机械故障诊断技术精选文档.ppt
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1、机械故障诊断技术本讲稿第一页,共十七页 故障诊断的基础是建立在能量耗散能量耗散原理上的。所有设备的作用都是能量转换与传递,设备状态愈好,转换与传递过程中的附加能量损耗愈小。例如机械设备,其传递的能量是以力、速度两个主要物理参数来表征,附加能量损耗能量损耗主要通过温度及振动参数表现。随着设备劣化程度加大,附加能量损耗也增大。因此,监测附加能量损耗的变化,可以了解设备劣化程度。(能量参数:电压及电流、压力及流量等)本讲稿第二页,共十七页1.1 设备的寿命及劣化曲线1.浴盆曲线浴盆曲线:设备维修工程中,根据统计得出的一般机械设备劣化进程规律曲线。由于曲线的形状类似浴盆的剖面线,因此称为浴盆曲线。本讲
2、稿第三页,共十七页设备的寿命曲线(浴盆曲线)磨合期正常使用期耗损期故障率%图11浴盆曲线本讲稿第四页,共十七页浴盆曲线中的三个阶段磨合期,表示新机器的磨合阶段,这时故障率较高。正常使用期,表示机器经磨合后处于稳定阶段,这时故障率最低。耗损期,表示机器由于磨损、疲劳、腐蚀已处于老年阶段,因此故障率又逐步升高。本讲稿第五页,共十七页2.设备的劣化曲线 绿区(G)包括浴盆曲线的正常使用阶段,即故障率最低的阶段。机器处良好状态。黄区(Y)包括浴盆曲线区的初始阶段,故障率已有抬高的趋势。机器处警戒状态。红区(R)包括浴盆曲线区故障率已大幅度上升的阶段。机器处严重或危险状态。GYR图1-2劣化曲线取浴盆曲
3、线中后两阶段,第阶段(正常使用期)和第阶段(耗损期)作为劣化曲线。如下图:本讲稿第六页,共十七页1.2 故障诊断的内容1)运行状态的监测根据机械设备在运行时产生的信息判断设备是否运行正常,其目的是为了早期(尽早)发现设备故障的苗头。2)设备运行状态的趋势预报在状态监测的基础上进一步对设备运行状态的发展趋势进行预测,其目的是为了预知设备劣化的速度以便为生产安排和维修计划提前作好准备。3)故障类型、程度、部位、原因的确定最重要的是故障类型的确定,它是在状态监测的基础上,当确认机器已处于异常状态时所需要进一步解决的问题,其目的是为最后的诊断决策提供依据。本讲稿第七页,共十七页1.3 故障诊断的基本方
4、法按机械故障诊断方法的难易程度分类:可分为1)简易诊断法和2)精密诊断法。按机械故障诊断的测试手段来分类,主要分为3)直接观察法、4)振动噪声测定法、5)无损检测法、6)磨损物测定法、7)机器性能参数测定法。本讲稿第八页,共十七页1.简易诊断法简易诊断法指主要采用便携式的简易诊断仪器,如测振仪、声级计、工业内窥镜、红外点温仪对设备进行人工巡回监测,根据设定的标准或人的经验分析,了解设备是否处于正常状态。若发现异常,通过对监测数据分析进一步了解其发展的趋势。因此,简易诊断法主要解决的是状态监测状态监测和一般的趋势预报趋势预报问题。本讲稿第九页,共十七页2.精密诊断法精密诊断法指对已产生异常状态的
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