质量管理体系和质量保证措施.docx

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1、枕头坝一级水电站大坝及发电厂房工程枕头坝工程施工局质量管理体系及保证措施批准：刘东审核：徐晓峰校核：高文甫编写：何兴锋二一一年十月二十七日目 录1工程概述12质量方针和质量目标12.1依据12.2质量目标13质量组织机构、主要职责及保证体系23.1质量管理组织机构23.2质量工程管理部门主要职责23.3质量保证体系运行流程53.4质量保证的资源配备53.4.1质检机构及人员配备53.4.2组建技术队伍53.4.3组建工地试验室和测量队53.4.4施工设备的配置54质量保证措施74.1质量保证的管理措施74.1.1 健全质量检查机构，加强质量监督74.1.2质量保证的管理措施74.2质量保证的技

2、术措施164.2.1施工准备阶段的质量控制164.3施工过程中的主要工程质量保证技术措施174.3.1砂石加工系统质量保证的技术措施174.3.2混凝土生产质量保证的技术措施194.3.3土石方明挖工程质量保证的技术措施224.3.4支护工程质量保证的技术措施234.3.5混凝土施工质量保证的技术措施254.3.6钻孔与灌浆工程施工质量保证的技术措施294.3.7基础处理质量保证的技术措施304.3.8砌体工程施工质量保证的技术措施314.3.9金结及预埋件制作与安装施工质量保证的技术措施324.3.10填筑施工质量保证的技术措施334.3.11建筑装修工程质量保证的技术措施34大渡河枕头坝一

3、级水电站大坝及发电厂房工程 质量管理体系及质量保证措施1工程概述枕头坝一级水电站为大渡河干流水电梯级规划的第十九个梯级，位于四川省乐山市金口河区。坝址位于大沙坝月儿坝河段，距成都市约260km，省道“金口河乌斯河”S306公路从库、坝区左岸通过，成昆铁路沿水库区左岸通过，对外交通方便。坝址处控制流域面积73057km2，多年平均流量1360m3/s。电站采用堤坝式开发，为河床式厂房，正常蓄水位624m，最大坝高86.5m，电站装机容量720MW，多年平均发电量32.90亿kWh，正常蓄水位以下库容0.435亿m3，水库总库容0.469亿m3。开发任务为发电，兼顾下游用水。根据防洪标准(GB 5

4、0201-94)、水电枢纽工程等级划分及设计安全标准(DL 5180-2003)及水工混凝土结构设计规范（DL5057-1996）的有关规定，本工程等别为二等，工程规模为大(2)型工程，挡水建筑物、泄水建筑物、发电厂房建筑物等主要建筑物为2级建筑物，相应水工建筑物结构安全级别为级；次要建筑物为3级建筑物，相应水工建筑物结构安全级别为级。本合同主体工程主要项目包括：挡水及泄水建筑物工程；发电厂房工程；门槽埋件、接地及其他电气埋件工程；库区拦污漂工程；进厂公路工程。2质量方针和质量目标为了有效管理大渡河枕头坝一级水电站大坝及发电厂房工程施工项目，满足发包人要求，满足工程设计要求。我施工局在工程施工

5、中将全面推行当前先进的质量管理理念和模式，进行全面质量管理，质量管理的核心是建立完善的质量保证体系，并能有效运行，使工程施工和全部质量活动全过程始终处于受控状态。2.1依据1、大渡河枕头坝一级水电站大坝及发电厂房工程施工招标文件、现场踏勘、补遗通知相关要求；2、GB/T19001-2000 ISO9001质量保证体系；3、我公司质量手册及程序文件；4、适用于本工程的国家及本行业相关技术规范、规程；5、项目实施过程中严格遵守、执行发包人和监理人的质量管理文件。2.2质量目标 本工程的质量目标： 1、不发生较大及以上工程质量事故；2、各分部工程中的单元工程合格率100%；建筑单元工程优良率90%，

6、金结安装单元工程优良率96%。3、争创国家优质工程。3质量组织机构、主要职责及保证体系3.1质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，以我公司质量方针为宗旨，以GB/T19001-2000 idt ISO-9001标准为指南，遵循质量体系文件和合同文件，建立质量保证体系，制定本工程的质量计划，明确施工局各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。本工程质量管理组织机构见图3-1。3.2质量工程管理部门主要职责（1）施工局局长的职责领导施工局一切工作，对施工局所承担的生产质量活动全权负责，为第一责任者、最高质量负责人，负责质量保证体系在本单位的有效运行；负责贯彻质量方针，确

7、保质量目标的实现；负责质量计划、施工组织设计的审批，并组织实施。 （2）常务副局长的职责配合施工局长的工作，参与质量计划，施工组织设计的审核，积极协助实施；协助施工局长完成质量计划，实现质量目标,对生产质量活动进行检查监督。组织建立质量管理体系并对体系的运行进行管理，保持持续改进。（3）总工程师的职责协助施工局长搞好质量保证体系运行工作及人员培训工作。负责选用项目适用标准、规范，组织对设计图纸的审查及技术交底工作，对工程质量负领导责任。对施工过程中的产品质量、检查和试验、进场物资和设备、不合格品的控制、竣工交付、内部验收、质量记录负领导责任；负责项目新工艺、新技术的开发应用和统计技术应用工作；

8、协助施工局长搞好质量保证体系运行工作及人员培训工作。 （4）总经济师的职责领导内部质量审核和质量体系正常运行，使施工局质量方针顺利贯彻执行。（5）工程科技部的职责贯彻施工局的质量方针、目标，负责工程项目的总进度计划控制和技术工作，就工程技术问题，负责同业主、设计监理工程师进行联系。（6）质量管理部的职责直接受质量最高负责人施工局长的领导，是具有单独行使质量监督的机构，负责生产过程的质量监督，有权对不符合质量保证体系运行要求的事项及活动采取制止行动，有关部门和人员必须无条件执行；负责施工过程检验和试验，以及对检验和试验取样送检状态进行控制，对施工过程中工序和单元工程进行监督检查和验收；负责对不合

9、格品的调查和处置，以及对较大不合格品（包括质量事故）的上报工作；负责监督产品标识和可追溯性的实施，以及检验、测量、试验设备的控制 。（7）经营管理部的职责贯彻执行施工局的质量方针、目标，负责工程项目的管理、合同实施、资金管理等工作，就合同及工程进度、结算等同顾客（业主）、监理联系。（8）设备物资部的职责贯彻执行施工局质量方针、目标，负责工程项目主要物资的采购、物料管理等工作，就顾客（业主）提供产品及合格物资同顾客（业主）、监理联系。（9）综合管理部的职责贯彻执行施工局质量方针、目标，负责对项目部质量体系的运行，工程合同的实施进行监督和检查。（10）安全环保部的职责贯彻执行施工局质量方针、目标，

10、负责配合质量管理工作，在安全、质量、进度三者有冲突时，需确保安全才考虑质量和进度的实施。（11）生产调度室的职责贯彻执行施工局质量方针、目标，在现场施工进度计划的执行中，支持工程科技部的工作，通过调度工作贯彻保证施工质量的技术措施，会同有关部门进行施工质量检查，发现问题，督促解决，协调施工单位或部门之间的矛盾时，服从于质量。（12）施工单位（工区）的职责贯彻执行施工局质量方针和目标，各工区对所建工程项目质量具体负责；按质量保证体系文件程序和设计文件、施工规程、规范、作业指导书进行施工作业，确保工程质量满足合同要求；文件和资料进行管理并使用有效版本；产品进行标识，使其具有可追溯性，不使用不合格原

11、材料；严格按作业指导书、规格、规范施工，加强自检和复检，未经检验合格和未经验收的工序及单元工程不得转序，隐蔽工程未经验收不得私自进行覆盖；（13）质量控制试验员的职责贯彻执行施工局质量方针、目标，对进场物资、施工过程、机电安装、钢结构安装测试、内部竣工验收、交付、独立行使试验职权。质量控制试验人员根据物理、化学和计量试验成果、编制“试验报告”，并对其真实性负责；质量控制试验人员、观测试验人员和钢结构试验人员必须具备一定专业知识，可以独立进行工作，并经过培训并取得上岗证；试验人员对使用的检验、试验设备、工具，需按国家、部门规定定期送检，建立台帐，使用设备有标识，精度必须符合国家有关规定；仪器埋设

12、及监测试验人员负责仪器率定、埋设、观测、建站及资料分析整理工作，单独编制报告及观测资料。3.3质量保证体系运行流程质量保证体系运行流程图见图3-2。3.4质量保证的资源配备3.4.1质检机构及人员配备施工局设质量管理部，配置专管质量的质量工程师1人，每个专业配备工程师12名，各施工工区（厂）均配备兼职质检员2名，各作业班组设兼职质检员1名。3.4.2组建技术队伍组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业水平高的技术队伍，以确保工程项目的顺利实施。3.4.3组建工地试验室和测量队根据工程施工需要，组建工地试验室和测量队。3.4.4施工设备的配置配备足够数量、状态良好性能完备的施工设备和检测试验设备。

13、图3-2 质量保证体系运行流程图 质量管理目标质量保证体系组织体系控制体系思想体系质量意识教育质量回访服务预防为主的方针综合管理部施工管理部质量管理部设备物资部经营管理部工程技术部计量标准的质量控制施工过程的质量控制机电金结物资的质量控制施工准备的质量控制施工组织设计与方案控制各施工工区(厂)质量保证体系4质量保证措施4.1质量保证的管理措施4.1.1 健全质量检查机构，加强质量监督1、建立以施工局局长为首，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量管理委员会，施工局长为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，并实行工程质量分级责任制，对工程质量实施统一领导，对保证施工

14、质量的重大问题进行决策。2、本合同设置质量检查机构，由质量管理部、各作业工区（厂）及各作业班组完成项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向质量管理部报告；质量管理部门的质检工程师对关键工序和技术复杂部位坚持旁站制，并在施工过程中遵循严格的施工现场交接班制，对在施工中发现的问题作好记录，达不到要求工艺的工序未处理完不得进入到下道工序。4.1.2质量保证的管理措施4.1.2.1会议制度1、交底会新项目开工前由工程科技部组织，按施工组织设计（施工措施

15、）对作业人员进行技术交底，质量管理部有关人员及班组长以上（或全体）作业人员参加。大型项目和关键项目，总工程师等参加。2、质量总结会质量管理部负责编写月度质量总结报告，并组织召开总结会议。所有主要领导及有关部门人员参加。3、专题会由总工程师或质量管理部视工程施工具体情况安排。4.1.2.2作业人员培训制度1、进场培训对所有进入本项目工地的职工进行进场培训。总总工程师、质量管理部主任负责讲授工程总体概况和质量总体要求，项目的质量目标、质量体系和质量制度，全面加强作业人员的质量意识。2、作业前培训新项目开工前，由总工程师、质量管理部主任负责，并请发包人、监理人、设计有关部门和人员参加，项目工程技术、

16、质量管理部门参加，对开工项目进行全面技术交底，讲解图纸、项目特点、作业程序及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求。4.1.2.3三检制度根据本项目组织机构实际，“三检制”具体规定如下：1、施工工区（厂）负责具体项目施工的人员，完工后对其工作进行“初检”。2、施工工区（厂）质量员（技术员）负责完工项目的“复检”，并向质量管理部提交施工验收资料。3、质量管理部专职工程师负责其分管项目完工的“终检”，终检合格后向监理工程师提交质量检查记录，申请验收。4.1.2.4健全“质检值班”制度为加强施工质量和施工安全意识，在施工期间将实行质检值班制度，每一施工工作面施工期间必须在有质检人员到场监督的情况

17、下方可进行施工。现场质检人员负责现场施工质量和安全监督并对施工过程出现的问题采取紧急处理措施，有权利、有义务将施工人员违反操作规程情况向施工负责人和主管人员反映，有权利要求施工工区（厂）进行整改处理直至命令停止作业。值班人员必须将当班时发生情况作如实记录，以备后查。4.1.2.5健全“质量奖惩”制度项目坚持实施施工质量与经济分配挂钩的制度，对重点质量项目实施质量特别奖。在施工过程中，施工局将投入专项活动资金用于质量检查评比和人员培训。推行质量奖惩制度，对施工项目实行层层承包责任制，并对施工主要负责人实行施工质量抵押金制度，按完成项目质量指标进行经济奖励或惩罚，对不能满足施工质量的，将免去施工负

18、责人和技术负责人职务，重新进行质量意识培训，仍达不到要求的，停止任用。4.1.2.6健全“质量保证资料管理”制度1、质量保证资料是工程施工质量全过程的真实记录，所以做好施工全过程的质量保证资料的管理是尤其重要的。2、质量保证资料的基本要求是真实、齐全、准确。按国家标准、规范和建设单位的有关资料管理规定进行管理。3、质量保证资料包括材料出厂合格证、检验报告、质保书及复检报告和各种施工记录等。4.1.2.7施工过程控制措施按照GB/T19001-2000质量保证体系、按照过程控制程序中所规定的标准与要求，设置工程质量控制点，对工程实施全过程监控，过程控制流程图见图3-3，各工序的质量控制点见表3-

19、1。图3-3 过程控制流程图NO签发开工令人员提供技术交底材料提供设备提供现场环境准备过程结果分析组织设计修订技能评定过程监控接受项目施工组织设计质量计划监理人批准Yes 表3-1 质量控制点设置表控制环节控制要点责任人主要控制内容工作依据工作见证一制定施工文件1施工组织设计总工程师编制施工组织设计、上报审批图纸及国家技术标准、验收规范批准施工组织设计2施工方案总工程师编制施工方案、上报审批企业资源批准的施工方案二技术交底3逐级交底项目技术人员设计意图、规范要求、技术关键图纸及施工方案技术交底、会议记录三施工过程砂石加工系统砂4物理性能指标试验人员表观密度、含泥量、含水率水工钢筋混凝土结构设计

20、规范水工混凝土施工规范试验记录粗骨料5物理性能指标试验人员表观密度、吸水率、含泥量、超逊径含量水工混凝土施工规范试验记录混凝土生产系统水泥6试验报告取样检测试验人员强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重混凝土施工规范、施工图纸检测报告试验记录掺合料7试验验证试验人员细度、需水量比、烧失量和三氧化硫混凝土施工规范、施工图纸试验、检测记录外加剂8试验验证试验人员抗冲磨性能抗硫酸盐侵蚀剂主要性能混凝土施工规范、招标文件试验、检测记录水质9水质分析定期检测试验人员PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物混凝土施工规范试验、检测记录骨料10定期检测试验人员比重、吸水率、超逊径、含水率混凝土施工规

21、范、招标文件试验、检测记录配合比11材料性能、参数试验人员混凝土强度、耐久性、抗冻性、抗渗性、抗裂性能和施工和易性技术条款、施工图纸、规范试验、检测记录成品取样检验12材料性能、参数试验人员均匀性、坍落度、抗渗、抗冻检测规范试验、检测记录土石方开挖工程爆破试验13土石方开挖效率、质量质量管理部、工程科技部门梯段高度、钻孔孔位、起爆顺序、装药结构、爆破器材、爆破震动速度、爆破块径、级配及飞石距离等试验要求、作业指导书、技术规范试验报告测量放样14精度测量人员轴线、轮廓边线及各种填料、开挖位置线施工图、测量规范竣工图进度15计划工期施工局长各分部、分项工程进度、月进度、年进度、综合平衡人、财、物的

22、力量，确保合同工期合同、施工组织设计、施工技术方案调度会记录月计划、年计划土石方开挖16设计及作业项目质量管理部、工程科技部门钻爆参数、钻孔质量、装药、分段等质量、安全效果钻爆试验及设计检验记录验收17开挖单元工程质量管理部建基面开挖质量设计文件、有关规程规范、质检记录质量评定记录土石方填筑碾压试验18试验参数总工、质检人员、试验人员铺料方式、厚度、压实度，碾压遍数等图纸及技术文件试验成果资料填筑材料19材料性能参数质检人员含泥、级配，粒径等试验规程及技术文件试验报告填筑20填筑质量标准质检人员、施工人员填料、厚度、不同材料结合部填筑等设计监理文件验收记录碾压21碾压质量标准质检人员、施工人员

23、洒水量、碾压遍数及碾压行走速度等碾压试验成果验收记录及试验报告基础处理工程生产工艺22施工工序项目质检员桩（孔）径、桩（孔）距、桩（孔）长、垂直度以及投料数量等验收作业指导书、设计图纸、技术要求施工记录、质检记录质量检查23作业指导书编制实施项目技术人员各项测试数据和施工记录作业指导书、技术要求施工记录、质检记录温控措施出机口砼24出机口砼温度质检员出机口砼温度检测生产计划、砼定料单检验记录砼运输及入仓25入仓温度质检员运输、浇筑温度控制技术文件质检记录浇筑分层分块26浇筑层厚质检员、班组长按温控要求设计分层厚度、分缝长度技术文件质检记录砼表面保护及养护27施工管理、措施落实工程技术部门、质量

24、管理部门、施工队保温材料及设置、养护规范施工记录混凝土工程混凝土拌和、运输28机口混凝土、入仓混凝土生产班组、质检员、调度员配合比、拌和时间，混凝土塔落度、均匀性、强度、出机口温度、入仓温度技术文件验收记录机试验报告基础验收29开挖工序项目质检员检验是否满足设计要求图纸、规范检验报告钢筋施工30钢筋项目质检人、作业人员钢筋加工、架立、焊接图纸、规范施工记录、质检记录模架施工31模板项目质检人、作业人员结构、刚度、精度、面板质量图纸、规范施工记录、质检记录止水施工32止水片项目质检人、作业人员止水片制作、埋设、焊接、支撑图纸、规范施工记录、质检记录面层处理33层面项目质检人、作业人员层面冲毛、凿

25、毛、冲洗规范施工记录、质检记录混凝土浇筑34浇筑过程项目质检人、作业人员混凝土标号、下料、平仓、振捣、排水规范施工记录、质检记录验收35交工验收、资料整理交工领导小组预验收、工程收尾审核、资料准确性规范交工资料预制件工程场地36建厂质检人员、作业人员满足生产强度和质量要求图纸、规范施工记录、质检记录材料37原材料质检人员、施工人员、物资人员、试验人员混凝土施工规范质量控制标混凝土施工规范、合同文件、设计技术要求施工、质检、试验检测记录模板38模板制作技术人员、质检人员、施工人员制作精度、钢度、光洁度、可操作性图纸、规范检测记录砼浇筑39预制加工质检人员、施工人员、试验人员混凝土施工规范质量控制

26、标准混凝土施工规范、合同文件、设计技术要求施工、质检、试验检测记录养护40养生质检人员养护时间作业指导书质检记录拆模41检验与标识质检人员、生产人员尺寸误差、混凝土强度、缺陷修复设计技术要求质检记录吊装42吊运及安装质检人员、生产人员、调度人员运输、安装安全；安装精度；防碰撞损坏作业指导书施工记录、质检记录支护工程锚杆、锚索施工43锚杆、锚索质检人、作业人员材质、钻孔灌浆图纸、规范施工记录、抗拨试验生产试验44材料的可靠性技术、物资部门试验设备、材料、性能、工艺流程等试验要求、作业指导书、设计图纸试验报告三施工过程喷混凝土45强度质检、作业人员配合比、基岩面、喷射工艺、回弹率施工措施计划施工记

27、录、强度试验预应力锚固46材质、张拉、灌浆及封锚质检、作业人员材质、设备率定、张拉程序、制浆及灌浆施工图纸技术规范施工记录材质说明砌体工程生产试验47材料试验、作业人员材料的品种、标号，石料抗压强度、规格尺寸、砂浆配合比、强度设计文件、标准规范试验报告质量检查48施工质检、作业人员砌筑面平整度、紧密度、砌筑尺寸、砂浆配合比、强度施工图纸、设计文件标准规范验收记录、试验报告灌浆工程生产工艺49钻孔工序项目质检员孔位、孔向、孔径、孔偏、孔口管取芯、终孔验收作业指导书、设计图纸、技术要求施工记录、质检记录质量检查50作业指导书编制实施项目技术人员孔深、压水方式、段长、记录、验收作业指导书、技术要求施

28、工记录、质检记录金属结构安装工程51精度测量人员轴线、位置控制施工图、测量规范竣工图52作业指导书质检人员、作业人员符合图纸技术要求生产记录53运输吊装质检人员、安全人员、作业人员作业指导书操作符合要求、规范生产记录54安装技术部门、质检、操作人员作业指导书、设计操作符合要求、规范生产记录、施工记录55焊接质检、操作人员操作符合焊接、规范规范生产记录、质检记录56验收交工领导小组交工领导小组预验收、工程收尾审核、资料准确性交工资料预埋件安装57材料和外购件质检、试验人员质量证明书、抽检报告等采购计划（清单）验收记录58埋设质检、作业人员埋设位置、整齐、有无损坏和变形等标准规范验收记录、埋设竣工

29、图59安装质检人员、作业人员操作符合设计、规范施工措施计划施工记录、验收记录试验及检测60原材料检验质检员材质证明或检测结果试验标准、操作规程记录61现场检测试验员试验方法，条件试验标准、操作规程记录62室内试验试验员试验方法，条件试验标准、操作规程记录63工序、过程检验质检员现场检测及室内试验结果试验标准、操作规程记录施工测量64原控制的精度；原始地形图（断面图）精度责任工程师埋标情况，控制网精度，放样是否方便；原始地形图精度发包人提供的资料检测结果三施工过程65补充施工控制网精度责任工程师精度是否达到规范要求；布设密度精度规范，设计总平面布置图控制网点图；成果资料66施工详图及设计文件自审

30、各部位测量负责人了解设计示意图；图纸是否清晰，数据有无矛盾设计图纸、设计文件日常记录67施工放样各部位测量负责人放样方法；放样草图；放样数据计算设计图纸、规范放样草图，计算数据原稿68仪器架设定位方向各部位测量负责人平面位置方位边长检查；测站点高程引测规范放样记录手簿69放样点检测各部位测量负责人放样点与轴线的几何尺寸；与已形成建筑物的相关尺寸放样图纸；放样准备资料；规范放样记录手簿70隐蔽部位竣工验收测量；建基面竣工测量各部位测量负责人各部位测量负责人规范记录手簿，成科资料71建筑物部位，坐标测量各部位测量负责人放测部位及测点是否达到相应精度设计文件规范记录手簿，成科资料安全72安全生产施工

31、局长人、机、物、环境等安全管理办法、公司文件、规章制度安全记录四制定施工文件73签证总工程师、技术人员分项、分部、单位工程图纸、规范标准竣工资料五技术交底74资料移交总工程师质量、数量按合同及有关验收规范的数量、质量、验收小组审查，确认合格、安全，向发包人移交竣工资料六工程竣工移交75工程实体施工局长移交已完建的工程实体向发包人移交移交记录七工程保修76保修期质检、作业人员缺陷修复质量合同文件保修期维护、缺陷修复记录4.2质量保证的技术措施4.2.1施工准备阶段的质量控制1、图纸会审及技术交底（1）图纸会审接到施工图纸后，项目总工程师及时组织内部有关人员对设计图纸和设计文件进行会审。做好施工图

32、纸的审查工作，要求各专业人员认真阅读和熟悉图纸，了解设计意图，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见，并与监理和设计部门协商解决。图纸会审记录是指导施工的正式文件之一，与设计图纸具有同等效力，是工程索赔的重要依据，工程技术档案的重要文件，要分类保存以备查。（2）技术交底施工局工程科技部要对施工工区（厂）的技术人员进行详细的技术交底。施工工区（厂）的技术人员结合本单位的工作性质，向施工作业人员进行具体、完善、具有可操作性的技术交底。技术交底作好记录，由交底人员在技术交底书上签字，并妥善保存以备查。2、做好施工组织设计编制（1）加强技术人员的业务素质，要求各专业技术人

33、员认真学习有关规程、规范及合同文件，熟悉并掌握具体质量要求和技术指标。（2）编好施工组织设计或施工措施，是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序进行的重要措施和先决条件。编制施工组织设计以承包合同为依据，做到基本资料、计算公式和各种指标正确合理；根据合同确定的工程项目、范围和工作内容、总进度计划要求和阶段计划要求，选择合理的资源投入方式和时间要求，选用科学、先进、安全可靠的施工方案、施工工艺和方法，对项目实施中可能出现的意外情况提出可行的预案，编制完善的施工组织设计和作业指导书，确保施工顺利进行。3、现场勘察与临时建筑设施工程（1）深入现场进行踏勘，进一步了解施工现场的工程地质、水文气象等资

34、料，根据工程特点和工程项目设置科学合理的质量检验和试验机构，做好风、水、电供应系统及其它临时设施的完成，并使其符合业主（监理人）的要求，为保证工程顺利进行和搞好施工质量奠定基础。（2）根据监理提供的测量基准点及有关特征点，测量队建立满足施工放线、测量精度要求的控制网点。（3）测量队对原始地形进行复测，绘制原始断面，并报监理人认可。（4）施工前做好与实际施工条件相仿的现场生产性试验，以取得最终的施工参数。试验成果报告报送监理人。4、设备及物资准备（1）认真深入的进行自购原材料供应的市场调查，对采购的物资设备货比三家，按技术文件要求，以质量好价格低的原则进行公开招标采购。（2）加强对原材料、半成品

35、的质量检验试验及复查工作，及时索取有关材质单、出厂合格证明等资料，并按规定保存与上报。（3）根据施工组织设计中配置的施工机械设备，认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备正常检验与保养。5、劳动力准备（1）承诺及时投入工程所需管理、技术人员和各专业工种工人。（2）有施工人员均经过本专业技能培训，经考核合格后，方可持证上岗。（3）使参与施工的所有人员均能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点、施工方法和质量控制要点，满足符合标准、法规、质量计划及形成文件的程序要求。6、正式开工申请前期准备工作完成后，具备开工条件，施工局组织相关人员先进行内部验收，合格后，由施工局工程科技部向业主（监理人）提交

36、开工申请报告，经检查满足施工合同要求的条件后正式开工。4.3施工过程中的主要工程质量保证技术措施为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行操作，设立专门的现场质量检查机构，严格实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、检测等手段，确保施工质量满足设计要求、达到优质工程。4.3.1砂石加工系统质量保证的技术措施1、建立健全质量管理制度（1）建立组织机构，定员定岗，保证系统的稳定运行。（2）建立每班记录系统的运行情况和产品的质量的制度2、砂石骨料生产的质量保证措施（1）加工过程中的质量自检1）建立完善的质量管理体制，严格履行合同规定的质量检查职责。质量管理部专职工程师和

37、试验人员对工程使用的材料和砂石成品生产的施工工艺过程进行全面质量检查和随机抽样检验的权力。当发现产品质量不合格时，质检人员有责任及时纠正。2）试验人员详细做好质量检查记录，如实编写质量检查报表，定期向监理人提交质量自检报告。3）在正常情况下，试验室每天对成品砂石料的生产质量进行抽样检测质量检查和试验，并进行认真的资料分析和整理工作。，如某次检测结果不符合质量技术要求，则应立即向监理人报告，4）每周应将检测结果整理汇总后送交监理人审查，经监理人签署认可后，报送发包人及各使用单位。（2）生产加工过程中的质量检查砂石加工系统加工过程中质量控制主要包括以下几个环节：成品骨料的含泥量、超逊径；砂的筛分、

38、石粉含量和含水率控制。1）质检员每班应进行砂、石材料的质量检查，并形成记录。2）在试生产结束后，如果成品砂石骨料质量连续2个作业班不合格，向业主（监理人）提出书面分析和改进意见报告。3）对筛分、洗泥、脱水等影响混凝土骨料质量的重要环节应重点监控。含泥量主要需控制两个环节：覆盖层剥离要干净，如开挖的毛料带泥过多，则筛分冲洗就不干净。筛分楼冲洗时，水量要保证充足。骨料的超逊径、砂子细度模数每天检查一次，发现问题及时处理，作到不合格骨料不出场。4）成品料的堆放应符合有关规范要求，以防物料污染。5）加强各加工工序间的协调，上道工序的产品必须符合下道工序的质量要求。3、加强砂石加工系统设备维护的措施（1

39、）针对不同设备，制定设备使用、维修、保养的操作规程，报监人审批后执行。及时整理系统的运行维护、测试记录，并装订成册，一式四份报业主（监理人）备查。（2）施工局配专职工程师和专业技术人员，负责设备维修和保养，以确保能及时有效的对所有设备进行维修、保养工作。（3）按有关规程规范和设备使用说明书的规定，定期对所有设备进行维护、保养工作，以确保砂石系统长期正常运行，并及时做好记录。（4）系统中主要设备的零配件更换应作必要的记录。（5）建立砂石加工系统设备维护规章制度，各生产车间应张贴安全操作规程、设备检修规程、岗位责任制等，运行人员必须严格遵照实施。4、成品砂石骨料的储存防护措施（1）砂的储存1）在料

40、仓周围设置截水、排水设施，确保料仓成品料不受污染。2）砂的存取应方便灵活，并尽量保证均匀性。3）砂的经常储备量应不小于砂石系统7天砂的产量。堆存料仓应有良好的防、排水措施。4）为保证成品料的质量，对于储存料堆场地要满足储存料的要求，不同规格的骨料堆放是要有隔离墙进行隔离防止混杂。（2）粗骨料的储存1）粗骨料的储存，应不使其破碎，并应避免二次污染。2）成品粗骨料中粒径大于40mm的骨料，在卸入料仓时应设置缓降装置，其净落差不大于3m。装车段地坪应作严格处理，以保证骨料装车过程中不被污染。3）各粒级粗骨料的经常储备量应不小于砂石系统7天粗骨料的产量。4.3.2混凝土生产质量保证的技术措施1、建立混

41、凝土生产系统管理制度（1）建立完善的质量管理体制，严格履行合同规定的质量检查职责。定员定岗，保证系统的稳定运行。（2）建立每班记录系统的运行情况和产品的质量的制度。2、混凝土生产系统质量保证措施成品混凝土的砂石料、水泥、水、掺和料、外加剂和混凝土的质量技术要求均符合（DL/T5144-2001）水工混凝土施工规范的规定（1）混凝土生产系统的质量自检1）质检人员对工程使用的材料和砂石骨料进行全面质量检查和随机抽样检验的权力。当发现产品质量不合格时，质检人员应有责任及时纠正。2）做好质量检查记录，如实编写质量检查报表定期向监理人提交质量自检报告。3）每天对成品混凝土的生产质量进行抽样检测，如某次检

42、测结果不符合质量技术要求，则应立即向监理人报告，监理人有权要求承包人分析原因并限期改进。我们将按规范和本标段的要求进行原材料及混凝土试验。混凝土生产环节的质量控制检验项目将按表3-2进行。4）每周将检测结果整理汇总后送交监理人审查，经监理人签署认可后，报送业主及各使用单位。（2）混凝土生产系统配合比控制1）混凝土施工配合比必须满足技术条款和施工图纸的要求，施工配料必须严格按监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。2）拌和楼操作人员依据“混凝土要料单”中填写的配合比编号，从配料微机中调用对应的混凝土配合比，并由试验人员进行校核无误后，方可开始混凝土生产。表3-2 混凝土生产质控检验内容质控检验内容检测频次取样地点责任者原材料抽样检测水泥强度等级、细度、标稠、安定性、凝结时间、比表面积、水化热等1次/200-400t罐车及仓库试验室粉煤灰或掺合料细度、需水比、烧失量等1次/200t罐车及仓库试验室外加剂减水率、抗压强度比、凝结时间差、泌水率比等减水剂1次/50t引气剂 1次/200kg仓库试验室砂物理性能指标1-2次/月骨料接收点试验室粗骨料物理指标1-2次/月骨料接收点试验室原材料温度每4小时检测1次试验室过程控制检测投料误差检查每班1-2次拌和楼试验室拌和时间检查每班1-2次