倒链使用的安全要求.ppt
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1、倒链使用的安全要求 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望倒链(手拉葫芦)使用安全要求倒链(手拉葫芦)使用安全要求近期,安全近期,安全监督督办在在现场检查发现多次多次现场使用倒使用倒链不符合要求的行不符合要求的行为,为了了规范范倒倒链的使用,便于大家开展的使用,便于大家开展检查,特,特编制制此材料。此材料。一、手拉葫芦的安全标准一、手拉葫芦的安全标准手拉葫芦安全手拉葫芦安全规则JB9010-99(仅摘出使用摘出使用规则,具体要求,具体要求见标准全文)准全文
2、)4使用使用规则4.1起吊前的起吊前的检查4.1.1各机件必各机件必须完好无完好无损,传动部分及起重部分及起重链条条润滑良好,空运滑良好,空运转正常。正常。4.1.2不允不允许用吊用吊钩钩尖尖钩挂重物。挂重物。4.1.3起重起重链条不得扭条不得扭转和打和打结,双行,双行链手拉葫芦的下吊手拉葫芦的下吊钩组件不得翻件不得翻转。4.1.4吊吊钩应在重物重心的在重物重心的铅垂垂线上,上,严防重物防重物倾斜、翻斜、翻转。4.2操作操作4.2.1操作操作时应首先首先试吊,当重物离地后,如运吊,当重物离地后,如运转正常,制正常,制动可靠可靠.方可方可继续起吊。起吊。4.2.2作作业时操作者不得站在重物上面操
3、作,也不得将重物吊起后停留在空中而离开操作者不得站在重物上面操作,也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。4.2.3起吊起吊过程中,程中,严禁任何人在重物下行走或停留。禁任何人在重物下行走或停留。4.2.4不得使用非手不得使用非手动驱动方式起吊重物。方式起吊重物。发现拉不拉不动时,不得增加拉力,要立即停止,不得增加拉力,要立即停止使用,使用,检查重物是否与其他物件重物是否与其他物件牵连,重物重量是否超,重物重量是否超过了了额定起重量,葫芦机件有定起重量,葫芦机件有无无损坏等。坏等。4.2.5上升或下降重物的距离不得超上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度,以防定的起升高度,以防损坏机件。坏
4、机件。4.2.6严禁用禁用2台及台及2台以上手拉葫芦同台以上手拉葫芦同时起吊重物。起吊重物。二、不规范的倒链使用图例二、不规范的倒链使用图例二、不规范的倒链使用图例二、不规范的倒链使用图例二、不规范的倒链使用图例二、不规范的倒链使用图例三、现场检查中常见的缺陷三、现场检查中常见的缺陷手拉葫芦起吊时重物高度过高手拉葫芦起吊时重物高度过高吊钩无脱钩保险三、现场检查中常见的缺陷三、现场检查中常见的缺陷手拉葫芦起吊时重物高度过高下吊钩回扣到链条上起吊重物三、现场检查中常见的缺陷三、现场检查中常见的缺陷起重链条与手掰链错扭、吊钩少脱扣保险且齿轮保护罩缺失倒链临边存放三、现场需要改进的一种倒链使用方式三、
5、现场需要改进的一种倒链使用方式倒链一侧建议再加一条吊带或钢丝绳以作保险用现场经常使用倒链进行位置调整作业,倒链侧一旦出现故障,如内部齿轮损坏、链条滑链等,极易发生安全事故,故倒链一侧建议再加一条吊带或钢丝绳以作保险用三、现场需要改进的一种倒链使用方式三、现场需要改进的一种倒链使用方式现场经常使用倒链进行位置调整作业,倒链侧一旦出现故障,如内部齿轮损坏、链条滑链等,极易发生安全事故,故倒链一侧建议再加一条吊带或钢丝绳以作保险用四、安全的倒链使用方式四、安全的倒链使用方式正确的做法:在倒链一侧加设一条保险(岭澳二期)五、事故案例五、事故案例1989年年11月月1日,某日,某钢铁公司公司炼铁厂工人在
6、修理厂工人在修理风口弯口弯头时,在手拉葫芦,在手拉葫芦(倒(倒链)的作用下弯)的作用下弯头发生生摆动,撞,撞伤一人的胸部,一人的胸部,导致致1人死亡。人死亡。事故事故发生原因:生原因:作作业人人员缺乏起重作缺乏起重作业知知识,倒,倒链县挂位置挂位置错误。由于两副倒。由于两副倒链县挂在挂在受力不平衡的位置,受力不平衡的位置,东侧倒倒链对弯弯头产生的拉力是斜向上,而西生的拉力是斜向上,而西侧倒倒链产生的拉力是垂直向上,弯生的拉力是垂直向上,弯头垂直向下。当弯垂直向下。当弯头西西侧销柱意外脱落柱意外脱落时,3个个力不平衡,使弯力不平衡,使弯头向向东摆动,砸在工人乙身上,在工人乙身上,酿成事故。成事故
7、。事故回放:事故回放:某某钢铁公司公司炼铁厂高炉厂高炉9号号风口弯口弯头处发生生烧坏故障,坏故障,领导安排修理安排修理车间负责检修。在修理修。在修理车间人人员尚未到达尚未到达现场时,炉前大班,炉前大班长甲从工作出甲从工作出发,临时决定由决定由垫沟沟组代替修理代替修理车间人人员拆卸拆卸风口弯口弯头。作。作业中,工人乙在中,工人乙在环管斜梁上弯管斜梁上弯头东侧吊吊环处斜挂一副手拉葫芦,即俗称的斜挂一副手拉葫芦,即俗称的“倒倒链”。工人丙。工人丙在在鹅颈管吊管吊环与弯与弯头正上方吊正上方吊环处垂直挂另一副手拉葫芦(倒垂直挂另一副手拉葫芦(倒链)。倒)。倒链挂好后,挂好后,垫沟沟组组长上前搬起弯上前搬
8、起弯头东侧销柱,乙随即松放倒柱,乙随即松放倒链。此。此时,弯,弯头向西向西侧下沉,西下沉,西侧销柱的柱的销子突然脱落,在子突然脱落,在东侧倒倒链的拉力作用下,重的拉力作用下,重12t的的风口弯口弯头向向东侧乙的站立乙的站立处摆动。因乙所。因乙所处的位置狭窄,无法避的位置狭窄,无法避让,被弯,被弯头撞撞伤胸部,当即被送往医院胸部,当即被送往医院抢救,但因其内救,但因其内脏损伤严重,重,经抢救无效死亡。救无效死亡。五、事故案例五、事故案例这是一起是一起违章指章指挥,错误作作业产生的起重事故。教生的起重事故。教训有有3条:条:一是大班一是大班长甲甲虽然出于好心,但超越工作范然出于好心,但超越工作范围
9、,擅自决定由,擅自决定由垫沟沟组代替修代替修理理车间人人员拆卸拆卸风口弯口弯头,而,而垫沟沟组组长丁丁对甲的甲的错误指指挥也未提出异也未提出异议。二是操作工控倒二是操作工控倒链的位置不正确,西的位置不正确,西侧倒倒链不不应该悬挂在弯挂在弯头上方的垂直上方的垂直方向。因方向。因为若布置在弯若布置在弯头上方垂直方向,一旦出上方垂直方向,一旦出现销子脱开情况,弯子脱开情况,弯头在在东倒倒倒倒链斜向上拉力作用下,肯定向斜向上拉力作用下,肯定向东侧偏偏摆而没有任何水平方向拉力将它拉而没有任何水平方向拉力将它拉回,再加上作回,再加上作业面狭窄,面狭窄,东侧操作工无操作工无处躲闪,必然造成,必然造成挤伤事故
10、。事故。三是工厂管理混乱,安全生三是工厂管理混乱,安全生产意意识淡薄,淡薄,车间及班及班组领导带头违反安全生反安全生产规定,乱干瞎指定,乱干瞎指挥。这起事故的教起事故的教训是深刻的。尤其是是深刻的。尤其是领导必必须重重视安全安全生生产,只有,只有领导重重视安全生安全生产,下面的班,下面的班组和第一和第一线的操作工人才有可能重的操作工人才有可能重视安全生安全生产。加加强安全管理和安全教育,尤其要重安全管理和安全教育,尤其要重视对各各级领导的安全教育,提高的安全教育,提高职工工的安全知的安全知识、安全意、安全意识和和现场操作操作时的防的防护能力。加能力。加强对职工工进行起重作行起重作业技技术培培训
11、。不。不仅要要对专职起重机司机和起重工起重机司机和起重工进行行职业培培训持持证上上岗,也要,也要对其他工种、但也可能从事起重作其他工种、但也可能从事起重作业的的职工工进行起重作行起重作业知知识和技和技术培培训,特特别是是对操作手拉葫芦,操作手拉葫芦,电动葫芦,千斤葫芦,千斤顶等等轻小型起重小型起重设备的基本知的基本知识和和技能要加技能要加强培培训。因。因为这些工具些工具设备的使用,其他工种也常常碰得到。合格的使用,其他工种也常常碰得到。合格者再者再发给证书。另外,大工另外,大工业生生产应非常重非常重视强调分工与分工与纪律,不允律,不允许盲目乱干瞎指盲目乱干瞎指挥,强调文明有序生文明有序生产,加
12、,加强企企业科学管理。科学管理。五、事故案例五、事故案例1使用有缺陷手拉葫芦起重使用有缺陷手拉葫芦起重链条断把命条断把命丧事故事故发生生时间:1993年年8月月24日日8时20分分抚顺钢铁公司小莱河公司小莱河铁矿(地址:(地址:抚顺市清河市清河悬殊南口前殊南口前镇)采)采选车间选场工段,副工段,副段段长在早晨班前会上,安排起重工佐仁与非起重三人在早晨班前会上,安排起重工佐仁与非起重三人检修修动鄂式破碎机主鄂式破碎机主轴的的轴承。承。散会后,散会后,钳工班工班长杨秀明等人到作秀明等人到作业现场观察,察,认为4吨重的主吨重的主轴所放位置无法所放位置无法检修,修,需要移需要移动一下位置。因当一下位置
13、。因当时起重工佐仁起重工佐仁还有一有一项紧急任急任务,便,便对班班长杨秀明秀明说:“现在碎碎在碎碎矿正在生正在生产,先,先别干,等一会停下来,我上去干干,等一会停下来,我上去干”。由于。由于杨秀明着急,自己把秀明着急,自己把钢丝绳吊索吊索绑在主在主轴上,其二只索眼(上,其二只索眼(绳套)分套)分别挂入已挂入已悬挂在主挂在主轴上方上方额定起重量定起重量5吨位手拉葫芦的吊吨位手拉葫芦的吊钩内以及内以及额定起重量定起重量10吨位吨位电动葫芦的吊葫芦的吊钩内。内。钢丝绳吊索挂好后吊索挂好后便便进行起吊作行起吊作业,当主,当主轴起重的主起重的主轴落回原位。由于落回原位。由于杨秀明正站在起重危秀明正站在起
14、重危险区域内,区域内,坠落的主落的主轴将其将其挤在在圆磨的基磨的基础上,上,经抢救无效死亡。救无效死亡。该事故直接事故直接经济损失失2万元。万元。事故原因提要事故原因提要手拉葫芦起重手拉葫芦起重链环断致使吊断致使吊钩坠落。落。手拉葫芦未按安全要求手拉葫芦未按安全要求进行定期行定期检验与使用前的安全与使用前的安全检查,致使吊,致使吊钩与起重与起重链条条链接接的的链环存在缺陷未及存在缺陷未及时发现进行行维修更修更换而埋下事故而埋下事故隐患。患。车间、工段安全生、工段安全生产责任制不落任制不落实,作,作业前,未前,未对该项任任务进行安全技行安全技术交底。交底。受害者系非起重工,不懂起重作受害者系非起
15、重工,不懂起重作业安全知安全知识,不听,不听劝告擅自操作,告擅自操作,违章站在起重作章站在起重作业危危险区。区。五、事故案例五、事故案例2使用有缺陷手拉葫芦吊使用有缺陷手拉葫芦吊销断造成多人断造成多人伤亡亡事故事故发生生时间:1989年年6月月3日日16时10分分锦西化工西化工总厂(地址:葫芦厂(地址:葫芦岛市)工程公司安装三市)工程公司安装三队,安装,安装环氧丙氧丙烷系列工系列工程石灰窑上的程石灰窑上的钢板料斗。吊装板料斗。吊装时,用,用额定起重量定起重量2吨的手拉葫芦吨的手拉葫芦2台,其中一台,其中一台固定手拉葫芦起重台固定手拉葫芦起重链条的吊条的吊销因因损坏,未坏,未购买原制造厂合格配件
16、,而是随原制造厂合格配件,而是随意用不符合原配件机械性能要求的普通意用不符合原配件机械性能要求的普通M8螺栓代替。在施工中,当料斗吊至螺栓代替。在施工中,当料斗吊至距地面距地面7.1米高米高处时,9名作名作业人人员均未系安全均未系安全带进入斗内作入斗内作业。由于料斗的。由于料斗的斗壁与石炭窑上的斗壁与石炭窑上的预留口多留口多处相刮,致使料斗不能一次安装就位。于是将料相刮,致使料斗不能一次安装就位。于是将料斗一斗一侧先就位,在与先就位,在与钢框架接触框架接触处用用电焊机点机点焊几点固定后,而另一几点固定后,而另一侧却仍却仍不能就位,于是用手拉葫芦将不能就位,于是用手拉葫芦将该侧强行往里拉,在行往
17、里拉,在继续起吊中,手拉葫芦的起吊中,手拉葫芦的吊吊销被拉断。致使料斗突然被拉断。致使料斗突然倾斜,将斗内斜,将斗内9人中人中4人甩出斗外人甩出斗外坠落,造成多人落,造成多人伤亡事故。其中,起重班亡事故。其中,起重班长张凤国摔国摔伤死亡,另外死亡,另外还造成重造成重伤一名,一名,轻伤二二名。名。事故原因提要事故原因提要固定手拉葫芦起重固定手拉葫芦起重链条的吊条的吊销损坏后,未按安全要求更坏后,未按安全要求更换其性能与原其性能与原设计要要求相同的吊求相同的吊销,而是用普通,而是用普通M8螺栓代替,螺栓代替,违反反手拉葫芦手拉葫芦安全安全规则中中“更更换的零部件必的零部件必须达到原达到原设计要求要
18、求”的的规定。定。作作业人人员违章不系安全章不系安全带进行高空作行高空作业,且,且违反反手拉葫芦手拉葫芦安全安全规则中中“操作者不得站在重物上操作操作者不得站在重物上操作”的安全的安全规定,定,导致事故致事故发生。生。3手拉葫芦使用前未手拉葫芦使用前未经检查吊吊销断造成断造成伤亡亡事故事故发生生时间:1992年年5月月5日日13时50分分黑黑龙江省火江省火电第三工程公司(地址:哈第三工程公司(地址:哈尔滨市三市三电街)第四工程街)第四工程处在大在大庆热电厂施工厂施工现场,锅炉工地炉工地孙克勤施工小克勤施工小组在在锅炉炉组合合场,进行第三片前行第三片前侧水水冷壁起吊作冷壁起吊作业。施工人。施工人
19、员将水冷壁下部将水冷壁下部联箱与桁架用箱与桁架用额定起重量定起重量5吨手拉葫芦吨手拉葫芦将其拉将其拉紧,由起重指,由起重指挥人人员指指挥两台吊两台吊车,将水冷壁抬起到下,将水冷壁抬起到下联箱距地面箱距地面1.4米左右米左右时,进行下部炉底与中段水冷避用直径行下部炉底与中段水冷避用直径18毫米的毫米的钢筋拉筋拉紧准准备进行行焊接。接。这时桁架与下桁架与下联箱箱联接的接的5吨手拉葫芦的吊吨手拉葫芦的吊链固定固定销子突然折断,造成斜子突然折断,造成斜炉底及下炉底及下联箱下落,将正在下箱下落,将正在下联箱箱处进行行质量量检查的的锅炉工地炉工地质检员郭永良郭永良砸倒,水冷壁下倒,水冷壁下联箱箱压在郭永良
20、胸部及下肢,在郭永良胸部及下肢,经抢救在送往医院途中死亡。救在送往医院途中死亡。正在准正在准备施施焊拉筋的拉筋的焊工工张绍杰也被水冷壁撞倒跌杰也被水冷壁撞倒跌伤。该事故直接事故直接经济损失失1万元。万元。事故原因提要事故原因提要未按安全要求未按安全要求对手拉葫芦手拉葫芦进行定期行定期检验与使用前的与使用前的检查,致使吊,致使吊销上存在的上存在的缺陷未能及缺陷未能及时发现;在施工作在施工作业中,中,对安全防安全防护措施考措施考虑不周,因手拉葫芦吊不周,因手拉葫芦吊销突然折断,突然折断,导致致事故事故发生。生。五、事故案例五、事故案例五、事故案例五、事故案例4超超载使用手拉葫芦造成多人使用手拉葫芦
21、造成多人伤亡亡事故事故发生生时间:1991年年1月月24日日7时40分分大大连市亮甲店市亮甲店镇石化客器厂吊装石化客器厂吊装桥式起重机。其吊装施工方案如示意式起重机。其吊装施工方案如示意图所示。所示。用用额定起重量定起重量5吨的手拉葫芦吨的手拉葫芦4台,吊装台,吊装总重重5.7吨的吨的桥式起重机。施工吊装式起重机。施工吊装时,工人王永波站在工人王永波站在桥式起重机主梁上拉式起重机主梁上拉动手拉葫芦的手手拉葫芦的手链进行起升操作。工人行起升操作。工人曹永江站在起重机下面拽曹永江站在起重机下面拽牵引引绳,防止起重机被提升后出,防止起重机被提升后出现游游动。该种吊装种吊装方案方案实际上是,当被吊装的
22、起重机起升离开地面上是,当被吊装的起重机起升离开地面时,起重机两端的手拉葫芦,起重机两端的手拉葫芦与固定手拉葫芦的与固定手拉葫芦的钢丝绳吊索均不再承吊索均不再承载,而两台串,而两台串联挂于桅杆的手拉葫芦挂于桅杆的手拉葫芦则处于超于超载状状态。当被吊装起重机起升离地面二米多。当被吊装起重机起升离地面二米多时,因超,因超载,王永波操,王永波操作的手拉葫芦的起重作的手拉葫芦的起重链轮轴突然断开,造成起重迅速突然断开,造成起重迅速坠落,又将起重机两端落,又将起重机两端挂手拉葫芦的挂手拉葫芦的钢丝绳吊索拉断,致使起重机吊索拉断,致使起重机继续下落,将曹永江当下落,将曹永江当场砸伤死死亡。王永波被摔成重亡
23、。王永波被摔成重伤,将站在起重机下面来不及走开的,将站在起重机下面来不及走开的张田忠田忠砸成成轻伤。事故原因提要事故原因提要其吊装方案不符合安全要求,使串其吊装方案不符合安全要求,使串联在一起的手拉葫芦在一起的手拉葫芦处于超于超载运行状运行状态,起重作起重作业人人员站在起重机上,站在起重机上,拦牵引索人引索人员未离开起重作未离开起重作业危危险区。区。违反反手拉葫芦手拉葫芦安全安全规则中中“严禁超禁超负荷起吊荷起吊”、“操作者不得站在重物上操作者不得站在重物上”、及、及“起吊起吊过程中,程中,严禁任何人在重物下行走或停留禁任何人在重物下行走或停留”的安全的安全规定。定。高空作高空作业人人员违章系
24、安全章系安全带。五、事故案例五、事故案例5超超载使用手拉葫芦吊使用手拉葫芦吊销断把命断把命丧之一之一事故事故发生生时间:1993年年8月月21日日10时50分分黑黑龙江省化工建江省化工建设公司(地址:哈公司(地址:哈尔滨市道里区康安路市道里区康安路15号)第五安号)第五安装工程装工程处,在本公司院内,在本公司院内锅炉房施工。用炉房施工。用额定起重量定起重量2吨的手拉葫芦吨的手拉葫芦吊装重量吊装重量为2038.1公斤的省煤器。当将省煤器起吊到公斤的省煤器。当将省煤器起吊到预定高度定高度时,固,固定手拉葫芦起重定手拉葫芦起重链条的吊条的吊销被拉断,致使省煤器突然被拉断,致使省煤器突然坠落,把来不及
25、落,把来不及躲闪的的农工朱工朱恺砸伤,经抢救无效死亡。救无效死亡。事故原因提要事故原因提要违章超章超载使用手拉葫芦,使用手拉葫芦,违反反手拉葫芦安全手拉葫芦安全规则中中“严禁超禁超负荷荷起吊起吊”的安全的安全规定;定;手拉葫芦在使用前未手拉葫芦在使用前未进行安全行安全检查,吊,吊销存在缺陷未能及存在缺陷未能及时发现。受害者受害者违章站在起重作章站在起重作业危危险区域内。区域内。五、事故案例五、事故案例6超超载使用手拉葫芦吊使用手拉葫芦吊销断把命断把命丧之二之二事故事故发生生时间:1991年年3月月8日日0时30分分吉林省延吉林省延边朝朝鲜族自治州汪青族自治州汪青县造造纸厂(地址:汪青厂(地址:
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