安全管理应急预案高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿应急救援.doc
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1、此材料由网络搜集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享,我们负责传递知识。平安治理应急预案高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿应急救援 1高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的缘故1.1设计不合理,耐火材料质量低劣及筑炉质量不佳。1.2冷却强度缺乏,水压低、水量少、水质不好、水管结垢。1.3原料不好,经常使用含铅或碱金属高的原料冶炼。1.4炉况不顺,频繁的用萤石等洗炉剂洗炉。1.5炉衬受损,冷板长时间腐蚀漏水或冷板夹缝跑煤气。1.6铁口长期过浅,铁口中心线不正,操作维护不当。2高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的现象2.1炉腹、炉缸、炉底水冷却设备水温差高或炉缸、炉底热流强度超过规定值。2.2冷却壁出水温度突然升高或断
2、水。2.3炉壳发红、炉壳裂缝冒煤气,严峻时冒红火星甚至着火。2.4炉役后期,炉缸侵蚀严峻,出铁时见下渣后铁量增多,甚至先见下渣后见铁。严峻时出铁量较理论出铁量明显减少。3高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的危害性3.1炉腹、炉缸、炉基裂缝跑煤气,作业人员易煤气中毒或突然着火导致烧伤。3.2炉腹吹开,煤气着火外喷,吹开口夹角范围前方的人员烧伤,设备易烧损,吹大后,焦炭外喷使人员烧伤或被焦炭击伤,设备损坏。3.2炉缸、炉基烧穿,渣、铁水外流,铁水遇潮、冷、水发生剧烈连环爆炸,人员伤亡、设备损坏、建筑物倒塌,周边单位受损,损失严峻。4高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的预防及处理措施4.1高炉炉役后期,炉墙内衬脱落,炉
3、缸炉底侵蚀严峻,要成立专门的高炉特护组织,负责分析、研究、布置、落实高炉操作制度,强化后期操作治理。4.1强化冷却,包括提高冷却水压,冷却器单拆,酸洗冷却器,必要时外部喷水,冷却器损坏部位安装铜冷却棒(12m2安装一个)。4.2降低冶强,杜绝低渣碱度、低硅高硫操作,禁止大剂量萤石洗炉。4.3保持炉况顺行,禁止频繁悬坐料,禁止长期低料线作业,适当抑制边缘煤气流,减轻炉墙热负荷。4.4炉缸水温差高,热流强度高,可适当加长风口,缩小风口直径,必要时加钛矿护炉,个别区域水温差高,热流强度高,可采纳堵风口操作,必要时可采纳喂线定向护炉。4.2炉腹及风口区域事故预防及处理4.2.1炉壳发红,果断减风操纵,
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