安全管理论文浅析发电厂氢系统安全运行的若干注意事项.doc

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1、此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。平安治理论文浅析发电厂氢系统平安运转的假设干本卷须知 由于氢气所具有的物理化学性质，制氢系统成了氢冷式火电厂的一个特别危险源。加强迫氢设备的平安治理，不仅是其本身平安运转的需要，也是发电机组平安稳定运转的需要。本文侧重从技术角度总结了韩城发电厂制氢设备多年来的平安运转治理经历，提出了制氢设备消费中的有关平安本卷须知。 1 电解槽运转的平安技术监视 1.1 电解槽运转参数监测 电解槽是制氢设备的心脏部件，电解槽的运转情况，直截了当阻碍着整套制氢设备的平安运转情况。可以通过对电解槽运转参数的监测来把握其运转情况，电解

2、槽的重点监测参数有产氢量、槽温、循环回路的碱流量等。假设这些参数发生异常，说明电解槽内部发生缺点或循环回路上的过滤器有污堵现象存在。 电解小室电压也是一个重要的监测参数，电解小室电压应为1.82.2 V，超出此范围，说明槽体可能出现部分过电压或失电压、绝缘功能及电极外表光洁度下降的征询题，应加以分析。 1.2 电解槽的爆鸣声征询题 1.2.1 爆鸣声产生的缘故 电解槽刚启动时或正常运转中，偶尔会听到细微的爆鸣声，爆鸣声产生的缘故如下： (1) 电解槽碱液中含有的离子成份，如钙、镁离子等，长期运转在高温(90左右)条件下，容易构成垢状物，引起氢、氧气路通道受阻，产生细微的爆鸣。 (2) 电解槽中

3、电解小室的石棉隔膜出现轻度的破损或脱脂现象，导致氢气和氧气部分少量互串，从而引起小爆鸣。 1.2.2 平安防范措施 电解槽出现爆鸣声后，要严格监测产品氢气、氧气的纯度，尤其要做好电解槽出口的在线氧表、氢表的校验工作。加强对电解液的质量与浓度测试，必要时更换。保证系统中滤网的清洁，减少杂质堵塞。 1.3 电解槽的清洗规定 电解槽运转一段时间后应进展清洗，周期可为半年，清洗工艺有简易清洗及拆管清洗，应按照实际需要而定。 1.3.1 简易清洗 制氢系统退出碱液，灌满除盐水。启动系统中的循环泵，循环清洗30 min左右，停泵后通过电解槽排污门进展清洗废液排放，如此重复数次。 1.3.2 拆管清洗 拆下

4、与电解槽相连的管路，从电解槽的一侧通过皮管引水冲洗，从另一侧排污。冲洗30 min后对换冲洗口与排污口，如此重复数次，直至无污迹排出。在排出的污迹中，常常会觉察有黑色的粉末状杂质，该杂质是石棉隔膜轻度破裂或脱脂的产物。 2 氢气质量的监测 2.1 纯度 产品氢气纯度按体积计不得小于99.5%，氢气中的含氧量及其它微量气体按体积计不得于0.5%。副产品氧气的纯度按体积计不得小于98.5%。如上述指标出现异常，应停顿制氢，查找纯度下降的缘故。 2.2 湿度 湿度以满足运转发电机氢气湿度需要为准，不宜过高地追求产品氢气的湿度，否则对加热式的氢气单调器可能带来负面的阻碍。一般情况下，氢气的露点(湿度)

5、如能到达-25以下，就可满足发电机平安运转的需要，假设把露点降低到-30以下，则必须较大幅度地延长单调时间并提高加热温度。 改善氢气湿度的一个重要措施是加强排污治理。通过对制氢设备有关的压力容器进展必要的排污，可有效地提高氢气的湿度，减少单调器的工作负担，保证送入发电机气体的合格率。制氢设备每次启动前后，应对系统中的各气体别离器、排水器等进展排污，减少已通过气液别离的氢气再次从有关容器中携带出水份。贮氢罐中的氢气，虽通过单调，但总会有微量的水份存在，罐中氢气露点受外界环境温度阻碍较大，当气温下降时，往往有细微结露的现象发生。因此，较好的排污时段应选择在夜间进展。 2.3 手工取样规定 即便是采

6、纳了氢气在线分析表计，氢气手工取样仍不可防止。取样的代表性与标准性直截了当阻碍到化验的准确性，阻碍到制氢设备的平安运转。不管是产品氢气取样或发电机中的氢气取样，取样前都应认真检查取样胶球胆的严密性，任何情况下都不同意使用不严密的胶球胆取样。取样前应检查四周的通风情况，决不同意有可能的火源存在。开启取样门时应缓慢操作，对取样管进展排气(污)2 min左右，如气样中有油气等杂质排出，应适当延长排污时间。 取样胶球胆需用气样冲洗3次以上，每次气样充满胶球胆后，应用双手挤压气胆，以便尽可能排除气胆中的空气，之后再采气样作为测试样。 2.4 分析药品治理规定 作为手工分析氢气纯度的焦性没食子酸，应进展严

7、格的治理。焦性没食子酸配制后应注明药品的浓度、配制日期、配制人。同时做好药品的保管工作，减少空气、光线对药品的氧化作用。 焦性没食子酸应有定期更换制度，更换后须用空气作药效试验，试验时如空气的吸收量在20%以上，视为合格药品。使用中的焦性没食子酸如遇上测量次数较多的情况，应及时做药效试验，空气的吸收量在18%以下，视为不合格药品，应及时更换。 3 补氢操作平安规定 3.1 补氢速率的操纵 补氢速率一般操纵在发电机氢压上升速率为1kPa/min左右。冬天时候，由于新鲜氢气的温度较低，而运转发电机内氢气的温度一般在40以上，如此，两种气体明显存在着温差，假设现在发电机内的氢气湿度较差，而补氢速率又

8、较快，将特别容易在发电机内部产生结露现象，出现电晕等严峻征询题。3.2 补氢母管压力监测 补氢时，应缓慢开启补氢门，补氢母管压力一般操纵在0.5 MPa左右(以发电机额定氢压0.32 MPa为例)，补氢完毕后，在确认发电机的补氢门已关闭的情况下再关闭氢站补氢门，并记录补氢母管上的压力值，以利观察氢压下降情况。每次补氢前应记录供氢母管压力，如与上次补氢后压力差大于0.1 MPa，说明补氢管道或阀门上存在着渗漏征询题，应联络检修部门处理，确认补氢管道无渗漏后方能进展补氢。 4 气密性试验平安规定 气密性试验是制氢设备检修或缺点处理后应完成的一项重要平安措施。气密试验的做法简要如下： (1) 往制氢

9、系统注入除盐水，待水位升至氢氧别离器液位计的中部后关紧系统与外界连接的所有阀门，打开系统内部循环回路上的所有阀门。缓慢地往充气口充入氮气，观察压力表(就地压力表及氮瓶上压力表)的指示值，待表压逐步上升到3.2 MPa后关闭气瓶阀及充气阀。 (2) 用肥皂水检查系统内所有管阀件的密封点，观察是否有肥皂泡产生。如有，则应先排除，然后接着试压，并保压12 h，假设压降充压过程中，人不宜靠近液位计等易破损部件，以免在意外情况下被损害。 5 碱液配制与添加规定 碱在电解过程中不参加电化学反响，仅起导电作用，理论上不损耗，它的损耗主要是被氢、氧气体携带走以及排污等要素造成。碱液中添加的五氧化二钒等药剂，它

10、们的作用主要是减少电化腐蚀，提高气体纯度，降低小室电压，减少极化现象。 电解槽通过排污和其它损耗，碱溶液浓度会变稀，为确保溶液浓度在规定范围，必须及时补碱，否则将使溶液电导下降，小室电压上升，并可能引起爆鸣。 配制新碱液，应先明白配制体积，百分比浓度，然后计算出配制碱液所需固态碱的总重量。配碱液时，在往除盐水中加固体碱时要渐渐参加，并及时搅拌以防结块。固态碱溶解是个放热过程，随着碱液溶解，溶液温度升高，再参加的碱易于溶解。 新电解槽或大修后电解槽所配制的碱液一般要比规定浓度高一点，因电解槽在参加规定碱液之前已用除盐水及稀碱液清洗过，石棉布被浸湿，相当于已有一部分水参加槽内，因此新碱液参加之后，

11、经循环泵打循环，浓度会低于原配制碱液的浓度。碱液配制好后，要用比重计再测定一下，查表求出浓度，看是否会符合要求。 6阻火器、碱液滤网、单调器的维护规定 6.1 阻火器 阻火器应定期进展检查，防止其中的铜丝网受损或杂物积聚在阻火器上，阻碍排气管路的畅通。另外，与阻火器相联的排气管末端管路也应保持平滑，不能留有焊熘等其它金属杂质，以免引起氢气与焊熘磨擦着火。 6.2 碱液滤网清洗 碱滤网一般为镍丝网，应进展定期清洗，以除去滤网上的各种杂质及垢物。这一点在设备检修后及碱液重新更换后尤为重要，在设备检修后及碱液重新更换后常常出现碱液流量调不上去的征询题，主要的缘故在于滤网受堵较为严峻，现在应屡次清洗滤

12、网。 6.3 单调器的吸附剂 单调器的吸附剂3年左右更换一次。单调器运转好的关键在于保持吸附剂的活性。这里，有两点应引起注重，其一是吸附剂的运转温度不能过高，以免在高温下发生吸附剂破裂现象；其二是尽可能减少氢气中的碱液携带量，以免发生碱液对吸附剂的毒害作用。7防止氢气着火、爆炸的的措施：7.1 检修方面 7.1.1 拆卸氢系统法兰堵板时，应缓慢对称拆卸堵板螺栓，防止氢气剧烈排放、摩擦引起自燃。 7.1.2 氢气系统工作或检查时应使用铜制工具，以防发生火花；使用钢制工具时应涂上黄油；手、脚和衣服不应沾上油脂；禁止穿化纤衣服，鞋底禁止钉钉子。 7.1.3 制氢罐应定期进展金属检验，平安阀应定期校验

13、正常。 7.2 运转方面 7.2.1操作氢气系统阀门应均匀缓慢，禁止剧烈地排送，以防因磨擦引起自燃。 7.2.2坚持氢系统定期排污制度，按规定时间对制氢设备的氢气纯度进展检测，保证其在规定范围内。7.2.3严格监测氢气的漏泄情况，保持氢设备四周环境的通风，防止氢气聚拢。 7.3 治理方面 7.3.1 严格动火工作票制度。在氢罐、氢管道四周及制氢站内动火，必须办理动火工作票，严格履行审批手续和监护制度，待各项平安措施(如：隔断系统，加装严密堵板，气体置换，通风，含氢量测定在同意范围内，备齐灭火器材、湿石棉布等)落实后，工作票办理开工手续后，方可动火。 7.3.2 严格制氢站进出制度，进出人员要登

14、记，无关人员不得入内；储氢罐距围墙应不小于10 m，围墙及输氢管道处应设“严禁烟火”标志，四周禁止堆放易燃易爆物品；制氢站应采纳木制门窗，门应向外开；制氢室顶部应有通风装置，以防氢气聚拢。 7.3.3 在制氢站及氢系统四周应采纳防爆型电气装置，制氢站防雷装置应定期检测合格。 7.3.4氢系统四周应备有数量足够的CO2灭火器；对有关人员要进展氢防火防爆知识教育和灭火技能培训。 7.3.5 氢系统查漏时，应使用测氢仪或肥皂水，严禁使用明火；氢管道、阀门或设备冻结时，应采纳蒸汽或热水解冻，禁止用明火解冻；对临时无法消除的漏氢点，应设明显的警告标志。 7.3.6 对管道沟内的氢管道应定期进展检查和防腐，防止沟内积水腐蚀氢管道。 7.3.7认真进展氢系统的压力表、温度表、报警仪等平安、测量装置应定期校验，保证其测量准确。 只要扎扎实实做好以上工作，是完全可以保障发电厂氢系统平安运转的。