线和施工顺序，避免土方运输出现对流和乱流现象。1.3 施工准备与辅助工作一、施工准备工作【施工的准备工作】（1）勘察施工现场（2）清除现场

5、障碍物，平整场地（3）做好排水设施（4）修建临时设施和道路【三通一平】通水 电 路，平整场地【五通一平】通水 电 气 路 通讯，平整场地【七通一平】通水 电 气 暖气 路 通讯 邮 平整场地二、土方工程排水和降低地下水位【集水坑降水法】又称明排水法，是指在基坑开挖过程中，在基坑四周开挖排水沟，再在沟底设置集水坑，使基坑内的水经排水沟流入集水坑内，然后用水泵抽走。1 排水沟与集水坑的设置排水沟与集水坑应设置在基础范围以外，距边线距离不小于0.4m，集水坑宜每20-40m设置一个，直径或宽度一般为0.6-0.8m。排水沟深度一般为0.4-0.6m，底宽度不小于0.3m，边坡坡度为1:1-1:0.5

6、，纵向坡度不小于22 排水沟与集水坑的施工施工时，排水沟底应始终保持比挖土面低0.3-0.5m 集水坑底应比排水沟底低0.5m以上当基坑挖至设计标高后，应保证地下水位低于基坑底0.5m，集水坑底应低于基坑底1-2m，并铺设0.3m厚的碎石滤水层【井点降水法】在基坑开挖前，预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管，利用抽水设备，通过滤水管将地下水不断抽走，是地下水位降低到基底标高以下，并在基坑开挖过程中仍保持抽水工作不间断。井点降水法的种类有 轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点、深井井点等【井点降水法-轻型井点降水法】在基坑四周或一侧设置井点管伸入含水层内，井点管的上端通过弯联管与集水总管连接，集

7、水总管再与水泵相连，利用抽水设备将地下水从井点管不断抽出，使地下水位降低到基坑底以下。1 轻型井点的设备【轻型井点设备】轻型井点设备由管路系统和抽水设备组成其中管路系统包括：滤管 井点管 弯联管 总管抽水设备：轻型井点根据抽水机组类型的不同，分为：真空泵轻型井点、射流泵轻型井点 和 隔膜泵轻型井点 三种2 轻型井点的布置【轻型井点平面布置】 1）当基坑或沟槽宽度小于6m，且降水深度不超过5m时，一般可采用单排井点，布置在地下水流上游一侧，两端延伸长度以不小于基坑（槽）宽度为宜 2）如果基坑宽度大于6m或土质不良，宜采用双排井点 3）当基坑面积较大时，宜采用环形井点 4）有时为了施工需要，也可在

8、地下水流下游一侧留出一段不封闭，布置成U形，以利挖土机械和运输车辆出入基坑。【轻型井点的高程布置】轻型井点高程布置：在井点管处一般不超过6m【轻型井点的安装与使用】1 挖井点沟槽，敷设集水总管 2 冲孔，沉没井点管，灌填砂滤料井孔冲成后，应立即拔出冲管，插入井点管，灌填砂滤料，以防塌孔。井点管应位于冲孔中央，使砂滤层厚度均匀一致砂滤层要选用干净粗砂灌填，并填充至滤管顶1.01.5m以上，以保证水流畅通井点填砂后，在底面以下0.51.0m范围内，应用粘土封口，以防漏3 用弯联管将井点管与集水总管连接4 安装抽水设备5 试抽三、流沙的定义以及危害当基坑开挖到地下水位一下而又采取坑内抽水时，有时坑底

9、下面的土会形成流动状态，随地下水一起涌入坑内，这种现象称为流沙发生流沙时，土完全丧失承载力，施工条件恶化，土边挖边冒，难以开挖至设计深度。流沙严重时，会引起基坑边坡倒塌，附近建筑物会因为地基被掏空而产生下沉，倾斜甚至倒塌流沙的防治方法：枯水期施工、人工降低地下水位（一般采用井点降水方法）、打板桩法、抢挖法、水下挖土法1.4 基坑（槽）土方开挖一、土方边坡放坡与土壁支撑1 土方边坡 是指挖方深度h与边坡底宽b之比土方边坡坡度=h/b=1：m式中m=b/h，称为土方边坡系数土方边坡可以做成 直线形（最为常见） 折线形 阶梯形2 土壁支撑当周围建筑物密集或周围条件不允许放坡开挖，或深基坑按规定坡度进

10、行放坡土方量太大时，可采用土壁支撑的方法进行施工土壁支撑的方法：横撑式支撑 悬臂式排桩挡土支护结构 锚杆式排桩 土钉墙按支撑方式的不同，可主要分为断续式水平支撑 连续式水平支撑 连续式垂直支撑断续式水平支撑 挡土板水平放置，中间留出间隔适用于深度在3m以内的能保持直立壁的干土或天然湿度的粘土类土连续式水平支撑 挡土板水平连续放置，不留间隔适用于深度在35m的较松散的干土或天然湿度的粘土类土连续式垂直支撑 挡土板垂直连续放置适用于土质较松散或湿度很高的土，基坑深度不限二、边坡加固土钉墙：是指将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网，再喷射一层混凝土面层和土方边坡想结合的边坡

11、加固施工方法土钉墙适用于一般粘性土和中密以上砂土，且基坑深度不宜超过15m，基坑边坡坡度一般为70-80；土钉一般采用直径为16-25mm的HRB335钢筋制成，长度一般为基坑开挖深度的0.7-1.0倍；土钉可按网格或梅花形布置，间距一般为1.0-2.0m，土钉与水平面倾斜角一般为5-20；喷射混凝土面层采用不低于C20的混凝土，厚度一般为80-150mm，面层配置直径为6-10mm的钢筋网，钢筋间距为150mm-300mm。土钉墙施工的主要工序有：（简答）基坑开挖与修坡定位放线安设土钉挂钢筋网喷射混凝土三、基坑开挖方法与要求：采用人工挖土，如基坑挖好后不能立即进行下道工序施工时，应预留15-

12、30cm厚的土层不挖；采用机械开挖基坑时，为避免机械扰动基底土，应在基底标高以上预留20-30mm厚的土层人工清理。在地下水位以下挖土，应在将水位降至基底标高以下0.5m方可施工基坑开挖过程中，应尽可能减少边坡上部荷载 当土质较好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m四、基坑（槽）钎探与验槽【钎探】在基坑（槽）挖好后，用大锤把钢钎打入地基土中，根据每点打入一定深度的锤击次数，来判定地基土质情况。钎探 主要用来检验地基土每2m范围内的土质是否均匀钢钎用直径22-25mm的钢筋制成，大锤靠自重落下，将钢钎垂直打入土中并记录没打入30cm的锤击次数【验槽的主要内容】1 根据槽壁

13、土层分布情况及走向，初步判定全部基底土是否满足设计要求的土性2 检查槽底土是否已挖至地质勘察报告要求的图层，是否需继续下挖或进行处理3 检查整个基底土的颜色是否均匀一致，结合土壤钎探记录，观察并分析土的坚硬程度是否一样，是否有局部过硬或过软的部位，是否有局部含水量异常等现象。4 检查基底标高和平面尺寸是否符合设计要求。1.5 土方机械化施工常用的土方开挖机械有推土机、铲运机、单斗挖土机等压实机械有各种碾压、夯实机械一、推土机推土机适于开挖一至四类土，运距100m以内，效率最高为60m多用于平整场地，开挖深度1.5m的进坑（槽）回填基坑，管沟常用以下几种方法：下坡推土法 槽形推土法 并列推土法分

14、批集中，一次推送（即多铲集运） 铲刀上附加侧板二、铲运机铲运机一种能独立完成铲土，运土，卸土，填筑和整平的土方机械。适于开挖一至三类土，常用语坡度20以内的大面积土方的场地平整、挖土、运土、填筑与压实。开行路线：环形路线 8字形路线 锯齿形路线三、单斗挖土机1 正铲挖土机：“前进向上，强制切土” 适用于开挖停机面以上的一至四类土两种挖土方式： 正向挖土，侧向卸土 正向挖土，后方卸土2 反铲挖土机：“后退向下，强制切土” 适用于开挖停机面一下的一至三类土两种挖土方式：沟端开挖 沟侧开挖3 拉铲挖土机：“后退向下，自重切土” 适用于开挖停机面以下的一至三类土4 抓铲挖土机：“直上直下，自重切土”

15、适用于开挖停机面一下的一至二类土四、土方施工机械的选择五、土方填筑与压实的方法、要求土料选择：【回填土土料的选择要求】1 碎石类土，砂土和爆破石碴，可用作表层以下的填料2 含水量符合要求的粘性土，可用作各层填料3 碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用作无压实要求的填方4 淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在沼泽地区，经过处理使含水量符合其要求后，可用作填方中的次要部位。填土压实的方法：主要有碾压法、振动法、夯实法三种，此外还可以利用运土工具压实1 碾压法：光面碾（平碾） 压实后填筑表面极为光滑羊足碾 羊足碾特别适用于粘性土的压实，不宜用于无粘性土以及面层的压实轮胎碾 对土壤碾压较为均匀 密

16、实2 夯实法 利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤分机械夯实（蛙式打桩机） 和 人工夯实3 振动法 将振动压实机放在土层上面，借助振动机械使土颗粒发生相对位移而达到紧密状态 适用于非粘性土填土压实的影响因素：压实功、土的含水量、每层铺土厚度1 压实功：压实机械压实土所做的功称为压实功填土压实后的密度与压实功有一定的关系2 含水量最佳含水量：采用同样的压实功进行压实，所得到的密度最大时的含水量【判断填土含水量是否适宜的简单方法】手握成团，落地开花为宜【当含水量过大时，采取的措施】翻松，晾干，换土回填，掺入干土或吸水性填料等措施【如土料过干，采取的措施】预先洒水润湿3 铺土厚度的影响第二章 桩基础工

17、程2.1 概述一、桩的作用1 作为基础使用桩作为基础使用时，主要承受轴向压力，其作用除了将上部建筑结构的荷载传递到承载能力较大的深处土层上外，还能将软土层挤密实，以提高地基土的承载能力，保证建筑物的稳定并减少其沉降2 起护壁作用二、桩的分类按桩的传力以及作用性质的不同，可分为 端承桩 和 摩擦桩按施工方法不同，有预制桩 和 灌注桩 两大类1 预制桩在工厂或施工现场先将桩制作好，而后用沉桩设备将桩打入、压入、振入或旋入土中锤击打入法沉桩是最常用的一种方法，它是利用桩锤的冲击动能使预制桩沉入土中。这种沉桩方法能适应各种不同的土层压入法利用桩架的自重与压重，将桩压入土中，压入法可以减少打桩对地基土和

18、相邻建筑物的振动影响，适用于较匀质的软土地基振入法利用激振器所产生的震动将桩沉入土中，一般用于沉、拔钢板桩及钢管桩，砂土中效率最高2 灌注桩在施工现场的桩位上先成孔，然后在孔内灌注混凝土（也可加钢筋）而成钻、挖、冲孔灌注桩 沉管灌注桩人工挖孔灌注桩 爆扩桩特点：与预制桩相比，节省钢材，降低造价，在持力层顶面起伏不平时桩长容易控制；但施工时，影响质量的因素较多，应严格按规定施工，加强施工控制与检验。2.2 混凝土预制桩施工一、运输与堆放1 桩的预制【预制场地】较短的桩（10m以下）多在预制厂预制，混凝土空心管桩采用成套钢管在工厂用离心法制成【混凝土】强度等级，原材料符合设计要求【钢筋骨架】1）桩

19、中的钢筋应严格保证位置的准确，桩尖应对准纵轴线2）钢筋骨架主筋连接宜采用堆焊，不宜采用绑扎或搭接焊3）使用锤击法沉桩时，桩顶应放置23层钢筋网片4）桩顶面和接头端面应平整，桩顶平面平整度小于2mm5）桩顶平面个断电与桩纵轴垂线的倾斜偏差值不应大于3mm【浇筑工艺】一般用间隔重叠法生产，桩头部分使用钢模堵头板，桩与桩之间用塑料薄膜，油毡，水泥袋纸或刷废机油，油石粉隔离剂隔开上层桩或邻桩的浇筑，应在下层桩或邻桩的混凝土强度达到设计强度的30%以上时方可进行，重叠层数一般不宜超过4层混凝土浇筑应由桩顶向桩尖方向连续浇筑，不得中断，并用振捣器仔细捣实浇筑完毕应洒水养护不少于7d，如果用蒸汽养护，在蒸养

20、后，尚应适当自然养护，30d后方可使用2 桩的接头形式角钢帮焊接头 钢板对焊接头钢法兰盘接头 硫磺胶泥浆锚接头3 桩的起吊、运输和堆放达到设计强度标准值的70%后方可起吊，桩的混凝土达到设计强度标准值的100%后方可运输和打桩，堆放层数不超过4层二、锤击法沉桩的机械设备锤击法沉桩，又称打入法，是利用桩锤自由下落或强迫下落所产生的冲击力冲击桩顶，迫使撞身沉入土中的施工方法 所用的机械设备主要有桩锤、桩架 和动力装置三部分桩锤其作用是对桩施加冲击力，将桩打入土中桩架其作用是支持桩身和桩锤，并在打入过程中引导桩的方向，保证桩锤沿着所要求的方向冲击动力装置包括起动桩锤用的动力设施。如卷扬机，锅炉，空气

21、压缩机等【桩锤】落锤 单动气锤 双动气锤 柴油桩锤 液压锤【桩架】也称打桩架，实质上是一台供打桩专用的起重和导向设备组成：底盘、倒杆、斜撑、滑轮组、动力设备等打桩架至少应具备三种功能：悬挂打桩锤和起吊预制桩能给打桩锤导向能行走，转向分类：主要有滚管式桩架、轨道式桩架、步履式桩架 和 履带式桩架【振动沉桩机】（P36）主要适用于砂质土以及钢板桩的下沉和上拔不宜用于干硬粘土和砂砾土以及图层中含有孤石的土层【静力压桩机】三、打桩施工工艺【打桩前的准备工作】清除障碍物 平整场地 定位放线 料具进场【确定打桩顺序】为了避免桩和桩相互影响，因此在桩的中心间距小于4倍桩径（边长）时，应在打桩前拟定合理的打桩

22、顺序一般打桩顺序有三种：逐排打、自中部向边沿打、分段打如果桩基础设计标高不同，则打桩顺序宜先深后浅桩的规格不同，宜先大后小，先长后短，以减少打桩时因挤土而使邻桩变位【打桩方法】1 定锤吊桩 桩的垂直度偏差不得超过0.5%；锤垫厚度宜取150200mm2 打桩（重锤低击低提重打）桩开始打入时，桩锤落距宜小，一般为0.50.8m打混凝土管桩，最大落距不得大于1.5m，打混凝土实心桩不得大于1.8m3 接桩（3种） 焊接接桩 法兰接桩 硫磺胶泥锚接方法4 送桩 送桩一般为帽式，采用型钢或钢管用钢板焊接而成5 测量与记录（简答2）如何进行测量记录？1）如用落锤 单动汽锤或柴油锤打桩，在开始打桩前，即应

23、测量记录桩身没沉1m所需要的锤击数，以及桩锤落距的平均高度。在桩下沉接近设计标高时，应在规定落距下，每一阵（每10击为一阵）测量其贯入度2）如用双动汽锤或振动锤，开始即应测量记录桩身每下沉1m所需要的工作时间。当桩下沉接近设计标高时，应测量记录每分钟沉入的数值桩停止锤击的控制原则1 桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考（摩擦桩）2 桩端达到硬土层时，以贯入度控制为主，桩端标高可做参考（端承桩）3 贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认4 当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜，移位，或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝

24、，破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因采取相应措施5 按标高控制的预制桩，桩顶标高允许偏差为50mm【桩及桩头处理】空心管桩，在打完桩之后，桩尖以上11.5m范围内的空心部分应立即用细石混凝土填实，无论采用哪种方法均不得把桩身混凝土打裂，并保证桩身主筋伸入承台内其锚固长度必须符合设计规定 一般桩身主筋伸入混凝土承台内的长度，受拉时不少于25倍桩身直径；受压时不少于15倍主筋直径四、预制桩施工注意事项（简答）1 在打桩过程中应经常用线锤以及水平尺检查打桩架，如垂直度超过1%必须及时纠正，以免将桩打斜；2 打桩入土的顺序应均匀，锤击间歇时间不宜过长3 应观察桩锤回弹情况，如经常回弹较大，说明桩锤太

25、轻，不能使桩下沉，此时应更换更重的桩锤4 应随时注意贯入度的变化情况5 用送桩打桩时，桩与送桩的纵轴线应在同一直线上6 对于打斜的桩，应将桩拔出，探明原因，排除障碍，用砂石填孔后，重新插入施打，若拔桩有困难，应会同设计单位研究处理，或在原桩位附近补打一桩表明桩身可能被破坏的现象：桩锤回弹，贯入度突增，锤击时桩弯曲、倾斜、滚动，桩顶破坏加剧等2.3 混凝土灌注桩施工灌注桩按成孔设备和方法可划分为：钻孔灌注桩 冲孔灌注桩 沉管灌注桩 人工挖孔灌注桩等一、成孔前的施工准备工作【定桩位和确定成孔施工顺序】（灌注桩的成孔顺序）1 对土没有挤密作用的钻孔灌注桩，干作业成孔灌注桩等，一般按现场条件和桩机行走

26、最方便原则确定成孔顺序2 对土有挤密作用和振动影响的冲孔灌注桩，锤击（或振动）沉管灌注桩等，一般可结合现场施工条件，采用下列方法确定成孔顺序1）间隔一个或两个桩位的成孔方法2）在邻桩混凝土初凝前或终凝后再成孔3）一个承台下桩数在5根以上者，中间的桩先成孔，外围的桩后成孔3 人工挖孔桩当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖排桩跳挖的最小施工间距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m【钢筋笼制作】主筋间距允许偏差10mm；钢筋笼长度偏差在100mm范围内；箍筋间距允许偏差20mm；钢筋笼直径允许偏差10mm。【混凝土的配制】（P41）钢筋笼放入桩孔后4h内必须灌注混凝土二、成孔方法【机

27、械钻孔灌注桩】机械钻孔施工时无振动，不挤土，钻头可以更换，适用于各种土层条件下施工钻孔设备主要有 螺旋钻机 和 潜水钻机 两种1 螺旋钻孔灌注桩国产长螺旋钻孔机，钻孔直径为300mm800mm。成孔深度在26m以下国产短螺旋钻孔机，桩孔最大直径可达1.8m，最大成孔深度可达70m（桩孔直径各1.5m）2 潜水钻孔灌注桩（P43）设置护筒，上口高出地面3040cm【冲孔灌注桩】桩孔直径通常为6001500mm，最大直径可达2500mm；钻孔深度可达50m左右冲孔法常用的冲击钻头的形式有 十字形、工字形、人字形等 一般宜用十字形【套管成孔灌注桩】分为 锤击沉管灌注桩 和 振动灌注桩1 锤击沉管灌注

28、桩拔管要均匀，管内应保持不少于2m高度的混凝土量，拔管时应保持连续密锤低击拔管速度：锤击沉管灌注桩在一般土层内以不大于1m/min为宜；在软弱土层及软硬土层交界处应控制在0.5m/min以内（2）【复打法施工以及注意事项】（简答）为了提高桩的质量和承载能力，可采用复打法扩大灌注桩，即第一次灌注桩（单打桩）施工完毕，拔出桩管后，立即在原桩位再埋预制桩靴或合好活瓣的桩靴。第二次复打沉桩管，使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径，然后再灌注第二次混凝土，其施工方法与第一次相同。注意事项：前后两次的轴线应重合，复打施工必须在第一次灌注的混凝土初凝之前进行。2 振动沉管灌注桩振动沉管灌注桩的拔管速度应控制在

29、1.5m/min以内，根据不同的承载力，拔管可分别采用单打法、反插法、和复打法单打法：即一次拔管法，拔管时每提升0.51m，振动510s后再拔管0.51m，如此反复进行，知道全部拔出为止反插法：在桩管内灌满混凝土后，先振动再开始拔管，每次拔管提升0.5m再下沉0.3m（或提升1m下沉0.5m），如此反复进行，直到全部拔出为止复打法：施工方法与锤击沉管灌注桩相同【夯压成型灌注桩】 又称夯扩桩夯压成型灌注桩（夯扩桩）桩身直径一般为400500mm，扩大头直径一般可达450700mm，桩长可达20m【人工挖孔灌注桩】定义： 人工挖掘成孔，然后安装钢筋笼，浇筑混凝土所形成的桩特点： 设备简单噪声小振动

30、少，对施工现场周围的原有建筑物影响小；需要工人在井下施工，劳动条件差，应严格按照操作规程施工，特别重视施工安全构造要求： 人工挖土灌注桩桩径不宜小于800mm，桩底一般都要扩大，当采用现浇混凝土护壁时，护壁厚度一般不小于D/10+50mm， 每段高1m并有100mm的放坡现浇混凝土分段护壁： 分段浇筑的护壁混凝土强度达到1MPa，常温下约经过24h后方可拆除模板注意事项：1 必须保证桩孔质量要求 桩孔中心线的平面位置偏差要求不超过50mm，桩的垂直度偏差要求不超过1%2 注意防止土壁坍落及流沙事故3 保证混凝土的浇筑质量4 必须制定好安全措施第三章 砌筑工程3.1 脚手架工程脚手架是施工中的一

31、项临时设施脚手架必须满足以下几点要求：要有足够的坚固性和稳定性要有足够的工作面，能满足工人操作、材料堆放以及运输的需要。宽度一般为1.52m因地制宜，就地取材，尽量节约用料构造简单，装拆方便，并能多次周转使用脚手架按其搭设位置的不同，可分为外脚手架和里脚手架两大类脚手架按其构造形式不同，有多立杆式（单排和双排）、桥式、框式、悬吊式、挂式、挑式、爬升式等一、外脚手架【钢管扣件式脚手架】钢管扣件式教授家用钢管杆件用扣件连接而成，属于多立杆式脚手架，具有工作可靠、装拆方便和适应性强等优点，因此得到广泛应用。钢管扣件式脚手架由钢管、扣件、底座和脚手板等组成1 钢管扣件式脚手架的基本构造钢管扣件式脚手架

32、 钢管一般用直径48，厚3.5mm的焊接钢管直角扣件（十字口），用于两根呈垂直交叉钢管的连接；旋转扣件（回转扣），用于两根呈任意角度交叉钢管的连接；对接扣件（筒口、一字扣）用于两根钢管的对接连接。底座是设于立杆底部的垫座钢管扣件式脚手架的基本形式有双排、单排两种2 钢管扣件式脚手架的搭设树立第一节立杆时，每6跨应暂时设置一根抛撑，连墙件距离操作层的距离不应大于2步双排脚手架的横向水平杆靠墙的一段至墙装饰面的距离应小于100mm，杆端伸出扣件的长度不应小于1000mm除操作层的脚手板外，应每隔12m高满铺一层脚手板3 钢管扣件式脚手架的拆除脚手架的拆除按由上而下、逐层向下的顺序进行，严禁上下同时

33、作业，所有固定件应随脚手架逐层拆除。分段拆除高差不应大于2步【碗扣式钢管脚手架】碗扣式钢管脚手架也称多功能碗扣型脚手架。这种脚手架的核心部件是碗口接头，由上下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成特点：结构简单，杆件全部轴向连接，力学性能好，接头构造合理，工作安全可靠，拆装方便，操作容易，零部件损耗率低主要构配件：立杆、横杆、顶杆、斜杆、支座。【木脚手架】木脚手架，立杆，大横杆的搭接长度不应小于1.5m，绑扎不小于3道。小横杆接头处小头应压在大头上。如三杆相交时，应先绑扎两根，再绑第三根，切勿一扣绑三根。【门式钢管脚手架】基本单元：门式框架、交叉支撑和水平架或脚手板门市钢管脚手架的搭设高度一般限

34、制在45m以内二、里脚手架里脚手架主要在建筑内隔墙的砌筑和内粉刷时使用。一般里脚手架多制成工具式的，种类繁多。但其基本形式主要是凳式、折叠式、支柱式等几种。三、脚手架的安全措施当外墙砌砖高度超过4m或立体交叉作业时、必须设置安全网3.2 砌筑工程的机具设备一、砂浆搅拌机 100L、200L、325L等数种规格二、运输机具1 水平运输机具2 垂直运输机具卷扬机安装卷扬机的位置应选择地势稍高，地基坚实的地方，距离起吊处15m以外卷扬机卷筒中心应与前面第一个导向滑轮中心线垂直3.3 砖砌体施工一、施工准备工作1 砌筑砂浆 （水泥）混合砂浆、水泥砂浆、非水泥砂浆1 砌筑砂浆砂浆搅拌时间，自投料完算起，

35、水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得小于2min；粉煤灰砂浆以及掺用外加剂的砂浆，不得少于3min；掺用微沫剂的砂浆为35min砂浆使用时间 水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，则必须在2h和3h内使用完毕2 砌筑用砖（1）砖的检查 砖的品种、规格等级必须符合设计要求；有出厂合格证；使用前砖要送试验室进行强度试验（2）浇水湿润 在砌砖前12d（视天气情况而定）应将砖堆浇水湿润，以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中大量的水分，使砂浆流动性降低，砌筑困难，并影响砂浆的粘结力和强度。3 其他准备工作 定轴线和墙线位置；制作皮数杆二、砖砌体的组砌形式砖砌体的组砌要求是

36、上下错缝、内外搭接1 砖墙的组砌形式组砌方法：一顺一丁、三顺一丁、梅花丁、二平一侧、全顺式、全丁式（烟囱等圆形建筑）2 砖基础的组砌大放脚一般采用一顺一丁砌法。大放脚的最下一皮以及每层的最上面一皮应以丁砌为主3 砖注组砌严禁采用先砌四周后填心的包心式砌法砖柱的水平灰缝和竖向灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝也要求饱满，不得出现透明缝砖柱上不得留设脚手眼，每天的砌筑高度常温下不应大于1.8m，冬季不大于1.2m4 砖垛组砌5 砖拱过梁组砌常用的砖拱过梁有平拱式和弧拱式两种平拱式砖过梁，过梁底的灰缝宽度不应小于5mm，过梁顶面的灰缝宽

37、度不应大于15mm弧拱式砖过梁，灰缝宽度在底面不小于5mm，在顶面不宜大于25mm砖平拱和砖弧拱底部的模板，应待灰缝砂浆达到设计强度的50%以上时，方可拆除6 【钢筋砖过梁】砖的强度等级不应低于MU7.5，砂浆强度等级不应低于M2.5，砌筑方式与墙体一样，宜用一顺一丁或梅花丁钢筋配置以设计而定，其直径不小于5mm，钢筋水平间距不大于120mm，埋钢筋的砂浆层厚度不宜小于30mm。钢筋两端完成直角钩，伸入墙内长度不小于240mm过梁底的模板，应待砂浆强度达到设计强度的50%以上时，方可拆除三、砌筑工艺砌体的施工过程一般为：抄平、弹线、摆砖、立皮数杆、挂线、铺灰砌砖、勾缝（或划缝）、清扫墙面。1

38、抄平 找平层的做法是：在基层表面处墙四个大角位置以及每隔10m位置抹一灰饼楼层墙体砌筑前的抄平：每层的楼板安装完毕开始砌筑墙体前，将水准仪架设在楼板上，检测外墙四角表面的标高与设计标高的误差，根据误差来调整后续墙体的灰缝厚度，一般经过10皮砖即可改正过来，当墙体砌筑到1.5m左右时，用水准仪对各内墙进行抄平，并在建筑侧面，距楼、地面 设计标高500mm位置上弹一四周封闭的水平墨线（+50mm标高线）2 弹线（1）底层放线 （2）楼层放线3 摆样砖摆样砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆方法：一般在房屋外纵墙方向摆顺砖，在山墙方向摆丁砖，摆砖由一个大角摆到另一个大角，砖与砖间留10mm

39、缝隙目的：为了校对所放出的墨线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数，以尽可能减少砍砖，并使砌体灰缝均匀组砌得当4 立皮数杆皮数杆是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志，同时还可以保证砌体的垂直度每隔1015m立一根5 砌大角、挂线准线按皮挂，砌一皮砖升一次线。对一砖墙（240mm墙）单面挂线即可；对一砖半墙（370mm墙）以上的墙，应双面挂线6 铺灰砌砖 铺灰砌砖法、铲灰挤砖法（三一砌砖法）、坐浆砌砖法铲灰挤砖法又称三一砌砖法。即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌砖方法7 立门窗樘8 勾缝、清扫墙面原浆勾缝：利用砌墙的砂浆随砌随勾加浆勾缝：利用精筛过的细沙以1:11:5的配比拌制水泥

40、砂浆进行勾缝勾缝形式有：平缝、凹缝、凸缝、斜缝等，常用的是凹缝和平缝四、砖砌体的质量要求和保证措施原则：横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接、接槎可靠1 材料强度，砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求2 灰缝横平竖直，灰浆饱满砖砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，灰缝厚度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，砌筑时必须按皮数杆挂线砌筑。竖向灰缝必须垂直对齐砂浆饱满的程度以砂浆饱满度表示，砌体水平灰缝的砂浆饱满度应达到80%以上3 墙体垂直、墙面平整在施工过程中应经常用2m托线板检查墙面垂直度，用2m直尺和楔形塞尺检查墙体表面平整度4 错缝搭接5 接槎可靠不能同时砌筑处、应砌成斜槎（踏

41、步槎），斜槎的长度不应小于墙高的2/3【砖墙的接槎】砖墙留设直槎时，应加设拉结筋，拉结筋的数量和位置有哪些规定？（1） 每120mm墙厚放1根6钢筋（2） 间距沿墙高500mm（3） 埋入长度从墙的留槎处算起，每边不小于500mm（4）末端应成90弯钩，每道墙不少于2根（5） 抗震设防地区的建筑物的临时间断处不允许留设直槎。6 预留脚手眼和施工洞口一般在1m高处开始留，水平间距1m左右留一个【下列墙体或部位中不得留设脚手眼】【重要】（1）半砖墙，空斗墙和砖注；（2）砖过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体，以及与过梁成60角的三角形范围内的墙体；（3）宽度小于1m的窗间墙（4）梁或梁垫下及其

42、左右各500mm的范围内（5）砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内（6）设计中不允许留设脚手眼的部位留置临时洞口时，必须按设计尺寸和部位进行预留，不允许砌成后再凿墙开洞临时洞口的侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m7 砖墙工作段的分段位置相邻工作段的的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m8 构造柱的施工要求设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌柱侧砖墙，最后支模浇筑混凝土。墙与柱应沿高度方向每500mm设2根6钢筋，每边伸入墙内不应少于1m，构造柱应与圈梁连接，砖墙应砌成马牙槎每一个马牙槎沿高度放线的尺寸不应超过300mm

43、，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进该层构造柱混凝土浇完之后，才能进行上一层的施工3.4 砌块砌体施工一、混凝土空心砌块砌体施工其组砌形式只有全顺一种，即各皮砌块均为顺砌，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长，上下皮砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不宜小于90mm。如不能满足上述要求时，应在砌块的水平灰缝内设置拉结钢筋或钢筋网片。拉结钢筋可用2根6的HPB300级钢筋；钢筋网片可用4的钢筋焊接而成。拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm砌块的强度符合设计要求，龄期不宜小于28d砌筑必须遵守 反砌 原则，每皮砌块应使其底面朝上砌筑，反砌可以保证灰浆的饱满度水平灰缝的砂浆饱满度比低于90%，竖缝砂浆饱满度不得低于80%空心砌块墙的每天砌筑高度，宜控制在1.5m（或一步脚手架高度）内留置斜槎 斜槎的长度应等于或大于斜槎高度空心砌块墙表面不得预留或打凿水平沟槽需要在墙上留脚手眼时，可用辅助规格的单孔砌块侧砌，利用其空洞做脚手眼，墙体完工后用不低于C15的混凝土填实二