合金元素对钢的影响优秀课件.ppt
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1、合金元素对钢的影响第1页,本讲稿共101页一、碳钢的不足:(1)淬透性低 一般情况下,碳钢水淬的最大淬透直径只有10mm-20mm。(2)强度和屈强比较低 如普通碳钢Q235钢的s为235MPa,而低合金结构钢16Mn的s则为360MPa以上。第2页,本讲稿共101页一、碳钢的不足:(3)不能满足特殊性能的要求 碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差,不能满足特殊使用性能的需求。第3页,本讲稿共101页二、合金元素在钢中的作用常用的合金元素有:锰、硅、铬、镍、钨、钒、钛、锆、钴 合金元素对钢的相变、组织和性能的影响,一般取决于合金元素与钢中铁、碳两种基本组元的作用
2、 第4页,本讲稿共101页二、合金元素在钢中的作用1、合金元素在钢中的分布 形成合金铁素体形成合金铁素体 Ni、Si、Al、Co、Cu等大多数合金元素都可或多或少地溶于铁素体中,形成合金铁素体。其中原子半径很小的合金元素(如氮、硼等)与铁形成间隙固溶体;原子半径较大的合金元素(如锰、镍、钴等)与铁形成置换固溶体。第5页,本讲稿共101页二、合金元素在钢中的作用1、合金元素在钢中的分布合金元素溶入铁素体后,凡合金元素的原子半径与铁的原子半径相差越大,晶格类型越不相同,必然引起铁素体晶格畸变,产生固溶强化,使铁素体的强度、硬度提高,但塑性、韧性都有下降趋势。如图。第6页,本讲稿共101页二、合金元
3、素在钢中的作用第7页,本讲稿共101页二、合金元素在钢中的作用1、合金元素在钢中的分布形成合金碳化物形成合金碳化物 Mn、Cr、Mo、W、V、Nb、Zr、Ti作为碳化物形成元素,在元素周期表中都是位于铁左边的过渡族金属元素,离铁越远,则其与碳的亲和力越强,形成碳化物能力越大,形成的碳化物越稳定而不易分解。通常钒、铌、锆、钛为强碳化物形成元素;铬、钼、通常钒、铌、锆、钛为强碳化物形成元素;铬、钼、钨为中强碳化物形成元素;锰为弱碳化物形成元素。钨为中强碳化物形成元素;锰为弱碳化物形成元素。如:合金渗碳体(如:合金渗碳体(FeFe、MnMn)3 3 C C 第8页,本讲稿共101页二、合金元素在钢中
4、的作用1、合金元素在钢中的分布形成气氛氧、氮、硫的非金属夹杂物MnS、Al2O3形成金属间化合物FeSi、FeCr第9页,本讲稿共101页三、合金元素对铁碳合金相图的影响 1 1、改变了奥氏体区的范围改变了奥氏体区的范围 (1)扩大奥氏体相区扩大奥氏体相区 这类合金元素使A3、A1温度下降,GS线向左下方移动,这类元素大都具有面心立方晶格,如锰、镍、氮等。随着锰、镍含量增大,会使相图中奥代体区一直延展到室温下。因此,它在室温下的平衡组织是稳定的单相奥氏体,这种钢称奥氏体钢。第10页,本讲稿共101页第11页,本讲稿共101页三、合金元素对铁碳合金相图的影响(2)缩小奥氏体相区 这类合金元素与前
5、者相应,使A3A3和和A1A1温度升高,温度升高,GSGS线向左线向左上方移动,上方移动,这类元素有铝、铬、硅等,随着钢中这类元素含量增大,可使相图中奥氏体区消失,此时,钢在室温下的平衡组织是单相的铁素体,这种钢称为铁素体钢。第12页,本讲稿共101页第13页,本讲稿共101页三、合金元素对铁碳合金相图的影响 2 2、改变改变 S S、E E点在铁碳合金相图中位置点在铁碳合金相图中位置 大多数合金元素均能使大多数合金元素均能使 S S点、点、E E点左移点左移,。共析钢中碳的质量分数不是Wc0.77,而是Wc0.77。出现共晶组织的最低碳的质量分数不再是Wc2.11,而是Wc2.11。实验证明
6、,含 WcWc0.40.4的碳钢原属亚共析钢,当加入Wcr12后就成了共析钢共析钢 第14页,本讲稿共101页三、合金元素对铁碳合金相图的影响第15页,本讲稿共101页四、合金元素对钢的热处理影响 1 1、奥氏体形成速度的影响奥氏体形成速度的影响 大多数合金元素(大多数合金元素(除钴、镍外),由于它们与碳有较强的亲和力显著减慢了碳向奥氏体中的的溶入与扩散速度,故大大减慢奥氏体的形成速度。大大减慢奥氏体的形成速度。由于合金元素的扩散速度很缓慢,因此对于合金钢应采取较高加热温度和较长的保温时间,以保证合金元素溶入奥氏体并使之均匀化,从而充分发挥合金元素的作用。第16页,本讲稿共101页四、合金元素
7、对钢的热处理影响 2 2、合金元素对奥氏体晶粒大小的影响、合金元素对奥氏体晶粒大小的影响碳化物形成元素(如钒、铌、锆等强碳化物形成元素),容易形成稳定的碳化物,这些特殊碳化物在高温下比较稳定,不易溶于奥氏体,并以细小质点的形式弥散地分布在奥氏体晶界上,机械地阻碍奥氏体晶粒长大。MnMn、P P促进促进A A晶粒长大晶粒长大合金钢的在加热时不易过热,使得钢在高温下较合金钢的在加热时不易过热,使得钢在高温下较长时间的加热仍能保持细晶粒组织,这是合金钢长时间的加热仍能保持细晶粒组织,这是合金钢的一个重要特点。的一个重要特点。第17页,本讲稿共101页四、合金元素对钢的热处理影响 3 3、合金元素对、
8、合金元素对C C曲线曲线 、淬透性影响、淬透性影响 除钴外,除钴外,不形成和形成碳化物倾向较弱的合金元素不形成和形成碳化物倾向较弱的合金元素(Si Si、NiNi、CuCu、MnMn)溶入奥氏体后降低原子扩散)溶入奥氏体后降低原子扩散速度,速度,使奥氏体稳定性增加,从而使使奥氏体稳定性增加,从而使C C曲线右移曲线右移 当强碳化物形成元素(Ti、V、Mo、W)溶入奥氏体后,由于它们对推迟珠光体转变与贝低体转变的作用不同,使使C C曲线出现两个鼻尖曲线出现两个鼻尖 第18页,本讲稿共101页四、合金元素对钢的热处理影响 第19页,本讲稿共101页四、合金元素对钢的热处理影响3 3、合金元素对、合
9、金元素对C C曲线曲线 、淬透性影响、淬透性影响由于合金元素使 C曲线右移,故降低了钢的马氏体V k,增大了钢的淬透性。其中尤以碳化物形成元素的影响较为显著,特别是钢中几种合金元素同时加入时,要比单独加入一种合金元素对增大钢的淬透性更有效。第20页,本讲稿共101页四、合金元素对钢的热处理影响4、合金元素对马氏体转变温度的影响 除钴、铝外,大多数合金元素溶入奥氏体后,使马氏体转变Ms和M f 降低,其中铬、镍、锰作用较强。第21页,本讲稿共101页四、合金元素对钢的热处理影响5 5、合金元素对淬火钢回火转变的影响、合金元素对淬火钢回火转变的影响 (1 1)提高淬火钢回火稳定性提高淬火钢回火稳定
10、性(耐回火性)(耐回火性)淬火钢在回火时,淬火钢在回火时,抵抗软化的能力称为抵抗软化的能力称为回火稳定性回火稳定性。不同的钢在相同温度回火。不同的钢在相同温度回火后,强度、硬度下降也不同,下降少的后,强度、硬度下降也不同,下降少的其回火稳定性较高。其回火稳定性较高。第22页,本讲稿共101页四、合金元素对钢的热处理影响由于合金元素阻碍马氏体分解和碳化物聚集长大过程。使回火的硬度降低过程变缓。从而提高钢的回火稳定性。由于合金钢的回火稳定性比碳钢高,若要得到相同的回火硬度时,则合金钢的回火温度就比同样含碳量的碳钢要高,回火时间也长。而当回火温度相同时,合金而当回火温度相同时,合金钢的强度、硬度都比
11、碳钢高。钢的强度、硬度都比碳钢高。第23页,本讲稿共101页四、合金元素对钢的热处理影响(2)产生二次硬化 含有钨、钼、钒的合金钢,经高温奥氏体充分均匀化并淬火后,在500600回火时硬度有回升的现象,称为二次硬化 第24页,本讲稿共101页四、合金元素对钢的热处理影响因为含有上述合金元素较多的合金钢,在该温度范围内回火时会从马氏体中析出特殊碳化物,如MO 2 C、W 2 C、VC等,析出的碳化物高度弥散分布在马氏体基体上,并与马氏体保持共格关系,阻碍位错运动,使钢的硬度反而有所提高,这就形成了二次硬化。另外,由于特殊碳化物的析出,使残余奥氏体中碳及合金元素浓度降低,提高了提高了M s M s
12、 温度温度,故在随后冷却时就会有部分残余奥氏体转变为马氏体,这也是在回火时钢的硬度提高而产生的二次硬化的原因。第25页,本讲稿共101页五、合金元素对钢的机械性能的影响合金元素对钢的机械性能的影响 提高钢的强度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高强度,就要设法增大位错运动的阻力。金属中的强化机制主要有:1、固溶强化2、细晶强化3、第二相强化4、位错强化第26页,本讲稿共101页五、合金元素对钢的机械性能的影响合金元素对钢的机械性能的影响 1、固溶强化固溶体随着溶质原子的溶入晶格发生畸变。晶格畸变增大位错运动的阻力,使金属的滑移变形变得更加困难,从而提高合金的强度和硬度。这种通过形成固溶体使金属
13、强度和硬度提高的现象称为固溶强化。固溶强化是金属强化的一种重要形式。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低。第27页,本讲稿共101页五、合金元素对钢的机械性能的影响合金元素对钢的机械性能的影响 2、细晶强化在常温下的细晶粒金属比粗晶粒金属有更高的强度、硬度、塑性和韧性。这是因为细晶粒受到外力发生塑性变形可分散在更多的晶粒内进行,塑性变形较均匀,应力集中较小;此外,晶粒越细,晶界面积越大,晶界越曲折,越不利于裂纹的扩展。故工业上将通过细化晶粒以提高材料强度的方法称为细晶细晶强化。强化。第28页,本讲稿共101页五、合金元素对钢的机械性能的影响五、合金元素对钢的机
14、械性能的影响3 3、第二相强化、第二相强化复相合金与单相合金相比,除基体相以外,还有第二相得存在。当第二相以细小弥散的微粒均匀分布于基体相中时,将会产生显著的强化作用。这种强化作用称为第二相强化。第二相强化的主要原因是它们与位错间的交互作用,阻碍了位错运动,提高了合金的变形抗力。第29页,本讲稿共101页五、合金元素对钢的机械性能的影响五、合金元素对钢的机械性能的影响4、位错强化位错强化是钢中常用的一种强化机制,主要着眼与位错数量与组态对钢塑变抗力的影响。第30页,本讲稿共101页7-3结构钢 一、低合金高强度结构钢二、合金渗碳钢 三、合金调质钢 四、合金弹簧钢 五、滚动轴承钢 六、易切削钢第
15、31页,本讲稿共101页一、低合金高强度结构钢1.用途 主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。第32页,本讲稿共101页第33页,本讲稿共101页一、低合金高强度结构钢2.性能要求(1)高强度:一般其的屈服强度在300MPa以上。(2)高韧性:要求延伸率为15%23%,室温冲击韧性大于60kJ/cm280kJ/cm2。对于大型焊接构件,还要求有较高的断裂韧性。(3)良好的焊接性能和冷成型性能。(4)热加工性能与低碳钢接近。(5)良好的耐蚀性。第34页,本讲稿共101页一、低合金高强度结构钢3.成分特点(1)低碳:由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量
16、不超过0.20%。(2)加入以锰为主的合金元素。(3)加入铌、钛或钒等辅加元素:少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物,有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。第35页,本讲稿共101页一、低合金高强度结构钢3.成分特点 此外,加入少量铜(0.4%)和磷(0.1%左右)等,可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素,可以脱硫、去气,使钢材净化,改善韧性和工艺性能。第36页,本讲稿共101页一、低合金高强度结构钢4.常用低合金结构钢 16Mn 是我国低合金高强钢中用量最多、产量最大的钢种。使用状态的组织为细晶粒的铁素体珠光体,强度比普通碳素结构钢Q235高约20%30%,耐大气腐蚀性能高2
17、0%38%。第37页,本讲稿共101页一、低合金高强度结构钢5.热处理特点这类钢一般在热轧空冷状态下使用,不需要进行专门的热处理。使用状态下的显微组织一般为铁素体+索氏体 第38页,本讲稿共101页二、合金渗碳钢合金渗碳钢通常是指经渗碳淬火及低温回火后使用的合合金钢。第39页,本讲稿共101页二、合金渗碳钢1成分特点(1)低碳 合金渗碳钢中碳的含量一般在Wc0.100.25之间,这是为了保证渗碳零件心部具有良好的韧性。(2)加入合金元素铬(2%)、镍(4%)、锰(2%)和硼(0.004%)等可提高钢的淬透性,改善心部性能。(3)为了细化晶粒,还加入少量阻止奥氏体晶粒长大的强碳化物形成元素,如钛
18、、钒、钼等,它们形成的碳化物在高温渗碳时不溶解,有效地抑制渗碳时的过热现象。第40页,本讲稿共101页二、合金渗碳钢2热处理和组织性能 合金渗碳钢的热处理工艺一般都是渗碳后直接淬火,再低温回火。热处理后,表面渗碳层的组织为回火马氏体+渗碳体+少量残余奥氏体组织,硬度为60HRC62HRC。心部组织与钢的淬透性及零件截面尺寸有关,完全淬透时为低碳回火马氏体,硬度为40HRC48HRC;如末淬透则为屈氏体、回火马氏体和少量铁素体,硬度为25HRC40HRC。心部韧性一般都高于700KJ/m2。第41页,本讲稿共101页二、合金渗碳钢3用途 凡是要求表面具有高的硬度和耐磨性,心部具有较高的强度和足够
19、韧性的零件,都可采用合金渗碳钢。如,制作承受动载荷和重载荷的汽车变速箱齿轮 第42页,本讲稿共101页第43页,本讲稿共101页二、合金渗碳钢4性能要求合金渗碳钢的渗碳层具有优异的耐磨必、抗疲劳性及适当的塑性和韧性未渗碳的心部具有足够的强度及优良的韧性。合金渗碳钢具有良好的热处理工艺性能,在渗碳温度(900950)下奥氏体晶粒不易明显长大。还有良好的淬透性。第44页,本讲稿共101页二、合金渗碳钢5常用合金渗碳钢。按其淬透性大小,合金渗碳钢分为三类:a)低淬透性合金渗碳钢 如20Cr、20Mn2等,这类钢由于淬透性不高,心部性能不很好,只适于制造承受载荷不大的大小型耐磨零件,如活塞销、凸轮轴、
20、滑块等。b)中淬透性合金渗碳钢,如20CrMnTi、12CrNi3、20SiMnVB等,这类钢含有合金元素较高,其淬透性和力学性能均较高,可用来制造承受中等载荷的受磨零件,如汽车变速齿轮、花键轴套、凸轮盘等。c)高淬透性合金渗碳钢,如20Cr2Ni4、18Cr2Ni4WA等,这类钢含有较多的铬、镍等元素。其淬透性高,甚至空冷也能淬成马氏体,渗碳层和心部的性能都非常优异,主要用来制造承受重载荷及强烈磨损的重要大型零件,如飞机、坦克的发动机齿轮。第45页,本讲稿共101页三、合金调质钢合金调质钢是经调质后使用的合金钢。第46页,本讲稿共101页三、合金调质钢1.用途 合金调质钢广泛用于制造汽车、拖
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