某道路改造工程施工组织设计.docx
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1、荷晏北路改造工程施工组织设计方案目录第一章、施工方案1一、工程概况1二、施工目标和施工组织管理3三、排水工程6四、土方回填10五、车行道施工10六、人行道施工16七、普通砼工程施工16第二章、施工进度计划及保证措施18第三章、平面布置18第四章、质量保证措施19第五章、安全保证措施19第六章、主要机具使用计划20第七章、劳动力安排计划及措施21第八章、主要材料、构件用量计划21第九章、现场文明施工措施23第十章、交通组织措施25第十一章、其它附件26第一章、施工方案一、工程概况1、荷晏北二路改造工程1.1平面设计荷晏北二路改造工程南起荷晏路,北止于中扬花苑,全长271.27m,规划路幅宽20m
2、。1.2纵断面设计道路纵坡K0+160以北按现地形设计,以南抬高与荷晏路顺接。1.3横断面设计标准横断面组成为:5m(人)+10m(车)+5m(人)20m,道路双向横坡为1.5%,路两边做侧平石,侧石高出路面15cm,平石宽度为30cm。1.4路面路基设计路面采用沥青混凝土,其组成为:4 cm厚细粒式沥青混凝土(AC-10)6cm厚中粒式沥青混凝土(AC-20I)40cm厚水泥稳定砂砾(或35cm厚四合土料)。1.5人行道设计人行道板采用3939厚5cm人行道板,并用M10水泥砂浆坐浆砌筑,人行道垫层采用15cm厚水泥稳定砂砾。主要工程量表序号名称数量单位备注1细粒式沥青混凝土2550m24c
3、m厚(AC10)2粗粒式沥青混凝土2550m26cm厚(AC-20I)3四合料2848.4m240cm厚人行道板2331.6m241:2水泥砂浆2331.6m23cm厚5水泥稳定砂砾2331.6m215cm厚6乙种麻石侧石502.6m3512cm7乙种麻石平石502.6m3012cm8土石方2612.7m39破除旧路面2080m210人行道树78棵11排水管196mD60012排水管90mD30013砖砌圆形检查井8座1000(d300600)14偏沟式单箅雨水口16座1.6排水设计1.6.1排水管道管径d300采用中空壁聚乙烯缠绕管,管材环向刚度必须大于8000N/m2,接口采用热熔连接接口
4、。基础采用粗砂(0.52cm),回填采用粗砂(0.52cm),回填密实度应大于95%。管道与检查井连接处采用大一级套管套住管道,套管与管材之间用O型胶圈密封,套管与管材之间用沥青麻丝填实。管道基础及接口按95S516施工。1.6.2管基开挖要求挖到老土上,地基承载力不小于150Kpa,地基超挖部分采用砂砾石或混凝土回填至基底标高,如遇软土层和淤泥时必须对基础另行处理。1.6.3管道铺设完毕后应做闭水试验,然后用砂砾回填至管顶40cm。然后分层用土回填并夯实沟槽。夯实度同道路路基。1.6.4沿线原有排水管道一律就近接入新建排水管道,除图中已标注就近接入新建排水管道的原有排水管外,在施工过程中,如
5、发现其它原有排水管,也就近排入新建排水管道。1.6.5预留支管管径除图中已标注外,其余预留排水管管径均为600,管道连接采用管顶平接,坡度均为0.5%,预留井中心位置距路锁边石2m。1.6.6检查井盖标高如与路面标高不符,以路面标高为准,检查井管道采用圆形污水检查井,按02S515施工,井盖、井座及雨水口座、盖板采用重型防盗防振产品。1.6.7砖砌圆形排水检查井的型号为:300600,1000、1500砖砌圆形检查井。1.6.8雨水口采用偏沟式单箅雨水口,按95S518施工。雨水口与检查井连接管管径采用300高密度聚乙烯管(HDPE管),热熔连接,坡度为1%,雨水口深度为90cm。1.6.9排
6、水主干管道位于道路中心线。1.6.10管基开挖前,搞清其它管线情况,以免排水管施工时破坏其管线。1.6.11排水管终点排入原有市政检查井,因此,排水管施工前,必需对原有沟、渠、管流水底板高程进行测量复核,如与本设计标高不符,及时通知设计单位。2、现场施工条件本工程施工图纸及设计资料已经完成,施工现场三通一平情况(包括地理、气象、地形、地质、水文、供电、通讯、交通运输及可供利用的旧建筑物等情况)已完成,水电均能满足施工要求,具备开工条件。二、施工目标和施工组织管理1、施工目标根据我公司类似工程经历和综合实力及工程施工招标书的要求,确定施工目标如下:(1)质量目标: 执行ISO9002质量体系保证
7、模式,建立本项目的质量保证体系;确保“优良”工程,争创“优质”工程。质量保修严格按国务院2000年第279号文件执行。(2)工期目标:充分发挥管理、技术及装备优势,合理安排施工计划,确保本标段工期为60天(日历天)。(3)安全生产目标: 安全生产无安全事故发生。(4)文明施工目标:爱护周边环境,规范施工现场管理,创文明施工工地。(5)服务目标:确保各方满意,实行服务承诺制。(6)成本控制目标:加强成本控制,实现保本微利目标。2、施工组织管理为了加强对本工程的领导和管理,确保工程质量和工期有效实施,做到优质、高效、均衡地组织生产,公司成立背街小巷提质改造工程项目经理部(以下简称项目部)。下设四科
8、二室,即工程管理科、质安科、财务科、机务材料科、办公室和试验室。项目部下辖二个工程处和一个搅拌站。项目部对工程进行全面指挥、统一管理。(见组织管理机构图)总公司项目主管项目经理项目副经理技术负责人预算计划科施工技术科质检安全科材料管理科财务后勤科各施工班组3、施工方案方法1、施工顺序为:施工准备测量放样拆除原道路砼并外运排水管道路基土方开挖排水管施工土方回填并平整、夯实土基水泥稳定砂砾施工侧、平石安装车行道沥青砼施工交叉口沥青砼施工人行道基础夯实土基水泥稳定砂砾基层回填组砌彩色人行道板植树清场整理。2、施工准备及前期工程2.1技术准备组织项目经理部管理人员熟悉招标文件、施工技术规范及工程验收规
9、范,认真察看施工现场,了解施工地段的地形、地质等情况, 并对道路下部的管道管线的走向进行勘测摸底,确定临时排水沟走向,熟悉施工设计图纸,做好施工技术交底工作,掌握技术要求。2.2建立工地试验室试验室负责对进场材料的核验,进行土工标准试验、混合料配比试验和检测及其它工程质量的控制试验。2.3前期工作工程开工前,组织劳力及部分机械、仪器仪表、材料进场,配合建设单位做好工程开工前的各项准备工作,同时对路基的表面做好清杂等前期工作。2.4工程测量放样1)施工测量工程开工前,根据业主提供的水准点及道路的中心线,做好水准点、中心线的复核、固定工作,做好测量记录,并报业主及监理工程师核查。施工现场各临时水准
10、点、基线控制点均以水泥砼护桩或引测在固定建筑物上。2)技术要求:施工测量技术要求按国标工程测量规范(GB50026-93)执行,测量的精度按公路勘测规范(JTJ061-99)的要求执行,施工放样按公路路基施工技术规范(JTJ033-95)的规定执行,同时注意定期进行复测。水准点闭合差:12mm,式中L为水准点之间的水平距离,单位为Km。导线方位角闭合差:40秒,式中n为测站数。直接丈量测距的允许偏差符合有关技术规范规定。三、排水工程1、排水工程施工工艺流程为测量放样基槽开挖基础垫层底板浇筑管道安装(检查井砌筑)闭水试验土方回填2施工放线1)工程开工前,根据业主提供的水准点及道路的中心线,做好水
11、准点,中心线的复核、固定工作,做好测量记录,并报业主及监理工程师核查。2)施工现场各临时水准点、基线控制点均以水泥砼护桩或引测在固定建筑物上。3)经纬仪按设计标高放好基槽开挖中心线。3、基槽开挖1)管道基槽、井体开挖采用挖掘机开挖。施工中按放坡系数放好边坡,以防塌方;开挖后预留30cm保护层,待铺垫层前再用人工进行清理。2)基槽开挖时不得扰动原状土,如遇扰动人工清理后,再用与设计要求相同材料回填,密实度不小于95%。3)管沟基础应落在原土层上,若遇淤泥或杂填土应以清除,超挖深度小于20cm采用砂砾石,若超挖深度大于20cm采用含水泥4%水泥土填实,压实度不小于95%(重型压实标准)。过路管沟槽
12、用6%水泥稳定砂砾回填,压实度不小于95%(重型压实标准)。4、基础施工1)在基槽开挖完成后,必须严格测量放样复核制,对槽底宽度、高程及底面放坡、轴线位置,应由监理工程师复核无误后,方可进行基础砼的施工。2)(管道)基础浇筑,首要条件是基槽开挖符合标准,基槽排水良好无积水,槽底土层不遭到破坏,没有管涌、松软现象。3)砼拌制应使用机械拌制,级配正确,控制水灰比,向槽底下料要用滑槽,砼振捣必须密实4)在雨季浇筑砼时,应准备好防雨措施。5)做好每道工序的质量检验,未达标准宽度、厚度,应予返工重做。5、管道安装铺设1)在管道铺设前,必须对管道基础作仔细检查复核。检查基础砼质量是否达到设计要求,复核轴线
13、位置、线形以及标高是否与设计标高吻合,如发现差错,应纠正或返工。切忌在不合质量标准基础上进行管道铺设。2)管道安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于起吊与运送。甲方提供到现场的管道必须验收,符合质量标准。3)在管道铺设前,必须对轴线再次测量复核,符合设计后才开始排管。4)管节下入沟槽时,不得扰动天然地基。5)稳管用垫块应事先按设计预制成形,安放位置准确。使用三角形垫块,应将斜面作底部,并涂抹一层砂浆,以加强管道的稳定性。6)为防止管道接口渗漏,对使用管材必须严格检验,不符合标准者不得使用,特别是卸管后,要再检查有无损伤、裂缝、有无缺口,包括圆度偏差,发现上述问题应予剔除。6
14、、检查井砌筑1)井底基础应与管道基础同时浇筑。检查井内流槽,宜与井壁同时进行砌筑,表面应采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺,管道内底高程应符合规范的规定。2)在井室砌筑时,应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。3)在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求,管与井壁衔接自应严密,预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。4)检查井接入圆管的管口应与井壁平齐,并砌砖圈加固,砌筑圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当四面收口时,每层收进不应大于30mm,偏心收口时,每层收进不应大于50mm。5)砌筑检查井
15、的内壁应采用水砂砂浆抹面,内壁抹面应分层压实,外壁应采用水泥砂浆搭缝挤压密实。6)检查井砌筑至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。7)检查井周围回填前应符合下列规定:a、井壁抹面和防渗层应符合质量要求;b、井壁与管道连接处应采用水泥砂浆填实。8)检查井允许偏差应在以下范围之内:井身尺寸方井长、宽20mm,圆管直径20mm;井盖与路面高程差:非路面20mm,路面5mm;井底高程D100010mm,D100015mm。7、闭水试验污水管及d300以上的雨水管在安装好以后,根据设计要求,在填土之前必须进行闭水试验。1)闭水试验应在管道灌满水经24小时后再进行。2)对渗水量的测定时间应不少于3
16、0min。8、雨水口1)雨水口应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩,雨水口长边必须重合道路边线。2)按雨水口中心线桩挖槽,挖至设计槽底。槽底要夯实,并浇筑C10混凝土基础。3)雨水口砌筑a砌筑井墙,随砌筑随勾平缝,用C10混凝土将墙外回填捣实。b井口与路面施工相互配合、同时升高,井圈安装好后,盖木板或用铁板覆盖,以备在道路面层施工时,压路机通过不致被压坏。四、土方回填土方回填采用机械结合人工方法,管道经闭水试验符合设计及技术规范要求后进行回填。1、回填土应分层铺填,每层松铺厚度不大于30cm,在管道两侧同时进行。2、回填土夯实采用压路机及蛙式打夯机械,对边角等部位采用蛙
17、式打夯机夯实。管顶以上采用压路机进行。每层夯实后必须进行土方密实度检测,达到回填土密实要求后,方可进行上一层土的回填。3、回填土土质必须符合回填要求,严禁用淤泥、腐植土、垃圾土等不符合要求的土回填。五、车行道施工1、施工准备1)路基施工前,施工人员应对路基工程范围内的地质、水文等情况进行详细调查,通过取样试验确定其性质和范围,并了解对特殊土的处理方法。 2)根据设计文件提供的资料,对路基、两侧路肩土质进行复查和取样试验,对土质进行:a液性、塑性、塑性指数、天然稠度或液性指数,颗粒大小分析试验;b含水量试验;c密度试验;d相对密度试验;e土的击实试验;f土的强度试验(CBR值)等试验;经检测合格
18、方可进行土方施工。3)雨季施工时先做好截水沟、排水沟等排水及防渗措施,保证路基经常处于干燥、坚固和稳定状态。2、施工1)施工前按照设计图纸的道路用地范围内场地进行清理。施工方法,以挖机、炮机、冲式夯施工为主,人工配合清理为辅。用自卸车运至业主指定地点。2)填方用土必须先送检,测定其最佳含水量和最大干密度。路基土必须分层填筑压实。不同种类的土不得混填,优质土要填在上层,挖填的土如含水量符合要求可以随挖随填,并及时压实。填土中不得含淤泥、腐植土及有机物质等。3)路基挖土时由边到中,分层循序进行。当路基挖至设计标高后,若遇软弱地层,应全部挖除采取措施进行处理,使其达到或超过设计要求。4)地下面污、雨
19、水管、涵管周围及顶面的回填工作要对称、均匀进行,薄铺轻压,分层回填密实。对浅埋管道必须加固处理。5)检测路基含水量,在其接近最佳含水量时进行碾压。6)在碾压施工过程中,注意控制碾压厚度及路拱,在含水量适中的情况下整平碾压。碾压时先轻后重、先静后震、先高后低、先慢后快,由两侧向中间,压路机前后两轮重叠20cm以上。填方经碾压夯实后,不得有翻浆、“弹簧”现象。7)施工缝两接头上下错开成台阶状,然后进行碾压密实。为保证路基两侧密实度,在路基两侧各加30cm超宽碾压。8)土路基压实度采用环刀法检验。土质路基压实度标准必须达到设计标准要求9)路基整理a路基压实后,开始路基表面的整修。按照设计标高(坡度)
20、用平地机配以人工,并配合压路机械碾压整型。b经整理后的路基表面平整,坡度合适,压实度和路基的整体强度符合设计要求。c路基养生在碾压完成的第二天或第三天开始,养生采用洒水养生法,每天洒水的次数视气候情况而定,始终保持表面潮湿或湿润,养生期一般为7d。在养生期间,除洒水车以外,禁止任何车辆通行。3、路基水泥稳定砂砾基层处理基础夯实后基层铺水泥稳定砂砾基层。具体方案如下:1)备料本工程水泥稳定砂砾基层采用场外拌制,所有材料在进入加工厂前均进行检验,经检测合格后可进行拌制施工。拌制时严格按照配比计量下料,不随意改变材料比例,确保水泥稳定砂砾基层质量。a水泥选用标号为32.5的普通硅酸盐包装水泥,用水泥
21、库贮存。c砾石砾石须符合设计和施工规范要求,选择质地坚硬、干净,有一定级配的砾石,粗细集料的含泥量小于3。2)拌和具体要求如下:a配料要准确;b含水量要略大于最佳值,使摊铺后碾压的含水量能接近最佳值;c拌和要均匀。拌和采用厂拌设备拌和。拌和好的水泥稳定砂砾基层混合料要随拌随运随用,堆放时间不得超过2d。混合料如发生离析现象要重新进行翻拌。3)摊铺a运到工地的混合料要及时摊铺。摊铺好的混合料必须当天碾压完毕。b摊铺使用自动找平的摊铺机摊铺配以人工整平,严禁用齿耙拉平。摊铺时按松铺系数(1.21.4)控制好松铺厚度。c摊铺施工时,均应自下而上分层进行。d其他摊铺要求与水泥稳定砂砾基层摊铺要求相同。
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