龙泉宝湾基础分部交底.doc
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1、工程名称成都龙泉宝湾国际物流园工程交底部位基础工程编号日 期成都龙泉宝湾国际物流园工程基础分部技术交底一、工程概况(一)办公附楼1、本工程属框架结构,结构抗震等级为三级2、基础采用柱下独立基础,基础持力层为层粘土层,地基承载力特征值为220Kpa.,基础埋置设计深度为-2.5 -3.1m(垫层底标高)3、混凝土强度等级:垫层为C15,基础为C35,基础柱(-1.5-0.1)为C40,-0.1m处框架梁为C35,另外电梯基坑砼为抗渗砼,抗渗标号为S8。(二)综合楼1、本工程属框架结构,结构抗震等级为三级2、基础采用柱下独立基础,基础持力层为层强风化细砂岩层,地基承载力特征值为350Kpa.,基础
2、埋置设计深度除水泵房处为-5.3和-4.5m以及轴线上的基础为-4.0外,其余基础底标高为-2.5(不含垫层)3、混凝土强度等级:垫层为C15,基础为C30,基础柱为C40,-0.05m处框架梁为C35,另外电梯基坑砼为抗渗砼,抗渗标号为S6,水泵房砼为C40 S8。(三)仓库1、一期3#、4#、6#、7#、9#仓库均属钢结构,结构抗震等级为三级。2、3#、4#仓库采用柱下独立基础,基础埋置深度普遍为-2.0m;6#仓库采用柱下独立基础和桩基础并用的基础体系,18轴为独立基础,基础埋置深度为-2.0m,914轴为桩基础。7#、9#库房采用桩基础,桩顶标高为-1.4及-1.8;7#、9#仓库采用
3、桩基础,桩顶标高有-1.4m、-1.8m、-2.0m、-2.05m、-2.15m等几种形式。3、混凝土强度等级:垫层为C15,其余砼为C25。二、施工要求1、施工管理人员必须严格按照现场最终版的设计图纸、现行规范规程、会审纪要和相关技术核定单的要求组织施工,认真消化设计图纸,当发现图纸有问题时需及时向项目部反映,不得自作主张,任意修改设计图纸。2、不得任意代换钢筋,当不得已必须代换钢筋时必须征得设计单位的同意。3、用于本工程的原材料必须合格,所有材料必须随车附证,类似钢筋等影响结构安全的原材必须在复检合格后方能用于本工程。到场材料要及时抽样送检。4、工人在施工前必须由项目管理人员进行分项工程的
4、安全技术交底,并书面签字。5、特种作业人员必须持证上岗,无操作证或操作证过期的人员不得上岗作业。6、隐蔽工程必须在自检合格的基础上通知监理、建设单位等相关单位验收,验收合格后方能进入下道工序,坚持上道工序不合格绝不允许进入下道工序。7、加强施工过程中的质量控制和检查,把隐患及不合格状态消灭在施工过程中。8、当发生质量事故时需及时向项目部反映,不得随意处理。三、施工方法及质量安全措施(一)土方开挖1、本工程土方采用机械开挖配合人工修边捡底。2、土方开挖前进行放线和复核,并放出基坑基槽的开挖线。基坑开挖的工作面按300设置,放坡系数视土质情况按1:0.11:0.3设置,基坑深度低于1.0m时可以不
5、考虑放坡。3、机械开挖土方时要按设计要求的基底标高预留100200mm暂不开挖,待验槽后采用人工捡底。4、综合楼、办公附楼需将场地内的散土等铲平后按上述2条的要求挖土。5、库房开挖后土方就近堆放,办公附楼、综合楼的土方需运至指定地点堆放。6、土方开挖的质量控制标准:(1)标高:-50(2)长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200,-50(3)边坡:符合要求(4)表面平整度:207、土方开挖的安全措施(1)机械施工区域禁止无关人员进入场地内,挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。(2)挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场管理人员的指挥,所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。(
6、3)上下基坑必须通过梯子上下,严禁跳上跳下。(4)开挖好的基坑边应设置安全栏杆等防护设施,并设置明显的警示标志。(二)模板工程1、本工程基础及梁柱模板采用钢模,不合模数者加拼木枋或小木板,用48*3.5的钢管作支撑。对于水泵房等要做防水的底板侧模砌240厚的砖胎模。2、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。3、安装柱子模板时,对于通排柱子,先装两端柱,经校正、固定拉通线校正中间各柱。柱箍间距按600左右设置,靠近柱子下部1/3范围适当加密;对于柱子断面超过600的应设置-30*2的拉片,拉片间距与柱箍一致。4、梁模板采用钢管支撑,钢管立柱间距按6001000为宜,当钢管立柱支撑在
7、基层土上时,基层土应夯实并在上面垫通长木板,水平拉杆间距1800左右为宜。当梁的跨度等于或大于4m时,梁的底模应起拱,当设计无具体要求时,按梁的跨度的1/3/,当梁的高度超过800时应考虑设置-30*2的拉片,拉片间距600左右。5、梁柱模板在安装连接模板时,应在阳角处加设泡沫纸,以避免漏浆。6、水泵房的墙体模板需设置止水拉片,拉片间距双向500左右。7、模板拆除要按照先支后拆、后支先拆的顺序进行,拆除模板时要确保砼的强度满足相关要求和规范的规定并征得管理人员的同意后方可进行。8、模板安装的质量要求:(1)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;(2)必须保证结构构件的断面尺寸及相互位置
8、符合设计要求;(3)模板接缝应严密,不得漏浆;(4)、模板安装允许偏差项目应符合下表要求序号项 目允许偏差(mm)1轴线位移基础52底模表面标高53截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4、-54层数垂直度全高5m6全高5m85相邻两板表面高低差26预埋件中心线位移37预留洞中心线位移106表面平整度(2m长度以上)59、模板安装的安全措施(1)拆除后的模板要堆放整齐、拔除木板上钉子,防止“朝天钉”伤人(2)在拆除模板过程中,如发现梁砼有影响结构安全、质量问题时,应暂停拆除,经处理后继续拆模。(三)、钢筋工程1、钢筋加工(1)对于盘圆钢筋,现场通过张拉机张拉,一方面起调直作用,另一方面起除锈起用。其
9、工艺流程为:盘圆钢筋就位切断钢筋张拉。(2)张拉钢筋时,速度不宜过快,一般应每秒拉长5mm为宜。(3)钢筋的冷拉率控制在10%以内。当张拉至控制值时,应停车2-3min后,再行放松。 (4)钢筋切断对应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹配料。 (5)断料时应避免用短尺量长料,在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的专用档板。 (6)钢筋弯曲时,I级钢筋端部需作180弯钩,II级钢筋因锚固长度需要时,可作90或135弯钩。I级钢筋的弯心直径应是钢筋直径的2.5倍,II级钢筋的弯心直径不小于钢筋直径的4倍。箍筋需做135弯钩,弯钩的平直部分为箍筋直径的10倍。 (7)加工成型的钢筋,经检查
10、合格后应分规格、分部位堆放,并挂牌标识。2、钢筋焊接本工程水平钢筋的连接主要采用对焊,其要求如下:(1)作业条件a焊工必须持有有效的考试合格证。b对焊机及配套装置要符合要求。c电源电压要符合要求。d作业场地应有防火、防烧伤、防触电的安全防护设施。e熟悉料单、弄清接头位置。(2)操作工艺a 工艺流程:检查设备选择焊接工艺及参数试焊送试确定焊接参数焊接质量检验。b、对于小规格的钢筋,可采用连续闪光焊,对于大规格的钢筋应采取预热闪光焊。c、在正式焊接前,应按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验,经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。d焊接前和施焊过程中,应检查和调整电
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