某办公楼中央空调系统工程施工组织设计.docx
《某办公楼中央空调系统工程施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某办公楼中央空调系统工程施工组织设计.docx(24页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、111111111中央空调系统工程施工组织设计一 、工程情况综述1、工程基本概况工程名称:111111111办公楼中央空调系统工程内容:空调设备及末端装置、管道系统,整个工程的安装调试。建设单位:1111111112、工程特点本工程为办公楼中央空调系统,风机盘管系统加中央冷水机组。工程系统较复杂、工程量大、工期紧,工程质量要求高。3、编制依据111111111中央空调系统招标文件采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003通风空调工程施工验收规范 GB50243-2002高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95(2005年版)国家标准工程施工质量验收统一标准二、施工部署1、项目管理
2、主要目标设备工期目标 :设备交货时间2006年9月20日前。质量目标:工程施工质量达到我国现行质量评定标准等级优良。安全目标:杜绝死亡、爆炸、火灾、中毒、重伤事故,安全生产事故频率限制在国家要求标准下。环境、职业健康及文明施工目标:做好施工场区管理工作,达到一严、二清、五好。即:一严是严格控制施工燥音、粉尘;二清是区域管理责任清,垃圾及时清理场区清洁;五好是料具堆放好,内业管理好,工人食宿卫生好,职工遵纪好。2、项目管理机构配备情况,根据工程特点,设置一位项目经理,组建项目管理机构,承担该工程的施工管理工作,项目管理机构下设四个职能部,共同组成一个项目经理部,既有分工又有合作,本工程组织机构如
3、下;项目经理技术负责人管道班组钣金班组材料供应部质量检查部安全检查部施工技术部三、施工进度计划1、施工程序及施工段划分:流水段、施工项目的划分及工序流程施工流水段的划分根据本工程的特点,平衡各施工段的工程量,确保各施工段能够连续有节奏地进行,达到最佳施工速度的原则。空调新风管道制作、安装,排风风管道制作安装将按工序同时施工。空调及防排烟风管道将按楼层分段,采用流水施工,风管道干管先开始一层的施工,然后进行下一层的施工,一层风管道支管施工结束后,进行下一层风管道的施工。施工项目的划分本工程施工项目划分为:施工前准备空调风管道干管制作安装空调末端设备安装空调风管道支管制作安装并与设备连接风口安装风
4、管道漏光试验风管道保温系统调试施工前准备防排烟风管道干管制作安装防排烟设备安装防排烟风管道支管制作安装并与设备连接风口安装风管道漏光试验系统调试施工前准备水系统主管道安装空调设备与水系统管道支管连接安装水系统管道压力试验水系统管道保温系统调试施工工序施工工序依据“先下后上,先大管道后小管道,配合装修”的原则,依次进行风、水管道干管和支管道施工。具体施工顺序:各层流水段:放线定位风、水管道制作安装末端设备安装风、水管道试验风、水管道保温系统调试。采取工种之间分段交叉,同步跟进立体交叉、平面流水的施工方案,形成各分项工程在时间、空间上紧凑衔接,互为促进,水暖、通风的预埋、预留,自始至终跟随上,相互
5、配合,相互协调。工程施工计划说明,根据施工流水段、施工项目的划分及工序流程,编制详细的施工进度计划。(详见附表:施工进度横道图)2、施工进度计划和各阶段进度保证措施:工期进度保证措施本工程施工工期要求紧,为确保整个工程按期完工,力争按时投入使用。我们以施工总进度作为生产管理的中心环节,实行长计划短安排,加强生产协调配合。为确保施工进度采取以下措施:合理的施工方案针对工程特点,采用按层分段流水施工方法,减少技术间歇。 对主要项目集中力量、突出重点,制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插,尽可能压缩工期,加快施工进度。工程进度保证的管理与控制强化管理,实行项目经理负责制,设立协调各方面工作关系的指挥机
6、构,配备素质高、能力强,开拓精神强的管理班子加强管理,确保施工进度如期完成。推行全面计划管理,控制工程进度,建立主要形象进度控制点,运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到月保旬,旬保月,坚持月平衡、周调度,确保总进度计划实施。按程序组织文明施工。加强施工生产调度,组织协调好水管道和风管道的交叉作业和分段流水施工。优化生产要素配置,择优选择技术素质高的专业队伍。充分发挥企业潜力和职工积极性,提高工作效率和劳动生产力。克服季节性对施工的影响,做到常年均衡施工,减少季节性停歇。确保综合进度的实现。重点部位,关键项目,安装坚持跟班作业,节假日不休息,努力加快施工进度。 四、施工平面布置和临时设施布置
7、:1、施工总平面布置施工现场平面布置原则根据本工程特点,现场平面布置充分考虑了各种环境因素及施工需要,布置施工现场时遵循以下原则: 现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。平面布置要充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理布置。施工临时材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内,避免发生二次搬运。中小型机械的布置,要处于安全的环境,要避开高空物体打击的范围。临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口,以及容易被坠落物体打击的范围,电线采用暗敷或架空方式,架空敷设离地应大于3米。本工程应着重加强现场安全管理力度,严
8、格按照安全操作规程施工。本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度,使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。控制粉尘排污、废弃物处理及噪声,尽量避免夜间施工。施工阶段现场平面布置大门的布置:根据现场条件,现场设一个主入口,主要用于人员及材料运输车辆的出入。现场临建设置:现场设办公室、职工宿舍、食堂、材料仓库等。加工场地及材料堆放场地主要集中设置。主要设备布置:设置2台咬口机,1台折方机,1台剪板机,2台切割机主要供给风管道制作、安装施工使用,布置在场地适当位置,满足现场加工制作的需要。(施工现场平面布置图详见附图)2、现场准备做好施
9、工现场总平面及空间布置,根据已具备开工条件,有利于施工现场总体平面部置安排。现场准备工作时间表:序号准备工作项目责任单位完成日期1施工现场围挡施工单位2006.82施工现场标志牌安设施工单位2006.83工地办公室、宿舍、食堂搭建施工单位2006.84工地仓库搭设施工单位2006.85提供全部施工图纸施工单位2006.86图纸会审准备工作施工单位2006.87施工图纸会审施工单位2006.88施工主要材料加工订货施工单位2006.89施工临时水电安装施工单位2006.810施工设备准备进场施工单位2006.83、临时水电供应4、临时设施本工程预计高峰现场施工人员约20人,为便于管理和严格保安工
10、作,拟在施工区一层搭设临时生活区用房、食堂、宿舍、厕浴、库房等约540m2。临时设施及占地计划详见下表。临时设施占地计划表用 途面 积需用时间用地位置临时工程办公室30M2 库房30 M2进场开始,到工程竣工详见施工总平面布置图生产加工区200 M2成品半成品堆放100 M2进场开始,到工程竣工详见施工总平面布置图生活员工食堂20 M2宿舍60 M2进场开始,到工程竣工详见施工总平面布置图遵纪守法好,环境保护好,做到文明施工,争创名牌工程。五、主要配备资源设备1、劳动力和材料投入计划及保证措施:劳动力需求计划按施工实物量、平均生产效能和进度计划的要求计算所需要劳动力各工种劳动力,共计20人设3
11、个班组。具体需要工种、数量、详见劳动力计划表(附表)。生产工人进入工地施工前要根据实际情况,结合生产技术、安全、质量要求进行实地培训。具体培训的具体内容:一是生产安全要求;二是操作技术训练;三是保证质量措施办法;四是施工重点部位。物资需求计划建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求,编制建筑材料需要量计划(见下表),为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。主要材料计划名 称单位数 量规 格进场时间注 明冷水机组台4QL=130KW,QR=140KW,N=57KW2006.9.20前水泵台2Q=80m3 25m 11kw2006.9.20前水处理装置台11-2m3/h
12、n=3w2006.9.20前补水定压装置台1补水泵两台2006.9.20前补给水箱台11500100015002006.9.20前电加热器台1N=200KW2006.9.20前卧式直通除污器台1DN2002006.9.20前电热空气慕台220KW2006.9.20前动态平衡阀个2DN1502006.9.20前静态平衡阀个7DN802006.9.20前自动差压控制器个7DN802006.9.20前静态平衡阀个1DN502006.9.20前自动差压控制器个1DN502006.9.20前风机盘管台1812006.9.20前风系统配件个381风口、风阀2006.9.20前卫生通风器台322006.9.
13、20前镀锌钢板M210001.2MM以内进场后3天国标型钢T15角钢、槽钢进场后2天国标普通钢筋M50010以内进场后2天国标钢管M3000DN200内进场后2天国标PVC管M1000DN32进场后2天国标管道阀门个1363DN15-200进场后2天国标构(配)件和制品加工准备根据施工预算提供的构(配)件和制品加工要求,编制相应计划,为组织运输和确定堆场面积提供依据。物资准备工作程序编制各种物质、机械、构(配)件需要量计划;签订物资供应合同;确定物资运输方案和计划;组织物资计划进场和保管;2、机械设备投入计划及检测设备:施工机械设备需要量计划,根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具和工器具
14、需要计划(见附表),为组织运输和确定存放点提供依据。六、施工技术方案,关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案,1、技术准备熟悉和审查施工图纸审查图纸,由项目技术负责人组织技术员、施工员、管道班长、钣金班长等,分类对施工图进行审查,发现错、漏、碰、缺的问题及时记录,为图纸会审做准备。施工图纸与其说明书在内容上是否一致;施工图纸及其各组成部分有无矛盾和错误。风系统图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确。设备基础设计同设备结构尺寸是否一致。掌握该工程的系统形式和特点,需要采取哪些新技术;审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求;设备及加工定货有何特殊要求
15、等。编制施工预算,计算出各分项工程的工程量,分析劳动力和技术力量,建立施工技术、机械管理机构,组织质量安全体系,制定详细网络活动计划。配备必要的施工规范、标准及操作规程、标准图集、地方法规。2、施工技术管理办法建立图纸会审制度。接到设计图纸,有关资料文件,首先熟悉设计要求,提出疑难问题,由项目部技术负责人召开技术会议,集中研究解决。按照设计交底要求和项目部的意见,向施工技术人员提出实施办法。实施办法应包括解决难点办法、实施目标生产安全要求、以及有关措施方法等。建立交底制度。主要指组织施工同时,向班组交底。交底内容包括:操作程序、难点部位质量目标的控制办法,以及操作要求等,把施工质量管理工作落实
16、到班组操作中,切实抓好施工质量。建立施工技术档案管理制度,施工技术档案建立在谁施工谁负责原始施工记录,谁操作谁负责质量。对施工质量负责一辈子。技术档案资料要做到及时、对口、完整、可靠八个字。即:档案资料记录时间及时;材料及其证件与使用部位对口;档案资料齐全完整;数据真实可靠。真实地反映工程质量的本来面貌。专职档案员负责按照辽宁省档案管理办法规定,负责组织实施和检查督办。建立送试材料专人负责取样制度,凡进入工地必须复试的建材,均由专职取样员按标准要求负责取样,专人送试做到真实可靠。凡必须复试的建材无出厂合格证者取样员有权拒绝取样送试,同时应建议主管领导下令禁止入场、入库,不得投入生产。3、施工技
17、术风管道制作安装工程风管道的制作安装应结合具体条件,合理安排顺序。一般为先大风管,后小风管;先主风管,后支风管。风管道及其风阀、风口、消音器等附件在安装前,按设计要求检查规格、型号和质量,符合要求方可安装。风管道的制作,风管道采用共板法兰连接的连接方式,采用联合角咬口机咬口,风道制作专用折弯机折弯。风管连接时采用闭孔海绵橡胶板密封。风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。本工程的风系统为中低压系统,矩形风管的漏风量应符合下列规定:低压系统风管 QL0.1056P0.65中压系统风管 QM0.0352P0.65 ,式中:QL、 QM系统风管在相应工作压力下,单位面积风管在单位时间内的
18、允许漏风量M3/(H.M2); P 指风管系统的工作压力(Pa)。镀锌铁皮风道的连接,风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝;金属风管法兰材料规格不得小于规范规定及设计要求;当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时,其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽.风管道的加固,矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM,管段长度大于1250MM或低压风管单边平面积大于1.2平方米,均应采取加固措施;圆形风管直径大于等于800MM,且其管段长度大于1250MM或总面积大于4平方米均应采取加固措施;矩形风管弯管的制作,采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其它形式的弯管,
19、平面边长大于500MM时,必须设置弯管导流片;风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致;折角应平直,圆弧应均匀;两端面平行。风管无明显扭曲与翘角;表面应平整,凹凸不大于10MM;风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2MM,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。风管系统的安装风管安装前应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作;风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面;风管法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧;风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不宜小于3MM,垫片不应凸入
20、管内,亦不宜突出法兰外;柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲;风管的连接应平直、不扭曲。风管支吊架的安装应符合下列规定:风管水平安装,间距不大于4M;风管垂直安装,间距不大于4M,单根直管至少应有2个固定点;风管支吊架按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。支吊架不应设置在风口、阀门、检修门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200MM;当水平悬吊的主、干风管长度超过20M时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个;吊架的螺栓孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后受力均匀,无明显变形。各类风阀应安装在便于操作及检修的位置,安装后的手动或电动操作装置应灵活、
21、可靠,阀板关闭应保持严密。风帽安装牢固,连接风管与屋面或墙角交接处不应渗水。风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴;表面平整、不变形,调节灵活、可靠。风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。水系统安装水管道的安装应结合具体条件,合理安排顺序。一般为先大管,后小管;先主管,后支管。管道及其阀等附件在安装前,按设计要求检查规格、型号和质量,符合要求方可安装。水管道按照不同材料采用不同的连接方式,焊接钢管大于32mm采用管件焊接连接、焊接钢管小于32mm采用管件螺纹连接,冷凝管采用管件螺纹连接。水管安装前应清除内、外杂物,并做好清洁和保护
22、工作;水管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场水管接口的配置,不得缩小其有效截面,管道不得强力弯曲管道调直;管道阀门安装应平直,法兰螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧,法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不宜小于3MM,垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外;管道接口的连接应严密、牢固,焊缝均匀,套管的安装,应松紧适度,无明显扭曲,穿墙套管两端应与墙面相平,穿楼板套管上端高出地面20mm,下端与楼板面平齐;水管的连接应平直、不扭曲;水管支吊架的安装应符合设计要求;水管支吊架按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格;支吊架与支管的距离不宜小于200MM,并不靠近管道接口处;吊架的螺
23、栓孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后受力均匀,无明显变形。各类阀应安装在便于操作及检修的位置,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密。七、新技术应用与承诺:空调工程质优价廉的材料及生产工艺不断涌现,在满足生产生活的要求下,应尽量采用质优价廉的工艺,并借以实现工期的提前。为减少水系统中的杂质,降低盘管等设备的故障率,对于原设计水系统中的焊接钢管,在不提高工程造价的情况下采用近年兴起的PP-R管管件熔接,既可减少系统中的杂质,又可实现工期提前。设备支架、吊架采用新型的成品可调丝杠吊筋,不仅可以满足设备支架的强度要求,又可实现设备的快速调平,提高工效。八、保证工
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 办公楼 中央空调 系统工程 施工组织设计
限制150内