正翔一期工程施工组织设计3.docx

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1、正翔国际（包头商务区）一期二标段工程 施工组织设计第一章、工程概况1、工程名称：正翔国际（包头市金融商务区）。S1商业楼、3#地下车库、B7办公楼、B8办公楼；2、建设单位：包头市正翔房地产开发有限公司。3、设计单位：建华建筑设计合资有限公司4、勘察单位：包头市岩土地质研究院有限公司。5、监理单位：包头钢苑工程监理有限公司。6、施工单位：南通海洲建设集团有限公司。7、建设地点：内蒙古包头市青山区。8、场地情况：（1）、场地位置及特点：内蒙古包头市青山区钢铁大街北侧，北邻青年路，西邻富强路，东邻幸福路；（2）、工程地质条件：根据正翔国际包头市金融商务区）岩土工程勘察报告内容，本工程场地复杂程度属

2、二级，地基复杂程度属二级，建筑场 地类别为类，属于抗震有利地段，场地属于抗震设防烈度8度区，地下水位为1051.51m，场地地下水对建筑材料具有弱腐蚀作用，本地区最大冻寺土深度1.6米；（3）、市政管线条件：该用地区域市政配套设施齐备，室外管网设计由建设单位另行委托当地市政设计院设计；9、建设规模、建筑物功能：（1）、本次设计为一期规划的商业设计部分，包括两栋高层B7#办公楼、B8#办公楼、S1#商业楼及K3#地下车库；K3#地下车库为平战合用人防汽车库，人防面积19916.28地下二层其余部分为设备用房；地下一层、二层的北侧与二期工程地下部分连通，并在北侧三层预留与二期工程的连通。本次设计建

3、筑面积199401.70，其中地上146918.34，地下48733.22，总建筑高度99.950m。（2）、设计范围；本次设计范围是正翔国际（包头市金融商务区）3#车库、S1#、B7#、B8#楼工程的建筑、结构、给水排水、采暖、通风与空气调节、建筑电气、热能动力、自动控制。10、 建筑物特征：重要性等级为二级，地下车库K3#、商业裙房S1#楼结构形式为钢筋砼框架结构，高层办公楼B7#、B8#楼为框架剪力墙结构；建筑结构设计使用年限为50年；抗震设防烈度8度。2、 设计依据1、 国家颁布的现行有关建筑设计、施工和验收标准、规定、规范：民用建筑设计通则GB50352-2005城市居住区规划设计规

4、范GB50180-93（2002年版）建筑设计防火规范GB50016-2006高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005年版）建筑内部装修设计防火规范GB50222-95城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001汽车库建筑设计规范JGJ100-98汽车库、修车库，停车场设计防火规范GB50067-97办公建筑设计规范JGJ67-2006商店建筑设计规范JGJ48-88地下工程防水技术规范GB50108-2008人民防空地下室设计规范GB50038-2005屋面工程技术规范GB50345-2004公共建筑节能设计标准DBJ03-27-2007建筑地面设计规范GB50345-2

5、004门窗的气密性能不低于国标建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T 7106-2008民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定公安部住房和城乡建设部公通200946号，中华人民共和国公安部-关于一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知（公消【2011】65号）2、 本设计采用主要通用图集05系列标准设计图集DBJT02-45-2005防空地下室建筑设计FJ01-03人民防空工程防护设备选用图集RFJ01-200887南通海洲建设工程有限公司第二章、施工部署21概述本工程机电安装、弱电系统、智能化控制系统、精装修、电梯、室外道路、硬质景观、绿化及综合管线工程等诸多专

6、业分部分项工程，涉及面广而全，专业要求较高，如何尽快完成土建及初装修工程，为其它业主指定专业分包工程打下良好基础，是我公司努力的方向和项目施工的指导思想，管理、协调和配合好各专业分包工程的进度、质量和安全，是我公司项目管理的重点所在。22施工准备221组织准备（1）我公司委派国家一级项目经理李忠宏同志为本工程项目经理，他们曾出色地完成各种建筑类型的工程施工，有丰富的总承包管理经验。（2）我公司将选派曾承建过同类型工程的骨干力量进驻现场，全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。222进场准备（1）组织好人员、劳动力以及设备材料随时等候进场通知，做好施工现场的前期准备工作。（2）会同业主

7、、监理移交测量控制基准点、基础轴线、基准水平点及有关施工资料。（3）根据场布图做好大临设施的搭设及施工道路的铺设工作。（4）做好现场临时水、电管路的铺设及现场排水沟、沉淀池的砌筑工作。（5）做好现场轴线控制网的投测工作。223技术准备（1）组织工程技术人员业务培训，并认真会审施工图纸和学习有关设计文件，虚心听取设计人员的技术交底，熟悉图纸内容，领会设计意图，了解各专业、各工种之间的相互配合的关键所在。（2）对前期施工的桩基施工质量情况进行查验和熟悉，充分了解基坑状况、地下水位情况等。（3）做好对施工队伍的技术培训和技术交底，同时要深化和完善施工组织设计、编制施工预算和加工件的翻样工作等。施工组

8、织设计编制完毕后立即报请施工监理和业主认可。（4）按该工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技术数据及工具书等。准备好度量衡器具，及各种测量仪器和试验检测设备，并经合格的计量单位校验、核定后，才能运用到工程上。224物资准备（1）为满足本工程快速，优质的施工要求，机械设备材料必须及时投入，我公司现有仓库储备量，完全能满足施工要求。（2）本公司设备材料等各类物资仓库储备足，能满足工程所需。对于钢筋，应及时根据工程所需钢筋规格提出申请；对于商品砼，综合考虑包头市交通情况，择优选择军星砼搅拌站，以满足工程对砼的要求。（3）针对该工程，建筑材料的采购、施工

9、机械和周转设备料的租赁，首先考虑就地解决的方式，不足部分由公司仓库储备予以保障。225劳动力准备（1）专业分包队伍经监理工程师审查取得业主批准同意后才能进场施工。（2）现场一线操作人员来自于建筑之乡本公司的职工，他们素质好，人员充裕，能满足本工程需要。226前期工程的移交、验收、衔接 本工程护坡由业主分包进行施工，所以在我公司进场后与前期工程进行移交验收工作。（1）轴线位置、标高的验收：我司将会同业主、监理与前期分包单位进行移交，共同复核无误后以书面形式，各方签字后存档备案。（2）资料的移交：对于前期工程施工时的所有数据，我们将会同业主、监理、设计一同验收，并以书面形式报业主、监理。（4）本公

10、司保证将会积极配合，“为业主的利益着想”，做好各项移交工作，以本公司多年的施工经验提供服务参考。23施工总体顺序（1）根据建筑设计、现场条件，结合业主对工程总进度及节点工期的要求和我司的施工经验，我司拟将整个施工时间控制在规定的 天内。（3）主楼总体施工顺序为基坑围护土方开挖地下结构施工上部结构施工内外装饰施工水电风等安装施工粗装修施工精装修施工总体施工。安装部分尽量穿插施工。在上部结构施工同时，进行二结构砌体施工，机电设备安装。24 施工方案(1)抓紧做好开工前期准备工作，做好现场大临设施搭设及劳动力、物资材料进场工作。(2)进场后先建立平面控制网和高程控制网，认真进行设计交底、施工组织设计

11、编制等技术工作。(3)在施工准备期间，开始临时设施的搭设，争取尽早完成，为正常施工创造有利条件。(4)本工程大于16的钢筋连接采用直螺纹机械连接，其于为绑扎连接，钢筋现场加工制作。(5)基础结构模板采用九夹板、木方作肋，选用48钢管扣件作支撑与围檩。(6)上部结构模板采用九夹板、木方作肋，选用48钢管扣件作支撑与围檩。(7)本工程机械布置方案根据工作量、面积和层数综合考虑后，现场布置五台塔吊，可兼顾绝大部分的施工区域。在基础施工前，即安装好塔吊以解决施工材料水平垂直运输等问题。(8)除塔吊外，为加快砌体结构及装修施工进度，再布置二台人货电梯，可以保证材料的垂直运输。(9)地下室及地上一五层外脚

12、手架采用落地脚手架，六层以上采用悬挑式脚手架。(10)本工程屋面防水施工亦十分重要，防渗漏的关键在严格控制基层处理和首道防水层的施工及产品保护上。25施工总进度(1)根据业主要求及施工现场实际情况，本工程暂定2011年7月25日开工，拟于 完成合同要求的全部工程施工内容。(2)本工程基础及地下室部分施工时，应 合理安排劳动力布置，尽 量 缩短O.000以下结构的工期。(3)上部结构施工阶段根据结构施工进度，在一结构施工至标准层之后，按顺序开始砌体及机电安装样板和精装修样板层的施工，以利于后序工程的尽早开工。(4)在结构施工至一定阶段后，按自下至上的顺序在结构施工楼层以下按工序先后施工机电安装分

13、阶段调试粗装修精装修，合理安排搭接可以在缩减工期的情况下保证工程已完成产品的保护，减少返工修理时间。（5）由于本工程工期较紧，施工场地狭小，为了满足工期要求，将合理安排施工机械、劳动力和周转材料设备。27总承包管理 本公司从实行工程项目总承包以来，积累了一整套丰富的管理经验，建立了较为完整的总承包对各分包方、分供方管理总则、细则。具体制定了总承包对各分包方施工的分项工程质量、安全、文明施工协调、配合、照管措施。使工程进展自始至终在总承包的受控管理指挥下组织施工。第三章、各分部分项工程施工方案31测量方案311测量依据业主提供的现场坐标点、水准点及施工图纸。312测量仪器选用 序号器具名称型号规

14、格单 位数 量1全站仪TC1700台12激光垂准仪DZJ2台23经纬仪J2台24S1精密水准仪S1台15DSZ3普通水平仪S3台4650米钢尺50M把675米卷尺5M把208铝合金塔尺5m把5313平面轴线测量（1）根据业主提供的城市坐标控制原点和设计图纸所提供的坐标点作为本工程的定位测设依据，确定本工程的定位控制线，控制线确定后经过业主与监理单位的书面认可。（2）轴线控制基准线的确定：首先，根据业主与监理单位确认好的工程定位控制线和设计图纸所提供的相对位置，事先计算好结构施工轴线控制点，使用全站仪将轴线控制点一一投放到预先埋放在钢板上，然后用仪器检测各相邻基准点之间的关系，确认无误并符合测量

15、规范精度要求后，方能将其作为今后结构施工的垂直投点及轴线控制基准点。（3）根据建筑物的形状及分布特点，整个工程设置一套封闭的测量控制网。控制网每两周复核一次，保证测量的准确性。（4）基础施工前在利用建筑物外围布置封闭的轴线控制网，将轴线控制点一一投放到基础，再用J2经纬仪引测出结构十字控制线；结构施工阶段利用封闭的轴线控制网，用同样的方法将轴线控制点一一投放到楼层上，在0.000楼面设置内控点，再用DZJ2激光垂准仪、J2经纬仪引测出各轴线或控制线。（5）测量精度的控制及误差范围： 测角：采用三测回，测角中误差不大于5。 测距：采用往返测量，取平均值。 量距：采用测距仪和鉴定过的钢尺，误差应达

16、到1/1000的精度。314垂准控制测量3141建立垂直测量控制网(1)本工程施工时采用坐标法、极坐标法相结合的联合测量法来控制。(2)控制测量分为平面与垂直控制测量两大部分，其中平面控制测量在场地区域内建立基准控制网。首先放样出施工所需用的轴线，建立垂直控制点（内控点）。用激光垂准仪投测垂直基准线，按设计尺寸来控制和调整钢筋、模板的位置，从而保证其垂直度。3142垂直控制网(点)的设置(1)主体工程依据基准控制轴线，在建筑物0.000楼面布设一个小型轴线网，作为垂准测量基准点（具体布设方法见下图）。(2)主体工程每施工十二层时，将控制点上移至上部楼层作转换点。315高程测量（1）根据业主提供

17、的城市等级水准原点作为本工程的高程测设依据，确定本工程的高程控制基点，控制点确定后经过业主或监理单位的书面认可。（2）高程控制基准点设置在震动影响小、不易遭破坏、距离结构较远的地方。以业主提供的水准原点为依据，采用S3水准仪往返测量，在基准点边做出标志并做好记录。（3）考虑季节变化及施工的影响，为保证精度，建筑物外围的高程基准点，每次使用前必须与业主提供的水准原点进行闭合复核。316沉降观测沉降观测严格按照包头市建设工程质量监督总站关于加强建筑工程沉降观测的若干规定和设计要求的布点监测。(1)沉降观测点的布设：沉降观测点设在建筑物的角点、中点及沿周边每隔12m左右处。(2)沉降观测方法：以II

18、等水准测量精度要求进行观测，从场地基准水准点引测组成一个水准环线，观测使用精密水准仪Sl和铟钢水准尺、带尺。(3)观测要求：前后视距差不大于2m，视距累计差不大于3m，视距最大长度不超过40m。(4)观测精度：沉降观测点相对于后视点高差的测定容差为lmm，观测闭合差不超过lmm。沉降观测点、测定高程中误差最大为1mm。(5)观测周期a.根据要求每施工一层观测一次。b.主体结构封顶后每两月观测一次。c.竣工后，第一年每一季度一次，以后每六个月一次，直至沉降稳定为止。(6)测量成果整理a.每次沉降观测记录均应列表整理成册。b.最终沉降量应由结构沉降量累计而成。317测量精度主要保证措施（1）对现场

19、的水准基准点、轴线控制网严格进行定期的复核，消除因温差、不均匀沉降等造成的误差。（2）对控制点加强保护，防止人为的撞击造成控制点的损坏变形。（3）全站仪、经纬仪、水准仪和50米钢卷尺、5米钢卷尺、铝合金塔尺等量具经质检站认可的鉴定单位鉴定合格、并在有效期内使用。32基础及地下室工程施工方案325钢筋施工方案3251钢筋工程施工方案总则(1)认真审图，对难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改，确保施工质量。(2)按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接方式与错开位置，以及弯钩形式等。(3)所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接

20、接头试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验合格后方可进行钢筋绑扎，不得未经试验盲目使用。(4)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。(5)在钢筋绑扎或焊接过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。(6)为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1：2水泥砂浆做好铅丝垫块，设置间距一般为1设一块；承台底钢筋垫块应采用C40细石砼制作。(7)对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工计划分点堆放整齐。(8)底板面层钢筋采用20、25钢筋支架支撑。3252钢筋连接方

21、案(1)本工程基础底板钢筋施工采用直螺纹机械连接。(2)钢筋加工由钢筋翻样严格按设计图纸和国家规范的标准，提出配料清单后方能进行施工。(3)钢筋接头型式、错开要求、搭接长度、弯屈等必须符合设计规定和规范要求。(4)根据轴线在垫层表面进行放线。基础钢筋间距每lm1.5m一根纵、横基线，并做出明显标志和编号。(5)钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行。a垫层砼的强度必须要达到设计强度50。b轴线、基础截面尺寸必须符合设计施工图。c加工进场的材料和半成品质量均须达到设计规定和国家标准。d承受钢筋重量和施工负载的保护层垫块的砼强度必须50。3254钢筋焊接方案(1)本工程中在特殊施工部位或有特殊要求处，钢

22、筋连接可采用焊接方法。(2)工程中所采用的焊条必须符合母材的技术性能要求以及符合设计和规范规定。I级钢采用E43型焊条，II级钢采用E50型焊条。(3)受力钢筋焊缝长度、厚度必须符合设计要求。(4)钢筋焊接宜采用搭接焊和绑条焊，搭接焊应先将钢筋预弯，使两端被连接钢筋位于同一轴线；采用绑条焊时一般应采用多层施焊，每完成一层时应立即清除焊渣。(5)当两种直径钢筋施焊时，焊点压入深度应参照小规格钢筋。(6)焊缝表面严禁有裂(纹)、夹渣、弧坑、熔合性飞溅、气孔、咬边等缺陷。(7)焊渣必须清除干净。3255直螺纹连接方案(1)连接套a.由厂方提供预制的经检验合格的产品，并提供原材料质保书(抄件)和产品质

23、量合格证。b.在连接套两端加密封盖，不能有严重锈蚀、油脂等影响质量的缺陷。c.根据施工实际需要，可提供异径接头，可调接头等。(2)施工准备a.凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员均应经技术培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。b.钢筋切口端口应与钢筋轴线基本垂直，宜用切断机和砂轮片切断，不得用气割下料。(3)钢筋直螺纹加工a.加工的钢筋端头螺纹牙形，螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格后方能使用。b.剥除钢筋面肋、加工钢筋端头螺纹，采用皂化液润滑冲洗。c.操作工人应按要求逐个检查钢筋端螺纹的外观质量，并经自检，合格后用胶布保护螺纹或用连接套拧到钢筋上，并按规格分

24、类堆放整齐待用。(4)加工质量检验方法a.钢筋端头螺纹中径尺寸的检验应符合环规通端能旋入整个有效长度，而环规止端旋入的深度不超过止规厚度的23，即为合格。b.钢筋端头螺纹的有效长度用专用螺纹环规进行检测允差不大于2个螺距有效丝扣长度。c.连接套螺纹中径尺寸和螺纹有效长度的检验：塞规通端旋入套筒的深度应不小于螺纹连接的有效长度值。而止规旋入的深度不能超过止规厚度的23，即为合格。(5)钢筋连接a连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应该一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。b连接钢筋时可用普通手旋合接头到位。检验外露有效丝扣牙数在3牙之内。(6)接头的现场检验与验收a.工程中应用钢筋接头时，该

25、技术提供单位应提供有效的型式检验报告。b.检查连接套出厂合格证、连接套原材料质量保证书、钢筋材料出厂质量保证书和钢筋直螺纹加工检验记录。c.钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行性能检验。d.根据外露有效丝扣必须在3牙之内检验螺纹连接长度，抽检数量应不少于3，如发现有一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应按要求重新连接并填写接头质量检查记录。e.现场单向拉伸检验按验收批进行，同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。f.对接头的每一验收批，如一组中有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试

26、件进行复检。复检中仍有一个试件抗拉强度不符合要求，该验收被判定为不合格。326模板施工方案(1)为保证工程的质量目标，故承台基础及地下室结构模板均选用九夹板。(2)本工程基础承台侧模采用九夹板木模、50100木方作肋，外侧用48钢管作围檩支撑，固定侧向模板。模板横向50100木方围檩间距0.30.8m， 48钢管竖向围檩间距0.7m，内与底板钢筋拉结，基础四周设置48钢管支撑，确保基础模板不变形，不位移，不爆模。混凝土浇捣结束24小时后，模板即可拆除。(3)地下室墙、柱模板采用九夹板，肋径采用50100木方，肋间距400，墙模必须按各编号配制后，按顺序安装到位。围檩采用双排钢管，16对拉螺栓拉

27、结，螺栓间距横向不大于600为宜，竖向不大于450为宜，施工时要进行验算。(4)地下室梁板模板均采用九夹板，肋用50100木方。粱高在700以下，不必设置对拉螺栓；粱高在700以上，设置对拉螺栓。（5）地下室模板底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。每只扣件螺栓必须拧紧，要求扭力矩控制在45kgm。(6)排架间距：立杆间距800。(7)墙、柱根部位置的控制宜采用lO钢筋焊接成T字型；在墙、柱根部（楼面以上5lOcm)按轮廓线焊接控制点。(8)模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模扳寿命。(9)拆模时注意不得硬碰，以免损伤砼体。327混凝土施工方案3271混凝土浇筑方案(1)地下室浇捣所使用的砼

28、由商品砼搅拌站供应，按连续浇捣方式施工。(2)为防止混凝土产生温度裂缝，选用水化热底的矿渣硅酸盐水泥，尽量减少水泥用量，掺加一定数量的微膨胀剂、减水剂、抗裂纤维。(3)地下室筏板浇捣采用一台汽车拖泵、一台固定泵同时浇筑，浇捣时由于底板标高不一致，先浇捣底板低标高部位的砼，待强度在初凝之前再浇捣高标高部位的砼，以防止砼冷缝的出现，保证其整体性。地下一、二层结构砼的浇捣采用固定泵接硬管直接进行输送的方式。(4)砼浇捣前及浇捣时，基坑表面积水由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外抽出。(5)混凝土浇捣的振动棒应以70型振动棒为主，并配部分50、30的振动棒，振动棒布点密度不大于50cm。每台泵供

29、应的砼浇筑带范围不少于3台振动器在前面进行成斜坡形振捣密实。同时在后面另配2台振动器进行复振。(6)地下室结构砼布料时应按布料点间距要求沿墙周围均匀进行，不得在某一处的墙内集中布料，靠振动器使混凝土流淌，不允许造成高差过大的现象。(7)在混凝土泵浇筑带范围振捣的操作人员在振捣过程中为了防止相互浇注连接处的漏振，因此在各自的连接分界区必须超宽50cm的振捣范围，在振捣时前面不少于2台振动机必须在下层钢筋的面上进行操作。(8)每台泵的浇捣速度平均每小时不少于30m3，由于砼供应速度大于砼初凝速度，确保了砼在斜面处不出现冷缝，可考虑掺加外加剂，以延长初凝时间。(9)砼表面的控制和处理：a底板面标高控

30、制，应在浇捣前利用短钢筋采用电焊焊接在上层钢筋或支架上做好面标高的基准点，间距约46一个点。b在浇灌过程中采用水准仪进行复测标高，发现有高差者，加料或括平。c砼表面做到“三压三平” 首先按面标高的基准点用煤锹拍平压实，长括尺括平。 其次初凝前用铁滚筒来回碾压，铁板抹平。 最后终凝前，用木蟹打磨、压实、整平，防止砼出现收水裂缝。(10)对钢筋密实处和预留洞口处，增加以下措施： 当预留孔的长度或宽度超过1.Om，应在预留孔中间设置混凝土的浇灌和振捣通道，确保混凝土浇捣密实。(11)混凝土养护采取覆盖一层薄膜棉被的方式。3272控制大体积砼裂缝的技术措施大体积钢筋砼结构引起裂缝的原因是水泥水化热大量

31、积聚，使砼内产生早期升温和后期降温时的温度应力，故施工中采取下列措施来降低温差，防止出现结构裂缝。(1)优化砼配合比a对于筏板来说，一般不会很快就增加结构荷载，因此建议采用4560天强度，充分利用砼的中后期强度，可有效地降低水泥用量，选用中低水化热水泥，以降低水泥水化所产生的热量，从而控制大体积砼的温度升高。b粗骨料选用粒径为5-40毫米连续级配或516毫米，20-40毫米双级配碎石，细骨料选用细度模数2.50左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量，石子控制在1以下，黄砂控制在2以下，如果含泥量大的话，不仅会增加砼的收缩，而且会引起砼抗拉强度的降低，对抗裂不利。c掺入一定量的磨细粉煤灰及矿粉，发

32、挥其“滚珠效应”，以改善砼的和易性，提高砼的可泵性，并因此取代部分水泥，降低了的水化热，而使得砼温升减小。d掺入具有缓凝、减水作用的WL1型外加剂，以改善砼的性能。加入外加剂后，可延长砼的凝结时间，采取分层浇筑砼，利用浇筑面散热，并可大大减少施工中出现冷缝的可能性。e坍落度：控制在12020毫米。f凝结时问：初凝时间为7-8小时，终凝时间为1213小时。g水泥采用低水化热经掺粉煤灰后，尽量减少单位立方米水泥用量。(2)切实做好砼保温养护，缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减小温度应力。3273大体积砼测温方案(1)为防止大体积混凝土由于体内外温差超越限值而产生裂缝，主楼2000厚筏板采用测温措施加

33、以控制。(2)采用混凝土不同部位内埋设铜热传感器，并用砼温度测量记录仪测定大体积砼内水化热温度的升降发展变化，进行全过程跟踪监测，测温方法如下：a.1800厚承台大体积砼水化热温度测量采用XQC-300型长图自动平衡仪打点记录和WlC-OIO型铜热电阻温度传感器做为基本测温单元。承台砼浇捣时，在承台内上、中、下分五层布置15个测温点，另设大气温度测点一个，室内温度测点一个，混凝土表面温度测点二个(共计19个测温点)。上下层测温点离承台表面和底面均为50毫米。b.混凝土测温记录分三班制，值班负责测温记录，砼入模后72小时内每小时测一次，72小时后每2小时测一次。当混凝土内温差即混凝土中心温度与外

34、侧表面内5厘米处的温差达25C时，测温人员应及时向现场工程技术人员反映情况，采取保温应急措施，防止温差进一步扩大超越控制限值。c.撤除养护保温层的时间根据测温结果而定，但一般不得早于一周时间。(7)后浇带处板、梁砼封闭达到强度后，才能拆除。(8)采用比原承台砼提高一级的砼进行浇捣，并增加膨胀剂。3274车库后浇带施工方案(1)本工程在车库位置设置一道后浇带，宽1米，从基础底板直到地下室顶板。中间采用钢板止水带联接。(2)承台内钢筋必须贯通后浇带，两侧用双层钢板网隔断。(3)后浇带两旁用标准砖砌翻口，翻口上用七夹板覆盖，防止垃圾进入后浇带内。(4)后浇带封闭顺序由下而上进行，采用强度高一级的微膨

35、胀混凝土浇捣密实。(5)按设计要求时间进行封闭，浇筑前将表面清理干净，用钢丝刷清楚钢筋表面水泥浆，疏松砼用钢凿凿除，并清理垃圾。(6)砼浇捣前必须将新老结合处施工缝湿润后才能进行浇灌砼。328地下室防水工程施工方案（1）地下室防水施工工艺a地下室底板防水100厚C15混凝土垫层；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；合成高分子防水卷材；50厚C20细石混凝土保护层；现浇钢筋混凝土基础底板。b地下室外墙防水：现浇钢筋混凝土墙板；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；合成高分子防水卷材；50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保护层。（2）施工要点a基层处理由于防水层的基层处理工作直接影响到整个防水工程最终的效果，因此对于

36、本工序必须十分重视。基层应平整、坚实、裂缝少、无起砂。 施工前应将突出部分混凝土、泥土、灰尘、浮浆、油污等消除干净。铲除突起的混凝土块，有过多、过深、过大的凹坑，采用1：2.5水泥砂浆找平。 对于立墙阴角部位，为保证防水层均匀过渡，应粉出半径不小于20mm的圆弧或八字角。 对突出墙面的拉杆螺丝必须割掉，并割进墙面2cm，对割除的拉杆螺丝端头，用快干水泥修平。 基层表面应干燥，以砼外墙面发白作为干燥标志。局部潮湿可用喷灯进行人工干燥。b加强措施 本工序就是在防水层的薄弱环节(管道出墙位置、结构面外形变化位置等)，预先进行防水加强处理，以提高整个防水工程质量的步骤，本工序与基层处理工作一样，也是整

37、个防水工程成败的关键。 在地下室顶板与地下室外墙阴阳角处做500宽卷材一层。c防水层施工 进场卷材必须具有质保书、试验报告。材料进场后，在监理监督下进行抽样试验，试验内容包括拉伸强度、断裂伸长率、低温弯拆性、不透水性。基层处理完毕后，先涂刷一道基层处理剂，要求涂抹均匀，不宜过厚或过薄，不能流淌，更不能漏涂露底。卷材铺贴自上而下，搭接宽度不小于lOcm，在阴阳角及后浇带施工缝处应先铺贴一层加强层。卷材收头处用配套专用粘结剂压实封闭。d 质量验收：生产厂家质保书，基层隐蔽验收记录，抽样复测报告。拆模后对基础砼进行隐蔽工程验收，砼基层面质量检查合格后，才能铺贴卷材。卷材铺贴前，检查基础砼干燥度，避免

38、湿润条件下铺贴，以防铺贴后出现大面积起鼓。卷材铺贴完成后，进行隐蔽工程验收，检查卷材是否起鼓、破损、脱胶，质量合格后，才能进行下一道工序的施工。329土方回填(1)回填土施工条件：a回填土必须在地下室外墙防水工程施工完毕，验收合格后再进行施工。b回填土前基坑内积水须清除干净，有机杂物也必须清理干净。c回填时注意好天气情况，尽量避免在雨天施工。(2)回填土施工：a回填土分二次回填，首先进行地下二层的回填。b基坑回填顺序应按基底排水方向由高至低分层进行c回填土要分层回填，分皮夯实，严禁带有膨胀性的土回填基坑。d填土应预留一定的下沉高度，以各在堆蘑或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。e回填

39、土质应符合要求，压实后须按规定进行干容重检测。f在总体施工前进行二次场地回填、土方采用分层回填，压路机压实。33上部结构工程施工方案331上部结构工程概况(1)本工程主体结构为钢筋砼框架核心筒结构。主屋面标高为99.5m。(2)上部结构混凝土强度分别为：332施工部署(1)由于本工程柱和梁、板的砼标号不同，墙、柱采用C30-C55高标号砼，每个楼层可能有二种不同标号，因此在不同标号砼的墙或柱、梁界面处，用2层55钢丝网分隔。(2)本工程上部结构模板采用九夹板木模施工，楼板排架支撑体系。(3)钢筋采取现场加工，原材料进场必须抽检，竖向柱主筋规格16的采用直螺纹连接，特殊部位采用电弧焊接。(4)上

40、部结构砼浇捣采用固定泵接布料器浇捣。(5)本工程地下室至地面以上五层高度，采用落地式外脚手；五层以上至屋面顶层采取悬挑脚手架体系。333钢筋工程施工方案(1)本工程上部结构竖向及横向钢筋连接一般采用绑扎连接，竖向柱主筋规格20的采用电渣压力焊接。(2)钢筋采用现场加工的方法，由专业人员加工定型。(3)结构层钢筋绑扎顺序为先柱墙、后粱板，结构层施工阶段钢筋必须按计划、按层、按绑扎顺序进场。(4)钢筋由钢筋翻样按设计图纸提出配料清单。钢翻与技术人员认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，事先提请设计部门作相应的代换处理或改为多皮绑扎。(5)按施工进度，分阶段向施工班组进行交底，包括绑

41、扎次序、钢筋规格、间距布置、保护层垫块、搭接长度与错开位置以及弯钩形式等。(6)钢筋绑扎前，先对弯曲不直的进行校正，并清洗掉表面的油渍、泥土等。(7)钢筋进场计划应严格控制，钢筋进场时出具出厂质量证明，现场专职级配员对材料进行抽样复检，并附有抽样报告，进场后放置在便于塔吊吊运的位置，堆放整齐并避免受污染。(8)按设计规定的厚度事先预制好铅丝垫块(1：2砂浆)，设置间距为l块m2。严禁柱、梁等垫块混用。(9)钢筋验收采用过程验收。钢筋进场时，按料单收货，并检查质保书、试验报告与进料是否相符，会同监理对钢筋抽样试验。钢筋隐蔽工程验收分两阶段，第一阶段柱、墙，第二阶段梁、板。(10)为确保钢筋绑扎质

42、量，减少返工现象，配两名钢筋看工跟班指导检查施工，及时发现问题、及时汇报、及时解决。(11)闪光对焊及其他钢筋焊接方案见基础及地下室部分方案。334模板工程施工方案（1）上部结构模板采用九夹板，肋采用50100木方，四面48钢管双根水平围檩，竖向双管立杆固定围檩，对拉螺栓采用1675O。（2）电梯井道筒子模，采用定型组合模板，16尼龙螺帽组合拉接螺栓，施工时用16对拉螺栓与井道外侧木模拉结。每次浇捣混凝土后，利用模板提升架。（3）梁高在300800不等，梁板模板均采用九夹板，肋用50100木方。粱高大于700时必须设置16对拉螺栓，螺栓水平间距不大于750，竖向间距不大于600。梁底模跨中按规

43、定起拱，梁侧纵横向设剪力撑加强整体稳定性，梁底支撑可以根据梁的宽度采用34根钢管，间距不大于800mm。梁板模板同地下室方案。（4）上部结构平台板支撑系统采用钢管扣件排架支撑。楼板排架间距：板厚小于15cm，立杆间距1000；板厚15-20cm，立杆间距800。（5）梁底排架纵向间距：高度500的梁，排架间距为800：500800的梁，排架间距为400。（6）排架支撑每只扣件螺栓必须拧紧，要求扭力矩控制在45Nm。（7）模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板寿命。（8）拆模时注意不得硬碰，以免损伤砼体。（9）墙体模板及排架示意见附图。335混凝土工程施工方案（1）上部结构砼浇捣采用两台固

44、定泵接硬管浇捣。（2）根据施工场地条件布置停放点，地坪必须坚实可靠，确保停放牢靠（3）上部砼浇捣时，竖向泵管由预留洞接入，泵管与楼层固定采用钢抱箍，水平泵管与地面一层采用预留件抱箍固定。每次浇砼后必须用塑料球对泵管进行清洗。（4）砼掺加高效减水剂，初凝时间控制在79小时。（5）砼浇捣前将标高引至楼层柱筋上，并在梁面上电焊控制标高的标志筋，通过以上措施严格控制板面标高和板厚。（6）砼浇筑前先清除模板内杂物，浇水湿润。（7）砼搅拌车进场后，检查发车、运输、到达时间、坍落度是否符合要求，不合格者坚决退回。泵车由专人指挥。砼浇捣的楼面有技术、质监人员负责监控。做好试块复试工作。（8）根据图纸，本工程每

45、层的竖向体系和横向体系的砼采用同一标号砼者，砼浇捣采用柱、梁板等一次性进行；如砼采用不同标号，应按要求进行分隔，分批浇捣。（9）混凝土先浇捣墙板与柱高标号砼，在墙柱浇捣完毕后，砼初凝前用原砼泵浇捣梁板低标号砼。（10）为保证柱砼质量，柱分3-4皮浇捣，第一皮浇筑高度控制在50cm左右。控制砼自由落度在2m以内，保证不产生离析现象。（11）在墙、柱砼浇捣有一定工作面后进行楼面板混凝土浇捣，混凝土必须在初凝时间内结合以免产生冷接头以此类推直至浇完。（12）砼浇捣时，每台泵不少于4台振动机在前面，后面另配2台复振。振动棒以70为主，并配有部分50的，振动棒布点密度50cm。(13)对钢筋密实处和预留洞口处增加以下措施：当预留孔的长度或宽度超过 l.Om，在预留孔中间设置砼的浇灌和振捣通道。当墙预留孔的长度或宽度超过1.Om时，也可采用在墙模边开门子板和孔底模留设观察孔的方法，作为观察砼浇筑时的流动情况及振动棒插入补振之用。(14)砼在浇筑完后12小时内开始养护，冬季薄膜草包养护，夏季浇水养护，时间不少于一周。(15)砼浇筑避免在大暴雨天进行。现场准备足够的防雨应急材料(油布、塑料薄模)，如遇雨天，则在浇捣的同时对已浇捣密实处铺设覆盖材料。如浇筑时突遇大暴雨而确实无法继续施工，则留设施工缝并做好施工缝的处理工作。336内装饰施工方案3362顶棚乳胶漆饰面(1)概述根据工程量清