ZJ751B凸轮轴位置传感器技术条件.doc

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1、Q/CZQ长安志阳汽车电气有限责任公司企业标准Q/CZQ 5-2007 ZJ751B型凸轮轴位置传感器总成技术条件 2007-XX-XX 实施 长安志阳汽车电气有限责任公司 发布Q/CZQ 5-2007前 言本标准依据SIEMENS Technical specification for ACAM shaft Position Sensor.（西门子凸轮轴位置传感器技术要求）及国内汽车行业标准QC/T 413-2000、汽车电气设备基本技术条件等标准的要求确定的。本标准附录A属规范性附录。本标准由北京锐意泰克汽车电子有限公司提出；本标准由长安志阳汽车电气有限责任公司技术部起草；本标准由长安志阳

2、汽车电气有限责任公司质管部管理；本标准主要起草人：张生虎 杨仁礼本标准由长安志阳汽车电气有限责任公司总经理王成批准。本标准备案号：Q/CZQ 5-2007ZJ751B型凸轮轴位置传感器总成技术条件1 范围本标准规定了ZJ751B型凸轮轴位置传感器总成的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、使用说明书。本标准适用于474、465汽油机用ZJ751B型凸轮轴位置传感器总成(以下简称传感器)。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使

3、用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191-2000 包装储运图示标志GB 2423.5-1995 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ea：冲击试验方法GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书 总则GB 11121-1995 汽油机油QC/T 413-1999 汽车电气设备基本技术条件3 要求3.1 基本要求3.1.1 传感器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2 额定工作电压：DC5V。3.1.3 工作电压范围：4V16V。3.1.4 工作环境温度：-40150。3.2 外观传感器的外表面应清洁，无污垢、锈蚀

4、和碰伤、裂纹等缺陷，标记应清晰。3.3 外形及安装尺寸传感器的外形及安装尺寸应符合产品图的规定。3.4 输出性能传感器的输出性能在目标轮04000 r/min之内应符合图1和表1的规定。表1 输出波形参数电源电压V输出电压,V电压上升时间tr(s)电压下降时间tf(s)导通电平电角度()高电平低电平50.14.80.4151 2442Q/CZQ 5-2007图1 输出波形3.5 低温性能传感器经-40，24h的低温试验后，其性能应符合3.4的规定。3.6 高温性能传感器经150，24h的高温试验后，其性能应符合3.4的规定。3.7 温度冲击性能传感器经-40150的温度冲击试验后，其性能应符合

5、3.4的规定。3.8 湿热性能传感器经48h的湿热试验后，其性能应符合3.4的规定。3.9 过电压性能传感器经26V的过电压试验后，其性能应符合3.4的规定。3.10 反接电压性能传感器应能承受-30V的反接电压试验后，其性能应符合3.4的规定。3.11 冲击性能传感器应能承受加速度为30g，时间为18ms的半正弦脉冲的冲击试验后，其性能应符合3.4的规定。3.12 振动性能传感器应能承受24h的振动试验，试验后外表应无损伤和脱落，其性能应符合3.4的规定。3.13 耐油性能传感器应能经受车用机油浸泡500h的试验，试验后其外表应无明显腐蚀,其性能应符合3.4的规定。3.14 耐久性 传感器在

6、负载工作条件下，经受130，1000h的试验，试验后其性能应符合3.4的规定。4 试验方法 4.1 试验条件Q/CZQ 5-2007试验环境如无说明,均为常温常湿状态，常温为235；常湿为相对湿度不小于90%。4.2 外观检验外观用目测和手感检验。4.3 外观及安装尺寸检验外观及安装尺寸用通用量具（量仪）及专用量具检验。4.4 输出性能试验输出性能试验按图2电路，表2规定目标轮转速和与传感器的间隙，测量传感器的输出波形和输出参数。图2 输出波形测量电路表2 目标轮转速与间隙目标轮转速 r/min间隙 mm0- 40001.5测量用目标轮图形及参数见附录A（规范性附录）。4.5 低温试验 传感器

7、的低温试验按QC/T 413-1999中4.2规定的方法进行。4.6 高温试验传感器的高温试验以3.6规定的温度和时间按QC/T413-1999中4.4规定的方法进行。4.7 温度冲击试验传感器的温度冲击试验，按表3规定的条件,作150个循环。表3 温度冲击试验条件(1个循环)高温保持时间min低温保持时间min高低温过渡时间s15030-403010Q/CZQ 5-2007 4.8 湿热试验传感器的湿热试验按QC/T 413-1999中4.5的规定进行。4.9 过电压试验 对传感器施加DC 26V0.25V电压，通电1h。4.10 反接电压试验对传感器施加-30V0.25V电压，通电10mi

8、n。4.11 冲击试验 按GB2423.5的方法和3.11规定的条件，做X,Y,Z, -X,-Y,-Z六个方向,每个方向为3次的试验。4.12 振动试验 传感器按表4规定的条件作振动试验 表4 振动试验条件频率范围Hz加速度m/s2扫频时间min试验时间,hxyz50 5005007.58884.13 耐油试验 传感器在符合GB11121-1995的车用机油中,油温为130，浸泡500h。4.14 耐久性试验 传感器在130条件下，目标轮转速3000r/min，按图3电路作1000h试验。 图3 耐久性试验电路5 检验规则5.1 检验分类检验分出厂检验和型式检验。5.2 出厂检验5.2.1 传

9、感器的出厂检验应经质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证方能出厂。Q/CZQ 5-20075.2.2 出厂检验项目及抽样见表5，以100件的整数倍组批。表5 出厂检验项目及抽样序号检验项目要求检验方法抽样数量1外观3.24.2全检2输出性能3.44.43安装尺寸3.34.34%5.2.3 不合格判定全检项目必须合格，抽检项目，若发现其中一件不合格，允许抽取加倍数量的产品进行复验，如复验仍不合格，则该批产品判为不合格。5.3 型式检验5.3.1传感器在下列情形之一时，应进行型式检验：a) 新产品定型鉴定时；b) 正式生产以后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 批量生产后

10、的产品，每两年不少于一次；d) 产品停产一年以上，恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。5.3.2 型式检验项目、分组及程序型式检验项目为本标准第3章规定的全部内容。型式检验样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取9只，平均分成3组，各组样品检验项目及程序应符合表6的规定。表6 型式检验项目分组及程序序号检验项目技术要求试验方法1组2组3组1全部出厂检验项目表5表52低温性能3.54.53高温性能3.64.64温度冲击性能3.74.75湿热性能3.84.86冲击性能3.114.117振动性能3.12 4.128过电压性能3.94.99反

11、接电压性能3.104.1010耐油性能3.134.1311耐久性3.144.145.3.3 判定规则传感器的型式检验中，耐久性试验必须合格，其余各项若发现其中一件一项不合格，允Q/CZQ 5-2007许抽取加倍数量的产品对该不合格项进行复验，如复验仍不合格，则该批产品判为不合格。6 标志、包装、运输、贮存和使用说明书6.1 标志6.1.1 产品标志 产品上应有产品型号,商标,批号等标志.6.1.2 包装箱标志包装箱上应有下列标志：a) 制造厂名及地址；b) 产品名称、型号、数量；c) 总质量；d) 包装箱体积尺寸；e) 产品标准号；f) 出厂年、月；g) 包装箱图示标志应符合GB/T191的规定。6.2 包装6.2.1 包装箱应牢固，传感器在箱内不得蹿动。6.2.2 包装箱内应有装箱单、合格证和使用说明书(根据顾客要求)。6.2.3 包装后每箱总质量不超过20kg。6.3 运输传感器在运输过程中应防雨,防潮,文明装卸,确保产品不受损伤.6.4 贮存传感器应贮存在通风、干燥、无有害腐蚀性气体及无酸、碱等化学物品的库房内。6.5 使用说明书使用说明书内容应符合GB9969.1的规定。