2022年管理资料-技术交底室内给排水及消防技术交底.doc

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1、此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。治理材料-技术交底室内给排水及消防技术交底表B2 编号：工程名称 交底部位 年 月 日总工程概况本工程共15层，建筑高度64.8m，主楼为会议室、综合工作室、材料室、设备间和门厅组成。副楼为餐厅厨房以及大会议室组成，地下室战时部分为六级人防掩蔽所，平时为车库和设备用房。本工程设计范围为室外给排水系统、室内外消火栓给水系统、室内自动喷水灭火系统、建筑灭火配置以及气体消防设计。给水系统干管及立管为涂塑钢管，管径小于等于80的丝扣连接，大于80的采纳卡箍连接。卫生间内支管为PPR管，暗装敷设。各生活给水管材的工作压力为

2、1.0Mpa。排水系统的污废水管采纳柔性排水铸铁管，W型卡箍连接。地下室潜水排污泵压力排水管选用热镀锌钢管，螺纹接口或法兰连接。其管材的工作压力为0.6Mpa。消火栓与自动喷淋的给水管采纳内外热镀锌钢管，DN70采纳螺纹连接，DN70沟槽式卡箍连接。其管材的工作压力为1.6Mpa。2. 施工预备2.1. 作业条件地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进展安装。明装托、吊干管安装必须在安装层的构造顶板完成后进展。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡

3、件均已安装结实，位置正确。立管安装宜在主体构造完成后进展。高层建筑在主体构造到达安装条件后，适当插入进展。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物去除干净，并有防坠落措施。支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进展。2.2. 材料要求所有材料必须按照合同要求的品牌及规格型号采购。所有材料进场后必须采取材料报验程序，合格后方可使用。柔性铸铁排水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应外型规矩，管内外外表的防腐涂层应整洁均匀，附着结实。管道与橡胶圈采纳同一厂家产

4、品，已经配好橡胶圈。手锤悄悄敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、严密、细颗粒为合格。镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格品种应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个一样直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。消火栓系统管材按设计要求选用，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体外表平坦、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵敏。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵敏，关闭严密，密封填料完好。水表的规格应符

5、合设计图纸要求，其中住宅户使用DN20水表、商业使用DN40水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完好。阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，外表光洁，无裂纹，开关灵敏，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。假设有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐一检验。不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物资都应有产质量量合格证及相关检验报告。关于国家及标准有关规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如平安阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检

6、测报告，水表应经校准检定合格，有计量检定证书。2.3. 主要机具机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。2.4. 质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准(GB50242-2002)的规定。项序项 目同意偏向或同意值主控工程1给水管道水压试验第4.2.1条2给水系统通水试验第4.2.2条3生活给水系统管道冲洗和消毒第4.2.3条4直埋金属给水管道防腐第4.2.4条一般工程1给水

7、排水管铺设的平行、垂直净距第4.2.5条2金属给水管道及管件焊接第4.2.6条3给水水平管道坡度坡向第4.2.7条4管道支、吊架第4.2.9条5水表安装第4.2.10条6水平管道纵、横方向弯曲同意偏向值钢管每m1mm全长25m以上25mm塑料管复合管每m1.5mm全长25m以上25mm铸铁管每m2mm全长25m以上25mm立管垂直度同意偏向钢管每m3mm5m以上8mm塑料管复合管每m2mm5m以上8mm铸铁管每m3mm5m以上10mm成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm3. 工艺流程安装预备预制加工干管安装立管安装支管、消火栓安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验4. 操作工艺4.1

8、. 安装预备认真熟悉图纸，参看土建构造图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有穿插，管道陈列所占空间是否合理。有征询题及时与设计和有关人员研究处理，办理变更洽商记录。按照施工方案确定的施工方法做好预备工作。4.2. 预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管洞、阀门位置等施工草图，在实际安装的构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校正，按管段分组编号)。镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长203

9、0mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。4.3. 干管安装水平干管安装与墙、柱外表的间隔公称直径（mm）253240506580100125150保温管中心（mm）150150150180180200210220240不保温管中心（mm）100100120120140140160160180安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接收道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。去除多余

10、麻头，所有管口要加好临时丝堵，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，管道高点要设有放气阀，低点设有泄水装置。埋地干管在回填土前进展预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐蔽记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，应采取保护措施。4.4. 立管安装给水立管净距管径DN25以下DN3250DN65125净距2530mm3550mm55mm立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件（注：消火栓立管穿越楼板时需安装钢套管，便于安装时调整与日后检修），将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，去除麻头，校核预留甩囗的

11、高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，并堵好楼板洞。立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在构造施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。给水立管变径不得使用补心，应使用变径管件，其安装位置距三通分流处200mm。给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。4.5. 支管安装支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进展安装，按照管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置

12、是否正确、找平找正后拆支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接收，试压后在交工前拆下连接收，安装水表。支管距墙净距2025mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。支管水平安装时采纳角钢托架L253，镀锌U形卡固定。水表安装：室内水表外壳距墙l3cm，沿墙敷设。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段。消火栓及支管安装：箱体应符合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外，栓口中心离地1.1m,（注：十二层以下，含十二层，采纳减压稳压消火栓），核定后再稳定消火栓箱，箱体找正稳定后再安装栓阀，栓阀

13、侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵敏。箱体稳定在轻质隔墙上，应有加固措施。自动喷洒消防系统的操纵信号阀前，应设阀门，其后不应安装其他用水设备。常见的质量通病有：水表距墙内外表过近或过大；水表前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形，箱门开启不灵；消火栓位置与门开启方向错误，栓口方向错误，栓口不能朝外导致消防水龙带打折阻碍出水量；安装好的箱体漆皮破坏严峻。水表和消火栓安装后应及时保护。4.6. 管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进展单项水压试验。管道系统安装完成进展综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进展外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，

14、假设有，返修；假设无，则开始加压，当压力升到试验压力时停顿加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa，假设图纸上未标注工作压力则需向设计征询明)。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，假设大于0.02MPa则返修，假设不大于0.02MPa，则降至工作压力后进展外观检查.无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出lh压力降，假设不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进展下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时觉察。4.7. 管道防腐管道防腐：给水管道铺

15、设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收标准施工，所有型钢支架及管道镀锌层破害处和外露丝扣要补刷防锈漆。4.8. 管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量（最大时用水量：10m3/h）进展(假设图纸没有则以流速不小于1.5m/s进展，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值)，用自来水连续进展冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进展冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进展冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。4.9. 管道通水交工前按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准(GB50

16、242-2002)第4.2.2条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否到达额定流量，分系统分区段进展。试验时按立管分别进展，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否特别急，以手感遭到有劲为宜。4.10.给水管道安装过程中常见的质量征询题立管甩口标高不准确，缘故：由于层高超出同意偏向或测量不准确；立管距墙不一致或半明半暗缘故：由于立管安排不当，或隔断位移偏向过大造成。立管的套管向下层漏水缘故：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。管道镀锌层破坏缘故：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。5. 成品保护措施安装好的管道不得用做支撑或放脚手板

17、，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。管道在粉刷前要加以保护，防止灰浆污染管道。节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。6. 应留意的质量征询题厨卫间立管穿楼板地面处应做出2050mm水泥台以防止管根积水。在熟悉图纸的根底上，统计列出需用材料的规格型号、材质、数量，同时考虑损耗用量。在合格物资分承包方名录内优选供货厂家，填写在材料计划单上，同时填写明晰验收标准及供货日期。洞门留置按照图纸审核的结果，绘出管道布置图。在混凝土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定结实防止移位。管与管关系：给水引入管与排水出户管水平净距不得小于l米；

18、给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为0.5米；穿插铺设垂直净距为0.15米，给水应在排水上，假设给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的6倍。管道变径不得采纳补心，使用变径管箍连接；变径管箍安装位置距三通分流处200mm。7. 平安本卷须知1、进入现场必须正确戴好平安帽。不得穿拖鞋、短裤或者赤膊、光背进入现场。2、严禁班前、班中喝酒。3、焊工必须持焊工操作证上岗作业，不得无证上岗。4、高空及临边作业必须系好平安带，且派专人监护。 5、更换场地挪动焊把线时，应先切断电源，不得手持焊把线爬梯登高。6、但凡在大于两米高的高处作业必须系好平安带。7、使用机电设备、机具前应检查确认功能良好，电机机具的漏电保护装置灵敏有效，不得”带病”运转。