有效风量计算细则.doc

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1、重庆市元森实业有限公司宏元煤矿矿井风量计算细则一、矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字200542 号“ 关于印发煤矿通风能力核定办法(试行)的通知”及煤矿安全规程中有关条文的规定，即：(1)氧气含量的规定;(2)沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定;(3)井巷风流速度的规定;(4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定;(5)空气温度的规定；(6)每人每分钟供风量不少于4m3 的规定。二、矿井需要总进风量计算矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别

2、进行计算。Q 矿=（Q 采+Q 掘全+Q 硐+Q 备Q 其它）K 矿通（m3/min） （11）式中：Q 矿矿井需要总进风量，m3/min；Q 采矿井独立通风采煤工作面需要风量之和，m3/min；Q 掘全矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和，m3/min；Q 硐矿井独立通风硐室需要风量之和，m3/min；Q 备矿井独立通风备用工作面需要风量之和，m3/min；Q 其它矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和，m3/min；K 矿通矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般可取K 矿通=1.151.2,我矿取K 矿通=1.2。1、采煤工作面需

3、要风量计算每个采煤工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取Q 采1Q 采5的最大值作为该采煤工作面需要风量。(1)采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为：Q 采1=Q 基本K 采高K 采面长K 温（m3/min） （21）式中: Q 采1采煤工作面需要风量，m3/min；Q 基本不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。K 采高采煤工作面采高调整系数（见表1）；K 采面长采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）；K 温采煤工作面温度与对应风速调整系数（见表3）。Q 基本=60V 采1S 采max70% （m

4、3/min） （22）式中：V 采1采煤工作面适宜风速，取V 采11m/s；S 采max采煤工作面最大控顶距时净断面积，m2。S 采max=采煤工作面最大控顶距工作面实际采高支架(支柱)、木垛等所占的面积(m2) （23）表1 K 采高采煤工作面采高调整系数采高(m) 1 0.26，取平均采高0.5或按实际取值。表2 K 采面长采煤工作面倾斜长度调整系数采煤工作面倾斜长度(m) 8570调整系数(K 长) 1.01.2 表3 K 温采煤工作面温度与对应风速调整系数采煤工作面空气温度（） 采煤工作面风速（m/s） 配风调整系数K 温4N （m3/min） （29）每千克炸药供风量25m3/min

5、：Q 采525A 药（m3/min） （210）式中：N工作面最多人数；A 药一次爆破炸药最大用量，Kg。(5)按采煤工作面风速进行验算：15S 采平均Q 采4N （m3/min） （33）每千克炸药供风量25m3/min：Q 掘425A 药（m3/min） （34）式中：N掘进工作面最多人数；A 药一次爆破炸药最大用量，Kg。按风速进行验算:岩巷掘进最低风量， Q 岩掘9S 掘max （ m3/min）煤巷掘进最低风量， Q 煤掘15S 掘max （m3/min）岩煤巷道最高风量， Q 掘9S 其i （m3/min） （53）三、矿井有关通风参数的计算方法1、矿井有效风量是指风流通过井下各用

6、风地点实测风量之和（包括独立通风采煤工作面、掘进工作面、备用工作面、硐室及其它用风巷道）。矿井有效风量计算：Q 有效=Q 采i+Q 掘全i+Q 硐i+Q 备iQ 其它i （m3/min） （61）式中：Q 有效矿井有效风量，m3/min；Q 采i矿井独立通风采煤工作面实测风量之和，m3/min；Q 掘全i矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压实测风量之和，m3/min；Q 硐i矿井独立通风硐室实测风量之和，m3/min；Q 备i矿井独立通风备用工作面实测风量之和，m3/min；Q 其它i矿井其它独立用风巷道实测风量之和，m3/min。2、矿井有效风量率（E）是矿井有效风量与各台主要通风机

7、工作风量总和之比。矿井有效风量率计算：EQ 有效Q 主通i100 （62）式中：E矿井有效风量率，%；Q 有效矿井有效风量，m3/min；Q 主通i各台主要通风机工作风量总和，m3/min。3、矿井外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏失的风量之和。矿井外部漏风量计算：Q 外漏Q 主通iQ 井i （m3/min） （63）式中：Q 外漏矿井外部漏风量之和，m3/min；Q 主通i各台主要通风机工作风量总和，m3/min;Q 井i各回风井的实测风量之和，m3/min。4、矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机工作风量总和之比。矿井外部漏风率计算：LQ 外漏Q 主通i100

8、 （64）式中：L矿井外部漏风率，%。Q 外漏矿井外部漏风量之和，m3/min；Q 主通i各台主要通风机工作风量总和，m3/min。5、矿井内部漏风量是指矿井实际总进风量与矿井有效风量之差。矿井内部漏风量计算：Q 内漏Q 实进Q 有效（m3/min） （65）式中：Q 内漏矿井内部漏风量，m3/min；Q 实进矿井实际总进风量，m3/min；Q 有效矿井有效风量，m3/min。6、矿井主要通风机工作风量（排风量），应等于矿井的实际总回风量、外部漏风量之和。7、矿井总进风量比（G）是反映矿井通风能力大小的指标，该值合理范围应在100%G110%。该值大于110%时，则反映主要通风机能力充裕，矿井

9、实际进风量过大，经济不合理，主要通风机应予下调；该值G100%时，则反映主要通风机目前工况点满足不了矿井安全生产，应予上调。矿井总进风量比计算：GQ 实进Q 矿100 （66）式中：G矿井总进风量比，%；Q 实进矿井实际总进风量，m3/min；Q 矿矿井需要总进风量，m3/min。8、矿井等积孔（A）是用以表示矿井通风难易程度的指标。单风井矿井等积孔计算：HQ A 主通19 . 1 = （67）式中：A矿井等积孔，m2；Q 主通主要通风机工作风量，m3/s；H主要通风机的静压，Pa。多风井矿井等积孔计算： =主通主通Q / H QQ19 . 1i iA （68）式中：A矿井等积孔，m2；Q 主

10、通各台主要通风机工作风量总和，m3/s；QiHi各台主要通风机工作风量和对应的主要通风机静压乘积之和，Pa.m3/s。QiHi= Q1H1Q2H2?QnHn9、矿井内部漏风系数是指矿井实际总进风量与矿井总有效风量之比。矿井内部漏风系数计算：KQ 实进Q 有效（69）式中：K矿井内部漏风系数；Q 实进矿井实际总进风量，m3/min；Q 有效矿井有效风量，m3/min。10、计算矿井有效风量、有效风量率、漏风量、漏风率、漏风系数及主要通风机工作风量时，风量均应换算成标准状态下的风量，可按下式计算：Q 标Q 测测1.2 （610）式中：Q 标标准状态下的风量，m3/min；Q 测测定地点的实际风量，

11、m3/min；测测定地点的空气密度，kg/m3；1.2标准状态下矿井空气密度，kg/m3。四、矿井通风能力核算方法矿井通风能力是指矿井主要通风机在实际工况点时对应的矿井实际总进风量可供生产煤炭量的能力。矿井有两个及以上通风系统时，应按照每一个通风系统分别进行通风能力核定，矿井通风能力为每一通风系统通风能力之和。1、矿井通风能力核定采用总体核算法或由里向外核算法计算。方法一（总体核算法，我矿产量在6万吨/年以下可使用本法）：2、矿井通风能力验证（1）矿井通风能力的验证。按照矿井主要通风机的实际特性曲线对通风能力进行验证，主要通风机实际运行工况点应处于安全、稳定、可靠、合理的范围内。（2）采用通风

12、网络解算验证通风能力的矿井,在进行矿井通风能力核定中,按下限选取有关系数。通风网络解算时,要对矿井所有巷道进行阻力测定，利用矿井通风阻力测定的结果对矿井通风网络进行解算，验证通风阻力与主要通风机性能是否匹配，能否满足安全生产实际需要。（3）井下各用风地点有效风量的验证。采用矿井内各采区有效风量验证用风地点的供风能力，核查矿井内各用风地点的有效风量是否满足风量需要，井巷中风流速度、温度要符合煤矿安全规程规定。（4）稀释瓦斯能力的验证。利用矿井瓦斯等级鉴定结果、安全监控系统及瓦斯安全监测仪器仪表检测的结果，验证矿井通风稀释排放瓦斯的能力，各地点瓦斯浓度应符合煤矿安全规程的有关规定。3、矿井通风能力

13、核定结果计算按照以上方法计算的通风能力为矿井初步通风能力，凡不符合煤矿安全规程有关规定的，以及有下列情况的，应从矿井通风能力中扣减相应部分的通风能力，扣减后的通风能力为最终矿井核定通风能力。（1）高瓦斯矿井、有煤与瓦斯突出危险的矿井没有专用回风巷的采区，没有形成全风压通风系统、没有独立完整通风系统的采区的通风能力；采掘工作面通风系统不完善、不合理的，没有形成全风压通风系统的采煤工作面和没有独立完整通风系统的掘进工作面的通风能力，应从矿井通风能力中扣减。（2）存在不符合有关规定的串联通风、扩散通风、采空区通风的用风地点的通风能力，应从矿井通风能力中扣减。4、矿井通风能力核定工作要求按照煤矿安全规

14、程规定，矿井每年在安排年度采掘作业计划时必须进行一次矿井通风能力核定工作，按矿井实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。当发生下列情形之一、造成矿井通风能力发生变化的，必须及时重新核定矿井通风能力，并在3 日内对实际情况召开技术工作会议，并作好风量调整等安全技术措施。（1）通风系统发生变化；（2）生产工艺发生变化；（3）矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化；（4）实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格；（5）其他影响到矿井通风能力的重大变化。五、说明：1、矿井必须每月按本细则进行风量核算，列出矿井配风计划，做到“以风定产”，并报矿长、技术负责人审核、签字。2、在计算和考核

15、矿井需要风量时，应扣除矿井实际发生的不违反煤矿安全规程串联通风规定的串联通风用风地点的风量。3、串联通风的采掘工作面、备用工作面和非独立通风的硐室，其实供风量虽不独立计入矿井有效风量，但以上用风地点的需要风量亦须进行理论计算，并保证实供风量要大于需要风量计算值。4、空气温度的测点：掘进工作面空气温度的测点应在工作面迎头2m 处的回风流中，采煤工作面空气温度的测点应在采煤工作面内输送机道空间中央距工作面回风道口15m处的风流中，机电硐室空气温度的测点应在硐室回风道口的回风流中，串联通风时要分别测定。一般使用经过校正的最小分度为0.5的温度计测定空气温度，测定时间一般在8：0016：00 之间进行

16、，在其他班次也要测定，以便掌握空气温度的变化情况。5、备用工作面是指具备生产条件而没有生产的采煤工作面；如不具备生产条件的，应按巷道供风标准考核。6、新投产的采掘工作面的风量计算，可参考同一煤层相邻工作面的空气温度、瓦斯绝对涌出量等参数进行计算。7、巷道中的允许风流速度、有害气体的最高允许浓度必须符合煤矿安全规程的有关规定。8、以采掘工作面瓦斯绝对涌出量和实际供风量为计算参数，核算采煤工作面正常生产条件下的年产量和煤（半煤岩）巷掘进工作面正常掘进条件下的年进尺；9、矿井安排月度生产计划时，必须根据矿井实际总进风量满足各用风地点需要风量允许布置的采掘工作面数量（采掘比要合理）及其生产能力，确定矿

17、井生产计划，并严格考核，防止集中赶产造成超通风能力生产。10、采煤工作面实际供风量符合本细则风量计算要求的情况下，若采煤工作面回风隅角出现了CO，矿技术负责人应立即组织有关部门进行会诊，制定切实可行的防灭火措施（可适当降低工作面风速），并备案。11、采用矿井主要通风机在当前风网条件下所能提供的矿井最大进风量（主要通风机配套电动机容量允许且实际工况点在合理范围内）核定矿井通风能力时，本年度每月矿井实际进风量均要达到该风量要求。12、所有矿井要保持通风能力充足，随着矿井生产的发展，不断改善矿井通风系统。加强巷道维修，降低矿井通风阻力。否则，应制订降阻措施，列入生产计划，限期解决。13、矿井应做好与风量计算及通风能力核算有关的基础资料（主要通风机性能曲线、矿井通风阻力、各用风地点温度、瓦斯和二氧化碳绝对涌出量、有效风量、月度矿井实际产量、串联通风和瓦斯超限等因素掩盖的产量、不同规格和型号的局部通风机工作风量及工作风压值、风筒百米漏风率）测定、收集、存档工作。核定矿井通风能力时应编制采掘工作面接续图表，明确同一时间内矿井所能布置的采掘工作面数量、名称。14、矿井主要风巷、采区进(回)风巷中的风流速度，超过煤矿安全规程第101条规定时，应视为超通风能力生产。