高标准基本农田施工组织设计.docx

《高标准基本农田施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高标准基本农田施工组织设计.docx（48页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 五、施工组织设计五、施工组织设计 1. 投标人编制施工组织设计的要求：编制时应简明扼要地说明施工方案与技术措施，质量管理体系与措施、安全管理体系与措施、环境保护管理体系与措施（含扬尘治理措施）、冬雨季施工、工程进度计划与措施、资源配备计划等主要内容。用图表形式阐明本项目的施工总平面、进度计划以及拟投入主要施工设备、劳动力、项目管理机构等。 2. 图表及格式要求： 附表一 拟投入的主要施工设备表 附表二 劳动力计划表 附表三 进度计划 附表四 施工总平面图 第一章第一章 编制说明及工程概况编制说明及工程概况 第一节 编制说明 本投标施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要求

2、进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、施工平面布置等方面统一部署的原则下，进行技术组织指导。根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立了编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 一、编制依据 1.青县 2015 年青县曹寺乡、流河镇 2015 年高标准基本农田建设项目工程施工招标文件。 2.国家、建设部

3、、现行有关部门和单位颁发的规范、规程、标准。 3.现场踏勘调查所获得的有关资料。 4.我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验。 二、编制原则 1.严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。 2.坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。 3.合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取平行与流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产

4、。各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。 4.调和配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取相应措施。 5.结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程。 6.坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。 7.坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系。 8.建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。实现“消灭重伤以上

5、人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创建安全生产文明施工的标准化工地。” 第二节 工程概况 一、工程概况 工程名称:青县曹寺乡、流河镇 2015 年高标准基本农田建设项目工程施工二十二标段。 二、主要建设内容 主要是田间道路整修、函管施工。 三、工期及质量要求 总工期：30 日历天 质量要求：合格 四、施工条件 1、交通条件及施工材料 项目区处有公路及村屯之间道路较好，交通便利。区内工程建设所需的物质如木材、水泥、柴油、汽油、砂石可直接由市购买。 2、天然建筑材料 （1）土料 修路填筑土料主要取自沟道开挖的土方及周围高岗土料，土料充足。 （2

6、）砂石料 本工程建筑物较分散，且单座建筑物工程量较小，因此建筑物用砂石料由当地砂场、石场购进。 第二章第二章 采用的施工技术规范采用的施工技术规范 一、施工技术规范 1、高标准基本农田建标准TD/T1033-2012; 2、土地整治项目设计报告编制规程TD/T1038-2013; 3、灌溉与排水工程设计规范GB 50288-99; 4、农田灌溉水质标准GB 5084-2005; 5、土地整治项目工程量计算规则 TD/T1039-2013; 6、供配电系统设计规范 GB 50052-2009; 7、混凝土与钢筋混凝土井管标准SL/T154-95; 8、公路水泥混凝土路面施工技术细则 JTG/T

7、F30-2014; 9、农村低压电力技术规程DL/T499-2001; 10、机井技术规范GB/T50625-2010; 11、土地整治项目制图规范 TD/T1040-2013; 12、土地开发整理项目预算定额标准财综2011128 号; 13、土地整治项目验收规程TD/T1013-2013; 14、河北省土地开发整理工程建设标准; 15、河北省主要农作物灌溉定额冀水农200817 号； 16、农村电力网规划设计导则DL/T5118-2010； 17、架空配电线路设计技术规程。 第三章第三章 施工方案与技术措施施工方案与技术措施 三七灰土施工三七灰土施工 1、工艺流程 基底清理 灰土拌和 分层

8、摊铺 分层夯（压） 分层检测 修整找平 2、基底清理 对基坑应先验槽，清除松土，要求平整干净。如有积水、淤泥，应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。 3、灰土拌和：采用铲车拌合。在基坑外存土场拌合均匀后，汽车运至基坑内进行分层碾压回填。 3.1、检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，以确保粒径的要求。 3.2、土料摊铺 ：在摊铺石灰前一天，将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上，表面力求平整；摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除，如土中含有较多土块，进行粉碎； 3.3、洒水闷料 摊铺完成后，检查土含水量，若过小，用洒水车在土层上洒水闷料，洒水要均匀，防

9、止出现局部水分过多现象； 3.4、配料拌和 3.4.1、按设计规定的灰土配合比 3:7（石灰:土，体积比），计算摊铺土方所需的石灰数量，将石灰铺在土层上； 3.4.2、用装载机将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后，表面没有空白位置，并校核石灰用量； 3.4.3、拌和：装载机翻拌三遍旋耕机拌和两遍装载机翻拌一遍。拌和过程中随时检查调整拌和深度，使土层全部翻透。并避免翻拌过深。并适当控制含水量，如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎。要求拌合均匀，颜色一致，随拌随用。 4、分层摊铺 4.1、灰土摊铺，各层摊铺后应用木耙子挂线找平。 4.2、对标高控制桩进行厚度检查。 5、分层夯（压） 5

10、.1、灰土摊铺好后，即进行夯实和碾压。本工程大面采用 25 吨压路机碾压，边角碾压不到的地方配合蛙式打夯机进行夯压。夯实或碾压遍数，不少于 4 遍，换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在 2km/h 以内，碾压分初压、复压、终压。蛙式打夯机夯压应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。 5.2、灰土采用整体分层，不进行分段施工。 5.3、灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土 3d 内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。 6、分层检测 每层夯（压）后应按规定进行环刀取样，测出土的干密度，

11、并对照设计给定的压实系数换算出来的现场控制干密度，达到要求后再进行上一层填夯。 7、修整找平 灰土最上一层完成后，应用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处不允许私自补填，待基础垫层施工时用混凝土进行填补。 8、采取适当防雨、排水措施：在基坑四周设置挡水带，防止雨水流入基坑，并派专人每天收看天气预报，如遇雨天，应停止施工，并用塑料薄膜对已完成的灰土层进行覆盖，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行，成品不被雨水浸泡。 刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。 三、施工进度计划 基础验槽后尽快组织施工完成本单位工程的三七灰土地基施工。

12、 四、质量检验标准 1、一般规定 1.1、建筑物地基的施工应具备下述资料： 1）岩土工程勘察资料。 2）工程设计图纸、设计要求及需达到的标准，检验手册。 灰土地基的质量验收标准应符合相关规定 1.2、地基施工结束，宜在一个间歇期后，进行质量验收，间歇期由设计确定。 1.3、对灰土地基，其竣工后的地基承载力必须达到设计要求的标准。 1.4、灰土土料、石灰等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。 1.5、施工过程中应检查分层铺设的厚度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。 2、主控及一般项目 灰土地基的质量验收标准应符合相关规定。 五、施工注意事项 1、灰土施工使用块灰，必须充分熟化，陈伏时间

13、不少于 7 天，并按要求过筛，以免颗粒过大，导致熟化时体积膨胀，将已夯实的垫层胀裂，造成返工。 2、灰土铺设时应逐层测定夯实后的干密度，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后，才能施工上层灰土。试验报告应注明土料种类、配合比、试验日期、试验结果。未达到设计要求的部位，应有处理方法和交验结果。 六、安全措施 1、灰土施工，石灰过筛，必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品，并站在上风头处操作。 2、向基坑内夯填灰土前，应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，夯土时严禁夯击电线。 3、蛙式打夯机要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。两台打夯机在同一工

14、作面夯实，前后间距不得小于 5m。 4、旋耕机、压路机、装载机司机等持证上岗，其他人员一律不得擅自进行机械设备操作。 七、环境要求 1、土方和石灰运输时应按要求进行覆盖，避免产生扬尘；翻斗车卸料避免产生粉尘；装车严禁太满、超载，避免遗洒、损坏及污染路面等现象发生；应按规定的地点取土，尽量不占或少占农田，尽量不要破坏植被。 2、灰土地基机械施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少噪声影响。 3、 灰土地基施工所用机械设备应选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。避免废油溢漏，对废油及油抹布油手套按规定处理。合理选用配套设备，节约电能消耗。 4、作业现场路面干燥

15、时应采取洒水措施、装卸时应轻放或喷水、现场土方和石灰临时堆放时应进行覆盖；石灰过筛和拌合时，应注意对周围环境和操作者的影响，根据风向合理选择操作地点；避免产生粉尘及扬尘。 八、成品保护 1、应注意保护测量定位桩、轴线桩和水准基点桩，防止碰撞位移。 2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚和配合比不准确。 九、质量记录 1、岩土工程地质勘察资料。 2、设计图纸、设计要求及需达到的标准，检验手段。 3、地基钎探记录。 4、地基隐蔽验收记录。 5、灰土密实度试验报告。 6、设计变量洽商记录。 7、预检记录。 8、灰土地基工程检验批质量验收记录表。 9、分部（子分部）、

16、分项工程质量验收记录。 C C3030 水泥混凝土面板的摊铺水泥混凝土面板的摊铺 首先清扫路基，并在机械整修路基前，项目中心试验室应派专人对各个借土场及挖方、石灰、水泥逐个进行取样试验，只有符合底基层填筑用的各种材料方可用于底基层填筑，同时应对合格的土方进行击实试验，以便取得土方的最大干密度与最佳含水量。 本项目中采用水泥砼面板，结构层厚 18cm。 (1)施工准备工作 材料准备及其性能检验 根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料(包括水泥、砂、石料及必要的外加剂)，并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对石子还应抽检其强度、针片状颗粒

17、含量和磨耗等。 已备水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及 3d、7d 和 28d 的强度等是否符合要求。 混合料配合比检验与调整 混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。 a和易性(工作性)检验与调整：按设计配合比取样试拌，测定其工作性(或坍落度)，必要时通过试铺实地检验。 b强度的检验：按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养生 28d后测定强度，或压蒸 4h 快速测定强度后推算 28d 强度。强度较低时，可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。 基层检验与整修 基层检验 基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、

18、厚度和压实度等均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，进行整修。 测量放样 测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。 安设模板 基层检验合格后，即可安设模板。模板采用钢模，长度 34m，接头处配牢固拼装配件，确保装拆应简易。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充分夯实。 模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差

19、和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于 3mm 或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。 (2)混凝土的拌和与运输 混凝土拌和 混凝土采用强制式搅拌机进行拌和。 搅拌机的装料的顺序宜为；砂、水泥、碎石。进料后边搅拌边加水。搅拌时间根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。 混凝土运输 混凝土拌和物采用自卸车运输。当运距较远时，采用搅拌运输车运输，混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并符合规定。 (3)摊铺与振捣 摊铺 摊铺混凝土前，对模板的间隔、高

20、度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。 混凝土运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，用铁锹翻拌。 用铁锹摊铺时，用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。 振捣 摊铺奸的混凝土混合料，用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。 振捣混凝土混合料时，首先用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次，同一位置不宜少于 20s。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的 1.5 倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的 0.5

21、倍，并避免碰撞模板和钢筋。振捣时应重叠 1020cm。同一位置振捣时，当水灰比小于 0.45 时，振捣时间不宜少于 30s；水灰比大于 045 时，不宜少于 15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。 混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉 23 遍，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以 1.21.5m/min 为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过 2mm 时应调查或更换，下班或不用时，要

22、清洗干净，放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度)，不得暴晒或雨淋。 最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。滚杠的结构一般是挺直的、直经 75 一 l00mm 的无缝钢管，在钢管两端加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有两个弯头式的推拉定位销，伸出的牵引轴上穿有推拉杆。这种结构既可滚拉又可平推提浆赶浆，使表面均匀地保持 56mm 左右的砂浆层，以利密封和作面。设有路拱时，使用路拱成形板整平。 如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。 (4)表面整修和防滑处理 混

23、凝土面板整修 用大木抹子多次抹面至表面无泌水为止，修整时，每次与上次抹过的痕迹重叠一半。在板面低洼处补充混凝土，并用 3m 直尺检查平整度。 抹面结束后，用尼龙丝刷(或拉槽器)在混凝土面层表面横向拉毛(槽)。 (6)养生及拆模 养生 混凝土表面修整完毕后，进行养生，使混凝土面板在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，必须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝：须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。 拆模 拆模仔细，确保不损坏混凝土板的边、角尽量保持模板完好。拆模后封闭交通养生，待混凝土板达到设计强度后，开放交通。 素

24、土路肩素土路肩 路肩土施工中，控制每层土的填筑厚度，采用分层填筑，每层层厚不得超过 20cm，以保证其密实度能满足要求。路肩填土填至与基层顶面相平。 施工中采用每 10 米挂线施工。严格按设计图纸放样，确保路肩的宽度和横坡度满足规范要求。 管涵施工管涵施工 一、施工放样 使用全站仪对涵位进行定位，施工前放出中桩涵洞轴线并四角及基础边线。施工前详细审核图纸并计划 如沉降缝位置。 二、基坑开挖及基底处理 按基坑范围用机械开挖至设计基底标高上 30cm 再用人工精细找平并按要求修整。清至设计标高后用轻型触探仪检测地基承载力，如不能达到设计要求的承载力需报请变更进行地基加固处理。如满足要求可继续施工。

25、砂砾垫层分层夯实，每层厚度不大于 30cm。 三、基础砌筑 （1）工艺流程 拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层。 （2）拌制砂浆 1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂为5%。 2)、宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥水，搅拌时间不少于 1.5min。 3） 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后 3h 和 4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。 4） 基础按一个楼层， 每 250m3 砌体， 各种砂浆， 每台搅拌机至少做一组试块 （一组六块） ，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 （3）确定组砌方法 1）组砌方法应正确，一般采用满丁满条。 2）里外咬槎，

26、上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 3）排砖撂底 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 4）砌筑 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 砌基础墙应挂线，24 墙反手挂线，37 以上墙应双面挂线。 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 基

27、础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过 20mm 厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。 抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为 1520mm，防水粉掺量为水泥重量的 3%5%。 4、质量

28、标准 （1）保证项目 1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定： 同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的 75%。 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。 外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。 （2）基本项目： 1）砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。 2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于 5mm或透亮的缺陷不超过 5 个。 3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的

29、规定，留置间距偏差不超过一皮砖。 4）留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。 （3）允许偏差项目，见下表 四、管节安装 管节预制完成，强度达到 70后方可进行安装。安装时由中间沉降缝处向两侧进行，确保管端与沉降缝处在同一垂直断面上。同时在管底垫 23cm 水泥砂浆，确保管节顺直、稳定。 安装完成后，管节间缝隙按设计要求使用麻绳、4 层沥青浸制麻布及粗铅丝绑扎 五、侧墙、八字墙、截水墙及洞口铺砌砌筑 侧墙基础、八字墙、截水墙及洞口铺砌均为浆砌砖，侧墙、缘石为均为浆砌砖。 片石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一丁一顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少

30、 80mm，砂浆砌筑缝宽应不大于 30mm。 先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于 30mm，竖缝宽度不应大于 40mm。 如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。 在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于 20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于 20mm，为以后勾缝作准备。 勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在 7-14d 内应加强养生。 六、涵背回填 涵管两侧不小

31、于 2 倍孔径范围内采用两侧对称分层夯实。分层垫筑厚度不大于 20cm，压实度不小于 90。 施工过程中，当洞顶覆土厚度小于 0.5 米时禁止任何重型机械及车辆通过。 第四章第四章 质量管理体系与措施质量管理体系与措施 1、工程质量目标 本工程的质量目标为：合格。 2、施工阶段质量控制工作流程图 为了实现工程的质量目标，施工过程中必须在每道工序上加以控制，为了达到每道工序质量控制有效，将严格按以下“施工阶段质量控制工作流程图”进行质量控制。 施工阶段质量控制工作流程图施工阶段质量控制工作流程图 监理工程师 审核开工条件 开工准备 1、组织管理、施工人员进场。 2、收到中标通知后交费、组织有关人

32、员研究细部施工方案，办理施工许可证。 3、搭设临时设施，布置施工现场，做好三通一平，组织机械进场。 4、编写实施性施工方案，现场平面放样。 5、组织材料进场，做好材料试验工作。 填写开工申请报告 监理工程师 下达开工命令 监理工程师 现场检验审核 各道工序 先后有序开展 各道工序 分组质量自检 填写各道工序质量评定表 工程隐蔽质检单，通知 监理工程师验收 监理工程师 将质量抽检送试验单位 签证隐蔽工程验收单 同意进入下道工序施工 整 改 整 改 整 改 准备内容 紧 接 下 页 N N N 3、保证工程质量的管理措施 部位完工 请试验单位现场取样试验 N 汇总隐蔽工程验收单及部位工序 质量评定

33、表交监理对部位工程验收 监理工程师检查 内业资料 监理工程师对工程 外观实测、实量 监理工程师检查 内业资料 监理工程对部位工程质量 验收通过同意进入其他部位施工 竣工资料汇总,填写工程初验 申请书,交监理单位审核 单 位 工 程 完 成 组织单位工程初验,请 监理工程师复核和检查 填写工程初验报告 通知业主组织有关 单位进行验收 紧 接 上 页 由业主、监理、施工单位 组织有质监站及工程接管 单位共同进行验收 监理工程师填写竣工报告 工程竣工 整 改 N 整 改 N 监理工程师现场 检查复核 整 改 将竣工资料送 质 监 及 业 主3.1 完善质量管理体系，特别是施工一线质量管理力量，配备名

34、专职质检员，随时对工程质量进行检测、监督。 3.2 质量检查必须严格按照有关施工及验收规范、质量检验评定标准以及设计要求进行。检验过程中针对薄弱环节重点检查，各道工序层层把关。 3.3 成立独立于施工队之外的质量检测小组，负责日常的质量检查、监督，发现施工质量问题及时提出并限期整改。 3.4 在施工中开展全面质量管理活动，严格控制施工过程中每个层次、每个环节，认真研究施工规律，消除一切漏控环节。 3.5 严格报告工序签证制度，由现场项目技术负责人签证，通知监理单位，双方检查合格后办理验收手续方可继续施工。 3.6 严格贯彻执行技术交底、技术复核、自检、互检相结合的原则，坚持质检员、测量员、施工

35、员跟班作业制度，积极接受各管理部门对工程质量的监督。 3.7 加强竣工资料的收集整理工作，施工资料要与施工进度同步，随检查随整理资料，决不允许事后补资料的弄虚作假行为发生。 3.8 进行质量教育，提高施工人员尤其是线人员对质量的重视，形成人人讲质量，人人按质量要求操作的风气。 3.9 建立激励机制，对工程实行优质优奖，劣质重罚，调动施工人员提高质量的积极性。 3.10 积极接受监理工程师对工程质量的监督。 4、保证工程质量的主要技术措施 4.1 施工过程中严格按照施工图纸，现行国家规范及经甲方批准的施工组织设计进行施工。 4.2 各类专职及特殊工种人员必须持证上岗,并经常进行技术教育和专业知识

36、再教育,使职工从实践中提高业务水平。 4.3 针对制定的新工艺、新技术开发项目、施工措施及质量验收标准，由项目工程师组织有关工地专业工人、技术人员和施工班组人员进行学习。 4.4 针对制定的质量目标和质量通病，开展群众性的 QC 小组活动，解决通病，攻克难关，提高施工质量。 4.5 原材料的测试结果必须符合设计要求， 对材料进行必要测试， 凡尺寸不符、 质量不符、型号不符及测试结果不合格者，严禁进场和使用。对在施工过程中的加工质量,如钢筋对焊,调直及弯曲,混凝土及砂浆试块等也要进行及时测试,其结果必须符合设计要求。 在测试工作中发现问题应及时追究原因，进行改进，不能让不合格的材料用于工程建设。

37、 4.6 严格检查制度，公司每周对工程进行一次工程质量、安全，工期和文明施工的结果考评，现场专职质检员随时检查，发现问题及时处理，使施工全进程处于受控状态。 4.7 强化施工质量的监督控制，加强施工工序的中间质量检验，上道工序不合格，不能进行下道工序施工，对重要的工序，未经质检部门和现场监理认可，不能进入下道工序施工。 4.8 切实做好施工交底工作 整个工程的施工过程，每个工序的施工方法，要求和注意事项,都使每个职工心中有数,定期召开小组会互相交流,对施工过程中的操作方法，就有关质量、安全、工程进度等方面提出合理的建议。开展劳动竞赛活动,比质量,比技术,比文明施工、比安全，并由公司实现奖励。

38、4.9 建立三级验收分部分项质量评定制度 4.9.1 各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 4.9.2 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。 4.9.3 项目经理每月应组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。 4.9.4 由公司质量部对本工程定期进行质量抽样检查和监督，发现问题以书面形式发放限期整改通知单，由项目经理负责在指定限期内整改，并将整改情况以书面形式反馈到公司质量部。 4.10 现场计量器具管理措施 4.10

39、.1 有我公司专职计量工程师负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。 4.10.2 现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立台帐，他人不得随意动用。 4.10.3 所有计量器具(包括经纬仪、水准仪、重型击实仪、台秤、天平、全站仪等)要进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换。 4.11 测量工程质量保证措施 4.11.1 测量放样的控制措施 本工程施工测量之前，应认真仔细看透图纸，并对图纸上几何尺寸及坐标进行细致的换算和复查，特别是搞清路中心线与里程桩号的纵向偏移位置，对内业计算书设专人复核认可，并保存备查。 4.11.2 确保施工控制网布设精度的措施 （1）确保施工控

40、制点之间的边长要接近相等，以保证观测的精度，平均边长视施工具体情况而定。 （2）控制点与控制点夹角控制在 30以上 120以内，内角控制在 60左右。 （3）在设置相邻控制点时，根据施工现场的实际情况，应设在通视良好、地质坚实的马路或便于保存的永久建筑物上，必要时可适当加密控制点。 4.11.3 确保控制点精度的措施 （1）施工前根据业主所提供的控制点，严格按照精度要求的有关规范，复测控制点与控制点间的边长及相关角度，在经工程监理复核无误后，方能使用。 （2）根据施工现场情况，在加密控制点时，将根据精度要求计算边长及角度的测回数，施工过程中不使用半测回。 （3）施工过程中，加密定期复测力度，及

41、时发现误差予以调整，一旦控制点发生位移，立即上报业主和工程监理，及时复测调整或重新布置。 4.11.4 确保角度测量精度的措施 （1）施工所用仪器在使用前一定要经过质量检查，特别在测角时要均匀使用水平刻盘，并采取正、倒镜观测取其平均值，另外控制望远镜的倾斜角不宜过大，一般控制在 3左右，仪器至两目标点的距离要大致相等。 （2）由于仪器对中不精确所引起的测角误差，与所测角度大小有关，而边长越短或水平角越是接近 180时，对中要求越严格，故施工中本公司测量师将会谨慎操作，确保角度测量精度。 （3）在观测水平角时尽量使标杆立直，仪器照准目标的根部，边长越短，测量时越要注意。 （4）外界影响而引起的测

42、量误差，主要有旁折光、目标阴暗、风力、仪器在阳光下受热等影响，施工过程中将根据实际情况采取相应措施。 5、保证工程质量的组织措施 5.1 推行全面质量管理，建立以项目部为首的质量保证体系，对工程的质量控制实行责任分解，层层负责、层层把关。 5.2 有领导有计划地开展质量意识教育和技术培训，并进行考评，以提高各级技术人员和施工人员的质量意识和技术业务水平。 5.3 建立项目质量监控体系，由项目专职质检员行使控制、检查、监督等职能，实行质量一票否决权。 5.4 实行质量承包责任制度， 凡进入现场的施工人员都必须与项目经理部签订质量承认责任书，将工程质量与职工的个人收入挂钩。对于施工质量和质量管理上

43、有突出成绩者，给予一定的奖励。对于质量工艺作风低劣，质量通病重复发生，违反规范、验评标准要求的，则按质量经济责任制进行处罚。一旦被业主或监理宣布为本工程不受欢迎的人，限此人于 24 小时之内离开本工程，公司将给予严肃处理。 5.5 施工中认真接受甲方、监理及政府监督部门对工程质量的监督检查，提出的问题应及时整改，复查合格后方可进行下道工序的施工。 5.6 严格三检制度和工序交接制度，使每项工作，施工前通过交底，施工人员心中有数，明确质量目标，施工中通过监督，提高产品质量，施工后提高检查对工程质量有一评价，不达目标者应返工。工序交接中必须由项目专职质检员对质量做出正确的评价。 第五章第五章 安全

44、管理体系与措施安全管理体系与措施 5.1 安全目标 安全管理目标为“四消灭、三减少、一实现”。 5.1.1 四消灭 1、消灭工程质量安全事故。 2、消灭施工生产中安全事故。 3、消灭火灾事故。 4、消灭责任交通事故。 5.1.2 三减少 1、减少轻伤事故。 2、减少惯性事故。 3、减少质量通病安全事故。 5.1.3 一实现 实现安全样板标准工地。 3.2 安全生产方针 1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行部颁有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固树立“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的思想意识。 2、建立健全安全保证体系，使安全工作制度化、

45、经常化，并贯穿施工全过程。该体系以项目经理为安全生产的第一责任人，安质部设专职安全员，工班设兼职安全员。 3、制定实现安全目标和保障目标的规章制度。 4、加强现场管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工环境。 5.3 施工安全保障体系 为了确保安全生产目标的实现，必须建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施。使安全工作制度化、经常化，贯穿施工全过程。项目经理为安全生产的第一责任人，5.4 综合保证措施 1、建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人，奖罚分明。 2、按施工人员的比例配备足够的专职安全员,驻地管理人员一律佩证上岗,安全员佩证为红色,以示醒目。 3、在编制施工计划

46、的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。 4、每一工序开始前，做出详细的施工方案和实施措施，报监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。 5、进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育及宣传力度，对重点作业场所、危险区、主要生产副经理直接管安全，安质部设专职安全员，工班设兼职安全员。 通道设“五牌一图”，即

47、:工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员名牌、施工总平面图。 6、坚持每周一安全日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。 7、开工前期制定各项安全制度及防护措施 （1）各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度。 （2）用电安全须知及电力架设、养护作业制度。 （3）风、水管路安设及养护制度。 （4）有关乘坐车辆的安全专项规定。 （5）防雷电、防洪、防火的安全专项规定。 8、针对重点工程项目及关键工序，编制专项安全措施和专项技术交底，并设专人进行安全监督与落实。 9、施工现场设工地医院，做好现场医护

48、和急救工作。 5.5 施工现场安全技术措施 1、施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场应按批准的总平面布置图进行布置。 2、现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。 3、现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器有专人管理，不乱拿乱放，每作业队组成一个由 1520 人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 4、各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或

49、其近旁堆放易燃物品。 5、施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。 6、施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。 7、从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。 8、施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。 9、所有道路的便桥在桥头改移道路两端设立标志，注明载重能力和限制速度，设专人站岗全。采取措施保证施工车辆不影响既有公路的交通与安全。 10、加强与当地气象部门联系，做好天气

50、预报工作。 11、积极与当地公安机关联合组建联防机构，加强职工法纪教育，增强职工法纪观念，维护好当地治安秩序，防止偷盗和打架斗殴，防止治安民事纠纷与其他案件发生。 12、雷电期间，施工场地的油库、料库、变电站、通风设施及其他所有临时设施均设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷击。 5.6 施工机械的安全保证措施 1、各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。 2、操作人员必须按照机械说明规定，严格执行工作前检查和工作中注意观察，工作后检查保养。 3、保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械