制造业现代仓储管理与高效物料配送实战-翟光明.doc
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1、制造业现代仓储管理与高效物料配送主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司举办时间: 2010年9月10-11日 举办地点: 上海 费用:2980元/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等) 课程背景: 根据目前制造企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,供应商供货周期长、仓储条件有限,进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训、学员参与和大量成功案例讨论,使学员建立企业先进的仓储管理的新观念、掌握如何提高跨部门业务协调能力和对快速响应能力;如何搞好物料与备品备件库存控制,如何建立仓储人员的物流服务观念,掌握入库、出库规范操作、仓储科学
2、规划、库位标识与目视化、批次管理、先进先出、确保帐物一致,提高仓库利用率,实行高效配送等管理技能和操作方法,分享大量改善企业仓储管理的咨询案例视频和考察日本先进的物流管理视频。通过大量照片和视频案例分析,展示制造业仓储管理的教训和成功的经验,为迅速提升仓储管理水平提供可操作性的解决方案。 课程大纲:第一部分 仓储管理与跨部门协作 如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化一、制造企业仓储与物流的关系 1、现代制造业物流发展对仓储管理的要求 2、物料仓储管理普遍面临的十大问题 3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化,降低物流成本和提升快速反应能力二、仓储与跨部门协作 1、需求小批量、多
3、品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果 视频分析:东莞某企业因仓储归属不合理,带来仓储把关不严,管理漏洞等问题的教训视频 2、跨部门协调性差的原因分析 3、仓储同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通 案例分析:长春某汽车制造企业采购订单不到仓储部门,导致仓库盲目收货与积压的教训三、仓储业务流程及其优化 案例分析:某企业生产线上发现物料短缺与差错所暴露出物流管中种种问题四、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化 1、传统仓储与现代仓储观念和目标的区别 2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位 3、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。 案例分
4、析:美的空调事业部转化仓储管理功能,全面提升仓储与配送服务水平的成功案例第二部分 仓库物料库存控制一、仓库物料库存控制与ERP 1、库存控制的三大精髓/2、如何实现库存信息共享二、ERP系统的运作八大问题及解决方案(案例分析:厦门ABB如何解决BOM更改、产品描述不一致、收发料单位不一致、借料、系统扣料不准确,导致帐物不符,系统信息不准确的难题)三、库存控制的有效方法及其应用 1、ABC控制法 视频案例分析:株洲电力机车对电缆实行“管供、管用、管节约”控制A类物资消耗的成 功案例分析 2、定量控制法 案例分析: 圣戈班备件库合理订货点、安全库存和最高库存定额的案例分析 3、定期控制法 案例分析
5、:圣戈班库制定备品备件月订购计划成功案例分析四、备品备件管理 1、备品、备件管理中普遍存在的八大难题 2、备件请购行为规范与操作程序 案例分析:大亚湾核电站备品备件实行专用件与通用件分开控制的成功经验第三部分 物料入库作业一、物料入库交接普遍面临的问题及其解决途径 1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题 2、入库业务操作不规范问题 案例分析:某公司供应商送货单上无订单号码、收货时ERP系统无订单,凭电话通知收货带来的问题 3、供应商供货的时间、数量随意性问题 4、如何杜绝“问题物料”得不到及时处理的问题 视频分析:某企业通过定义问题物料,设置待处理标识,确定责任部门限期处理的现场视频分析
6、5、如何发挥仓储部门把关作用的问题 案例分析:上海纳铁福汽车传动轴如何仓储部门如何把好验收关,为供应商考核提供依据成功案例二、确保物料快速验收的五个条件三、物料验收入方法 1、计件货物的全检与抽检的验收操作方法 2、长度货物验收操作方法 视频分析:某汽车线束企业仓管员未掌握导线长度验收科学方法,长期存在漏洞造成重大损失教训案例分析: 3、计重原材料的验收操作方法 案例分析:某外资企业进口化工物资验收漏洞,造成损失的教训分析 4、物料验收差错的预防与责任追溯 案例分析:某企业采购人员对物料验收方法和索赔标准的无知,合同条款存在漏洞,缺货无法索赔的教训。 5、仓储部门如何做好验收记录,为对外索赔提
7、供可靠依据 案例分析:上海联合汽车电子如何建立接收、验收、在线物料缺货追溯的控制程序四、仓储货卡标识的设置方法 1、货物标识与ISO-9000、16949国际质量认证要求(待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识) 视频分析:某汽车制造企业根据追溯性和批次管理要求,实行仓库标识和目视化管理视频分析 2、如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识 视频分析:某公司入库标识与批次混乱,发现销售产品质量缺陷无法追溯,造成重大损失视频分析 3、计算机系统如何设置符合追溯、批次和先进先出要求的功能 第四部分 仓储规划与物料存储管理一、仓储物流规划 1、如何根据储存货物的特点,合理设置货架、
8、平库的比例与布局 2、如何进行仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全和提高库位利用率。 视频分析:某机器制造企业不顾库房安全,盲目储存,导致库房开裂漏水、货物损失的教训 3、在ERP系统管理环境下,货位合理规划与编号的方法 视频分析:某企业利用Excel制作库位管理系统,实现四号定位的视频分析 4、先进先出、批次管理的四种有效方法 案例分析:厦门ABB低压电器仓储物料先进先出的成功案例二、仓容定额与物料合理储存 1、如何确定构成仓库储存能力的三参数 视频分析:某企业盲目储存导致库房漏水、地坪开裂的教训视频分析 2、如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存 3、如何根据物料库存周转率,
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