白城风电材料项目商业计划书.docx
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1、泓域咨询/白城风电材料项目商业计划书白城风电材料项目商业计划书xxx有限公司目录第一章 项目基本情况9一、 项目名称及投资人9二、 项目建设背景9三、 结论分析11主要经济指标一览表13第二章 背景及必要性15一、 双碳背景下海上风电规划超预期,大幅拉升风电材料需求15二、 风电叶片大型化提振PVC泡沫需求,核心技术突破打开成长空间17三、 海风大潮将至,国产风电材料企业将获明显利好18四、 突出清洁能源,做大工业总量20五、 优化中心城市,统筹城镇发展22第三章 公司基本情况24一、 公司基本信息24二、 公司简介24三、 公司竞争优势25四、 公司主要财务数据28公司合并资产负债表主要数据
2、28公司合并利润表主要数据28五、 核心人员介绍28六、 经营宗旨30七、 公司发展规划30第四章 市场分析33一、 环氧树脂:热固性树脂,风电叶片的核心材料33二、 碳纤维性能优异,满足叶片大型化、轻量化要求35第五章 发展规划37一、 公司发展规划37二、 保障措施38第六章 法人治理41一、 股东权利及义务41二、 董事43三、 高级管理人员48四、 监事50第七章 创新发展53一、 企业技术研发分析53二、 项目技术工艺分析55三、 质量管理57四、 创新发展总结58第八章 SWOT分析59一、 优势分析(S)59二、 劣势分析(W)61三、 机会分析(O)61四、 威胁分析(T)63
3、第九章 运营模式67一、 公司经营宗旨67二、 公司的目标、主要职责67三、 各部门职责及权限68四、 财务会计制度71第十章 项目风险分析75一、 项目风险分析75二、 公司竞争劣势78第十一章 建设规模与产品方案79一、 建设规模及主要建设内容79二、 产品规划方案及生产纲领79产品规划方案一览表80第十二章 项目实施进度计划81一、 项目进度安排81项目实施进度计划一览表81二、 项目实施保障措施82第十三章 建筑工程技术方案83一、 项目工程设计总体要求83二、 建设方案83三、 建筑工程建设指标84建筑工程投资一览表85第十四章 项目投资计划87一、 编制说明87二、 建设投资87建
4、筑工程投资一览表88主要设备购置一览表89建设投资估算表90三、 建设期利息91建设期利息估算表91固定资产投资估算表92四、 流动资金93流动资金估算表94五、 项目总投资95总投资及构成一览表95六、 资金筹措与投资计划96项目投资计划与资金筹措一览表96第十五章 经济效益及财务分析98一、 经济评价财务测算98营业收入、税金及附加和增值税估算表98综合总成本费用估算表99固定资产折旧费估算表100无形资产和其他资产摊销估算表101利润及利润分配表103二、 项目盈利能力分析103项目投资现金流量表105三、 偿债能力分析106借款还本付息计划表107第十六章 总结分析109第十七章 补充
5、表格111主要经济指标一览表111建设投资估算表112建设期利息估算表113固定资产投资估算表114流动资金估算表115总投资及构成一览表116项目投资计划与资金筹措一览表117营业收入、税金及附加和增值税估算表118综合总成本费用估算表118利润及利润分配表119项目投资现金流量表120借款还本付息计划表122报告说明结构胶主要用于风电叶片上下壳体的粘接,是叶片结构的一个重要组成部分,也是叶片力学及结构失效的主要影响部位。风电叶片必须承载周期性负荷以及在运转中遭遇的极端天气,结构胶需要保证叶片长达20年的使用寿命内拥有持续且稳定的机械性能,且不会因为叶片在使用过程中的振动导致叶片开裂和脱落。
6、与此同时,考虑到海上风电场环境恶劣,机组功率较大,其整体力学性能指标应高于通用性技术要求。结构胶主要有环氧、聚氨酯及乙烯基等,其中以环氧结构胶为主。环氧胶粘剂与其他类型胶粘剂相比,具有胶接强度高、固化收缩率小、易于改性等优点。环氧树脂结构胶主要成份为环氧树脂和固化剂,不同类型的环氧树脂结构胶粘剂的性能差异能够通过配方设计的不同来满足。环氧胶粘剂因具有性能和成本优势而成为大多风电叶片制造厂商的首选。我国结构胶生产企业较为集中,头部企业占据大部分市场份额。康达新材是我国中高端风电结构胶粘剂的龙头企业,公司2020年环氧胶类产品产能为4.66万吨,2021年公司拟布局6万吨胶粘剂及相关上下游材料的产
7、能,预计于2023年投产,且公司在国内风电叶片结构胶领域的市占率约为60%。假设公司环氧胶类产品有40%用于风电领域,由此可简单得出我国2020年用于风电叶片的结构胶粘剂的产能约为3.1万吨。假设康达新材在我国风电叶片结构胶领域的市占率短期内没有变化,预计2023年我国用于风电叶片的结构胶粘剂的产能约增至7.1万吨。根据谨慎财务估算,项目总投资27240.34万元,其中:建设投资20884.22万元,占项目总投资的76.67%;建设期利息451.36万元,占项目总投资的1.66%;流动资金5904.76万元,占项目总投资的21.68%。项目正常运营每年营业收入62000.00万元,综合总成本费
8、用49457.07万元,净利润9184.90万元,财务内部收益率25.07%,财务净现值13172.41万元,全部投资回收期5.61年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。项目建设符合国家产业政策,具有前瞻性;项目产品技术及工艺成熟,达到大批量生产的条件,且项目产品性能优越,是推广型产品;项目产品采用了目前国内最先进的工艺技术方案;项目设施对环境的影响经评价分析是可行的;根据项目财务评价分析,经济效益好,在财务方面是充分可行的。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资
9、参考或作为学习参考模板用途。第一章 项目基本情况一、 项目名称及投资人(一)项目名称白城风电材料项目(二)项目投资人xxx有限公司(三)建设地点本期项目选址位于xxx。二、 项目建设背景当前由于疫情原因,亨斯曼与巴斯夫等国际主流厂家的海外产能开工受限,外加物流与海运成本高企等原因,海外聚醚胺产能供给承压。另外,国内部分企业由于环保、工艺等原因导致实际开工率低于规划产能,同样导致聚醚胺供给端承压。因此,伴随着海上风电的持续扩张,聚醚胺的供给仍将持续偏紧。环氧树脂泛指分子结构中含有环氧基团的高分子化合物,由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热
10、固性树脂,且其固化收缩率小(约2%),可与胺、咪唑、酸酐、酚醛树脂等各类固化剂配合使用形成三维网状固化物,固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度。环氧树脂种类繁多,其中双酚A型环氧树脂约占我国环氧树脂总产量90%,约占全球环氧树脂总产量75%80%,被称为通用型环氧树脂。双酚A型环氧树脂具有热固性,能与多种固化剂、催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物,几乎能满足各种使用需求。同时固化物有很高的强度和粘接力,较高的耐腐蚀性和电性能,并且具有一定的韧性和耐热性。按室温下的状态,双酚A型环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂两类。液态环氧树脂相对分
11、子量较低,主要用于制备无溶剂或少溶剂涂料。固态环氧树脂相对分子量较高,主要用于制备粉末涂料、层压材料、密封材料、泡沫材料及纤维增强塑料等,从而应用于电器、电子、交通等领域。但是未固化的环氧树脂没有实用价值,只有加入固化剂固化后才能实现最终用途。由于环氧树脂对固化剂的依赖性很大,所以根据用途来选择固化剂是十分必要的。固化剂的种类各式各样,需要根据使用环境及材料所预期的性能进行选择。环氧树脂性能优异,下游应用广泛。环氧树脂凭借其优异的力学性能、粘接性能、固化收缩率小,耐高温、耐腐蚀等优良特性有着广泛的下游应用。我国环氧树脂主要应用领域为涂料、电子电器和复合材料,2019年在这些领域的应用占比分别为
12、37.9%、31.9%和19.9%。涂料是环氧树脂重要应用领域,主要用作涂料的成膜物质,包括船舶和海洋工程用的重防腐涂料、汽车电泳漆涂料、家电、IT产品等设备。电子电器是环氧树脂另一个重要应用领域,环氧树脂被用作覆铜板(CCL)的基材和各种电子零件的封装,包括电容器、LED、半导体和集成电路的封装。复合材料领域,环氧树脂的应用包括风力发电机叶片、飞机、体育用品等。同时,我们也清醒看到面临的困难和问题:经济总量不大,带动力强的大项目还不多,发展后劲和动能培育不够;要素支撑不足,水、地、电等瓶颈制约还没有得到根本破解;发展质量不高,财政收支矛盾突出,刚性支出压力持续加大;改革创新不够,原创性、突破
13、性的成果不多,深化改革还有很多“硬骨头”要啃。三、 结论分析(一)项目选址本期项目选址位于xxx,占地面积约51.00亩。(二)建设规模与产品方案项目正常运营后,可形成年产xx吨风电材料的生产能力。(三)项目实施进度本期项目建设期限规划24个月。(四)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资27240.34万元,其中:建设投资20884.22万元,占项目总投资的76.67%;建设期利息451.36万元,占项目总投资的1.66%;流动资金5904.76万元,占项目总投资的21.68%。(五)资金筹措项目总投资27240.34万元,根据资金筹措方案,x
14、xx有限公司计划自筹资金(资本金)18028.94万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额9211.40万元。(六)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):62000.00万元。2、年综合总成本费用(TC):49457.07万元。3、项目达产年净利润(NP):9184.90万元。4、财务内部收益率(FIRR):25.07%。5、全部投资回收期(Pt):5.61年(含建设期24个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):22128.89万元(产值)。(七)社会效益综上所述,该项目属于国家鼓励支持的项目,项目的经济和社会效益客观,项目的投产将改善优化当地产业结构,实现高质量发展的目标。
15、本项目实施后,可满足国内市场需求,增加国家及地方财政收入,带动产业升级发展,为社会提供更多的就业机会。另外,由于本项目环保治理手段完善,不会对周边环境产生不利影响。因此,本项目建设具有良好的社会效益。(八)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积34000.00约51.00亩1.1总建筑面积62219.291.2基底面积20400.001.3投资强度万元/亩388.732总投资万元27240.342.1建设投资万元20884.222.1.1工程费用万元17757.502.1.2其他费用万元2724.982.1.3预备费万元401.742.2建设期利息万元451.362.
16、3流动资金万元5904.763资金筹措万元27240.343.1自筹资金万元18028.943.2银行贷款万元9211.404营业收入万元62000.00正常运营年份5总成本费用万元49457.076利润总额万元12246.547净利润万元9184.908所得税万元3061.649增值税万元2469.8510税金及附加万元296.3911纳税总额万元5827.8812工业增加值万元19013.3113盈亏平衡点万元22128.89产值14回收期年5.6115内部收益率25.07%所得税后16财务净现值万元13172.41所得税后第二章 背景及必要性一、 双碳背景下海上风电规划超预期,大幅拉升风
17、电材料需求在“碳达峰、碳中和”的大背景下,2020年下半年以来,风电行业受风电补贴政策影响,进入抢装的高景气状态,同时国家加快推进首批100GW风光大基地项目建设,大基地项目有望成为“十四五”期间风电发展的主力,风电行业发展潜力巨大。与此同时,海上风电相较于陆上风电优势显著,未来随着造价成本显著下降,将成为风电领域增长主力。海上风电财政补贴年底结束,21年我国海上风电新增装机量有望创新高。2020年1月财政部、国家发展改革委、国家能源局联合下发关于促进非水可再生能源发电健康发展的若干意见(财建20204号),文件提出,新增海上风电不再纳入中央财政补贴范围,按规定完成核准(备案)并于2021年1
18、2月31日前全部机组完成并网的存量海上风力发电,按相应价格政策纳入中央财政补贴范围。在补贴年底结束背景下,我国海上风电新增装机量迎来增长高峰期,21年新增装机量有望创新高。各省“十四五”海上风电发展目标纷纷出台。我国沿海省份如山东、江苏、浙江、福建、广东等纷纷出台“十四五”期间海上风电发展规划和海上风电装机量目标。广东省计划到2021年底,全省海上风电累计建成投产装机容量达到400万千瓦;到2025年底,力争达到1800万千瓦,在全国率先实现平价并网;山东省规划渤中、半岛北、半岛南三个基地累计1600万千瓦的风电基地,“十四五”期间,海上风电争取启动1000万千瓦;江苏省计划到2025年底,全
19、省海上风电并网装机规模达到1400万千瓦,力争突破1500万千瓦;福建省将建设长乐外海、平海湾、漳浦六鳌等海上风电项目,深远海海上风电基地示范工程;浙江省计划“十四五”期间,全省海上风电力争新增装机容量450万千瓦以上,累计装机容量达到500万千瓦以上;海南省计划建设海上风电开发示范项目300万千瓦,2025年实现投产规模约120万千瓦。根据各省政策目标统计,2021至2025年,我国新增海上风电装机规模可达3470万千瓦。根据GWEC的数据,截至2020年年底我国海上风电装机量为998.99万千瓦,考虑各省新增装机量,2025年我国海上风电装机量可达4468.99万千瓦,五年CAGR为35%
20、。从上游材料看,风电设备主要包括叶片、齿轮箱、电机、轴承等零部件,其中叶片是风力发电机的核心部件,起到捕捉风能的作用,直接影响着风能的转换率,成本约占总成本的22%。风电叶片材料主要由基体树脂、增强纤维、芯材(夹层材料)、粘接胶(结构胶)等构成,其成本占比分别为36%、28%、12%、11%。未来5年随着我国海上风电装机规模的高速增长,将会大幅带动碳纤维、基体树脂、芯材(夹层材料)、粘接胶(结构胶)等风电材料需求。二、 风电叶片大型化提振PVC泡沫需求,核心技术突破打开成长空间PVC夹层材料需求有望进一步增长。风力发电机功率不断增大,风电叶片大型化、轻量化的趋势提高了对夹层材料的各项要求,轻质
21、、高强度的泡沫材料需求量逐步上升。由于目前夹层材料仍然以巴沙木为主PVC泡沫材料为辅,因此假设夹层材料的使用中PVC泡沫材料占比为30%,巴沙木占比为60%,其余为PET泡沫材料、PMI泡沫材料等。以5MW海上风电机组作为参考进行测算,假设每支叶片需要大约25立方米的夹层材料。根据前述海上风电装机量的预测,2020年海上风电对巴沙木、PVC夹层材料的需求量分别约为9、4.5万立方米,2025年海上风电对巴沙木、PVC夹层材料的需求量分别增至约40.2、20.1万立方米。后续随着PVC夹层材料对于巴沙木替代率的提升,PVC夹层材料的需求量有望进一步增加。PVC原板的技术壁垒高,国内主要依靠进口。
22、风电叶片PVC夹层材料的制作包含PVC泡沫板原板生产和套材加工两大段制作步骤,其中PVC原板的技术壁垒高,全球结构泡沫芯材市场仍被少数公司垄断经营,目前风电叶片芯材的供应商主要为瑞典DIAB、意大利Maricell、瑞士AIREX等海外供应商。国内芯材制造企业能够直接制造PVC原板的企业较少,多数企业主要从事芯材套材加工生产的打磨、切割、打孔、开槽等后段加工工作,PVC泡沫板来自海外进口。因此当前风电夹层材料的供给量主要取决于海外PVC泡沫板的进口量。攻坚克难,我国打破核心技术壁垒,国产替代道路前景光明。天晟新材公司目前具备4万立方米PVC硬质发泡材料的设计产能。隆华科技旗下子公司科博思202
23、0年高性能PVC芯材的产能为7920立方米,同时公司于2021年8月公告拟建设年产8万立方米高性能PVC芯材和年产8万立方米新型PET芯材,项目建设周期分别为四年和六年,该募投产能占国内总用量的15%左右,占2021年市场增加量(预计每年20-25万立方米)的30%-40%。三、 海风大潮将至,国产风电材料企业将获明显利好在碳中和背景下,海上风电或成风电增长主力军。根据各省政策目标统计,2021至2025年,我国新增海上风电装机规模可达3470万千瓦。根据GWEC的数据,截至2020年年底我国海上风电装机量为999万千瓦,考虑各省新增装机量,2025年我国海上风电装机量可达4469万千瓦,五年
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