某仿古工程施工组织设计方案.docx
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1、目录第一章 工程概况第二章 工期及质量目标第三章 施工准备情况第节 (一)组织准备第节 (二)技术准备第节 (三)现场准备第节 (四)人员准备第节 (五)施工现场用水准备第节 (六)施工现场用电第四章 施工组织管理网络第五章 施工总体部署第节 (一)施工组织部署第节 (二)资源配置第节 (三)施工程序第节 (四)分部工程工期按排第节 (五)施工协调管理第六章 主要分部、分项施工方法第节 (一)工程测量和施工放线第节 (二)基础工程施工第节 (三)、上部结构第节 (四)、装饰工程第节 (五)、楼地面工程第节 (六)、屋面工程第节 (七)、门窗工程第节 (八)、木装修制作、安装第节 (九)、脚手架
2、工程第七章 针对本工程特点采用的特殊措施第八章 季节性施工措施第九章 质量保证措施第十章 工期保证措施第十一章 安全生产和文明施工措施第十二章 降低成本,提高经济效益措施第十三章 主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表第十四章 施工进度计划第十五章 施工总平面布置图工程概况 、本工程为.市.景观工程 标,包含内容为长廊、亭、厅等,由.设计院设计,按营造法源做法设计。 、清沁亭由两个相交的二层方亭组成,木质结构,青灰花岗岩铺地,重檐顶,木制长窗,水纹挂落,底层外围设吴王靠。 、百水厅为一 型布局的厅堂,木质结构,二层重檐顶,万式挂落,木制长窗,中有木花制落地罩,外围设吴王靠。 、六角
3、游重亭为一六角形的木结构亭,地面为青灰色花岗岩铺地,二层重檐顶,木制挂落,周围设吴王靠。 、廊亭为连接用的通廊,中间设方亭。木结构,青灰色花岗岩铺地,两侧设吴王靠,檐下挂落,廊为轩顶,亭为带戗顶。 、游船码头为砼台阶,景石墙身,花岗岩、火烧板面。 、所有木结构部份均为国漆饰面.。工期及质量目标 、本工程承诺工期目标为 天。为确保承诺工期兑现,必须切实推行项目法施工管理,组建强有力的项目管理班子( 项目经理部),着力落实各级责任制,做到施工单位内部通力合作,建设单位、施工单位、监理单位全面配合, 从组织上保证进度计划的实施,从措施上保证进度计划的实现。 、本工程承诺质量目标为合格工程。为确保实现
4、本工程承诺的质量等级,必须实行项目法施工管理,以图纸、规范为根本,以施工组织设计为原则,以本工程质量计划为目标,全面推行质量管理各级负责制, 从经理室到项目部, 从工程技术人员到每一名操作员工,都必须确立质量是企业生命的思想,确立质量终身制的观念,确立努力向社会奉献精品工程的意识。施工准备情况第一节 (一)组织准备 、成立本工程项目小组,由经理室主要负责人担任组长,在全公司范围内对该工程的施工做到“政令畅通”。 、建立本工程项目部,严格执行项目经理责任制,担任该工程的项目经理须做到善始善终完成该项目。中途不调换项目经理。 、由建设单位、监理单位、施工单位组成联合指挥小组。第一节 (二)技术准备
5、 、组织有关工程技术人员学习、熟悉施工图纸和相关的技术规程,组织施工图纸交底和会审,整理会审记录。 、接收建设单位移交的各种技术资料和现场技术标志。 、编制重点分项工程的施工方案和施工方法。 、依据规划红线和相关技术资料、技术标志,利用座标法,施测轴线控制桩,制作固定轴线引测点,建立半永久性水准引测基点,并妥善保护。第一节 (三)现场准备 、根据设计总平面图,确定现场施工平面布置,规划现场临时道路,堆放材料的场地地坪,场地排水沟,排污沉淀池等临时设施。 、根据现场平面布置,搭设现场生产设施和办公设施。 、根据工程施工情况,组织落实各种机械设备和各种周转材料以及生产工具进场计划。 、编制机械安装
6、、使用方案。第一节 (四)人员准备 、根据施工管理的需要,配齐、配足项目经理部的施工管理人员,做到职责分明,责任明确。 、根据工程进度计划和施工部署,落实劳动力组织计划,分期分批组织具有熟练操作技术的生产工人进场施工。第一节 (五)施工现场用水准备 、施工现场用水量计算。施工现场生产、生活用水 1.10L 施工现场消防用水 10L 总用水量() 十l10.55L 自来水流速() 1.50M 自来水进水管直径 0.095M 若施工现场的总管不能满足施工要求,可在现场砌水池,解决用水量不足的问题。主体工程施工时,临时用水的水管随楼层升高引上,为混凝土保养及墙体施工做好用水准备。若供水压力不足,采用
7、水泵加压措施。 、施工现场用水管道敷设,根据施工需要铺设到施工现场。第一节 (六)施工现场用电 、施工现场用电量计算 生活照明用电按总用电量 考虑。施工现场总用电量 () 、施工现场设置施工用配电房( 见平面布置图), 从配电房到施工现场线路按施工用电平面布置图架设。 、施工用电:() 在建筑物外围架设安装供电线路,照明、动力线分开架设。() 大型机械旁安装供电中间箱,按规定安装保护装置,照明电和动力电分设电箱。() 施工现场具体用电方案,由我单位设备科专题编制方案,经审批后实施。施工组织管理网络(一) 施工组织管理体系 建立由项目经理领导,项目副经理、项目工程师中间控制,各责任部门现场检查的
8、三级管理网络。形成一个横向从土建、安装、装饰到各分部项目,纵向从项目经理到生产班组的管理网络。采用项目法施工管理,工程项目部对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面、全过程的管理和协调。( 一) 工程组织管理网络 见图( 二) 施工现场组织管理网络 见图( 三) 质量管理网络 见图( 四) 计划管理网络 见图( 五) 安全管理网络 见图( 六) 文明施工管理网络 见图 ( 七) 计量管理网络 见图工程组织管理网络(图)投标单位总工室本工程工作小组项目部施工现场组织网络体系(图)项目经理项目副经理项目工程师项目施工员项目质检员项目核算员项目材料员项目安全员各工种工长项目计量员瓦工施工队钢筋施工队
9、木式施工队架子工施工队机电施工队装饰施工队安装施工队质量管理网络(图)投标单位总工程师技术科质检科项目经理项目工程师项目施工员项目质检员项目检测员项目材料员项目计量员项目特工长施工队组 队组长施工队组兼质检员计划管理网络(图)项目经理项目副经理项目工程师项目施工员项目质检员项目核算员项目材料员施工队 队组长安全管理网络(图)投标单位安全科项目经理各工种工长项目施工员专职安全员各队组长队组长队组兼职安全员文明施工管理网络(图)项目经理各工种工长材料员后勤保障各队组长队长计量管理网络(图)总工程师室项目工程师兼职计算管理员能源计量测检员物料计量检测员试验计量检测员抟检计量检测员施工计量检测员施工总
10、体部署第一节 (一)施工组织部署 、组织施工以古典施工为主,土建、安装及装饰工程配合施工,协调建设单位所指定的各分包单位的分项工程施工。 、整个工程分基础工程、主体工程(含水电安装工程预埋)、安装和装饰工程。各分部分项工程通过平衡协调及调度,紧密地组织成一体。 、总的施工部署遵循“先地下后地上,先主体后装饰,安装与主体配合施工” 的原则, 根据该工程的布局组织流水施工, 重点抢基础与主体工程,安装工程在整个工程施工过程中穿插进行,外装饰工程待主体工程封顶、屋面工程结束组织施工。内墙抹灰待主体工程完成后进行中间验收,穿插内墙抹灰项目。 、整个工程施工以关键项目主体工程为主要进度控制线,一切施工管
11、理( 人、材、物) 必须首先满足该部分施工,确保结构施工和楼地面施工进度计划的完成。 、安装工程在前期应积极配合土建主体施工,配合预埋,采用渗透法施工, 确保土建工程施工进度,在工程中、后期应全方位展开, 在确保自身施工进度的同时, 积极为装饰工程创造条件, 这样才能从主客观上保证了整个工程的计划进度的实现。 、建设单位所指定的分包单位应无条件服从施工总计划。第一节 (二)资源配置详见设备及周转材料表第一节 (三)施工程序施工程序:根据本工程工期紧,任务重的特点,采取关键项目的施工采用重点集中和连续作业,非关键项目穿插进行交叉作业的施工方法和顺序。关键项目的主要程序如下: 测量放线钢筋混凝土基
12、础工程 主体工程施工,木结构柱梁 主体工程验收室内外全面装饰及屋面工程施工室外及细部处理 组织竣工验收。非关键工程和安装工程在整个施工过程中配合土建穿插进行,就整个项目施工而言,安装工程在土建施工中穿插进行,不占用施工工期,整个施工顺序按先地下,后地上;先主体,后装修;先土建,后安装穿插的顺序进行施工, 只有这样,才能保证施工质量,确保施工工期的顺利完成。第一节 (四)分部工程工期按排工程总工期为 天,基础工程占用工期 天,上部主体工程占用工期 天,室内外装饰工程占用工期 天, 天竣工扫尾。第一节 (五)施工协调管理 、与建设单位之间的协调 “ 质量第一、服务至上”的宗旨,为建设单位提供优质产
13、品,提供优质服务, 在工程施工过程中, 根据以往的施工经验,对设计图纸中的一些不足之处, 能事前建议,避免损失,协助建设单位、设计单位完善施工图设计, 认真听取和接受建设单位代表在施工过程中的各种意见,满足建设单位的变更设计要求,积极参与建设单位甲供材料的质量把关, 协调解决甲方指定分包单位施工中存在问题和需要。建立一个新型的甲、乙双方的合作关系。 、与监理单位之间的协调 施工过程中,严格按照甲方及监理工程师批准的“ 施工组织设计”和分部分项施工方案进行施工和质量管理。在“ 自检” 的基础上, 接受监理工程师的验收和检查, 并按照监理工程师的要求加以整改。严格执行“上道工序验收不合格、下道工序
14、不施工”的原则, 使监理工作能顺利开展,使整个工程在监理工程师的监督之下,得以顺利完成。 、建立工程协调例会制度 由于本工程工期紧,技术含量高,施工难度较大,各工种之间协调配合工作面广量大,建立一个定期( 每周)和不定期的工程例会制度是极为必要的。由项目部负责主持召开工程协调例会,和建设单位、监理单位及时解决工程施工过程中的各种问题。对工程质量、施工管理、安全生产、文明施工、保证工期起推动和促进作用。主要分部、分项施工方法第一节 (一)工程测量和施工放线认真学习和充分熟悉设计图纸和工程施工部署,并针对本工程的平面布置制定切实可行的测量放线方案和顺序,是确保工程质量,确保工程顺利进行的重要措施和
15、关键工序。 、测量放线方案 采用根据总平面图、规划红线以及定位依据,施测出的轴线控 制桩制作控制点,以纵横轴线控制点为依据,钉龙门桩和龙门板,将轴线位置标注在龙门板上,作为工程施工的几何尺寸的基准线。 、测量放线 设立工程测量专业小组,由项目副经理负责。测量小组要专人负责制,项目施工员负责计算、施测轴线和控制点,并配备 名专职放线人员。 执行一切定位放线均须自检、互检后,由专职质检员验收和项目工程师复验,并经监理、建设单位工程师复核验收。 放线、验线的依据要原始、正确、有效,做好完善的放线和验线记录。 项目工程师验线时必须从基准点开始,认真复核检查,不得马虎从事,或以点代面,对轴线要进行闭合验
16、收,减少差误。验线工作完成后,填写定位记录,交由项目经理审核签字,并须由建设单位和监理公司核签。 复核、验收完毕的各轴线控制点,标高控制点和龙门桩、板要做好保护工作,防止碰撞变形。对基准轴线控制点和标高控制点要做半永久性保护,以便施工过程中的复核使用。 、仪器工具的使用和保管 使用器具: 型光学经纬仪一台和型工程水准仪一台,标尺 米钢卷尺 把, 米钢卷尺 把, 公斤线坠 只 公斤线坠 只和 公斤 线坠 只以及其它辅助工具。 专人使用,专人保管,专人护理,使用中做到轻拿轻放,正确操作。 经纬仪和水准仪平时注意使用, 加强养护。正常情况下,工程开工前必须检验、校核,施工中每隔二个月检验、校核一次。
17、如有故障,需送专业部门修理后方可使用. 钢卷尺要相互校核无误后方可使用,使用中严禁踩蹋和扭曲, 使用后及时清理擦油。 标尺在使用中应认真扶正,使用后严禁乱摔乱放或挤压变形。 、施工放线 () 以下施工放线: 土方开挖验槽后,将龙门板上的轴线标高引测到基底上,据此弹出垫层浇筑线并钉好标高控制竹桩。意保护好基础以外的垫层上的轴线墨线,或柱子上。以水平仪测设。的首层外围用垂准线原理进行竖向投测。墨线于混凝土现浇板面上。许的范围内。 垫层浇筑完毕后,将经过再次复核的轴线位置用墨线弹在垫层上,并注此轴线墨线将逐步引测到 处, 与所代表的轴线位置在基础 处再次校核后用墨线弹在墙和柱上,并标志红色三角,作为
18、上部结构施工的引测依据 () 以上施工放线 以上施工放线的基准点来自 处的轴线标志和标高标志。向上引升测量的轴线,要经常和 处的基准点校核。 根据 处的轴线基准点,用线坠吊线后用墨线将轴线弹在墙身上或柱子上。 轴线向上引测要多根轴线同时引测,相互校核。 标高向上引测要以一个基准点为准,其它点复核。同层楼面的各标高点以水平仪测设。() 结构面层定位放线 根据本工程所处位置的特点,使用吊线法轴线上引,施工测量时在建筑物的首层外围用垂准线原理进行竖向投测。根据 以下传递到首层地面上的各道主轴线,将首层每道轴线弹墨线于混凝土现浇板面上。 检查、复核轴线间的准确度及角方情况,调整轴线偏差,控制在规范允许
19、的范围内。 设立原始水准点,轴线测设控制网,做到原始正确完整,并做好记录。第一节 (二)基础工程施工本工程基础为钢筋砼基础。 以下部分的施工顺序:土方工程及地基验收浇筑混凝土垫层扎筋、立模、浇筑基础、基础梁砼砖基础柱立模、扎筋、浇筑混凝土回填土。 、浇混凝土垫层:地基验收后,即可浇筑混凝土垫层, 混凝土垫层经平板振动器振动后,表面须用铁滚拉压泛浆,平整密实后收光。 、钢筋:钢筋采用现场绑扎的方法。()、钢筋制作 )、原材料:钢筋按照工程量、施工部署和施工进度计划分期分批进场。钢筋进场后应按规格堆放整齐,验收重量。按理论重量交货的钢筋,尚须对其直径用游标卡尺测量验收,其负公差不得大于国家规定标准
20、。钢筋原材料的质量检验分为外观检查和力学性能试验检查。) 外观检查为钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠等现象。) 力学性能试验检查为从各种规格的钢筋中分别任选两根钢筋, 再在每根钢筋上取二个试样, 分别进行拉伸试验和冷弯试验。拉伸和冷弯试验结果符合规范标准要求后, 方可使用, 如有一项试验不合格,则另取双倍试样重新试验,如仍有一个试样不合格,则该钢筋作为不合格品退货。()、翻样:钢筋工长必须认真学习施工图纸,充分理解设计意图。并且熟悉施工验收规范对钢筋工程的各种标准和要求,在此基础上, 将施工图纸上的各种构件的各种规格,各种几何尺寸,各种式样的钢筋分别画出钢筋制作、安装翻样图, 根据翻样图,开出钢
21、筋制作单,项目部项目工程师审核后交由钢筋车间生产制作。()、制作:)、粗钢筋制作) 钢筋车间的钢筋为批量生产。) 根据钢筋配料单上的钢筋的规格和重量, 将钢筋抬上碰焊台, 由专业闪光对焊人员进行碰焊,碰焊成型的钢筋一般长度为50m。 ) 碰焊后的钢筋经冷却后, 经大张拉机冷拉。冷拉率一般控制在 。这种冷拉率主要作用是将钢筋调直、除锈和初步检测碰焊接头质量。冷拉后的钢筋不作提高强度之用。) 经过冷拉调直后的钢筋, 在切断上根据钢筋制作单的长度进行断料, 断料时应注意焊接接头的位置需符合规范规定的接头位置。) 切断后的钢筋如不需弯曲成型, 即可分规格用铁丝扎成小捆, 扣上制作标志牌,如需弯曲成型的
22、钢筋, 应根据钢筋制作单的各种尺寸和形状分别弯曲成型,弯曲成型时,弯曲机上的弯心桩头要根据规范对不同品种、不同规格的钢筋的弯心直径及时调换不同直径的弯心桩头。弯曲成型后的钢筋分规格用铁丝扎成小捆,扣上制作标志牌。)、细钢筋:) 细钢筋主要是 、 和 的钢筋,一般是成捆的盘圆钢筋。) 钢筋解捆后,放置在转盘上,用跑丝机将钢筋拉向另一端约30m ) 长后断料,将钢筋用卷扬机拉伸、调直、除锈,一般冷拉率控制在 。) 拉伸后钢筋按照钢筋制作单上的规格尺寸用切断机下料。细钢筋一般用作制作箍筋,箍筋需做成弯钩,制作时应注意规范对弯心直径弯曲角度和弯钩平直部分的要求。)、钢筋绑扎:) 基础钢筋安装工艺流程:
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