安全管理论文浅谈冶金企业煤气平衡.doc

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1、此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。平安治理论文浅谈冶金企业煤气平衡摘要：介绍了新时期国内钢铁结合企业迅猛开展同时，结合企业副产煤气(包括高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气)的应用情况；指出了能源在企业消费和开展中的重要作用；并就如何应用副产煤气，特别是高炉煤气，减少煤气放散，提出了一些有效的处理方法。关键词：钢铁结合企业；煤气；煤气平衡；能源；放散0 前言对钢铁结合企业而言，能源利用和规划直截了当阻碍到企业的持续开展和竞争才能，只有给以高度的注重和科学合理的规划，才能适应钢铁企业各工序紧密性、连续性的消费特点。高炉煤气(BFG)同焦炉煤气(COG)、转

2、炉煤气(LDG)都是钢铁企业的副产煤气，是其最重要的二次能源。一般来说，每消费1t粗钢约需23GJ的能量，约能产生420MJ的高炉煤气、420MJ焦炉煤气及10MJ的转炉煤气，副产煤气约占钢铁企业能源总收入的30%40%，并参与着钢铁企业的能源平衡，由此可见，副产煤气的利用好坏对钢铁企业能源消耗有着极大的阻碍。我国吨钢能耗高，既有工艺、设备方面的缘故，也有能源治理、二次能源回收和利用方面的征询题。例如，某钢铁结合企业在做煤气平衡时，煤气总发生量(特别是高炉煤气) 计算统计不科学、不准确、不实在际，以致于尽管统计表数据到达了平衡，但实际煤气发生量剩余特别大，大量煤气排放天空点天灯，既浪费了能源又

3、污染了环境。又如，某结合企业在新建热轧厂规划建立时，设计选用高热值焦炉煤气为加热炉燃料，本来焦炉煤气总量缺乏,但设计部门却又不实在际地加以设计，主管部门又不能有效沟通制止，致使煤气总供应缺乏，能源调度混乱，严峻阻碍了消费。再如，冶金企业取消重油，改烧煤气的能源使用政策已施行20年了，但有些企业不积极主动加以改造，却还在应用价钱昂贵的一次能源重油，而副产煤气却白白浪费掉。钢铁企业煤气用户特别多，各用户对煤气的热值压力等要求不尽一样，消耗量也有特别大差异。钢铁企业的煤气主要用户有烧结、炼铁、焦化、炼钢、轧钢及缓冲用户发电厂等。为了做好钢铁企业的煤气平衡，首先要理解各煤气用户对供热的要求及耗量，同时

4、要做到以下几点：1 副产煤气应充分利用和减少放散煤气充分利用的关键在于产需根本平衡。积极开展用户，寻求产需的根本平衡对充分利用副产煤气极为重要。产需平衡还应考虑到企业的开展及用户热耗量的变化，使煤气在企业的各个开展阶段都求得产需平衡。产需平衡就全厂而言，用户吸收每种煤气的总才能(包括根本用户和缓冲用户) 须大于该种煤气的消费才能，否则当用户设备检修或事故停产时势必会造成煤气放散。因此，用户过多也会造成煤气缺乏而阻碍消费。适当的产需比例可按各厂详细条件用数理统计求得。钢铁企业煤气产需平衡不是一简单的静态平衡，还需考虑到产需的动态平衡。这既要考虑到高炉休风、转炉停产对用户的阻碍，又要考虑到煤气用户

5、的设备检修和事故对煤气平衡的阻碍，因此产需的稳定和一足够缓冲才能的煤气供应系统，也是减少煤气放散的重要条件。煤气供应系统的缓冲才能是靠缓冲用户和煤气柜来实现的。所谓缓冲用户确实是在其使用制度上可改变燃料品种，既可用煤气也可用粉煤或重油等其他燃料。它吸收煤气的量可按照工厂煤气余缺情况进展调整。同意煤气的发热值有一定的变化。作为缓冲用户的可以是轧钢加热炉，也可以是自备电厂，国内凡设置大容量自备电厂作为缓冲用户的企业，煤气放散率一般都较低，有关缓冲用户及煤气供应的平衡作用，将进一步分析。应指出的是，作为缓冲用户，考虑到适应多种燃料的需要，煤气在这种用户的使用效率往往不及单独使用煤气的用户，特别是煤粉

6、和煤气混烧的锅炉，燃料性质差异特别大，燃烧过程互相阻碍，且阻碍锅炉平安运转。大量的煤气在缓冲用户使用也是一种能源的浪费，因煤气多顶替的是低档次的动力煤，降低了能源的使用价值，故送入缓冲用户的煤气量应在满足调度的前提下尽量缩至最小。但是作为发电厂，随着科学技术的开展，也不能简单的定义为缓冲用户。随着纯燃高炉煤气锅炉的研制成功及在钢铁企业的广泛使用，使高炉煤气的使用效率明显提高，为高炉煤气的有效使用提供一特别好的途径。目前，国内主要有杭州锅炉厂、江西锅炉厂、无锡锅炉厂消费此类锅炉，最大已做至220 t/ h 高温高压锅炉，投资省，见效快。另外，还有燃高炉煤气轮机发电机组(CCPP) 在钢铁企业的使

7、用，像宝钢已运转多年，通钢也已投入消费，最近鞍钢也与日本三菱公司签约建立。这种高效率的发电技术，使发电本钱大为降低、高炉煤气的使用效率明显提高，但其初投资较高，制造及建立周期较长。高炉煤气通过有效地应用而完全到达零放散成为可能。 2 适当降低用户的煤气热值这也是充分利用企业副产煤气的重要征询题。钢铁企业副产煤气的最重要特点是低热值的高炉煤气量大，约占总副产煤气体积分数的80 %以上，热值低，现代大高炉煤气热值仅在2 9313 768 kJ / m3。在钢铁企业内部除热风炉外，能单独使用低热值高炉煤气的不多，只有多需配入定量的高热值焦炉煤气或其他高热值燃气，才能满足其工艺要求，这就明显限制了高炉

8、煤气的充分利用。大量的剩余高炉煤气(占发生量的50 %左右) 只好送至缓冲用户的自备电厂或供热锅炉烧掉。一方面是低热值煤气大量过剩，而另一方面在钢铁企业又普遍存在着高热值焦炉煤气缺乏，还需购入一定的高热值燃料加以补充。因此，假设能适当降低用户煤气热值，就可将更多的高炉煤气用于钢铁企业内的根本用户，如此不仅减少了企业外购高热值燃料，同时也降低了送入缓冲用户的煤气量，提高煤气的使用价值，关于合理调整钢铁企业的能源构造有良好的作用。为此，除严格限制用户不合理地提高煤气热值外，还应大力推行各种行之有效的节能技术，以有利于降低用户煤气热值。例如，高炉热风炉余热回收，用烟气废热预热助燃空气和煤气，一般可使

9、炉子的热效率提高4 % ，使用的煤气热值可降低335419 kJ / m3 。其他用户的余热回收也有同样的作用。又如，蓄热式加热炉技术是一种燃烧系统本身回收余热的燃烧技术，它通过两个蓄热烧嘴交替工作的进气和排气系统，将炉子烟气中的余热交换给空气和煤气，空、煤气双预热温度仅比炉温低80100 ，排烟温度降至150 以下，使加热余热回收率达90 %以上，能耗降低约30 %。现已有30 多家钢铁企业应用了这项技术，不但使加热炉采纳单一的低热值高炉煤气燃料同样可行，且明显减少了废气排放。可见，通过各种节能技术的应用，适当降低用户煤气热值的要求完全可行。这对企业的煤气平衡及更合理地利用能源都是有益的。因

10、此，在新增热设备的选用上，要力求选用低热值煤气，不要盲目使用高热值煤气。3 做到煤气使用的经济合理煤气供应是按照用户要求、煤气的产需平衡及煤气使用的经济合理性多方面综合考虑的。在满足用户合理要求(包括热值、用量、压力及含尘量等) 和产需平衡的前提下，应努力做到煤气使用的经济合理:一是提高煤气本身的使用价值，二是煤气供应系统的经济合理。煤气是一种清洁、优质的燃料，输送方便，燃烧效率高，因此煤气在使用中应首先考虑代替如重油、天然气等高档次燃料，充分实现煤气的使用价值。如前所述，出于煤气平衡的需要，总要安排一定量的煤气送入缓冲用户，但是煤气在缓冲用户中不仅燃烧效率低于专门使用煤气的设备，且又多顶替的

11、是低档次的动力煤，煤气的使用价值没有充分实现，因此供入缓冲用户的煤气应在满足煤气平衡需要的前提下缩至最小。提高煤气使用价值的另一途径是煤气供配区域的协作，即加强钢铁企业与民用煤气工程及化工厂等有气源单位间的协作，在这方面我国有广泛的开展前景。近年来，表达我国能源改革政策的以煤代油，确实是要努力压缩重油的消耗量。过去特别多重油用户，如高炉喷吹重油、加热炉烧油、锅炉烧油等都在改造，以便用煤或煤气顶替。4 结语我国经济建立已制定了走新型工业化开展道路的战略。各钢铁企业在开展和规划能源时须做到统一思想、统一规划、统一指导、统一安排，只要坚持不懈地采纳新技术对老设备进展节能改造，科学合理地设计选用热设备和配套设备，完全有可能到达副产煤气零排放，真正做到符合新兴工业化的要求，即符合可持续开展、环境友好、技术创新和信息化的要求。