2022年工厂管理层工作计划5.docx
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1、2022年工厂管理层工作计划5光阴迅速,一眨眼就过去了,成绩已属于过去,新一轮的工作即将来临,是时候认真思考工作计划如何写了。下面是小编为大家整理的关于2022年工厂管理层工作计划,如果喜欢可以分享给身边的朋友喔!2022年工厂管理层工作计划1随着公司大量新产品技术的引入和优良的市场运作,产品销量会大量增加,工厂将面临全所未有的生产任务量。为了保质保量完成生产任务,工厂必须要改变之前的工作状况。工厂需要发展壮大,就要一定运用科学的管理方法,掌握精湛的知识技能,以及建立完善的流程策略。提高工厂的生产能力和质量,来充分体现工厂的值。要始终追求生产过程的高效、低耗、准时、清洁。要向工艺流程要效益,向
2、人力资源要效益,向技巧化生产要效益,不断地降低工厂的运营成本。近期工厂急需完成的任务计划有以下两点:培训任务和生产任务。关于这两项任务的完成,我有如下规划思路,请领导审核。一、 培训任务:1、 目标:尽快的培训新入职员工和原消弧柜及过电压班组成员,使其熟练掌握仪表类的生产技能。以达到全面胜任仪表生产各个岗位的技术水平。2、 培训教材:首先系统的剖析每一种的产品的技术要领和质量标准。制定培训大纲和流程。由浅入深,形成多种形式的培训材料,如书面、视频、ppt幻灯片等。涵盖产品的“系列介绍、功能特点”,“生产流程、元器件的识别、焊接工艺标准、设备工具的使用、调试检验”,“工厂制度、安全生产规程”。3
3、、 培训时间:一个月。在指定的时间段内,由专人集中地对学员进行讲解培训。原则上不占用上班时间。可以才采取视频教材的形式,让学员可以在工作时间外进行自学等。4、 培训方式:理论和实践相结合,以多操作多练习为主要方法。首先要求学员掌握熟练地焊接等操作技能,参与生产过程。定期进行总结考核,对学习效果差,态度不端正的学员及时处理。5、 培训教员:设立培训岗位和人员,暂时由谭清昌负责培训讲解和教材的编制。于斌负责培训大纲和流程的制定,组织培训安排,监督审核培训教材和培训质量。二、 生产任务:工厂的生产工作,就是围绕着物料流的加工过程。所以提高生产效率和质量的一个管理办法,就是管理好物料在各个加工环节的状
4、态。1元件到货检验入库 2领料分发 3焊接 4组装 5调试 6半成品 7存放 8成品包装9发货1、 元件到货检验入库要保证产品质量,首先第一步就是要保证元器件的质量。我们需要对元器件的质量进行检测,如果不在源头切实的把握好元件质量,那么不良元件将流入生产环节,只到环节5调试,才能检测出。这样1-4环节所做的工作必须要返工,这无疑将造成巨大的工作量的浪费。所以元器件的到货验收工作必须要做,而且要做细,要有效的在该环节控制住产品质量。 、元器件到货签收后,应按批次首先摆放在原料待检区,由专人进行检查验收,之后登记入库。、元器件检验形式:“全检、抽检、免检”,“外观检测、电气性能检测、机械性能检测、
5、逻辑功能检测”。首先需要对现用的所有元器件,进行分类整理,确定每种元件的检验形式。 、对需要检验的元件,建立检验标准。 、设立检验专岗,负责产品的检测。暂定杨殿业 、添置必要的检验设备和工装。对严重影响产品质量的元件要达到能快速有效的进行检验。2、 领料 、签批程序,领料时凭生产派工单领料,节省重复签批手续。派工单直接由销管办下发,工厂安排生产同时,仓库准备原材料。 、元件盛放,需要分类盛放,避免各种元件混放。焊接制作2个物料小车,方便运输。 、出库顺序,接到派工单后,该派工所需全部物料一次性领取,优先出库线路板和壳体,减少生产工人等待物料的待工时间,提高效率。 、元件分发,根据不同的生产类型
6、(离散型/流水线),将物料分发到个人手中,随时进行登记。不定时核对元件量和成品量。要求领用多少元件入库多少成品。缺件必究。 、设立领班岗位,负责物料的领取和管理,不允许其他人员到仓库领取物料。暂定韩佃贵。 、不合格品/损坏件异常处理,工厂和仓库建立两份登记台账。对异常件每天中午定时进行更换,交旧换新,编号登记。每周进行一次异常件处理分析报告。对可以进行干预避免的损耗,及时进行纠正。3、 焊接/组装 、生产形式(离散型/流水线),两种生产形式的管理具有很大差别,也各有优缺点: 确立质量标准和作业指导书,为每项工作建立明确、可参照的质量标准。目的是能够帮助员工明确怎样工作,对提高效率和质量,减少培
7、训投入有极大帮助。(如要求焊点焊好,怎样算是焊好?参照标准中配有图片和说明)“让焊料润湿焊盘,而且孔内也要润湿填充。金属化孔加热时间应长于单面板” 生产现场管理目标是达到6S标准,整理(SEIRI)、整顿、清扫、清洁、素养、安全,6S的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,在一个优良的工作环境中工作,对激发员工潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪、展现企业文化等方面有促进作用。建立各种相应规章制度,进行相应的监管,需要赋予组长必要的监管权力。实行定址管理和看板管理。附图 工具、工装的制作与配备,直接与资金成本的投入关联。配备前要对其配备价值进行评测,有价值的要及时投入。对于能提高工作效率
8、和质量的设备要格外重视。工厂要组成一个团队,专门对生产中的问题进行攻关。暂定人员 于斌 ,杨殿业 ,刘汉鹏。 确保自检和互检工作的切实执行,工序完成后要进行自检再流入下道工序,由他人互检上道工序的质量,将问题及时处理。问题发现越晚就意味着浪费的产能越多。 岗位定位,生产制造是工厂的唯一目的,所以生产人员和岗位定位是主岗。通过定位提高和薪酬绩效化来充分调动员工的积极性和创造性。4、 调试检测 调试技术文件需要联合技术组,进行详细的制定。调试检测作为保证产品质量的最后一关,工作目标就是100%合格。因此需要调试技术文件具有明确性、可参照性。 设立专人专岗,负责产品的检验。人员和岗位定位是辅岗,因为
9、生产管理中质量的控制应该是存在于生产的每个环节,呈现链状。同时生产质量的默认目标就是件件合格。所以调试检验岗定位是辅岗。2022年工厂管理层工作计划2一、加强班组建设和管理1、塑造班组文化建设,提升班组成员的凝聚力。充分利用例会和车间班前班后会,传达公司的第二次创业发展方向,使班组成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标,努力向新的方向迈进。2、不断参加班组长培训。车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效,因此,在下半年的班组建设中我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学习,同时为班组成员团队学习的机会,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。二、狠抓安全管理1、充分利用周二安全例会时间,认
10、真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。2、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了下半年的安全生产。三、生产、技术管理得到加强积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。四、现场管理得到改善1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。
11、五、对设备进行技术改造分别对多个车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。总之,上半年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:1、安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我
12、想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。2、由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作
13、,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。4、个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。5、个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量
14、,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次。2022年工厂管理层工作计划320-年,电仪车间在党委和厂部的正确领导下,认真贯彻落实“保增长、保民生、保稳定、保全运”的工作要求,紧紧围绕“民生为先,服务为本”市政公用发展理念,大家同心同德,共同努力,保持了企业持续健康稳定发展,实现了服务责任、经济责任、安全责任、公
15、共责任四项责任预期目标,比较圆满地完成了上级交给我们的工作任务。今年,公司进行了一轮的机构改革,“新起点、新希望”,在新领导团队的领导下,在“务实创新、团结奉献”管理理念的指导下,在各生产车间和有关科室的大力支持和配合下,电仪车间紧紧围绕“爱岗敬业、开拓进取”,“优质、高效、规范、创新”的工作方针,通过车间各专业全体员工的共同努力,完成了上半年各项工作任务,取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将上半年的工作情况总结如下:一、设备管理1、态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、热工设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。加强了对设
16、备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、热工的长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。2、加强设备、电气、热工技术档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。3、提高质量是企业发展的生命。严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。二、节能降耗1、降低成本是公司效益的保障。积极实施设备配件国产化工作,降低备件成本和消耗。因为生产车间的设备多
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