A3标桥梁墩柱及柱系梁施工方案(DOC31页).doc
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1、福建省湄洲湾至重福建省湄洲湾至重庆庆高速公路莆田段高速公路莆田段路基土建工程路基土建工程 A3 合同段合同段墩柱及柱系梁施工方案墩柱及柱系梁施工方案中铁十七局集团第六工程有限公司湄渝高速莆田段 A3 项目经理部二一四年一月中铁十七局集团第六工程有限公司湄渝高速公路莆田段 A3 合同段1 1目 录一、编制依据 .2二、工程概况 .2三、工期安排 .5四、主要施工人员、机械设备配备.6五、施工方案 .7(一)施工工艺.7(二)施工方法.8六、质量保证措施 .14七、安全保证措施 .16八、环境保护措施 .19九、工期保证措施 .23十、雨季施工措施 .23十一 、高温防暑施工措施 .24中铁十七局
2、集团第六工程有限公司湄渝高速公路莆田段 A3 合同段2 2墩柱及柱系梁施工方案墩柱及柱系梁施工方案一、一、编编制依据制依据1、福建省湄渝高速公路 A3 标段招标文件、两阶段施工设计图纸等。2、建设部、交通部颁布的现行设计规范、施工规范及其他相关文件。3、国家及有关部委颁布的法规及标准。4、现场调查、了解、收集所获取的信息及相关资料和招标单位标前会议提供的资料和要求。5、福建省高速公路施工标准化管理指南。6、本单位多年高速公路施工经验、技术成果与施工工法。二、工程概况二、工程概况1、总体概况福建省莆田市湄洲湾至重庆高速公路莆田段(埭头至萩芦段)A3 标段起点位于黄石镇遮浪村,桩号 K19+990
3、,路线往西北方向经黄石镇海滨村、江东村,终于三江口镇的木兰溪北岸三江口枢纽互通,桩号 K22+618.121,与沈海高速公路拼宽相接,路线全长 2.628121 公路。2、桥梁概况(1)黄石高架桥本标段桩号为 K19+990.000K21+823.5,桥长 1833.5 米。本桥处于软基路段,。其中桥墩 240 个。本桥设计桥面宽度为 216.5m,最大桥高为 10m,上部结构为 PC 连续矮箱梁;下部结构为柱式墩、钻孔桩基础;肋式台。全桥除桥台处设 D80 型伸缩缝外,连接墩均设 D160 型伸缩缝。中铁十七局集团第六工程有限公司湄渝高速公路莆田段 A3 合同段3 3(2) 三江口枢纽互通主
4、线右线 1 号桥主线右线 1 号桥桥梁中心桩号 ZK313+540.35,.桥跨为430+425+330+425+17.5+340+340 米 PC 连续 T 梁、现浇简支空心板,对老桥左侧拼宽 3.7520.45 米,桥梁全长 667.5m。本桥位于 R=-1899.375 米圆曲线,缓和曲线及平曲线直线段上。桥梁下部构造为桩基础、柱式墩和肋式桥台组成,其中墩柱 23 个。上部构造 T 梁直梁设置,墩台沿设计线法向设置。桥面纵横坡通过盖梁、台帽横坡及桥面铺装的厚度共同调整。交接墩处设D160 型伸缩缝。 三江口枢纽互通主线右线 2 号桥主线右线 2 号桥桥梁中心桩号 YK314+626.6,
5、.桥跨为 4(425)米 PC 连续 T 梁,对老桥左侧拼宽 315.98 米,桥梁全长 400m。本桥位于 R=2844.211米圆曲线,缓和曲线及平曲线直线段上。桥梁下部构造为桩基础、柱式墩和肋式桥台组成,其中墩柱 17 个。上部构造 T 梁直梁设置,墩台沿设计线法向设置。桥面纵横坡通过盖梁、台帽横坡及桥面铺装的厚度共同调整。交接墩处设D160 型伸缩缝。 三江口枢纽互通 A 匝道 1 号桥三江口枢纽互通 A 匝道 1 号桥桥梁中心桩号 AK0+713.9,桥跨为(340)米 PC 连续 T 梁+25.5 米简支现浇箱梁+(425)米 PC 连续 T 梁+4(420)米PC 连续 T 梁+
6、(27+30+27)米 PC 现浇箱梁+(24+30+24)米 PC 现浇箱梁+(420+320)米 PC 连续 T 梁,桥宽 13 米,桥梁全长 871m。本桥位于圆曲线及缓和曲线段上。桥梁下部构造为桩基础、柱式墩和肋式桥台组成,其中墩柱36 个、柱系梁 21 个。上部构造 T 梁按直梁设置,墩台沿设计线法向设置。横中铁十七局集团第六工程有限公司湄渝高速公路莆田段 A3 合同段4 4坡通过盖梁、台帽横坡及桥面铺装的厚度共同调整。本桥 4 号、5 号桥墩、湄洲湾台处设置 D-80 伸缩缝。1、9、13、17、21、25、28、31、35 号桥墩处设置 D-160 伸缩缝。湄洲湾台处设置 L=8
7、 米搭板。 三江口枢纽互通 B 匝道 2 号桥三江口枢纽互通 B 匝道 2 号桥桥梁中心桩号 BK1+143,.桥跨为(340+440+440+340)米 PC 连续 T 梁,桥梁全长 568m。桥梁上跨汽车通道。本桥位于 Ls=93.867、R1=250 米缓和曲线及 Ls=688.299、R3000 米圆曲线段上。桥梁下部构造为桩基础、柱式墩和肋式桥台组成,其中墩柱 13 个、柱系梁 13 个。上部构造 T 梁直梁设置,曲线形式通过翼缘板调整,墩台沿设计线法向设置。桥面纵横坡通过盖梁、台帽横坡及桥面铺装的厚度共同调整。交接墩处设 3、7及 11墩处设 D160 型伸缩缝,桥台处设 D80
8、型伸缩缝。 三江口枢纽互通 C 匝道 2 号桥三江口枢纽互通 C 匝道 2 号桥桥梁中心桩号 CK0+765.45,桥跨为520+420+2(25.9+30.3+25.9)+2(520)+420+2(325)米 PC 续 T 梁、现浇箱梁,桥宽 10.5 米,桥梁全长 777.7m。本桥位于圆曲线及缓和曲线段上。桥梁下部构造为桩基础、柱式墩和肋式桥台组成,其中墩柱 34 个、柱系梁 12 个;上部构造 T 梁按直梁设置,墩台沿设计线法向设置。桥面纵横坡通过桥面铺装调整。交接墩处设 D160 伸缩缝,桥台处设 D80 型伸缩缝。 三江口枢纽互通三清宫大桥三清宫大桥桥梁中心桩号 ZK312+165
9、.380,.桥跨为 530 米 PC 连续 T 梁,对原桥左右幅拼接成整体,桥梁全长 151.6m。本桥位于直线段。桥梁下部构造为桩基础、柱式墩和肋式桥台组成,其中墩柱 4 个。桥台处设 D80 型伸缩缝。中铁十七局集团第六工程有限公司湄渝高速公路莆田段 A3 合同段5 5本桥在原桥左右幅间置入一片新 T 梁,现浇砼湿接缝连成整体将原桥左右幅拼接后利用。下部构造不连接。3、墩柱及柱系梁工程数量及参数A3标桥标桥梁墩柱及柱系梁一梁墩柱及柱系梁一览览表表序号桥名 柱径墩柱根数墩柱砼标号柱系梁个数系梁砼标号 1黄石高架桥 1.6240C35 2A 匝道 1 号桥36 C35/C4021 C35/C4
10、0 3B 匝道 2 号桥13C3513 C30 4C 匝道 2 号桥34 C35/C4012 C35/C40 5 主线右线 1 号桥23C35 6 主线右线 2 号桥17C35 7三清宫大桥4C35三、工期安排三、工期安排开工时间:2013 年 03 月 01 日完工时间:2014 年 12 月 31 日具体安排详见下图。工期工期进进度横道度横道图图 时间 项目2014 年 3 月 01 日2014 年 12 月 31 日中铁十七局集团第六工程有限公司湄渝高速公路莆田段 A3 合同段6 6四、主要施工人四、主要施工人员员、机械、机械设备设备配配备备1、主要机械设备配备序号机械设备名称规格型号单
11、位数量进场时间1装载机中国龙工LG850台12014 年 3 月2吊车徐工 25T台22014 年 3 月3混凝土运输车8m3台62014 年 3 月4混凝土泵车60m3/h台22014 年 3 月5抽水机12KW,50m3/h台122014 年 3 月6电焊机ZX7-500台122014 年 3 月7钢模板套162014 年 3 月8发电机组250KW套22014 年 3 月9试验设备套12014 年 3 月10测量仪器套12014 年 3 月2、劳动力组织3.31。4.305.316.307.318.31。9.3010.3111.3012.31黄石高架桥B 匝道 2 桥A 匝道 1 号桥主
12、线右线 1 号桥C 匝道 2 号桥主线右线 2 号桥三清宫大桥中铁十七局集团第六工程有限公司湄渝高速公路莆田段 A3 合同段7 7管理人员组织机构如表所示职 务姓 名工作内容施工负责人陈治国全面负责施工现场协调、组织管理技术负责人王齐文施工技术指导、方案质检员许智林施工现场质量管理、工序控制材料员田德亮现场材料管理安全员朱俊安全教育、现场安全管理测量员张建清测量放样试验员杨新民砼、砂浆、原材料检验劳动力组织机构如表所示序号工 种人数工作内容1模板工20安装、固定钢模等2架子工30搭设墩柱及墩系梁等钢管支架3钢筋工30加工、安装钢筋等4机械司机11操作各类机械车辆等5电焊工20焊接钢筋6修理工5
13、维修机械兼电工合计116五、施工方案五、施工方案 (一)(一)施工工施工工艺艺墩柱施工工艺流程图见下图:中铁十七局集团第六工程有限公司湄渝高速公路莆田段 A3 合同段8 8墩柱施工工墩柱施工工艺艺流程流程图图(二)(二)施工施工方法方法 1、钢筋加工及安装(1)、下料进场材料要通过抽样检测,确保钢筋的力学指标符合规范要求,原材料表面应无锈蚀,无裂纹,无污染。下料前,钢筋要进行调直,应该按施工图进行配筋,以减少接头数量,同一根钢筋应避免出现多个接头,同一截面接头数量不得超过 50%。制作好的钢筋分类集中堆放,并加覆盖,防止生锈和污染。施工准备测量放样钢筋绑扎钢筋制作测量放样模板打磨模板吊装预留穿
14、心孔砼浇筑系梁钢筋安装铺设底模搭设系梁支架绑扎墩柱上节钢筋系梁砼浇筑系梁模样拼装墩柱砼浇筑上节墩柱模板吊装中铁十七局集团第六工程有限公司湄渝高速公路莆田段 A3 合同段9 9(2)、运输钢筋在钢筋加工厂加工成型,经检查合格后运往施工现场进行安装,在往现场运输的过程中,防止制作好的钢筋构件弯曲变形,到达现场后分类堆放,防止混淆。(3)、钢筋安装我标段所有柱式墩主筋均采用镦粗直螺纹机械连接。a、钢筋丝头加工工艺流程及钢筋连接工艺流程见下图:钢筋端面平头、就位钢筋就位剥肋滚轧螺纹拧下钢筋保护帽和套筒保护盖丝头质量检验接头拧紧戴帽保护钢筋定位丝头质量抽检施工检验存放待用钢钢筋筋丝头丝头加工工加工工艺艺
15、流程流程图图绑扎其他钢筋钢钢筋筋连连接工接工艺艺流程流程图图b、钢筋端头平头、就位平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其中铁十七局集团第六工程有限公司湄渝高速公路莆田段 A3 合同段1010他专用切断设备,严禁气割。平头前先调直钢筋,平头后钢筋端面要与轴线垂直,端头无弯曲、马蹄状。c、滚轧螺纹加工丝头前,按钢筋规格所需要的调试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格选用涨刀环,并调整好直径尺寸。调整挡块及滚轧行程开关位置,保证剥肋及滚轧螺纹的长度为套筒长度的 1/2+2P(P 为螺距)。加工丝头时,采用水溶性切削液,严禁用机油做切削液或不加切削液。当气温低于 0时,掺入
16、15%-20%亚硝酸钠。操作前切削液应已循环充分,在滚丝头出水口未出水时不可进行加工。操作前应对设备进行试运行,一切正常后方可开始操作。剥肋过程应先舒缓平稳,在滚丝头进入钢筋端部后丝头自动进给滚丝,即可松开手柄,由设备自行完成操作;剥肋完成后开始滚轧螺纹。钢筋在剥肋或滚轧螺纹过程中,如发现台钳移动,应立即夹紧。若在滚轧螺纹过程发现没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭,使设备停止转动,然后按下点动按钮,使滚丝头退出钢筋,并立即修理。d、丝头质量检验每加工完一个丝头,操作工人均需即时检查钢筋丝头的外观质量,检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷。e、戴帽保护用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头
17、进行保护,防止螺纹被磕碰或被污染。f、对自检合格的丝头进行抽样检验。中铁十七局集团第六工程有限公司湄渝高速公路莆田段 A3 合同段1111g、按规格型号及类型进行分类码放。h、将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。连接钢筋时,套筒规格与钢筋规格必须一致,钢筋与套筒应先试套,套筒和钢筋的丝扣应干净、完好无损。i、接头拧紧:通常先使用扳手或管钳等工具将套筒和待接长钢筋连接拧紧,再将接长钢筋与套筒连接拧紧。j、对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。k、钢筋连接质量标准、连接套筒质量要求:1)螺纹牙型饱满,表面无裂纹和影响接头质量的其他缺陷。2)长度和外径应满足图纸要求。3)能顺利旋入套筒并达到
18、旋合长度。4)允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不超过 3P(P 为螺距)。、钢筋丝头质量要求:1)牙形完整,螺纹大径的不完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长。2)丝头长度为标准型套筒长度的 1/2,其公差为+2P。3)通端螺纹环规能顺利旋入螺纹,止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不超过 3P。、受力钢筋的接头位置应相互错开。任两个接头中心距离长度至少为钢筋直径 35 倍,且不小于 500mm 的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过 50%。接头宜避开有抗震要求的框架结构梁、柱端的箍筋加密区;无法避开时,同一截面接头百分率不应超过50%。、钢筋接
19、头处两根钢筋的丝头应在套筒中间位置相互顶紧,单边外露丝扣不得超过一个完整丝扣或三个半扣。中铁十七局集团第六工程有限公司湄渝高速公路莆田段 A3 合同段1212、钢筋连接件的混凝土保护层厚度应符合相关规范及设计要求,受力钢筋混凝土保护层最小厚度不得小于 15mm,连接件之间的横向净距不宜小于 25mm。2、模板安装(1)我部所有墩柱及系梁模板均采用面板厚为 6mm 的钢模板。该模板由有资质的钢模生产厂家生产。(2)模板安装前,按设计高程抹好水泥砂浆找平,按位置线做好定位装置,以便保证墩柱轴线边线与高程的准确,或者按照放样位置,在墩柱四边离地58cm 处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移
20、。(3)模板采用汽车吊吊装。模板不应与脚手架进行连接,避免引起模板或墩柱钢筋笼变形。3、混凝土浇筑(1)立柱混凝土为外露工程,其外观质量要求较高,故混凝土浇捣工作须严格要求。同时脱模油利用清机油,立模时严格检查其垂直度和平面位置,以及防止“跑模”现象。(2)立柱与桩连接的地方必须用水清洗干净,不得留有杂质。(3)严格按照试验室提供配合比试验单进行配料,对试验单上规定的水泥标号、种类和粗、细骨料各项指标,均应实事求是检查和严格计量。(4)尽量缩短已经搅拌好混凝土的滞留时间。(5)当混凝土倒入立柱模板高度 H2m,必需用漏斗、串通倾倒砼,采用插入式振动器振实,振动棒先从立柱边开始振捣,但不得碰撞模
21、板,必须离开模板 10cm 左右,然后再移向圆柱中心位置,插入要快,提出来要缓慢。中铁十七局集团第六工程有限公司湄渝高速公路莆田段 A3 合同段1313(6)当浇捣第二层混凝土时,按照第一层的振捣方法进行浇捣,只是振动棒必须插入下层混凝土 10cm 左右,但不得过深。振动棒插入的深度影响面为1.25L(L 为振动棒头长)。(7)混凝土浇捣完以后,待强度达到规定要求后方可拆除模板。(8)养生分拆模前和拆模后两阶段进行。养生的方法是覆盖和洒水。拆模前只须覆盖混凝土外露的顶面,洒水保持湿润状态,每日洒水次数根据气温和日照而定,保证混凝土面一直处于湿润状态。拆模后的养护不得少于七天。(9)距柱系梁底以
22、下 40cm 处,顺线路方向穿过墩柱中心,埋设一根直径为 110mm 的 PVC 管,预留以后柱系梁及盖梁支架的剪力销。4、柱系梁平台搭设柱系梁平台搭柱系梁平台搭设设示意示意图图在预留在墩顶的预留孔内穿插直径为 100mm 的钢棒。待墩柱混凝土达到强度后,在钢棒两端各架设一组 I362 的工字钢作为纵梁,并设置对拉杆将其固定。工字钢纵梁安装好后,在纵梁上铺设横梁,横梁采用 I10 工字钢,间距中铁十七局集团第六工程有限公司湄渝高速公路莆田段 A3 合同段14140.5m,上铺 6mm 厚钢板作为底模。底模安装好,即绑扎墩柱系梁钢筋。最后安装侧模,板外用纵横方木作挡块。用 10 圆钢筋做拉条,得
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