脚手架工程施工方案正式.doc
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1、中青旅大厦工程脚手架工程施工方案编 制:审 核:批 准:目 录1编制依据12工程概况12.1结构概况12.2建筑概况23脚手架选型24施工准备24.1劳动力准备24.2材料准备35脚手架搭设总体技术要求45.1架子搭设工艺流程45.2主要施工工艺及技术要求56马道搭设66.1马道平面布置66.2马道设计76.3马道构造86.4马道搭设及使用注意事项96.5马道拆除注意事项106.6脚手架验算107地下室外架127.1外架基本参数127.2搭设要点138地上结构外架139卸料平台139.1卸料平台的布置139.2卸料平台构造149.3悬挑式钢平台设计计算169.4卸料平台堆载试验方法189.5制
2、作及使用应注意事项1810安全防护1910.1护头棚2010.2临边防护2110.3楼内洞口防护2210.4水平挑网2410.5水平网安装2511安全文明施工2611.1人员素质要求2611.2架子的验收和管理2711.3搭设、拆除阶段的安全措施2711.4使用阶段的安全措施281 编制依据序 号名 称编 号1中青旅大厦工程施工合同文本2中青旅大厦工程建施、结施图纸3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001J 84-20014建筑结构荷载规范GB 50009-20015建筑施工手册第四版6简明施工计算手册7建筑施工脚手架实用手册8建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300
3、-20019建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-9110北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20022 工程概况2.1 结构概况序号项目内容1工程名称中青旅大厦工程2工程地址北京市东城区海运仓危改区B4区3建设单位中青旅控股股份有限公司5设计单位建研建筑设计研究院有限公司6监理单位北京双圆工程监理咨询有限公司7建筑规模65126.9m2 (地下3层,局部有夹层,地上20层),地上43507.7m2,地下21619.2 m28结构形式基础筏板基础:17轴及1518轴轴底板厚500mm,715轴底板厚700mm,其中912/CH轴底板厚1400mm。主体钢筋混凝土框架-剪力墙结构
4、9土质水位土质情况本工程场地为第四系全新冲积平原,场地土类别为中软场地,建筑场地类别为类地下水位地下水位平均埋深6.0m,地下水设防水位37.54m。10人防设计地下三层人防等级六级,防化等级丁级11设计使用年限50年12安全等级二级13抗震类别丙类14抗震设防烈度8级15框架柱尺寸750750 m m、700700 m m、600900 m m16框架梁尺寸600700 m m、6001400 m m、400600 m m2.2 建筑概况中青旅大厦工程地处北京市东城区东直门桥西南角B4区,大厦东侧紧靠东二环,地理位置显要,对现场脚手架防护和文明施工要求很高。建筑物檐口高度75.0m,框架剪力
5、墙结构,地上20层,首层结构高度4.72,二层和上层结构高度均为4.3,以上为标准层,标准层层高3.6m。建筑物到地下一层后,南北两侧向内收一跨,南侧由A轴收到B轴,北侧由K轴收到J轴,西侧收两跨,由5轴收到7轴,东侧收一跨,由15轴收到4轴。首层南北宽49.5m,东西长57.6m。采光顶以下至0.000为中空。两核心筒之间的中厅每隔四层有一层楼板。3 脚手架选型本工程地上结构外脚手架采用XHR-01导轨式爬架,具体参见XHR-01导轨式爬架施工方案。其它各种操作架、防护架等采用钢管搭设。4 施工准备4.1 劳动力准备整个脚手架工程涉及到搭设、周转及拆除三个阶段,根据各个阶段的不同工作内容,劳
6、动力的需用情况不同。总体原则是脚手架搭设与工程进度相符。4.2 材料准备结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点,本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架,在选材方面需遵循以下原则:4.2.1 钢管脚手架钢管应使用焊接钢管,应外刷防锈层并定期复涂以保持其完好。4.2.1.1 钢管应为力学性能适中的Q235钢,其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。4.2.1.2 钢管的截面尺寸应为外径48mm、壁厚3.5mm,用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4-6m,这样的钢管一般25Kg,以适合人工操作;用于横向水平杆的钢管长度1.5m,以适应脚手架宽度
7、的需要。4.2.1.3 应使用与钢管管径相配合的符合我国现行标准的可锻铸铁扣件,严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。4.2.1.4 钢管质量的验收要求钢管的外观质量验收标准应按照下表进行钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直、光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。4外径48mm,壁厚3.5mm允许偏差-0.5mm,-0.5mm5端面应平整、端面的切斜偏差6,满足要求。9.3.4 吊环选用及验算:按规范吊环拉应力不应大于50Mpa,每个吊环按两个截面面积计算:吊环截面:AT/(250)=35400.1/100=354mm2选用
8、直径25一级圆钢,截面A=490 mm2354mm2,满足要求。9.3.5 20槽钢主梁验算Mx=NL/8=55.3326/8=41.5kN.m抗弯强度验算:Mx/2rxWx=41.5106/(21.051911000)=103.5N/mm2215 N/mm2,满足要求。9.3.6 16槽钢次梁验算QN/(4.54)1.555.3301.5/18=4.61kN/mMx=QL2/8=4.6142/8=9.22kN.mMx/rxWx=9.22106/(1.051171000)=75.06 N/mm2215 N/mm2,满足要求。9.4 卸料平台堆载试验方法为了保证卸料平台的安全使用,在使用前,应进
9、行堆载试验。卸料平台堆载试验方法:用长4000mm的48钢管(每根重15Kg)做荷载。第一次加载40根,重量600Kg,两小时后用水平仪观测下沉量并记录;进行第二次加载80根钢管,重1200Kg,两小时后用水平仪观测下沉量并记录;再进行第三次加载120根管,重量1800Kg,十小时后用水平仪观测下沉量并记录,总下沉量不得超过50mm,各杆件无变形、弯曲现象,焊接无裂纹的可以使用。9.5 制作及使用应注意事项9.5.1 制作时应严格按照图纸规定的尺寸及焊接要求施工,所有接缝均要求满焊,焊缝高度不小于6mm。9.5.2 所选材料均应有材质证明,不合格产品坚决不予使用。9.5.3 平台脚手板及挡脚板
10、(18厚胶合板)均应与主框架及栏杆用双股8号铅丝绑扎牢固。9.5.4 为了防止钢管、钢筋等材料在堆放与吊装过程中从卸料平台的前端滑下,卸料平台的前端部采用15厚胶合板进行完全封闭。9.5.5 卸料平台使用应成立一个专门小组,由塔司、信号工、架子工组成,使用前进行专门的安全交底,进行安装和提升时信号工与塔司应密切配合。9.5.6 吊装、拆除大平台应由专业人员进行,钢丝绳固定螺丝未连接可靠不得落钩,同时未完全拆除不得起吊。9.5.7 大平台第一次使用前应进行堆载试验,合格后方可使用。9.5.8 大平台安装时应保证端部略上抬不超过100-200mm。9.5.9 为了防止预埋钢筋卡环和吊环能够满足抗拔
11、要求,在预埋前,须要对原材料进行检验,保证其其抗拉强度满足设计要求。9.5.10 由于卸料平台的最终荷载将传递与结构楼板以及框架梁,为了保证结构的安全,在安装卸料平台前,须要对结构受力点进行验算。9.5.11 在安装卸料平台前,结构混凝土的强度必须达到设计强度要求。9.5.12 固定、连接平台用的钢丝绳、螺栓等应与结构可靠连接,严禁与爬架、脚手架连接。9.5.13 堆放物体由专业人员统一安排,限载1.5吨严禁偏心堆载及过载,堆物高度不得超过护栏高度。9.5.14 严禁堆放超过5m长的钢管架料,更不得将钢管架料置于护栏上。9.5.15 吊运零散物品时应装箱进行,吊钩、吊物严禁碰撞爬架、平台护栏及
12、结构等。9.5.16 起吊物体后,操作人员应远离作业面。9.5.17 雨、雪及大风天气(5级及以上)禁止拆装大平台,也不得在平台上堆料。雨雪过后应及时对大平台进行冰、雪清扫,还应有防滑措施。9.5.18 卸料平台在使用过程中,必须坚持日常检查,主要检查焊缝是否开裂,螺栓是否紧固,钢丝绳是否形成毛刺,夹具是否松动,钢梁变形是否明显,发现问题及时整修。9.5.19 卸料平台内外应设置明显警示限载标牌,标明平台限载及其它安全注意事项。并制定详细限载制度,落实具体管理、使用责任人员;制定限载制度时要特别细化,明确各种建材的数量、长度等要求。转料平台护身栏应用红白相间油漆明显标示。10 安全防护本工程为
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