行车安装施工方案(DOC39页).doc
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1、编号:MGZ02022-T01A 3.1施工组织设计方案报审表工程名称:梅钢5#烧结机工程 编号:3.1 项目编号:5C1-004 合同编号:扩煤-169(发包方) 致:上海宝钢建设监理有限公司梅钢5#烧结机工程监理项目组(监理单位) 兹报验: 1 施工(总)组织设计 2 烧结机主厂房行车安装工程 分部(子分部)/分项工程施工方案 3 安全专项施工方案 4施工用大型机械设备 5施工措施预算书本次申报内容系第 次申报,申报内容项目经理部公司技术负责人已批准。附件:烧结机主厂房行车安装施工方案。 承包单位项目经理部(章):中冶长天梅钢烧结工程分公司 项目经理: 日期: 年 月 日项目监理机构签收人
2、姓名及时间承包单位签收人姓名及时间监理工程师审查意见:项目监理机构(章): 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师: 日期: 注:承包单位项目经理部应提前10日提出本报审表。 注:本表由承包单位填报,一式六份,经项目监理机构组织审查确认后,项目监理机构、项目组、工程管理处(技改工程部)各存一份,返回承包单位三份(其中二份必须是原件)。1上海梅山钢铁股份有限公司 梅钢五号烧结机工程主厂房行车设备安装 施 工 方 案 总包方:中冶长天国际工程有限责任公司梅钢烧结工程分公司 技术负责人: 项目经理: 分包方: 中国十九冶集团有限公司 五号烧结机工程 项目部 编制: 技术负责人: 项目经理: 年 月
3、日 目 录1、工程概况11.1工程概况11.2主要实物量11.3工程特点11.4施工重点和难点12、编制依据23、施工计划24、施工工艺技术34.1技术参数:34.2工艺流程:54.3施工准备及方法:54.4行车的安装54.5检查验收:74.6试运转:74.7成品保护85、 施工安全保证措施85.1 安全保证体系85.2文明施工105.3技术措施115.4安全专项措施125.5焊接安全技术措施135.6施工现场安全用电措施145.7高处作业安全措施165.8安装施工安全措施165.9夜间施工安全措施175.10应急预案175.11救援路线205.12寻救第三方支援救护205.13预案备用设备2
4、15.14应急物资储备216、劳动力计划236.1施工劳动力计划:236.2项目组织机构框图246.3主要管理人员及职责256.4特种作业人员257、行车吊装平面布置267.1施工平面布置原则287.2施工现场管理287.3消防、安全设施288、计算书及相关图纸2831、工程概况1.1工程概况本方案为梅钢5#烧结机工程,起重机特种设备安装施工方案。烧结机主厂房共配置行车2台,其中60/20吨行车1台,20吨行车一台。安装位置及轨面高度见1.2表格。工程施工中为了满足烧结本体设备2011年4月初安装需要,要求在3月上旬到3月中旬安装完成一台60/20t及20t行车。由于现场施工场地狭小,并且存在
5、多工种交叉作业。造成施工场地拥挤,无法布置大型空地进行行车组装和设备堆放。所以要求在施工场地以外提供行车组装和设备存放的大型场地。主要起重设备性能表见附件。1.2主要实物量1.2.1行车安装实物量一览表:序号跨度名称主 要 参 数吊车配置(规格台)吊车单箱梁自重t跨间轴线号跨间长(m)跨度(m)吊车跨度(m)轨面标高(m)1.主厂房跨B-D11218.501733.1 60/20t 1台252.主厂房跨B-D11218.501733.1 20t 1台1.3工程特点1.3.1现场场地狭小,现场构筑物繁多。平面及立体空间不易安排施工的特点。安装高度高,吊装难度大。安装时须考虑已有构筑物等影响。 1
6、.3.2施工工期紧主厂房跨60/20t及20t行车为了满足烧结设备安装时吊装的需要,按节点时间要求2月底设备开始发货,3月上旬设备安装开始,3月中旬设备要求试车调试完成,3月13日达到使用条件。 1.3.3施工区域大、施工任务重1.4施工重点和难点本次工程施工的重点在于主厂房跨的两台行车,难点在于一台大吨位起重机33.1米标高,单箱一片梁重25吨。60/20t起重机安装最低安装轨道标高33.1米,起重机跨度17米;主小车安装面标高为37米,安装设备单件最重约为25吨(本次考虑分体吊装施工)。2、编制依据2.1国家及企业相关文件: 建质200987号:“关于印发危险性较大的部分分项工程安全管理办
7、法的通知。 MGZ0210建设项目标准化工地建设管理实施细则2.2现行的国家及行业技术标准和施工质量验收。序号标准代号标 准 名 称1.GB50278-2010起重机械设备安装施工及验收规范2.GB5905-86起重机试验规范和程序3.JGJ59-99建筑施工安全检查标准4.JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范5.JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范6.JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程7.JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准8.GB502562006电气装置安装工程起重机电气装置安装施工及验收规范9.GB18218-2000中华人民共和国国家标准重大
8、危险源辩识10.GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范11.GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范12.YB41472006冶金建筑工程施工质量验收规范13.GB502052001钢结构工程施工质量验收规范14.GB5023198机械设备安装通用规范2.3已有技术资料5#烧结机工程烧结冷却抽风系统建筑安装工程施工组织设计;3、施工计划3.1施工进度计划计划施工工期10天,其中机具材料进场1天,设备倒运及安装6天。 3.2主要施工机具计划序号名 称规格型号单位数量备注1电焊机ZX-500台22倒链25吨个43经纬仪T2台1测 量4水准仪Z3台1测 量5角向电动
9、磨光机100台46大锤、手锤等把87扭矩扳手把 28履带吊180t台19道木1902002500根3010挖土机台111路基箱60001600150块412钢丝绳42mmm406*37+113钢丝绳36.5mmm406*37+114钢丝绳19.5mmm406*37+115焊管48*3.5m100临时栏杆16镀锌钢丝绳8mmm100安全绳17对讲机对218指挥旗付219卡环20t对220卡环10t对221卡环5t对222卡环3t对223活动扳手300600mm把1224安全网m212025安全带付64、施工工艺技术4.1技术参数:主吊机的选择1、主吊机的选择原则(1)吊车的技术性能、工作效率、使
10、用的安全性满足吊装要求。(2)能满足工期的要求。(3)在保证安全的前提下合理选择吊车。2、吊机方案根据烧结冷却室行车特征、工程量、工期要求等,拟定以下方案:3、本工程选用吊机为1台180t履带吊。 4、主吊机的性能(1)180t履带吊zoomlion180t履带吊主臂性能表 单位:吨作业半径主臂1415161718196845.844.742.940.137.735.4作业半径主臂2022242628306833.429.926.924.422.220.3 (2)钢丝绳的选用表(637+1)直径(mm)钢丝公称抗拉强度(MPa)1770钢丝绳断面积(mm2)钢丝绳破断拉力(KN)钢丝蝇4269
11、7.08921.00(3)圆形卡环技术规格起重量(t)ABCDdd1MRHL564321384032803625210150105038148453884422522817425806023070601306840355245 2台行车中,最大单重为60/20t桥式行车主梁,重25t,拟用一台180t履带吊实施吊装作业。根据土建结构及现场条件,经查表得如下结果:吊车的回转半径在24m,臂长68.0m,可满足吊装要求。根据计算结果(详见第8章),经查表选用钢丝绳的规格为: 637+1 直径为42mm,其最小破断拉力为921.00KN ,长度大约15m两根,重约为178kg,单钩总起重量为25.1
12、8t。能满足使用要求。圆形卡环选用10t四个,能满足吊装要求。4.2工艺流程: 场地平整运行车进场设备检验根据吊装位置进行选择是先吊主梁还是副梁:主梁(或副梁)吊装端梁吊装(与主梁端梁连接)副梁(或主梁)吊装(与端梁连接)检查对角线小车吊装驾驶室安装梯子、栏杆、检修笼、小车滑线架等安装检查大梁起拱度加油通电、试运转穿钢丝绳、钩头安装试运转、极限位调试检查车轮与轨道接触情况。4.3施工准备及方法:4.3.1熟悉、审查工程图纸,技术员做好安全技术交底;交底主要内容为:统一信号、地面与高空联系采用对讲机,起重吊装十不吊,高处作业要认真做到“十不准”,做好“三宝”防护等安全技术。4.3.2做好“三通一
13、平”;4.3.3根据安装公司中间交接资料,对现场行车梁轨道中心标高、轴线位置进行复测,并做好标志。4.3.4再次检查柱上钢爬梯绑扎是否牢固可靠,防坠绳是否已正确安放。 4.3.5施工区域拉设警示绳,派专人监护。4.3.6安装需具备的条件(1)行车梁及轨道施工完毕,达到设计要求。(2)运输通道清理出来,并能保证行车设备进场。(3)对吊车行走路线路基的要求:吊车行走路线区域路面下1米厚度范围内应采用土夹石分层碾压密实,其密实度c0.94,相对应的地基承载力特征值为120kp,亦即达到履带吊接地比压0.1Mpa的要求。吊装箱梁等重型构件时,履带下还应垫路基箱以增加承压面。4.3.7场地平整:如因设备
14、到货后不进行吊装,就必须卸车,需在现场放置,需平一片场地进行堆放,行车梁卸下时应垫三个点。 4.3.8行车进场后及设备验收:行车进场需按设备进场计划,对设备及电气安装图进行清点及检查验收,经甲方、设备厂家、监理、安装方验收合格后,并联合做好记录,再次确认安装方向。 4.3.9安装前施工人员在轨道梁上应设置施工时施工安全围栏,以便施工和行走挂安全带以便安全。作业区域范围内设置警示标志,严禁非作业人员进入。 4.3.10轨道上应设置挡轮架,避免行车梁在轨道上非人为移动。 4.3.11准备安装时用来调整角度的麻绳。 4.3.12六级以上强风、以及大雨、大雾等恶劣天气不得吊装。4.4行车的安装 4.4
15、.1安装前,吊车指挥人员应和吊车司机统一指挥信号。行车安装在33.1m标高(轨道标高面)上,采用180t履带吊吊装。直接用主臂(长68m)吊装,在行车箱梁吊装前,行车箱梁上设置安全绳,安全绳的立柱采用48钢管,立柱高度1000mm,间距不得大于 6 m,安全绳采用直径 8镀锌钢丝绳,安全绳两端与行车梁牢固连接,使用同一段溜绳的作业人员不得超过 2 人。立柱焊接要求派有经验的焊工施焊,焊缝要求为沿架管四周满焊一圈,焊角尺寸为4mm,要求焊肉饱满。焊好厚进过自检、专检后报安全监理工程师验收。在进行吊具拆除时,施工人员必须系好双钩安全带,并将安全带挂靠在临时安全绳上,安装过程中根据规范要求对各项数据
16、进行控制。安装前根据图纸几何尺寸检查制造误差,重点是行车梁高度、长度、起拱度、行车梁制造中心标记及各安装螺栓孔几何尺寸,应达到规范要求。在吊装前,必须由技术人员核定大件的重量,根据构件的重量和吊机的性能等修正吊装方案,并检查确认现场实施的状态是否符合既定方案。在正式吊装时,塔吊应停止作业,派专人监护,确认履带吊吊杆在吊装及回转半径范围内不与塔吊及臂碰触。采用一对42mm的钢丝绳,将钢丝绳穿过箱梁的两吊装孔进行吊装,钢丝绳兜紧前,对棱角用管皮进行包边处理,吊装过程中要用风绳牵引,就位时要缓慢落钩,待行车梁车轮嵌入轨道,确认平稳安全可靠后方可松钩,在行车梁临时固定完毕后方可拆除吊具。行车安装人员在
17、行车就位前爬上高处,站立在吊车梁的走道板上,系好安全带,并将安全带挂靠在临时安全绳上,等就位好后,在靠近箱梁进行下一步施工。 4.4.2吊装:割管皮用来保护钢丝绳和被吊物间锐角,吊装时将管皮放至锐角处并用铁丝绑在钢丝绳上。根据吊装位置进行选择是先吊主梁还是副梁,因必须先吊距履带吊远的一片梁。先吊装到轨道上的一片梁应进行用挡轮架临时固定,用端梁支撑架固定使梁水平,以便端梁和另一片梁的吊装。 4.4.3小车的吊装:按设备图的要求对小车吊装就位,保证车轮与轨道的间隙四个轮基本一致。 4.4.4重点:端梁连接前,先确认端梁与主、副梁连接部位的标记是否一致;连接时除去连接部位的油漆、毛刺等,确认标记正确
18、,对准螺栓孔,采用销子(根据连接孔大小临时加工)定位;若为高强螺栓连接应注意磨擦面处理的方向。即打磨方向与受力方向成90,抗滑移应由厂家提供,并提供螺栓的终拧力。4.5检查验收:对重要的关键工序实行100专检合格后方可转序,其余部位亦应严格按规范进行检验。设备安装检查分一级专检和二级专检,项目部为一级专检,各车间和分包厂为二级专检。二级专检必须对所有设备安装进行100%的检查。 验收人员必须熟悉图纸及有关技术文件。检查对角线:利用车轮中线的切点投影到轨道上,用冲子做好标记,用弹簧称和盘尺进行测量,要求其对角线偏差5mm。并测量小车的跨中及跨端是否达到要求。 4.6试运转: 行车试运转之前,厂房
19、屋架及其支撑系统应安装完整,并可靠固定。使其能成为可靠的空间结构体系。试运转程序应严格遵照GB502782010规范要求,具体操作步骤如下:4.6.1 空负荷试运转升降吊钩三次、大车、小车全行程上往返三次,检查终端开关,绶冲器、制动器是否灵敏可靠,各电、气控制器,限位开关和联锁装置的工作是否正常。4.6.2 静负荷试运转。运行过程中应按逐步加载的方式进行,先以额定载荷的75%进行试运转,合格后,再加至额定负荷125%试运转;4.6.3试车过程中的检查车轮及轨道顶面必须接触良好, 且无跑偏及啃轨现象;额定负荷试验时,上拱度不应有明显减少,即不得有下挠现象;试运转前应对桥式吊的对角线、挠度、平行度
20、、车轮间隙进行检查,发现隐患必须及时排除,并经确认在规范规定范围内后才能进行动负荷和超载试验;4.6.4动负荷及超载试验试验前应复核加载物的实际过磅的质量,并准备好测量仪器及量具和记录表格;在达到额负荷时,先调好主提升机构制动器,确认可无误后,起重机方能负载在车间内行走,从低速升至中速行走应无跑偏和肯道现象,并调好大车走行制动器,用同样的方法试验小车走行,调好小车走行制动器。在超过额定负荷 110%的情况下,升降吊钩三次,并将小车行至起重机端,起重机行至轨道的一端,分别检验终端开关和缓器的灵敏度可靠性,若未发现异常现可结束超载试验。4.7成品保护1、安装好行车电机必须用防雨彩条布遮盖。2、不得
21、随意破坏设备上的油漆、标识。构件吊装、运输时需做有效的保护措施,防止构件变形、油漆脱落。5、 施工安全保证措施5.1 安全保证体系中冶长天国际工程有限责任公司梅钢5号烧结机工程安全管理机构框图项目主任:蒋四保采购部李芬兰设计部甘汉青施工部辛东升控制部刘锡建调试部余 晨安全保卫部 赵震 财务部周定群项目秘书杜寅施 工 分 包 单 位项目经理:刘玉平中国十九冶集团有限公司项目经理:李大东工程技术部蔡忠福计划财务部刘秋燕设备物资部沈攀钢质量安全部张万平行政办公室陈松峰检修作业队:牛光宇项目总工程师:郭江柱 项目安全副经理:葛 刚现场执行经理:包景新5.1.1安全管理制度各级施工管理人员必须牢固树立安
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