安全管理论文三聚氰酸生产中氨气爆炸的原因分析及预防措施.doc

《安全管理论文三聚氰酸生产中氨气爆炸的原因分析及预防措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全管理论文三聚氰酸生产中氨气爆炸的原因分析及预防措施.doc（3页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。平安治理论文三聚氰酸消费中氨气爆炸的缘故分析及预防措施 摘 要：简要介绍了尿素干相法消费三聚氰酸热解工序的消费工艺，从排氨、明火、温度、压力等方面分析了氨气爆炸的缘故，针对引起爆炸的缘故并提出了预防措施。 关键词：三聚氰酸；氨气；爆炸；缘故分析；预防措施 邯钢集团新欣精细化工是一家以消费三聚氰酸为主的精细化工企业。三聚氰酸的消费方法包括干相法和液相法2种，该公司是全国大多数企业采纳的干相法消费工艺。干相法消费三聚氰酸的特点是流程较为简单，投资小，危险性小。但在消费中，热解工序热解炉内也经常出现氨气爆炸事故，有时甚

2、至将炉顶掀开，给公司的财产和职工的生命平安带来极大威胁，需高度注重三聚氰酸消费平安。1 热解工序工艺简介 来自热风炉的高温烟道气通过隧道窑内的加热管将窑内温度加热至250300左右，尿素在窑内热解缩合生成粗品三聚氰酸，反响释放的氨气及其他物质(如HCl等)通过排氨风机，由排氨烟囱排出。三聚氰酸消费工艺流程如图1所示。2 爆炸的缘故 氨气的爆炸极限是1528，正常消费中，由于氨气源源不断地被排氨风机排出，氨气浓度在爆炸范围以下，加上热解炉内没有明火，因而不会发生爆炸。但是，当消费不正常时，到达了氨气爆炸的条件，就会造成爆炸的发生。21 排氨的阻碍 在三聚氰酸消费中，为了提高收率，在尿素中掺入一定

3、比例的氯化铵做催化剂。热解炉内到达一定温度后，氯化铵就会分解成氯化氢和氨气，进入排氨系统后，由于温度降低，氯化氢和氨气又会生成氯化铵，凝聚在排氨管和排氨风机的叶轮上，阻碍了氨气的正常排出，严峻时就会导致热解炉内氨气浓度升高，到达了氨气的爆炸范围。22 明火的阻碍 正常消费时，热风炉内产生的高温烟道气通过热解炉内的加热管后，由烟道风机排出，炉内不会产生明火。但由于加热管较长(30m)，温度较高，在停开车时，就会时常发生热胀冷缩现象，加热管推进联箱来回挪动，如此就造成了加热管和联箱焊接处开裂，产生漏火现象。23 温度阻碍 在操作过程中，有时为了防止出现生料，常采纳提高温度的方法，把炉内温度提到30

4、0以上。系统温度升高，会使分子内能增加，化学反响加剧，因而，可使爆炸极限范围增大，使下限降低，上限增高，增加爆炸的危险性。24 压力阻碍 由于排氨风机的作用，热解炉内一般是负压操作，但氨气排出不畅时，就会造成热解炉内的压力升高，使爆炸极限范围扩大，尤其是爆炸上限明显提高。这是由于系统压力升高，分子间的间隔更为接近，碰撞几率增高，使燃烧反响更容易进展。 3 措施与对策31 防止炉内产生明火 为防止热解炉内产生明火，该公司对热解炉内的加热管进展了改造，对每一根加热管都安装了防膨胀装置，使每一根加热管都能在防膨胀装置中自由伸缩，加热管与联箱焊接处不会发生开裂，防止了明火的发生。防膨胀装置示意图如图2

5、。32 增设氯化铵水洗池 造成热解炉内氨气浓度升高的缘故确实是由于氯化铵在排氨管和排氨风机叶轮上凝聚，使氨气排出不畅。为此，要把热解炉内氨气浓度操纵在爆炸范围以外，最直截了当的方法确实是将热解炉内产生的氯化铵去除。为此，该公司在热解炉氨气出口增设了氯化铵洗涤池，减少了氯化铵的凝聚。3.3增设防爆装置在热解炉的顶部盖板上做带孔的预埋铁，将短管的一端焊在带孔的预埋铁上，另一端安装防爆爆破膜，如此炉内发生爆炸时，先使爆破膜破裂，从而使炉内卸压。4完毕语通过采取以上措施，切断了氨气爆炸产生的条件，防止了爆炸的发生，即便在消费中遇到事故，到达了爆炸条件，也可通过防爆装置卸压，化险为夷。参考文献：1.张金钟主编.化肥企业平安技术治理.北京：化学工业出版社，19912.刘国臣主编.石油化工防火与灭火.北京：中国石化出版社，1998