涡北煤矿通风机(共18页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、工程概况1二、编制依据.2三、工期、质量、安全目标2四、主要施工工作量2五、施工准备及施工顺序2六、主要施工方法及施工措施4七、技术要求6八、临时用电的施工7九、安全注意事项.8十、主要施工工具.9十一、人员组织.12十二、施工平面布置图.12十三、钢丝绳破断拉力计算.13：专心-专注-专业涡北煤矿中央风井通风机拆除更换施工措施一、工程概况1、单位工程名称及施工特点工程名称：涡北煤矿中央风井通风机拆除更换工程施工特点：拆除原BDK-10-No30轴流风机两台，新装轴流风机两台。利用矿井停产检修时间先拆除原有风机与风道连接的方圆接头、风门、检查孔短接。并按新设

2、备布置方式恢复两台风机的方圆接头，风门。安装临时接头与原通风机连接。使一台通风机能够在矿井停产检修结束后，具备单台设备使用条件。剩余拆除、安装更换部分在矿井生产后再进行施工改造。因新旧设备基础部分位置不同，提前施工地脚螺栓基础。2、设备情况新设备分为方变圆短接、风门、集流器、一级、二级主机、扩散器一、二、三段；且各部件为上下部分。设备尺寸及重量见下表：序号构建名称重量（）外型尺寸（）备注1方变圆短接4620436033603200偏心异径接头2风门1120081003200470矩形3集流器15203320881矩形4一级主机1426036403790含电机重5二级主机142603640379

3、0含电机重6扩散器一段643036402010圆锥形7扩散器二段639038902000圆锥形8扩散器三段639039502000圆锥形9圆方接头566041001300圆方接头3、建设地点及施工环境工程施工地点在涡北矿地面工业广场通风机车间内。通风机车间东侧为压风机房，西侧距离西台风机纵向中心4.5米有高4.5米、长23米砖墙。围墙西混凝土场地，可以布置施工工程用大型吊装机械。风机组设备东侧布置钢制品检修棚，风机上方有横跨2台通风机的行走平台。如下图：4、建设单位：淮北矿业集团涡北煤矿。5、施工单位：淮北矿业股份有限公司工程处安开项目部。二、编制依据1、煤矿安装工程质量检验评定标准MT501

4、0-95；2、设备随机资料；3、原南京设计院风机安装机械图；4、淮北矿业（集团）工程建设公司质量手册、质量体系程序及有关管理文件；5、现场施工条件及类似工程施工经验。三、工期、质量及安全目标1、质量目标：合格。2、工程工期：拆除并更换设备具备单机使用条件时，4个小班，其余见合同约定。3、安全目标：人员无轻伤，机械无二类以上事故。四、主要安装工作量1、新增基础及地脚基础施工。2、拆除、安装检修棚及行走平台、钢梯，2.5吨。3、2台BDK-10-No30轴流风机拆除。电机2400KW/台。4、安装2台轴流风机。电机2800KW/台。5、2台闸门绞车拆除、更换。绞车重量，53KG/台。6、电机、控制

5、电缆头制安。7、二次抹面混凝土剔除及二次浇筑，C20混凝土1立方米。8、风道口及出风口脚手架搭设64。9、搭接地脚螺栓M30220，24套。10、接地扁铁恢复,-404，接头10处，扁铁10米。11、制作10120120方垫片。60只五、施工准备及施工顺序1、需要甲方协调施工的事情在停机后拆除前，测量风机位置处瓦斯浓度，超过1.0%时，严禁动火。提供现场临时住所及工器具房。提供到现场的压风管，预留DN20接头。设备厂家现场指导安装。准备夜间施工的照明灯具。在配电时上及风机出口位置布置三盏灯。提前施工增加混凝土基础。校核设备尺寸及设备型号等。2、施工准备技术准备首先组织施工管理人员熟悉图纸及国家

6、有关施工规范及施工现场，根据工程需要，安排工程专业管理人员、工程专业技术人员，认真组织图纸会审，熟悉施工图纸及设计、制作、安装等方面的各种技术文件及规范标准等。参加由甲方主持的图纸会审，作为指导施工及工程结算的依据。组织施工班组有关人员熟悉施工图纸，进行技术交底。制定施工方案报主管部门审批，本工程由技术人员负责编制各种施工方案，并做好技术方案交底工作。现场准备根据施工预算的材料分析和施工进度的要求，编制材料计划报有关部门备案，提前制定供货方选择计划及材料采购计划，所有材料必须经检验合格后才能在工程上使用。所采用的材料必须提供产品合格证、质保书、实验报告。施工设备（机具）选用报有关部门落实、进场

7、，检查主要机具是否完好，能否满足正常施工使用。所有参加安装作业的人员均需通过三级安全教育以及防火和安全、文明施工教育。落实现场施工用电及临时住所。3、主要施工方法及顺序：合理组织和安排人力、材料，保证工程按时连续施工，确保按甲方要求的工期完成。施工顺序：新增基础制作 检修棚、行走平台拆除 原二次抹面剔除 地脚螺栓拆除单帽 拆除风门绞车 拆除圆方接头 拆除风门 拆除检查孔短接 安装临时短接头 安装风门 安装西台与风道连接短接 单台风机运转 拆除东台风机 安装东台风机 东台风机运转 拆除西台风机 安装西台风机 风机联合运转 。六、主要施工方法及施工措施1、主要施工方法根据矿井生产需要，在矿井停产检

8、修时间，利用4个小班拆除2台风机的方圆接头，风门，临时短接。并按新设备布置方案恢复两台风机的方圆接头，风门和其中一台通风机的临时短接。使一台通风机能够在矿井停产检修结束后，具备单台设备使用条件。剩余拆除、安装部分在矿井生产后改造。散件设备在停产前，能够组合在一体的全部组合在一起。2、设备摆放位置 如图：3、设备组装设备组装前，必须进行设备开箱检查，开箱时要有建设单位，施工单位、生产厂家同时到场，如果一方不到，可以全程摄像作为验收凭证。设备开箱检查时，对照设备装箱单逐一核对，并检查外观质量。发现缺、损件，记录在册。并做好施工记录。填写开箱检查记录，并三方签字。通风机散件运输到现场，根据生产需要，

9、并为了节约停产时间及恢复生产后，单台风机运转时间。提前对设备进行拼装。拼装为风门、扩散器、主机一二段。风门包括插板、内外门框，密封条等，考虑风门比较重，垂直安装，容易发生机械事故，所以，仅把门框与临时短接组装成一体。风门在门框及临时短接安装好后再安装。门框水平放置，在风道侧的向下，下垫道木。把另半面门框重合放置，螺栓紧固。临时接头与门框连接。主机组组装，主机组包括电机、下外壳、上外壳、密封条、缝合螺栓、风叶等。下外壳起吊环挂两根15.5钢丝绳，水平放在混凝土地坪上，在上下外快缝合的端面设点，锻打垫铁找平。电机采用2根L=12米，21.5钢丝绳兜电机两端外壳，吊放到下壳体内，电机地脚孔与壳体固定

10、孔螺栓固定。紧固到位后，吊装上壳体。并缝合螺栓。然后安装风叶。风叶安装前检查完好情况，并有厂家指导安装。扩散器组装，扩散器分为三段，且每段均分为上、下壳体、密封条、缝合螺栓。每段组装方式相同。把一段扩散器上壳体，按照安装时的方式垂直放置地面，壳体两端道木垫实，并用锻打垫铁找平。上壳体垂直吊放在下壳体上，螺栓全部自由穿入，并齐全方可去除起吊绳。如下图：4、施工措施新基础施工，原地坪凿毛，植12螺纹钢，木模板支护，浇筑混凝土。停产检修前，气割检修棚、行走平台，吊车吊放在风机本体与压风机房之间空地上。从压风机房接一趟DN20橡胶软管，风镐剔除地脚螺栓位置二次抹面层，露出设备底盘。并清理混凝土与设备粘

11、结的杂物。因现地脚螺栓为双螺母，为节约施工时间，先拆除地脚螺栓一只螺母。地脚螺栓因使用年限长，且常年暴露室外，锈蚀严重。为保证安装时使用。拆除时，先加热螺母，并加松动液。人力拆除。如果发现拆除不掉的，地坪下100处割断，并对直直接螺栓，并在两螺栓两侧焊接长100，30圆钢，加强螺栓。拆除风门绞车，风门全部落实后，去除绞车上钢丝绳。氧气切割连接螺栓及焊接处。放在配电室门前。在方圆接头的角钢与通风风道口法兰连接处切割，留角钢法兰与混凝土风道一体。在风门上方挂两根21.5钢丝绳。切割原检查口短接与一级主机连接的法兰螺栓，尖锥透出全部螺栓，拆除地脚螺栓；整体起吊方圆短接，风门，检查孔短接。放在指定位置

12、。同样方式拆除另外一台。临时短接连接，为保证一台风机运转，临时接头只有一台设备有。临时连接短接与风门门框提前组装，整体起吊放在原设备基础上，垫铁调整高度。找正后，螺栓缝合。东台风机集流器先不装。然后，风门用15.5钢丝绳挂在门上段起吊环上，垂直直立放入门框内。方圆安装，校合设备尺寸无误，对好设备标高及中心。新设备角钢法兰与留在风道的角钢法兰贴实，焊接。斜垫铁调平找正。如果新设备长或者段，切割角钢法兰，或增加钢板方式补焊。西台风机可以调试，检查新连接处的密闭情况，发现问题。立即处理，确保单机能够正常运转。停掉东台风机电源，控制线、动力线全部做好标识，放电完成后，拆除电缆头。在设备上的起吊环上挂2

13、根，L=12米，直径21.5mm的钢丝绳。50吨吊车按照一级主机、二级主机、扩散筒逐级拆除。安装，因设备提前分段组装。先安装集流器，一级主机，二级主机。扩散筒二节连接法兰。留倒数第二节角钢法兰不焊接。圆方接头与扩散塔焊接完成后，第二节扩散筒与方圆接头之间的扩散筒三再安装。扩散筒三的角钢法兰不与扩散筒焊接一体，先与方圆接头角钢法兰螺栓缝合后，在满焊在扩散筒上。因一级主机、二级主机设备重，选用21.钢丝绳4根，分别挂在设备下外壳的起吊环上。绳长8米。起吊环至设备纵向中心线为1.82米，起吊环至设备横向中心线为1.03米，则起吊环至吊点垂直投影点距离为2.09米。绳长8米，则吊点至吊点垂直投影点长度

14、为7.7米，则cosa=0.96.风门绞车安装，绞车按照设备厂家提供的安装位置焊接在风门外壳上。钢丝绳缠绕风门上落地后钢丝绳人工缠绕号，再将绳头固定在绞车上。电缆恢复及接线，电缆按照拆除时标识，与新设备接线图详细核对，无误后，在接线。所有接线在接线前先用测量检查，保证每根芯线都完好。 调试，接线完成，先进性设备正反转调试。一组风机中的两台风机一台正传另外一台必须反正。正常工作时，先打开闸门，后开风机。七、技术要求1、机体纵横向水平度严禁超过 0.2%。2、轴流式通风机叶轮与机壳的间隙必须符合设备技术文件的规定。无规定时，间隙应均匀分布，叶轮对应两侧的径向间隙，当叶轮直径2米以下时，允许偏差为1

15、.5，当叶轮直径23米时，允许偏差为2。3、通风机转子安装后，必须转动灵活，无阻滞现象。4、轴流式通风机风叶角度必须符合使用要求， 并锁紧固定叶片螺 母。5、通风机接口处，各接口严密，结合处不漏风，螺栓穿向及露出螺母长度一致。6、项次项目允许偏差单位检查方法1机体位置10拉线尺量检2机体标高10水平仪检查7、风门提升绞车安装的标高和位置尺寸必须符合设计要求，支承梁及导向轮座等安装应符合设计要求，并牢固可靠。风门及滑道平直，滑道宽度一致。反风装置起动灵活可靠，风门关闭时，严密不漏风。8、通风机空负荷试运转为4小时，负荷运转8小时。滚动轴承最高温度严禁超过80，最高温升不超40；八、临时用电的施工

16、一）我项目部施工风机更换工程，为保证各种施工机具的顺利运行，为了施工和管理人员的办公和日常后勤生活提供一个良好工作和生活环境，特对施工现场用电和设备安全制定了如下措施：1、现场勘测：确定用电线路走向。2、确定电源进线，总配电室及分配电箱的位置。3、负荷计算：选择导线截面及电气设备。4、制定安全用电技术措施和电器防火措施。5、绘制电器电路平面图。二）施工用电及设备参数表编号设备名称电压等级及功率参数容量1电焊机（台）BX3-500 380VCOS=0.4 15kw460KW2照明碘钨灯、白织灯18KW18KW3其他估计3Kw3KW三）负荷计算1、设备总容量KW60KW+10KW +3KW=73

17、KW2、电压：380V3、功率因数:COS=0.7；系数KX=0.75 ；=0.84、计算总电流SJS=KXPeCOSA=0.773/（0.8 0.75）=86A5、导线截面的选择查电工手册知YZW335mm+116mm中型橡套电缆的载流量为150A，导线截面符合要求。九、安全注意事项1、施工前要对所有使用器具、吊具进行一次全面检查，要严格执行安全技术操作规程的有关规定。2、施工现场正确佩戴安全防护用品。3、高处作业人员必须着装整齐，系挂好安全带，严禁穿硬塑料底、高跟鞋上高处作业。4、在进行攀登作业时，攀登用具在结构上必须牢固可靠5、必须严格执行交接班制度，在交接班时把安全和质量情况、处理隐患

18、情况交代清楚。6、高空作业时所有物料堆放平稳，凡有可能坠落的任何物料均先行固定，防止跌落伤人，严禁向下投掷物料。7、高处作业人员严禁相互嬉戏打闹，防止失足发生坠落危险。8、作业时应明确各工作责任制，特殊工种必须持证上岗，按各自操作规程进行作业。9、高空作业处下部通道拉警戒线防护，设专人看护，禁止行人通过，防止落物伤人。10、电焊机设独立开关，机壳做接地保护，一次线长度小于5米，二次线长度小于30米，接线压接牢固，雷雨天停止焊接作业，焊接作业时地线必须可靠连接，防止打火，电焊机电源线不得破损，破损位置必须采用防水胶布包裹。不得有裸露部分。11、电动工具必须可靠漏电保护装置和可靠的保护接零，方可使

19、用。12、施工人员必须服从命令，听从指挥，班前不准喝酒，班中不得打闹，作业时必须精力集中，提高安全意识，防止各种安全事故的发生。13、严禁酒后登高作业，登高作业人员应戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，防止各种意外事故发生。14、吊装大件、长件时吊点要匀称，受力处应加皮垫子，以防刮伤设备。15、起吊搬运过程中如发现不正常现象时，应立即停止工作，查明原因，予以纠正后，方可继续工作。16、夜间作业要照明充足，照明线不得挂在金属构件上。17、起吊设备要设专人指挥，起吊前进行试吊，设备要栓留绳，起吊现场拉警戒线，设专人看守，防止人员穿行，吊物下禁止站人。18、未经批准，不得拆除安全防护设施。影响施工，必须拆

20、除的，必须申请，并采取其它保护措施。19、使用氧气、乙炔时，两瓶距离应在5m以外，离明火不小于10m，乙炔瓶必须立放且固定。20、烧焊现场至少准备一瓶干粉灭火器，消防水管和黄沙0.3m3要。21、试运转时，严格按照试运转工艺执行。生产厂家技术人员必须在现场。22、其他未述部分见煤矿安装规程相关事项。十、主要施工工具序号名称规格单位数量备注1电焊机ZX7-400BT台4自备2、角磨机S1M-FF-100A台3自备3移动脚手架套10租赁4、吊车50吨台2租赁5氧 气瓶156乙 炔瓶157配 电 箱套2配电源线8铁壳水平尺L=300个19水准仪台1项目部有10钢丝绳头21.5 L12m根411钢丝绳

21、头18.5 L10m根412钢丝绳头15.5 L12m根413钢丝绳头15.5 L4m根814马 蹬5吨只1015马 蹬10吨只416棕 绳6吩米6017钢板尺L1000把118扳 手12寸把819扳 手15寸把220扳 手18寸把221錾 子L350把222线 坠0.5Kg个222电焊条3.2公斤8023手拉葫芦3吨只424手拉葫芦5吨只225手拉葫芦2吨只426电 镐台1配电源线27套筒扳手套128梅花扳手套129内六角扳手套130千 斤 顶32吨只431铝合金梯子个432手 锤2磅把633大 锤把334道 木200*200*2500根1035刨斜垫铁200*100*20块50加工1:25

22、36电源线盘2*1.5个2每盘不少于50米37电焊机钳把线25mm米10038割 枪 嘴2号只1039氧气带接头10只1040毛 刷4寸把341工 具 箱个142石 笔盒143平 垫 铁200*100*20块2044锻打垫铁120*80*12块3045螺 栓M30*90套3246钢 板10米147钢 卷 尺5m把548钢 卷 尺30m把149行 灯220V盏2配圆皮线50螺口灯泡220V100只551安全警示牌只652保险带只1053灭火器个454安全警示绳米10055绝缘胶布盘1056防水胶布盘1057割 枪2号把458吊车120吨辆259板车辆1十一、人员组织1、项目经理： 2、技术负责人

23、： 3、技 术 员： 4、操作人员14人，其中电焊工9人，电工2人，机安工2人，起重工1人。十二、施工平面布置图十三、起吊钢丝绳强度计算Q起吊时钢丝绳强度验算：Q总=（Q1+Q2）式中：Q1=设备重量量14260Kg（一级主机）；Q2=钢丝绳重量100Kg;现选4根21.5mm的钢丝绳为主提升绳，其破断力为90880Kg，均匀取4个受力点。m=钢丝绳必须安全系数，根据煤炭安全规定：吊物时m6. S破断力 90880cosam= - = - =6.326 Q总 14360经验算，21.5mm钢丝绳能够满足提升要求。通过100吨吊车性能曲线，查的，距离14.5米，杆长46.3米，可以起吊13.6吨。100吨吊车满足施工要求。