(2.6.1)--饲料厂常用的输送设备.pdf

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1、项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 饲料厂常用的输送设备项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 饲料厂常用的输送设备有:螺旋输送机 刮板输送机 斗式提升机 带式输送机 气力输送设备 及各种阀门溜管和分配器等项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 一、螺旋输送机（一）螺旋输送机构造 螺旋输送机构造主要由螺旋轴、螺旋叶片、机壳、轴承、进出斗口和驱动装置等组成。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 螺旋轴螺旋叶片驱动装置机壳项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接

2、接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 由螺旋叶片和空心轴组合而成，多为单线实体面形叶片，叶片由68mm薄钢板制成，焊接在空心轴上。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 水平螺旋输送机料槽截面为U形 料槽上封可拆卸的盖板，用24 mm的薄钢板压制成型，两端焊有端墙板，墙板上有轴承座孔。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 由电动机、传动机构组成。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 （二）螺旋输送机工作原理（插入螺旋输送机的视频，与教师讲解时间一致）项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收

3、收、清清理理与与贮贮存存技技术术 垂直或倾斜度大的输送机项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 （三）螺旋输送机的优点 结构简单，紧凑；安装灵活方便，适应性好；密封好，灰尘不外扬；可多点进料和卸料，工艺布置简洁；对物料有搅拌、混合及冷却作用。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 （四）螺旋输送机的缺点 动力消耗较大；对易碎物料有破碎作用；对过载反应敏感；有机杂质（秸秆、线绳）较多时易造成输送机堵塞。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 （五）螺旋输送机的使用与维护 1.按输送物料的性质、输

4、送距离、生产率、工艺设计要求进行选择螺旋输送机。2.先根据生产率要求选螺旋直径，确定输送机其余参数，计算工作转速，进行验算。3.输送机的长度根据物料输送距离确定，进出料口的大小、数目根据工艺要求设计。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 4.螺旋输送机应按规定要求进行使用维护。在安装调试正常后进行试运转，再投入生产。5.应将输送的物料先进行清理，清除掉杂质，以免堵塞输送机。工作时，输送机应空车启动，再投料。6.发生故障时，应先停机再检查排除。机内物料输送完毕后再关机。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 7.输送机的正常维

5、护是对轴承、传动装置进行润滑、调整。8.输送黏性物料时，应经常清理螺旋轴及料槽，保持料槽通畅，无黏着物。9.螺旋输送机的使用与维护潮湿料、易碎料不能采用螺输送机输送。10.一般水平输送距离不超过15m，垂直输送高度不超过5m，输送能力不宜过大，一般不超过100t/h。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 二、带式输送机（一）带式输送机的基本构造 由输送胶带、驱动滚筒、支承装置、进料和卸料装置、驱动装置和张紧装置等组成。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 输送带是重要的牵引和承运构件，饲料厂主要使用普通型和轻型橡胶带。项项

6、目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 驱动装置由电动机、减速器、驱动滚筒组成。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 薄钢板焊成，滚筒外形制成腰鼓形，有利于运输带对中，防止跑偏。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 机架和托辊是带式输送机的支承装置。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 常用的喂料装置有接料斗、导料槽与调节给料量的机构。卸料装置有滚筒末端卸料和中间卸料两种方式。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 （二）带

7、式输送机的工作过程（插入带式输送机的视频，去除声音和logo,与教师讲解时间一致）项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 （三）带式输送机使用与维护 1.选用 成型后的颗粒饲料和膨化饲料；在制成品打包处可选用槽行托辊带式输送机；袋装原料向库房输送。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 2.使用维护 （1）输送机工作时，应空载启动，这样可减小牵引阻力，减轻带与带的摩擦和磨损。（2）工作中应经常检查胶带和托辊的运转情况，胶带出现过松，托辊出现不转动等现象，应停机检查，排除故障。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理

8、与与贮贮存存技技术术 （3）胶带要保持清洁，避免与油脂类物料接触。输送机要控制好均匀进料，避免超载运行。（4）中部卸料时，尽量减少导料滑板与胶带的接触，以减轻磨损。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 （5）工作停止时，应将输送带上的物料输送完毕再停机；（6）平时应定期对输送机的转动零部件进行保养润滑；（7）调整好托辊位置：防止胶带跑偏，调整好胶带张紧力，防止胶带打滑。项项目目六六 配配合合饲饲料料的的制制粒粒膨膨化化技技术术 三、刮板输送机（一）刮板输送机的构造刮板输送机由牵引构件链条或胶带、刮板、料槽、进料口、出料口及驱动装置组成。项项目目六六 配配合合

9、饲饲料料的的制制粒粒膨膨化化技技术术 （二）刮板输送机的工作过程（插入刮板输送机的视频，与教师讲解时间一致）项项目目六六 配配合合饲饲料料的的制制粒粒膨膨化化技技术术 （三）刮板输送机的优点 1.刮板输送机结构简单、重量轻、体积小，制造、安装、使用维护都较方便；2.料槽封闭，可防止粉尘外扬；3.刮板输送机可配置成多点进料和卸料的形式，有利于原料向主车间输送。项项目目六六 配配合合饲饲料料的的制制粒粒膨膨化化技技术术 （四）刮板输送机的缺点 1.物料在料槽内被推拉前移，物料与刮板、物料与料槽间有摩擦、磨损，功率消耗较大；2.物料间的摩擦、挤压使其不宜输送易碎物料和湿度大结团性的物料。3.刮板式输

10、送机的工作效率低于带式输送机和斗式提升机。项项目目六六 配配合合饲饲料料的的制制粒粒膨膨化化技技术术 （五）刮板输送机的选用与维护 1.选用 饲料厂一般选用刮板输送机来进行原料输送，输送的物料多为粒料、粉料及碎块料。黏性大的物料不采用刮板输送机。选用时根据输送距离、输送量来选择刮板输送机的规格型号。项项目目六六 配配合合饲饲料料的的制制粒粒膨膨化化技技术术 2.维护（1）应空载启动，运转正常后再加料，给料要求均匀，避免输送机超负荷运行。（2）运行中要避免大块杂物进入输送机，输送机如发生堵塞等现象，应停机检查排除。项项目目六六 配配合合饲饲料料的的制制粒粒膨膨化化技技术术 （3）停止加料后应将料

11、槽内的料排空后再停机。（4）输送机运行中易发生的故障有断链、链条跑偏卡链、浮链等。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 四、斗式提升输送 斗式提升机是一种专用垂直提升设备。按牵引构件不同：带式和链式；按安装方式：固定式和移动式；按进料方式：逆向进料和顺向进料；按料斗形状：深斗式、浅斗式和圆形料斗；按卸料方式：离心卸料、重力卸料和混合卸料等。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 （一）斗式提升机的构造 1.上部分为机头，包括有驱动装置、卸料口和头轮等。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术

12、2.中部为机筒，机筒内装有牵引胶带，料斗固定在胶带上。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 3.下部有机座，包括进料口、张紧装置和尾轮等。项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术 （二）斗式提升机的工作过程（插入斗式提升机的视频，与教师讲解时间一致）项项目目二二 饲饲料料原原料料的的接接收收、清清理理与与贮贮存存技技术术配配合合饲饲料料生生产产技技术术 在在线线开开放放课课程程（三）斗式提升机的选用与维护 1.选用 需垂直输送的是粒料、粉料或小碎块料，且输送高度大时，可选用斗式提升机。项项目目六六 配配合合饲饲料料的的制制粒粒膨膨化化技技术术 2.维护 （1）工作时斗式提升机应空车启动，均匀供给，避免堵塞。（2）停机时，应先停止供料，待机内物料卸空后再停机。项项目目六六 配配合合饲饲料料的的制制粒粒膨膨化化技技术术 （3）斗式提升机发生堵塞故障后，应及时停机，清除堵塞物，排除故障，再重新启动、供料。（4）斗式提升机卸料时，会出现回料现象，注意调整出料口挡板位置，减少回流。（5）要定期调整牵引带的张紧力，避免张紧力不足产生打滑现象。