建筑工程项目技术、质量保证体系.docx

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1、项目技术、质量管理一、工程概况1.1参建单位建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 1.2地理位置及周边环境本工程为1.3建筑概况（1）本工程由1栋11层的塔楼和2层地下室组成，总建筑面积17813.84，其中地上9591.24，地下8222.60，建筑高度49.99m。塔楼呈长方形，位于基地中部，其东西向长约44m，南北纵深约23m，标准层层高4.2m（2-4层为4.5m），首层层高为6.35m。（2）本工程地下室为全地下室，共地下2层。地下室主要功能为车库。地下二层设六级人防区分布在地下二层。地下室底板及外墙防水采用1.2mm+1.2mm三元乙丙橡胶防水卷材，防水等级二级。（3）本

2、工程自然土标高-1.100m，建筑室内标高0.000相当于吴淞高程4.700。室内外高差0.45mm。（4）地下室外墙：地下室外墙防水采用两道三元乙丙橡胶防水卷材（1.2mm+1.2mm）。基坑底板防水：基坑底板防水采用两道三元乙丙橡胶防水卷材（1.2mm+1.2mm）。（5）外装饰：建筑物外墙采用干挂石材。内装饰：墙面做法主要为涂料、面砖等；楼地面做法主要为水泥地面、环氧地坪、防滑地砖、架空网络地板、磨光花岗石等；天花平顶做法主要为涂料顶棚、轻钢龙骨硅钙板吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶、金属吊顶板等。（6）屋面：防水等级为级。屋面防水做法为：1.5mm厚合成高分子防水涂膜+1.2mm厚三元乙丙橡胶

3、防水卷材，保温采用140mm厚泡沫混凝土板型，饰面为C20细石混凝土。1.4结构概况（1）本工程基础为桩基筏板基础，结构体系为框架-剪力墙结构，结构类型为钢筋混凝土结构。（2）本工程桩基采用钻孔灌注桩，桩身直径分别有800、600。（3）地下室：塔楼区域底板厚度为1400mm，挖深10.5m；其他区域底板厚度为700mm，挖深9.8m；局部深坑区域挖深最深为13.5m。楼板为现浇钢筋混凝土楼板。板厚分别为150mm 、180mm、250mm，框架柱截面为600600mm9001000mm。钢筋混凝土梁截面为300600mm600900mm。地下室外墙厚为500 mm。（4）塔楼：框架-剪力墙结

4、构体系中部的剪力墙最厚为400mm。柱截面尺寸为600600mm9001000m不等。楼板厚度主要有120mm 、130mm等；钢筋混凝土梁截面为3501000mm、400800mm、4001000mm、4001200mm不等。（5）二结构：外墙砌体均为200mm厚双排孔混凝土小（盲孔）砌块；内墙砌体均为100mm、200mm厚加气混凝土砌块。卫生间、茶水间等有水房间及设备用房，四周墙下做高出地面300mm的素混凝土墙基，宽度同墙厚，外墙设200mm高墙基。二、项目管理职责2.1项目部拟组成人员名单人员名单如下：二、项目管理职责2.1项目质量管理网络图项目经理常务副经理技术负责人生产副经理质量

5、员 技术员专业分包材料技术施工操作班组长操作班组工人2.2职责与权限2.2.1 项目经理职责（1）建立项目技术质量保证体系，落实技术质量责任制。（2）负责项目公共关系工作，协调与项目体有关的方方面面的关系，同时采取各种方法，塑造良好的项目形象。（3）落实材料供应单位，负责对材料供应单位的审核。（4）负责与建设单位、设计单位质量协调管理工作，做好项目前期配套工作。（5）配合业主工程开工前的质监申报，施工中的质量控制、竣工后质量验收。2.2.2 工程师职责（1）与项目经理一起建立项目技术、质量保证体系、落实技术、质量责任制。（2）协调技术、质量管理系统人员工作。（3）审核施工方案并监督落实，协调有

6、关人员对材料、设备质量进行验收，认真熟悉审查图纸，进行方案选择参与施工方案编制，并落实施工技术质量措施。（4）搞好标准工艺的编制工作，组织技术、质量按规定流程执行，督促、检查各项工作的落实，组织技术、质量人员对工地施工状况进行跟踪管理，参与对质量事故的处理，提出修改处理意见，落实补救措施。2.2.3 技术员职责（1）在项目工程师的指导下开展工作，认真完成交办的有关任务。（2）进行设计图纸交底，办理技术核定和设计变更手续和技术核定单发至有关人员。负责设计图纸的解释工作，深入现场及时发现问题，提出解决办法。（3）编制分项施工工艺和技术措施，进行分项工程的交底，进行一项技术复核和验收工作。 （4）绘

7、制施工总平面图，并指导施工，根据施工方案中的复核项目，依据设计图纸及有关规范要求的质量标准，逐项进行复核验收。（5）根据施工进度，对项目进行跟踪管理和全过程、全面技术指导验收，在关砌、翻样提交分部分项复核单后一天内复核并签证完毕。2.2.4质量员职责（1）认真做好质量评定工作，经常深入现场，检查施工操作规程，对项目质量进行跟踪，根据工程实际情况，提出质量标准，督促有关人员按标准实施，做好质量管理。（2）督促、实施质量技术措施，参加设计交底，督促施工人员及班组按图施工，对违反规范、规程，严重危害工程质量的行为有权制止，并发出整改单，责令在限期内整改完毕，较大的质量问题应向技术负责人反映。（3）做

8、好质量检查工作，掌握质量信息，做好检查评定结果的信息反馈，组织施工人员、班组人员进行质量实测评定，并进行跟踪管理。（4）做好施工前的质量交底工作，对质量工作应有计划、落实、检查、评定。根据不同阶段与部位排出质量管理重点，并进行落实实施。2.3总体措施(1)认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。(2)劳务施工队伍必须严格考察、分析对比、择优选用。我总承包部将选择长期与我公司合作，具有良好工程施工经验，承建过同类超高层建筑的施工队伍。(3)本工程项目部管理人员有参加承建过同类超高层项目的施工经验。(4)施工组织设计由公司总工程师

9、审批同意后，工程才能实施施工。(5)工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场监控人员”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。(6)针对本工程的特点和施工难点，总承包项目部将有针对性地进行QC质量活动。(7)工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由施工单位自行检查经总承包复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。(8)对本工程施工中有难度的工序和部位，总承包部将设立质量管理点，并对其施工质量进行重点控制，确保施工质量满足要求。(9)严格执行材料验收制度和原材料

10、“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。(10)技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。(11)项目部将成立专家委员会，对本工程重大施工方案进行论证、研讨和审定，以确保工程优质、快速、如期建成。(12)总承包项目严格执行“挖土令”、“浇灌令”、“吊装令”、“沉桩令”四令的审批制度。 (13)本工程的质量保证体系严格按照 GB/T19001：2000 idt ISO 9001:2000质量管理体系-要求执行。2.4分部分项质量保证措施2.4.1 测量精度保证措施（1）本工程使用的测量仪器必须经过有资质的鉴定单位的鉴定，并在有效期内使用。（2）经纬仪工

11、作时，应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视轴形成的视准面必须是一个竖直平面。（3）水准仪工作时，应满足水准管平行于视准轴。（4）用钢尺丈量，5m以上的长尺必须经过鉴定，操作时消除定线误差、拉力误差、对准误差、读数误差等等人为因素。（5）所有测量计算值均立表，计算人和复核人签字。2.4.2 模板工程质量保证措施（1）拆模后，必须清除模板表面垃圾，并刷一度脱模剂。使用过程中，损坏的模板必须经修整达到要求后方可在工程中使用。（2）保持模板体系足够的强度、刚度，并且垂直平整，标高正确，每次浇混凝土前，必须对模板质量进行技术复核，合格后方可进入下道工序。（3）模板必须经技术员及木工反样复核

12、通过后方可浇混凝土；浇混凝土时，设置专门的看模小组巡视模板情况，发现问题及时抢修。2.4.3 钢筋工程质量保证措施（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋进场必须附带钢筋质量保证书及钢筋复试报告。（2）钢筋堆放场地需高出施工场地100mm以上，堆场四周作好排水沟。钢筋表面锈蚀的，必须经除锈处理，经除锈后，仍有较明显的锈蚀的，不能使用。（3）钢筋的规格形式、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、长度必须符合设计要求和规范规定。（4）钢筋排放，必须事先划线，保证钢筋间距准确。2.4.4 绑扎连接（1）钢筋绑扎必须横平竖直，间距一致，钢筋排列前要划分好分隔线。每个绑扎接头不得少于三

13、点扎丝； （2）钢筋绑扎完毕，必须经技术员、质量员验收，并最终由监理验收通过后方可浇筑混凝土。2.4.5 直螺纹接头连接（1）连接套筒规格必须与钢筋一致；（2）钢筋和联接套筒螺纹应完好无损，如发现螺纹面有杂质，应予以清理；（3）当采用预埋连接套连接钢筋时，连接套的方向和位置必须正确，其固定必须牢固；（4）钢筋连接端绞丝完成后应划出明显定位标志，确保钢筋连接端头丝牙长度达到要求；（5）直螺纹接头安装拧紧后，应严禁逆向转动等误操作，如发现逆向转动，应立即重复将其拧紧达到规定要求。2.4.6 混凝土工程质量保证措施（1）混凝土供应必须随附有混凝土配合比单、混凝土拌制的各种材料的质量保证书和复试报告的

14、复印件、混凝土出厂合格证。（2）严格执行浇灌令制度，浇灌令签发前作好各项技术复核，隐蔽验收工作。（3）对大方量混凝土浇捣前，宜进行混凝土的试验，试验混凝土的和易性、保水性、坍落度、可泵性，若不符和设计确认的级配比要求，应进行配合比的调整，直到中试混凝土达到要求为止。（4）正式施工之前，确定最佳的混凝土运输路线，将运输路线上的杂物、障碍物清理干净，保持运输道路通畅，减少混凝土运输到现场的时间，确保混凝土质量。（5）混凝土泵送过程要保持连续泵送，避免中断，而造成混凝土离析。泵送过程中严禁向混凝土中加水。（6）分层浇筑的混凝土振捣时实行二次振捣，端部金属头插入混凝土中50mm。（7）混凝土面标高必须

15、严格按照标高标志，拉统麻线进行控制；平仓必须使用3m长括尺，长柄板耙及铁锹配合。（8）按照施工方案的规定制作混凝土试块。（9）混凝土面上堆放钢筋等材料应放好垫木，避免吊放时损坏混凝土表面。（10）使用机械磨光机打磨混凝土表面。（11）楼板混凝土的养护：混凝土浇捣完毕后，喷洒高效混凝土养生液，并在12小时内须覆盖进行养护。三、项目管理目标3.1工期目标总工期xxx日历天，计划开工日期xx年xx月xx日，竣工日期为xx年xx月xx日。3.2质量目标质量目标：1、一次性竣工验收100%合格”，2、 确保整体工程质量取得 “xxx”奖。四、施工过程管理策划4.1、质量创优4.1.1 质量目标本工程将“

16、一次合格率”达到100，确保节约型工地，争创绿色工程，确保上海市文明工地，主体结构确保xx市“xxx”奖。我们将工程质量的控制与管理作为项目部管理的重中之重，严格实施“全面详细计划、严格按计划实施、及时反馈更新、严密跟踪对比”的现代工程项目管理模式。我们将创“用户满意工程”作为日常工作的行动准则，并始终贯穿整个工程管理过程。4.1.3 质量体系职能分配表序质量体系项目经理项目副经理项目工程师项目经济师施工员材料员技术员质量员安全员办公室1质量管理体系2文件控制3质量记录控制4管理职责5人力资源管理6基础设施资源管理7工作环境资源管理8与顾客有关过程9物资采购10工程分包管理11施工生产过程控制

17、12过程确认13标识和可追溯性14顾客财产15产品防护16监视和测量装置17顾客满意18产品和过程监视与测量19不合格品控制20数据分析21纠正和预防措施注： 领导 主责 相关4.1.4 工程质量控制内容（1）严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。（2）掌握施工生产现场的质量动态，按照要求，对质量状况进行统计与分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。（3）加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。（4）建立“质量管理点”，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或

18、质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。4.1.5 工程质量验收管理（1）管理责任序号分项工程实 施 部 门责任人1钢 筋 施工科（xx） 技术科（xx）xx2模 板施工科（xx） 技术科（xx）xx3混凝土施工科（xx） 技术科（xx）xx4砌 筑施工科（xx） 技术科（xx）xx（2）验收的划分根据规范和工程实际情况对本工程进行有效划分，并列入施工组织设计。（3）检验批和分项工程质量验收程序1）检验批经作业班组自检合格后向项目专业质量员报验；2）检验批经项目专业质量员验收合格，符合设计图纸及规范规定，方可向监理（建设）单位申请验收。3）分项工程的验收应在检

19、验批合格的基础上进行，并经项目工程师验收合格后，方可向监理（建设）单位申请验收。检验批验收流程图施工班组分包专业负责人总承包技质科监理单位转入下道工序再确认 自检结束 整改符合要求 整再确认 递交核验申请表 改符合要求 整再确认 递交验收申请表 改递交检验批质量记录符合要求（4）分部（子分部）工程验收程序1）分部（子分部）工程应在所包含的分项工程全部完成并验收合格后进行。2）分部（子分部）工程经项目经理组织项目管理人员按有关验收标准验收合格后，由项目经理向基层单位质量部门提出验收申请。并填写建筑工程质量验收申请表。3）基层单位质量部门验收合格后向公司施工生产部（质量科）提出申报。4）公司施工生

20、产部（质量科）复查认可后在申请表上签字确认，办妥分部工程质量证明书，项目部方可向业主、质量监督机构申报验收。（5）工序交接验收要求1）各施工工序应按照设计图纸、施工规范、标准、施工组织设计等要求进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。2）各工序检验应执行“三检制”：第一步，操作人员按设计图纸、作业指导书及技术交底书内容完成作业，经自检后交班组长检验；第二步，班组长进行复检；第三步，经现场专业质量员验收。3）不同的分包单位（包括专业分包）之间应进行工序交接验收，并填写工序交接验收记录。工序与工序之间的交接验收由总包施工员、专业质量员组织。下道工序施工负责人提出整改意见，如有不同意见，以专业质量

21、员的的意见为准，交接结束后，由工序施工双方负责人签字认可。4）如工序交接中有隐蔽验收的内容，必须经技术员验收合格，方可进入下道工序。施工工序控制流程：4.1.6 工程质量检查和质量例会讲评（1）工程质量检查项目质量员除每日巡查外，应对工程施工过程中的质量情况进行检查和记录，检查频次每周不少于三次，并填写工程质量情况记录。（2）质量例会讲评1）项目部每月不少于一次由项目经理或项目工程师组织的现场质量讲评会，并作好记录。2）对含有质量问题的监理整改通知单，业主整改通知单，由项目经理或项目工程师召开项目质量会进行处理，并作好回复。3）检查结果的实施：对存在问题的，即开具质量检查情况整改通知单，责成责

22、任人整改，并在规定的时间内进行复查和封闭。4.1.7 创优保障措施（1）管理保障措施项目部成立以项目经理为组长，项目生产副经理、项目工程师为副组长，成员由技术员、质量员、关砌、翻样、材料员等组成得创优工作小组，按照ISO9002质量管理和质量保证标准要求，施工中严格按施工方案、质量保证程序、质量保证措施实施，加强过程控制、严格材料采购与劳动力挑选，加强岗位责任制得检查与考核，为实现质量目标共同努力。管理人员配备上，技术、生产、材料等各条线均设置足够的、有丰富施工经验的管理人员，并安排了相应的看工，以加强施工现场实物操作质量的过程控制。所有的管理人员均须常驻现场，以加强质量管理、科学组织施工，确

23、保本工程施工的质量和工期。并做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。使工程技术、质量、进度等得以保证。在施工队伍的管理上，与参与本工程施工的施工队伍签订明确的质量奖罚合同。施工前再次对施工队伍的施工质量、进度、安全等各方面指标进行考察，确保用于本工程劳动队伍的素质过硬。（2）技术保障措施具体详见：2、项目技术管理（3）施工质量管理1）技术复核技术复核由项目部在施工方案中编制详细的计划，明确复核验收的部位、内容、复核验收人员。对技术复核不合格的分项应立即整改，在复验合格前不得转入下道工序的施工。项 目技术复核的主要内容建筑物的位置测量定位的控制网轴线、标高桩基工程样

24、桩位置、标高围护工程围护桩位置、标高、支撑轴线、支撑标高基础挖土灰线、放坡、挖土标高、基础弹线、预埋件位置、规格、模板、尺寸、标高、皮数杆等主体结构一结构：控制轴线的弹线、模板支撑方式、尺寸、标高、预埋件、预留孔的位置、规格等二结构：墙身轴线、标高、预留孔的位置、规格、皮数杆、导墙、圈梁、构造柱模板体系等装饰、装潢门窗标高、楼地坪标高等2）隐蔽工程验收隐蔽工程验收由项目部在施工组织设计中编制详细的计划，明确验收的部位、内容、复核验收人员。对隐蔽工程不合格的分项应立即整改，在复验合格前不得转入下道工序的施工。项 目隐蔽工程验收的主要内容桩基工程钢筋笼、水下混凝土围护工程钢筋笼、水下混凝土、支撑钢

25、筋基础工程土质情况、基坑尺寸、标高、基坑处理、断面尺寸、桩位数量、人工地基试验记录、基础砼、回填土等主体工程钢筋规格、数量、位置、形状、焊接及焊条规格、接头位置、预埋件及代用情况、砖墙拉结筋等门窗工程钢、铝、塑门窗脚头、避雷接地等防水工程地下防水、屋面防水（4）全过程、全方位质量管理对本工程各分部、分项工程及关键施工工序实行全过程、全方位的质量监控和管理，工程施工的过程中，将从以下各方面着手，确保本工程的质量达到优良，实现无渗漏工程：加强对工程原材料、成品构件、指定分包商进场的材料物资质量验收和检查。加强对工程关键过程的质量控制，包括挖土和回填、底板混凝土工程、屋面工程、钢结构安装、弱电消防等

26、专业系统安装等。做好土建工程质量控制的纠正和预防措施，督促、审查和监督指定分包商提供的工程质量纠正和预防措施。加强对已完工程的成品保护。项目部工程师每周组织一次质量综合检查，由各相关科室和分包商负责人参与，对照评定标准和验收规范，对各分项工程的质量状况作出评价，并有详细的书面记录。检查中发现不合格时，应开具质量整改通知单，其中轻微不合格应要求分包商立即纠正。（5）原材料质量控制原材料按相关标准进行采购。原材料的采购活动在合格供应商名录内进行，因特殊情况需与合格供应商名录外的供货单位发生采购业务，应在采购前及时对供货单位进行评定，并报业主及监理确认后方可实施采购。4.1.8 创优的具体注意事项（

27、1）民防工程应注意的问题民防工程验收的几个关键点（符号为附建式民防工程的几个关键点）。桩基和地基基础、底板钢筋、墙板钢筋、顶板钢筋、砼主体结构、竣工验收即备案验收；一、土建1、底板（1）在梁板体系中，当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时，板的上层钢筋不应放在梁的主筋上面；（2）人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇捣砼前按设计施工图及规范要求成型绑扎；（3）防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于300mm。两个防护单元间的门框墙及门槛（背靠背设置）截面厚度不小于500mm。防护密闭门的门槛箍筋应该闭口，拐角应设置八字加强筋，箍筋直径不得小于12mm；（4）大于3M跨度车道出入口的临战封

28、堵未设置下槛梁；（5）活置式门槛人防门的门框角钢应在底板浇筑砼前安装到位，门框角钢的安装标高应该与建筑标高平。当地坪装修面层大于60mm时，门框角钢下部角钢内应按防护密闭门门槛的要求配筋；当地坪装修面层不大于60mm，门框角钢下部角钢的间距为150mm、32孔中穿钢筋锚固到底板中。2、内外墙墙板验收要求，插筋全部施工完毕，墙板中的预埋管件预埋安装到位，不得进行模板和模板支撑的施工。（1）人防门门洞下脚的内外侧，应配置两根直径16mm的螺纹斜向钢筋，其长度不应小于1000mm；（2）外墙采用止水钢板施工缝，遇暗柱箍筋及内墙与外墙导墙交接水平筋应穿过外墙止水钢板并焊接成一体；（3）临空墙外侧钢筋应

29、伸到板底后再向防护区内锚固，水平锚固段长度应满足35d加墙厚，若底板（1m）临空墙钢筋可以锚固到板底。由于临空墙在底板中的锚固筋较长，水平锚固段必须与底板下层钢筋绑扎牢固；（顶板同底板）（4）密闭隔墙在墙体支模时不能使用穿墙塑料管或其他套管，而应使用中间止水片的穿墙螺杆；（5）防护单元之间的防护密闭隔墙战时双向均有可能承受冲击波荷载，配筋应有别一般临空墙，需双向对锚并深入顶板和底板砼中；（6）临空封堵埋件之铁应与结构面平。平时风管穿越临空墙、密闭墙应双面预埋角钢框；3、主体主体结构验收，模板拆除，建筑垃圾清理干净，工程内保持干燥。所有预埋管件清理出来，并做好防锈处理，工程内安装所需的照明设施。

30、不得进行任何形式的砼修补、粉刷以及管道设备安装。4、竣工对于桩基工程、底板、墙板和装饰工程吊平顶隐蔽前的监督检查，建设单位应提前3天向质监站申报。对于主体结构和竣工验收的监督检查，建设单位应提前7天通知质监站。二、安装1、人防内各类阀门要求采用闸阀、不可用防爆波阀；2、抗力片设置要求与砼板墙平，不可埋置太深，同时要求抗力片四周尺寸一致；3、风管法兰片大小要求一致，厚薄要相仿；4、染毒区风管连接处垫圈要求4-5mm整圈无接口橡胶密封圈，能保证密闭不漏气；5、手动密闭阀安装方向错误，要求阀体上箭头方向与冲击波方向一致；6、排烟风管法兰间垫料用石棉绳、海绵等不符合要求，应采用符合要求的不燃材料（石棉

31、板等）。排烟风管软接头也应采用不燃材料；7、穿过临空墙、防护单元隔墙、顶板处的管道都应设置抗力片，并要求设置在人防区域外侧；8、洗消集水井内排水管口没有安装工作压力不小于1.00mpa的闸阀；9、洗消排水口防爆地漏标高高出地坪；10、电气密闭盒没有预埋或没有清理出墙面；11、人防区域内照明未通过RFR箱控制，应全部归入控制箱内；12、电气消防明配管未刷防火漆；13、人防区域内各类管道、风管设备都应油漆到位，确保油漆质量不透底、无色差。三、其他1、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑砼。口部、防护密闭段应各制作一组试块。每浇筑100m3

32、砼应制作一组试块；2、门扇能自由开到终止位置，密封条接头宜采用45坡口搭接，每扇门的密封条接头不宜超过2处；3、所有出入口各道门框墙上除已设计的预埋管外，均须再留3-5根直径40-50mm备用管；4、电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头；5、灯具安装应选用线吊或链吊灯具，当室内净高低或平时需要而选用吸顶灯时，应在临战时装设防掉落的保护网罩；6、电缆桥架不得直接穿过围护结构，防护密闭隔墙和密闭隔墙，穿过时应改为穿热镀锌钢管敷设，并应符合防护密闭要求；7、洗消污水集水井盖板应采用格栅式，排水口选用防波用阀门；8、可卸式止水带要求橡胶止水带连接切口按4

33、5度用热胶粘结，并置于顶部。扁铁压板及橡胶止水带的预留孔位置应严格对准，平整垂直；9、防烟防火调节阀应固定在规定的位置上，并设置单独吊支架。（2）节能保温工程应注意的问题一、监督检查依据1、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 （JGJ1342001）2、公共建筑节能设计标准 （GB501892005）3、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 （JG1492003）4、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 （JG1582004）5、外墙外保温工程技术规程 （JGJ1442004）6、住宅建筑围护结构节能应用技术规程（DG/TJ082062002）7、公共建筑节能设计标准 （DGJ08-107-2004）8、住宅建

34、筑节能工程施工质量验收规程（DGJ081132005）9、住宅建筑节能检测评估标准 （DG/TJ088012004）10、实施上海市建筑节能管理办法有关问题说明的通知 沪建建（2005）第649号文件二、现场质保体系1、现场应具备通过审查合格的保温系统的设计文件，涉及保温系统和组成材料更改时，必须出具设计变更手续并重新通过审图机构审查。外墙内保温工程禁止使用保温浆体材料（保温砂浆）。2、施工现场应具备施工方案和施工工艺以及具有针对性的监理实施细则，各项审批手续齐全。三、质量控制资料1、外墙保温系统各组成材料应提供产品合格证、出厂检验报告（有限期二年的型式检验和出厂检验）和现场抽样送检复试报告。

35、保温系统各常用材料主要性能指标应符合住宅建筑节能工程施工质量验收规程（DGJ081132005）附录E的规定。进场复检报告抽样数量要求如下：（1）膨胀聚苯板（EPS）、挤塑聚苯板（XPS）、聚氨脂硬泡体每5000m2为一批；（2）胶粉聚苯颗粒保浆料（外保温）每10吨为一批；（3）网格布每7000m为一批；（4）外保温系统的界面剂（界面砂浆）、胶粘剂、抹面砂（胶）浆、抗裂砂浆、增强抗裂腻子均为同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次；锚固件（外保温）每种基层做一组，每组为3件拉拔强度试验；（5）内保温系统的粘结石膏、粉刷石膏砂浆、耐水腻子均为同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一

36、次；2、外墙外保温工程应具备下列有效期为二年的型式检验报告：（1）外墙外保温系统的耐候性检验；（2）采用胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统的抗拉强度检验；（3）EPS板现浇混凝土外墙外保温系统的现场粘结强度检验；（4）外保温系统其他型式检验项目参见外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004第4.0.6条。3、外墙外保温工程下列项目应进行现场抽样送检：（1）EPS板薄抹灰外墙外保温系统的基层与胶粘剂拉伸粘结强度检验。粘结强度不应低于0.3MPa，并且粘结界面脱开面积不应大于50；（2）胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统的保温层硬化后，应现场取样做胶粉EPS颗粒保温浆料干密度检验。干密度不应

37、大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。4、各节能分项工程隐蔽工程验收记录、施工记录及施工质量验收记录应齐全。四、工程实物质量1、除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。2、EPS板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化

38、、起皮、爆灰等现象。3、胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统的基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。4、保温层施工前，应对基层的质量进行验收。5、网格布不得直接铺在保温层表面，不得干搭接，网格布应压贴密实，不应有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。6、外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5C。夏季应避免阳光爆晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。7、外保温工程宜设置抗裂分隔缝。现浇混凝土外墙外保温系统还宜按墙面积(30)设置垂直抗裂分隔缝。8、EPS板薄抹灰外墙外保温系统：（1）建筑物高度在20M以上时，在受负风压作用较大部位宜采用锚栓辅

39、助固定；（2）粘贴EPS板时，应将胶粘剂涂在EPS板背面，涂胶粘剂面积不得小于EPS板面积的40；（3）板材应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，粘贴应牢固，不得有松动和空鼓；（4）墙角处应交错互锁，门窗洞口四角处板材不得拼接，应采用整块板切割成型，板材接缝应离开角部距离至少200mm。9、胶粉EPS颗粒保温浆料：（1）保温层设计厚度不宜超过100mm。（2）施工时应分遍抹灰，每遍间隔时间应大于24h，每遍厚度不宜超过20mm。第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。10、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统：（1）板材两面必须预喷刷界面砂浆；（2）板材高度宜为建筑物层高，宽度宜为1.2m，每

40、平方米应设23个锚栓。11、EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统及机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统监督要点参见外墙外保温工程技术规程（JGJ1442004）第6.4、6.5条有关规定。12、在工程项目竣工验收备案时，查验建设单位递交的工程项目竣工验收报告中，是否注明建筑节能的实施内容，以及是否具有上海市民用建筑节能审查备案登记表和施工图审查报告。五、项目技术管理5.1 项目技术管理5.1.1 项目经理部应根据项目规模设立项目工程师（技术负责人）。项目经理部必须在企业总工程师和技术管理部门的指导下，建立技术管理体系。5.1.2 项目经理部的技术管理应执行国家技术政策和企业的技术管理制度

41、。5.1.3 项目经理部的技术管理工作应包括下列内容：1）技术管理基础性工作。2）施工过程的技术管理工作。3）技术开发管理工作。4）技术经济分析与评价。5.1.4 项目经理部的技术工作应符合下列要求：1）项目经理部在接到工程图纸后，按过程控制程序文件要求进行内部审查，并汇总意见。2）项目工程师（技术负责人）应参与发包人组织的设计会审，提出设计变更意见，进行设计变更洽商。3）在施工过程中，如发现设计图纸中存在问题，或因施工条件变化必须补充设计，或需要材料代用，可向设计人提出工程变更书面资料。工程变更应由项目工程师（技术负责人）签字。4）在项目经理领导下负责编制施工方案。5）技术交底必须贯彻谁负责

42、施工谁进行交底的原则，交底中施工验收规范、技术规程、工艺标准、质量标准等要求应明确。6）项目经理部应将分包人的技术管理纳入技术管理体系，并对其施工方案的制定、技术交底、施工试验、材料试验、分项工程预检和隐蔽验收、竣工验收等进行系统的过程控制。7）对后续工序有决定作用的测量与放线、模板、翻样、构件吊装、设备基础、各种基层、预留孔、预埋件、施工缝等应进行施工验收并做好记录。8）各类隐蔽工程应进行隐蔽验收工作、做好隐蔽验收记录、办理好隐蔽验收手续，参与各方责任人应确认、签字。5.2 项目技术管理流程工程设计图纸设计院设计交底图纸会审图纸会审纪要项目经理部内部预审施工组织设计编制图纸设计变更施工方案编

43、制技术交底工序控制工程技术资料竣工图、竣工资料交 验工程洽商业 主监 理公司总工分公司总工项目技术管理程序5.3 项目技术管理职责5.3.1 项目工程师（技术负责人）应履行下列职责：1）主持项目的技术管理工作，并制定项目技术管理工作计划。2）组织项目有关人员熟悉与审查图纸，参与图纸会审，提出设计变更意见，进行设计变更洽商。3）主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实。4）负责对项目管理人员一级技术交底。5）组织项目经理部范围内定期和不定期的技术检查，参加工程事故的调查、分析、处理，并及时上报。对施工中的安全负技术上的责任。6）组织做好重点部位复核、验收工作。7) 指导工程检验和试验。8) 领导对各项技术原始资料的积累和签证、收集、整理归档。9) 组织项目技术业务学习、技术科研。联系专家进行技术攻关。5.3.2 项目技术员1）在项目工程师指导下完成施工方案的编制，为工程施工提供