安全管理应急预案顶温控制不超过500℃的操作应急预案.doc

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1、此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。平安治理应急预案顶温操纵不超过500的操作应急预案 1顶温超过500的缘故1.1高炉上料系统缺点，高炉不能正常下料。1.2炉况事故，悬料时间长。1.3严峻管道行程。1.4炉外事故造成不能出铁。1.5新开炉或处理炉况，焦炭负荷过低。2顶温超过500的现象由于不能正常下料或者料速慢造成顶温缓慢上升到达或超过500。由于坐料、崩料等导致炉顶温度突然上升超过500。3顶温超过500的危害性3.1炉顶温度大于500，将会导致下密阀变形，密封胶圈烧坏，直截了当威胁气密箱的寿命，造成高炉休风处理。3.2炉顶温度长期大于500，

2、将会导致煤气管道变形开裂。煤气冷却不及时或不完全时，将会导致除尘布袋及箱体烧坏，阻碍消费。3.3当使用炉顶打水降温，水量大、时间较长时,大量汽化的水蒸汽进入布袋箱体,冷凝聚露后和除尘灰粘在布袋上,会阻碍除尘效率甚至损毁布袋。3.4降低煤气质量对热风炉烧炉阻碍大，甚至堵塞格子砖。要求值班工长严格操纵炉顶温度小于500,及防止长时间开炉喉水降温，一次打水时间不准超过20min。3.5假设高炉长期悬料导致炉温高时，必须慎重打水，假设水雾化不好，坐料或塌料时，易发生爆炸，损坏炉顶设备，造成人员伤亡。4顶温超过500的预防及处理措施4.1工艺原来由于料速慢造成顶温高:4.1.1缘故：由于渣铁出不净或进罐

3、迟炉前补大壕、补撇渣器等缘故导致开铁口时间长造成料速慢，顶温升高。或者由于轻负荷料造成炉温升高，下料慢顶温高。处理原则:此类缘故一般具有可预见性，要及时提早缩小批重，增加下料次数，在顶温超过350以后，开启炉喉打水，顶温小于300后关闭，防止持续不断向炉内打水。当料速过慢，顶温持续升高时，需大幅度减风(50kPa以上)，或采取适当疏松料制的方法。直至减风到最小，操纵顶温，同时积极组织进罐，出铁或处理设备缺点工作，当出铁正常后视情况快速恢复正常水平。4.1.2缘故:悬料造成顶温升高。处理原则：一旦悬料发生，要大幅度减风50-100kPa，同时慎重开启炉喉打水操纵顶温不低于400，积极组织出铁。在

4、炉顶同意装料情况下，要在顶温到达450左右时手动下料压顶温，并积极组织出铁坐料，坐料前及坐料过程中禁止打水；假设悬料发生在出铁过程或出完铁20分钟内，在没有灌风口危险情况下，要果断坐料，减少损失到最小。4.1.3缘故：管道或塌料造成的顶温高。处理原则：管道或塌料造成的顶温高，瞬时温度特别高，危害宏大，因而需要果断操纵，一旦发生，必须果断大幅度减风50-100kPa，只要炉顶空间同意下料，立即下一批料操纵顶温，同时按管道或塌料的处理方法来处理。4.2设备缘故造成的顶温高:4.2.1缘故：炉顶设备不能下料造成顶温高。处理原则:此类事故应首先大幅度减风 50-100kPa，同时开炉喉打水，并按事故汇

5、报程序汇报，积极联络处理，并推断大致阻碍时间，倘假设短时间内处理不好(10分钟)要减风至最小，(以不灌风口，可以用放风阀操纵风量)，以炉顶温度不再上升为原则。积极组织出铁，后休风处理。正常后快速恢复，假设可以手动下料或利用捅液压换向阀下料，在采取以上措施同时要力争用下料来压制顶温。4.2.2缘故：槽下及主卷系统不能上料造成顶温高。处理原则:此类事故应首先大幅度减风50-100 kPa，同时开炉喉打水，积极联络处理。倘假设可以手动或单车内料，则在处理同时要积极上料或上焦炭或矿压顶温，短时间可上23批料，后补足焦炭。必要时可往焦炭上适量打水，以增加降顶温效果。假设事故较大，短期无法处理，应积极组织出铁后休风处理。