专业一体化课程方案.doc

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1、1、专业一体化课程方案数控技术应用 专业一体化课程方案一、招生对象及学制1、招生对象：初中毕业或相当于初中毕业文化程度2、学制：3年二、培养目标本专业主要面向航天航空、汽车、机械、模具制造等现代制造企业生产一线，培养德、智、体、美全面发展，具备良好的综合职业能力和职业生涯发展基础，熟练运用现代制造的基本理论、方法和技术，熟悉企业岗位的工作现场管理，能从事常用数控加工设备的编程、操作加工，解决精度调整、故障诊断等现场问题，能完成数控机床的装调、维护工作，具有较强解决问题能力的中级应用型技能人才。三、能力结构（一）本专业毕业生应具备的关键能力：具备良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识；具有良好

2、的人际交往、团队协作能力及健康的心理；具有通过不同途径获取信息、学习新知识的能力；具有严格按照工艺文件进行生产的科学态度；（二）本专业毕业生应具备的专业能力：具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力；具有企业数控加工的生产过程与生产管理的信息处理能力；具有安全文明生产、环境保护、质量控制等方面的相关知识和技能；具有识读与测绘机械零件图、熟练使用CAD软件的能力；具备机械加工基础知识和基本技能， 具有数控加工程序编制、编辑能力；具有数控机床操作与维护技能；具有解决数控加工中的常见技术问题能力；具有产品检测、加工精度调整能力；熟练掌握和使用CAD/CAM软件进行数控编程和加工调整的能力；具备使用

3、夹具和制作常用工装的能力具备数控机床的精度检验与装调能力；取得数控机床操作工(中级)职业资格证书；四、职业资格与就业岗位职业资格：中级数控车床操作工；中级数控铣床/加工中心操作工；CAD/CAM相应软件资格证书就业岗位：数控机床操作工；数控工艺员/编程员；机械零件检测；绘图员；数控机床安装调试售后服务等；五、课程内容（专业全部学习领域）（1）机械图样的绘制与识读机械图样的绘制与识读是机制类专业的基本能力，是一种行业语言，通过与数控专业涉及到典型的图样，进行识读训练，在教师的指导下规范做图，完成常用典型机械图样的绘制任务，学会严谨、认真，一丝不苟的工作习惯。（2）机床基本操作是学习安全文明生产及

4、“7S”工作要求；由教师指导下完成机床的基本规范操作；在接受下发的简单工件加工任务单后，学生在教师的指导下，能读懂加工任务单，对简单零件图有初步认知，初步理解工艺方案，经教师指导并借助资料对所需要的工、夹、刀、量具获得基本认知，学会使用；在教师示范后，通过小组成员间的交流及与教师的有效沟通，学会机床的操作方法。（3）机械零部件测绘是根据机械制造业岗位任务分析、知识与技能需要，以能力培养为重点，在学习机械图样的绘制与识读的基础上，以典型零件（轴套类、盘盖类、叉架类、箱体类、标准件与常用件）测绘、生产检验的工作过程为导向，贯穿机械基础、金属材料与热处理、公差配合与技术测量等相关知识地学习，并掌握通

5、用量具、专用量具的选择和使用方法。（4）单件常规零件加工通过学习与实践单件零件的加工过程，操作者以独立或合作方式根据加工任务、工艺文件，在现有生产条件下，准备工艺装备，进行加工调整，合理选择切削用量，完成零件的检测与加工，自检合格后按时上交给质检员，并能对质检结果进行相应处理。各环节人员自觉遵循6S管理规范，及时做好工作记录，保持安全生产和环保意识。（5）复合结构零件加工是以典型的复合结构零件的加工任务为导向，学生根据工艺文件，读懂零件图，充分学习并理解工艺，学习加工工艺分析方法，根据生产实际确定切实可行的的加工方案，选用工艺装备，进行加工精度调整，优化切削用量，控制加工质量，完成零件的检测与

6、加工。（6）计算机辅助设计与制造根据产品（零件）的模型或草图，主要通过利用计算机软件将模型或草图进行测绘或抄画，并进行图纸内容的完善、尺寸的修整，必要时还要根据二维图纸进行三维造型转换，为后续的产品展示或者仿真加工制造做准备。在数控编程过程中利用计算机软件对较复杂轮廓的基点坐标查询。（7）工装夹具制作学生根据教师下达的工装制作任务，及工装总图、零件图、工装明细表，以小组合作的方式对所制作工装进行结构分析，确定加工方案，准备制作零件毛坯，按操作规范完成全部自制零件制作，检验合格后，到实训教师处部领取工装所用标准件，按各零部件间的装配关系和工装夹具的技术要求完成夹具的组装，试验加工、评价、调整、交

7、付等任务；并在上述过程中记录、整理及归档相关数据和信息。六、课程结构专业能力课程习领域课程1通用能力课程公共课程17专业英语18计算机应用基础19体育/军事化20政治/德育（关键能力21专业数学通识课程22就业指导23军训、入学毕业教育24公益劳动25学生工作或社会实践机械图样的绘制与识读2机床基本操作3单件常规零件加工4机械零部件测绘5复合结构零件加工6计算机辅助设计与制造7工装夹具制作拓展领域课程11装配钳工技术12维修电工技术13中级工取证模块14CAD/CAM认证16企业岗位生产实习七、专业核心课程标准（附后）八、课程设置与进程安排功能类别类号序号课程名称学时数按学期分配周学时学分计划

8、学时讲授指导实习实作一二三四五六181818181818专业能力课程一 体化学习领域课程1机械图样的识读与绘制14410044882机床基本操作1084464663单件常规零件加工1084464664机械零部件测绘1446084885复合结构零件加工216861301010206计算机辅助设计与制造1444410044127工装夹具制作1446084448复杂零件加工32412420010189数控机床精度检验与调试72284444拓展领域课程11钳工技术2W2W212维修电工技术2W2W213铣工技术4W4W414CAD/CAM认证4W2W2W415中级工取证模块180541268616企业

9、岗位生产实习36020W20W20通用能力课程公共课程17机床电气控制726418专业英语724419计算机应用基础362220体育/军事化108222621政治/德育（关键能力108222622专业数学72224通识课程24就业指导362225军训、入学毕业教育3W326公益劳动3W327学生工作或社会实践2W2总计周学时282828282828总学时3260总学分164九、一体化教学条件1、一体化师资要求本专业要求教师具备“双师型”资格。2、一体化实训场地要求教学工作在一体化教学工作站（包括资料室；多媒体教室；操作室等）进行。十、实施建议 1、严格执行工学结合一体化课程标准，以工学交替形式

10、完成技师培养。 2、以培养学生专业能力、社会能力、方法能力为原则组织教学 3、多采用小组教学的形式培养学生团队学习、协作能力 4、充分发挥学生主体作用，从“接受任务、收集资料、制定方案、实施、质量检测、评定反馈”充分发挥学生的创新性。 5、每个典型工作任务完成，让学生撰写工作总结性的报告，提高学生撰写报告及专业论文的能力 6、教师教学组织尤为重要，要让学生多思考、多动脑、多动手，教师多引导，集中性的问题集中性的解答。 7、注重过程考核与评价，多组织学生专题讲座，锻炼学生培训指导及组织能力。十一、考核评价建议 实施过程考核，注重技术能力、工作态度、协调能力、工作质量、复杂程度、创新节约、计划合理、项目创意、过程有序、完成情况、协作情况的考察。