烟气脱硫脱硝除尘设施工程施工组织设计.docx
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1、 东营石化东营水花中海石油东营石化有限公司升级改造及配套工程200万吨/年重油催化裂化装置烟气脱硫脱硝除尘设施工程施工组织设计 编制: 审核: 批准: 江苏新世纪江南环保股份有限公司东营石化 项目部2016年10月目 录第一章 工程概况41.1编制依据41.2执行标准41.3项目概况6第二章 进度计划82.1施工进度计划82.2工期保证措施8第三章 施工总平面布置103.1布置依据103.2布置原则103.3施工现场临建布置103.4现场临路113.5现场文明施工布置113.7现场施工通讯12第四章 主要施工技术方案124.1工程施工测量与与土建方案124.2 脱硫塔安装技术要求04.3烟道制
2、作及安装214.4机、泵类设备安装244.5工艺管道安装244.6检修起吊设施安装274.7开关柜、配电盘安装方案274.8电缆安装方案284.9 接地施工304.10仪表管敷设、仪表盘的安装324.11热控测点、就地设备、执行机构安装334.12保温工程354.13防腐油漆374.14 焊接专业施工方案394.15无损检测专业施工方案概述414.16调试和投用414.17季节性施工444.18分部试运措施46第五章 资源配置计划485.1项目管理组织机构485.2项目主要管理人员的配置495.3施工分包商的选择495.4人力资源计划505.5机械配置计划505.6施工力能供应52第六章 工程
3、技术管理536.1工程管理536.2施工主要标准和规范566.3 施工方案管理576.4 起重及吊装管理57第七章 工程质量管理587.1公司质量方针和目标587.2质量管理程序587.3质量保证措施597.4质量管理措施597.5施工过程质量控制627.6质量控制点计划637.7工程标识和追溯性管理647.8最终质量控制657.9项目四级质量检验网络677.10创精品、创优质工程保证措施67第八章 HSE施工管理718.1编制依据718.2工程施工适用HSE法律法规、标准规范718.3HSE管理方针和目标718.4HSE管理组织机构和职责728.5环境因素、职业健康安全危险源清单778.6H
4、SE管理基本要求778.7HSE教育培训管理788.8HSE会议管理788.9HSE管理798.10员工职业健康管理798.11 HSE检查798.12重大HSE因素的控制808.13应急准备与响应计划808.14风险分析及控制818.15事故报告、调查与处理838.16记录及文件归档838.17安全施工规划及措施838.18 文明施工规划及措施87第九章 物资管理889.1物资管理889.2物资运输889.3物资验收889.4物资存放899.5物资保管899.6物资领用(对分包单位管理要求)89第十章 工程承诺9110.1施工承诺9110.2保修承诺91第一章 工程概况1.1编制依据 中海石
5、油东营石化有限公司升级改造及配套工程200万吨/年重油催化裂化装置烟气脱硫脱硝除尘设施工程合同,技术协议等招投标文件及初步设计图纸、有关文件等; 国家及部颁的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量要求;1.2执行标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2009砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建设工程安全生产管理条例钢结构设计规范 GB50017-2003;钢结构工程施工质量验收规范 GB
6、50205-2008;石油化工钢结构工程施工及验收规范 SH3507-2011建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002;石油化工钢结构防腐蚀涂料应用技术规程 SH/T3603-2009建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002石油化工钢结构防火保护技术规范 SH3137-2013门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:2002机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009;风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275-2010;化工机器安装工程施工及验收通用规范 HG 20203-2000;石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH 3514-2
7、001石油化工泵组施工及验收规范 SH/T 3541-2007石油化工机器设备安装工程及验收通用规则SH/T 3538-2005石油化工建设工程施工安全技术规范 GB 50484-2008。建筑工程施工现场消防安全技术规范 GB 50720-2008。施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-2011涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T8923-2011化工设备管道外防腐设计规定 HG/T20679-2014工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-1991石油化工设备和管道隔热技术规范 SH3010-2013工业设
8、备及管道绝热工程施工质量检验评定标准 GB50185-2010立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GB501282005钢制焊接常压容器 NBT47003.1-2009钢制化工容器制造技术要求 HG20584-2011承压设备无损检测 JB/T4730-2005建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91钢制焊接常压容器 NB/T47003.1-2009ASME SB-575N10276 薄板技术条件镍和镍合金焊丝(相当于 AWS A5.11) GB/T15260-1995工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2013电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB5017
9、1-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006电力建设安全工作规程建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002给排水管道工程施工验收规范 GB50268-2008;工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2010;现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-2011石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-20111.3项目概况1.3.1概述本工程为中海石油东营石化有限公司升级改造及配套工程200万吨/年重油催化裂化装置实现烟气达标排放而设计的。该系统采
10、用氨法脱硫技术,处理200万吨/年重油催化裂化装置烟气达标排放。设计范围为脱硫界区内的所有设计,包括土建工程、钢结构工程、工艺、平面布置图、设备布置图、照明、动力配线、设备、仪表、电气控制系统的设计工作,供货、安装范围为红线范围内本脱硫工程的土建(不含桩基、变配电室)、设备、电气(不含变压器、高低压开关柜、火灾报警系统、工业电视系统、DCS系统)、仪表、管路、暖通、给排水等相关的供货及安装。本工程内容均应按国家或相关部门标准、本技术文件相关要求进行。同时必须满足国家的有关安全、消防、环保等强制性法规、标准的要求。1.3.2水文气象条件(1)气温年平均气温 12.3最热月平均气温 27.1极端最
11、高气温 41.9最冷月平均气温 -3.0极端最低气温 -23.3(2)湿度月平均最高相对湿度(7月) 82%月平均最低相对湿度(1月) 58%年平均相对湿度 68%年平均绝对湿度 12.0mb(3)降雨量年平均降雨量 594.33mm月平均最大降雨量 146.9mm月平均最小降雨量 4.8mm日最大降雨量 20.7mm小时最大降雨量 13.6mm(4)降雪量最大降雪厚度 200mm设计雪载荷 20g/cm2(5)风速及风向最大风速(距地面10米高,10分钟平均) 4.3m/sec绝对最大风速 3.9m/sec冬季平均风速 2.9m/sec夏季平均风速 2.7m/sec年平均风速 3.2m/se
12、c主导风向夏季东南风冬季西北凤(6)大气压年平均大气压 1015.4mbar月平均最低大气压 998.16mbar月平均最高大气压 1032.7mbar最高绝对气压 1047.2mbar最低绝对气压 987.3mba(7)雷电年平均雷电日 26天/年(8)水文地质、地震烈度最大冻土深度 50cm地震基本烈度 7度1.3.3地质条件(1)厂区地质条件拟建场区地貌单元属黄河冲洪积平原,场地地形起伏较大,勘察期间正值场地的大规模填土整平施工,测得各孔口标高最大值5.05m,最小值3.30m,地表相对高差1.75m。(2)地震根据波速测试报告,场地等效剪切波速Vse=152155m/s,根据建筑抗震设
13、计规范(GB50011-2010),并结合现场钻探资料,场地覆盖层厚度50.0m,场地土类型属中软场地土,建筑场地类别为类;场区抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g,设计地震第三组,特征周期为0.65s。(3)水文地质拟建场区地下水属第四系孔隙潜水,主要赋存于第、第、第-1层粉土、第、第层粉砂层中,地下水补给方式主要由大气降水及上游迳流补给,排泄方式主要为人工开采及大气蒸发。勘察期间在部分钻探孔及水文观测孔中测得地下水位埋深1.55-2.00m;相应标高平均值约2.70m。根据调查,场区历年地下水最高静止水位埋深为0.00m,近35年最高水位埋深约为0.50m,年水位变化受季节
14、性变化影响较大,年变化幅度在2.003.00m左右。根据水文地质资料及周边工程经验,历史最高水位按基准高程点以下0.00m,抗浮水位标高采用绝对标高为4.50m进行设计。必要时,可根据建筑物的需要对抗浮设防水位进行专门论证。第二章 进度计划2.1施工进度计划整体施工进度按照甲方施工进度安排施工,满足甲方现场要求。见二级计划附表。2.2工期保证措施221确保准点开工2211. 早介入、早准备,积极做好前期技术准备工作。根据本工程的工期特点,组织项目管理部,选择快速高质量的施工队伍。2212. 积极采取措施做好开工前的临建,为施工人员及时、准点进场提供条件。2213.做好开工前的资源进场。组织管理
15、人员、施工队伍、施工机具快速进场,以便尽快的形成施工能力。222 .科学合理的组织施工222.1 确保资源的投入和优化。优化规配置管理力量、施工力量、各类机械资源。并把一批水平高、业务能力强、管理经验足的管理人员,素质高、作风过硬、操作技能优的施工人员安排到施工现场,从人力资源上确保进度的准点。222.2. 对关键项目重点控制和组织。针对本工程施工工期紧的特点,合理安排施工程序,在施工高峰加大劳动力的投入,在关键时期做好分班施工作业。222.3.加强施工工序的合理安排,做好交接工作,一旦具备条件,立即组织施工。222.4.加强专业间的协调和组织工作。科学地安排各专业项目的施工工序,尽量减少交叉
16、作业,充分发挥每周工程例会的作用,及时解决问题。223. 做好技术保证工作223.1. 针对本工程的特点,积极组织设计交底和技术交底工作,积极督促施工队伍及时编制施工方案和施工流程,并做好交底工作,做好施工中的技术指导和服务工作,及时解决施工人员在施工中出现的技术问题。223.2. 要求施工队伍加强图纸会审工作,提高图纸的会审质量,尽可能地减少施工过程中的设计修改,减少和避免由于设计修改的原因影响工期。224. 运用科学管理在本工程中,我们将运用P3软件进行施工进度的管理,已经确定的里程碑进度为依据,编制可行的一级网络计划并以此为根据编制设计、设备、施工二级进度计划,细化到专业项目和周计划,以
17、里程碑进度为目标,加强进度跟踪,发现偏差及时调整。225. 提高一次检验合格率,避免返工延误工期正确处理好进度与质量的矛盾,要认识到抓质量就是抓进度,必须在抓质量的前提下抓进度,因此我们将通过管理人员严格把关,并通过施工人员的严格工艺,各级检验部门的层层把关,把事后控制变为事前预防,从而达到通过严把质量关来缩短施工工期。226 .采取必要的奖惩手段在本工程中我们将根据业主的控制节点,设立主要的考核进度,并制定严格的施工进度考核办法,运用经济杠杆的调节作用,实行经济分配与进度完成情况相挂钩,保证施工进度的准点完成。第三章 施工总平面布置3.1布置依据中海石油东营石化有限公司升级改造及配套工程工程
18、总平面布置图。3.2布置原则321本工程位于厂区内,施工单位多,临建场地十分紧张,生活临建使用厂区外的规划空地,并力求避免和其他施工区域交叉,排除给业主带来施工总体布局影响的规划。33.2 机械布置原则:以最大限度满足施工,遵循“多固定、少活动、用方便、退及时”的布置原则,尽量消除现场通道的压堵,确保其最大限度、最长时间的畅通。33.3 现场办公区设置原则: 搭设临时办公设施,按照文明办公区域要求布置。33.4 材料库布置原则:将量大、体积大、重量大的材料存置于施工现场库房(棚),以便现场随时调拔出库使用;工具类、生活类、用量少周期短的材料存置于现场材料仓库。33.5 设备堆放场布置原则: 送
19、业主仓库保管。应大面积进行计划布置,并确保布置区域通道合理、畅通,以利于现场及时拉运使用,比较精密的电气仪表类放于现场仓库。33.6 加工场地布置原则:充分利用脱硫现场封闭区域的相对空闲场地,进行最大化合理布置,布置区域函盖土建木模加工场、钢筋加工场和周转材料、设备堆放场。33.7 中型机械布置原则:以“要点突出、重点布置、撤布快捷、使用方便”为原则,充分利用布置点区域附近相对空闲场地,进行覆盖、保护式布置。33.8 施工现场的临水、临电接口由业主提供,然后根据现场总体布置分别接引到位。3.3施工现场临建布置 查看现场后确定,编制施工平面布置图,报批准后实施。根据现场要求的施工范围,主要利用现
20、场空地作为本工程临时施工用地。所有临时生活设施规划布置在厂区以外,根据现场的具体情况另行设计或租用。施工现场总平面布置示意图见下图(总图将在中标后根据现场实际情况布置):见附图一3.4现场临路341、现场临路必须以充分利用现有道路为前提,在此前提条件下,必须修建临路的地方进行延伸或有目的的定点扩支。342、现场临路同时必须充分尊重业主的总体规划与安排,并在得到业主的批准后才可以延伸、扩支。343、大型起重机械在作业时所需的路径辅设,应充分尊重现场总体布署,并按等级要求设计,超等级铺设。344、材料库、加工场、设备堆放场的道路,在场内用细石子辅设不窄于5m的道路,路面荷载要满足60T拖板车行驶的
21、需求。3.5现场文明施工布置351现场办公区:根据东营石化对办公室文明要求布置。352材料库、加工场、设备堆放场3521、按批准后方案所示的尺寸,用整齐的钢丝网或脚手架,使用脚手架时外侧搭设绿色安全密目网进行整齐围挡。3522各分库、分场之间,用简易铁丝网进行分隔。3523、库区内部通道全部硬化,堆放、加工、使用区域用细石子进行铺洒。所有施工路面进行硬化,并派专人每日进行定期的打扫、修整。353.硫铵车间等中型建筑物:353.1、在距离外墙3m处设立围档墙,围挡墙采用蓝色彩钢板。353.2、搭设整齐的外墙脚手架,脚手架外侧搭设绿色安全密目网,从外观看,使其不仅是一整体,而且富有活力。353.3
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