泉州市山美灌区南高干渠改造工程-C4标施工组织设计.docx

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1、第1章 工程概况1.1 工程概况晋江流域位于福建省东南部，流域面积5629km2，是我省大河流之一，晋江以双溪口为界，以上分东溪和西溪支流，以下为晋江干流全长30km。泉州市行政区域包括泉州市区，以及石狮、晋江、南安、安溪、永春、德化、惠安等七市区。晋江下游防洪堤工程始建于五十年代，南北两岸堤长共28.24km。因岸线未经总体规划，堤线甚不规则。多年来由于天然及人为影响，使晋江下游河道防洪能力降低，严重影响泉州城乡人民的安全。自1991年起分两期对晋江下游堤防工程进行加固扩建，但主要是对原堤防进行加高加固。根据福建省人民政府闽政1997文330号文件同意分期实施的意见，对晋江下游两岸进行整治，

2、在岸线整治河段范围内，浮桥以下（北岸自潘山）防洪岸线及河道整治列为近期工程；浮桥以上防洪岸线及河道整治列为远期工程。近期工程即一期工程于1999年动工，2002年已基本完工，南岸接至荀江桥也于2006年动工兴建，也已接近完成，北岸接至潘山，未能形成封闭的防洪体系，为了尽快发挥已建工程的防洪效益，泉州市各级政府要求尽快建设北岸金潘段起点至金鸡水闸的防洪堤。根据泉州市城乡规划局编制的晋江下游两岸金鸡桥闸至荀江新桥控制性详细规划，金塔堤段采用“堤路结合”堤顶路方案。泉州市晋江下游防洪岸线整治及江滨路续建工程（金潘段）采用“堤路结合”的堤顶路方案，起点位于泉州市江滨北路，泉州坐标X=2759011.

3、53，Y=506511.303，之后路线基本沿堤线布设，采用路堤结合的形式，将拟建金潘防洪堤放置在道路的外侧，向内加宽至41m,向西经过招丰、招贤、招集、丰州村，终点在307省道，泉州坐标X=2760575.541，Y=502591.498。路线在丰泽区境内长3.33km,在南安境内长1.329 km，路线途中有规划的延陵大桥，站前大桥（道）以及宽50m规划路1条，宽40m规划路1条，宽30m规划路2条、宽24m规划路1条与之相交。1.2 设计主要技术标准3.1防洪堤技术标准堤防级别为级堤防工程。防洪标准为100年一遇，洪峰流量为11100m3/s，由金潘段起点金鸡水闸的设计水位为11.27m

4、12.10m；抗震设防标准按度地震烈度，遭遇5年一遇洪水重现期设防。金潘段防洪堤线与江滨路结合的起点为江滨路桩号K1+018.00处，终点桩号为K4+300.00，结合段长度3282 m；从江滨路桩号K4+300以后，防洪堤线与金鸡水闸连接线结合，结合段堤线长578.422 m。3.2江滨路技术标准路线全长：4.659公里道路等级：城市级主干道设计行车速度：60公里/小时车道宽度：3.75米不设缓和曲线的最小圆曲线半径：1000米最大纵坡：2.10%凸形竖曲线：6000米凹形竖曲线：4000米道路宽度：除观光休闲区路段，交叉口路段、公交车港路段外，其余路段宽度为41米路面：水泥混凝土路面设计年

5、限30年路面横坡：车行道2.0% 人行道2.0%道路设计洪水频率：1/100桥面净度：招贤水闸桥 54.65米招贤旱闸桥 45.8米糖房旱闸桥 36米新亭水闸桥 36米楼下旱闸桥 36米顶堡旱闸桥 36米桥梁及道路构筑物设计荷载：城A级地震烈度：基本烈度度路面设计交通量：标准轴载（100KN）1000次/日道路可能通行能力：2752辆/小时（单向）小客车 5504辆/小时（双向）设计暴雨重现期为1年径流系数取0.9暗管折减系数：m=2.0雨水管道按满流计，粗糙系数取n=0.013地面集水时间一般按5min计排水管道中最小流速v=0.75m/s设计雨水管道起始覆土取1.0米3.3路基、路面3.3

6、.1路基横断面设计桩号K0+000K7+749段路基按照双向四车道四幅路，路基宽度33米进行设计。其路基横断面构成为3.0m人行道+4.5m非机动车道+8.5m机动车行车道+1.0m中央分隔带+8.5m机动车行车带+4.5m非机动车道+5.0m人行道=33m。桩号K0+749K7+165段路基按照双向四车道四幅路，路基宽度41米进行设计。其路基横断面构成为3.0m人行道+4.5m非机动车道+2.0m边分带+8.5m机动车行车道+3.0m中央分隔带+8.5m机动车行车带+2.0边分带+4.5m非机动车道+5.0m人行道=41m。路基大部分为园地、菜地，需将表层土清除，清除表土厚度平均0.3m。基

7、础部分段为粉质粘土，路基填筑前先压实处理，路基大部分为高填方，经计算预留沉降量为0.3m。3.3.2特殊路基处理水沟、池塘路段：路基经过水沟、池塘地段，根据不同情况分别采用采用围堰挡土、抽水、清淤，抛石回填等处理措施，水沟路段抛石回填至原地面高程，水塘路段抛石回填至常水位以上0.5并在常水位上0.5m，抛石体回填至设计标高后用压路机压实，并铺筑碎石垫层后再填筑路堤。淤泥地段：先进行排水，待疏干和晾晒后，将淤泥清除，进行换基处理。3.2.3路基边坡设计路基填方边坡：浆砌条石采用1：2.5坡率；挡墙段采用1：0.25的坡率，草皮护坡采用1：4的坡率，浆砌片石方格型骨架防护采用1：1.5的坡率，潘山

8、段开挖边坡第一段采用1：0.33，高8 m处设一马道，宽2 m 。第二边坡采用1：1的坡率。3.2.4路基防护设计路基左侧填方路段：K0+000K0+480采用浆砌条石护坡；K0+480K1+020段位于潘山地质灾害区，在土石分界面分布有软弱夹层，存在潜在的滑坡问题，采用浆砌石重力式挡墙防护，基础须坐落在基岩上；K1+020K2+380采用浆砌条石护坡；K2+380K4+300采用草皮护坡；K4+490K4+469.722采用浆砌片石方格型骨架防护；临江侧路段坡脚采用浆砌石护脚。路基右侧路段：桩号K0+3400+500段通达过居民区，采用挡墙防护和潘山段开挖边坡采用浆砌护坡，其余路段采用浆砌片

9、石方格型骨架防护。坡脚根据防洪堤反滤要求设置排水棱体、排水沟。3.2.5路面工程根据道路等级、交通预测值、车辆组成等，并依据项目实际情况，按部颁公路水泥混凝土路面设计规范、公路路基设计规范的有关规定和路面结构设置情况进行路面厚度计算。路面结构如下：、 机动车道面层为水泥混凝土，厚度24cm基层为5%水泥稳定砂砾，厚度20cm垫层为级配碎石，厚度20cm、 非机动车道面层为水泥混凝土，厚度20cm基层为5%水泥稳定砂砾，厚度18cm垫层为级配碎石，厚度18cm、人行道面层采用4cm机制人行道彩色砖+2cm砂浆铺砌垫层采用10cmC10水泥混凝土2.2.6桥梁与涵洞、设计标准为城A级、结构型式排水

10、涵洞：桩号4+470处，为2*2方型钢筋砼板涵；旱闸桥：共四座，分别设在招贤、糖房、顶堡、新亭等旱闸右侧，为单孔箱涵结构，基础采用旋喷桩。水闸桥：共两座，分别设在招贤水闸和新亭水闸右侧，基础采用旋喷桩。 下部构造：钻孔灌注桩基础3.2.7管网工程本工程在路基上布置路面雨水、电力、电信、有线电视、路灯等管线工程，电力、电信、有线电视等管网根据要求预留通道。2.2.7.1雨水管道路面排水管道设置在道路边分带内，采用双侧布管。主要承担本路段的路面雨水收集排放和冲洗、绿化废水排放。出水管按就近排放原则排放，靠近水闸处往水闸处排放，其他出水口均往内侧排放，大部分出水口设置在排水涵管附近通过排水沟相接，部

11、分出水口设置在排水沟上，通过排水沟与排涝涵管相接。雨水管管材选用高密度聚氯乙烯双壁波纹管HDPE（环刚度采用4KN/m2），接口采用承插密封连接橡胶圈柔性接口。过涵洞倒虹吸采用焊接直缝钢管。机动车道路缘设置的雨水口为联合式单箅雨水口，非机动车道下为偏沟式雨水口，低洼处为平箅式雨水口。公交车站范围内雨水口设在机动车道与公交停车道交界线上。所有井室其井盖一律采用复合式水泥井盖，其中雨水蓖子采用复合材料雨水箅子。3.2.7.2电气与照明本工程由供电局提供两回单相（50HZ）10KV城市路灯专用电源。设计标准：城市级道路，平均照度22lx，均匀度0.43。采用光效高、使用寿命长、显色性与透雾性较好的高

12、压钠灯为光源。路灯沿道路双侧绿化带对称布置，路灯间距30米，灯杆高10米，双挑，光源配功率1*250w+1*150w高压钠灯，仰角15度，以低压电缆方式供电。采用微电脑路灯自动控制器定时控制。3.2.8附属构造物3.2.8.1过街设施在旱闸处，群众可通过旱闸进入堤外滩地，在每一社区参照规划要求设置必要的越堤路。3.2.8.2公交停车站公交停车站根据规划道路口、附近村庄分布情况布置，停车站采用港湾式。3.2.8.3无障碍设施人行道在交叉口、各出入口、人行横道等路口均设置缘石坡道、盲道等无障碍设施。3.2.9交通安全及管理设施全线设置完善的标线，根据需要设置指路标志、禁令标志、警告标志等标志牌，所

13、设标志采用反光材料，根据具体情况设置在起、终点平面交叉出设置灯控设施。路基高度基本控制在6.0m左右，在内外侧采用砌石护栏防护，外侧结合防浪墙采用封闭式护栏，内侧采用镂空护栏。1.2 水文气象和工程地质1.2.1 水文气象条件晋江发源于戴云山脉南端的安溪县桃舟乡达新村梯仔岭东南坡，流域面积5629km2，全长182km，主河道平均坡降2.2，为我省第四大河流。双溪以下晋江干流全长30多km，双溪至河口（前浦）区间面积为611km2。晋江干流自金鸡闸以下河段为感潮区，崇武站多年逐月平均高潮位2.365m，历史最高潮位4.499m。100年一遇设计洪水流量11100m3/s。本项目所处区域属南亚热

14、带海洋季风气候，冬无严寒，夏无酷暑，终年温暖湿润，年平均气温20.7，最热月（七月）平均为36.5，最冷月（一月）平均为12.0，极端最高气温38.7（1966年8月），极端最低气温0.1（1963年1月），年平均降水量1215.8毫米，日最大降水量239.8毫米，全年无霜期达360天。年平均风速3.8米/秒，常年主导风向为东北，频率为21%，最大风速为24米/秒，沿海大于6级风日为32天，台风发生在七月至九月，年平均23次，年平均雾日10.6天，多发生在一月至四月间。雨量自10月份以后偏少，气候异常干燥，常出现旱情。1.2.2 工程地质工程区位于晋江下游河段右岸，拟建线路位于河流冲积阶地和河

15、漫滩上，属河流冲积地貌。全线以冲洪积、海积平原为主，地势较低洼且平缓，仅在金潘附近为残积堆积残丘地貌。现有地面高程在1.011.0m之间，残丘最高高程为34.68m。工程位于现有防洪堤的外侧流通滩地上，滩地上主要为菜园、田地及果树等。工程区地下水主要为孔隙潜水和裂隙潜水。孔隙潜水主要分布在冲洪积及残积土层中，由大气降水及河水直接补给，水位埋藏浅，水量较丰富。根据中国地震烈度区划图和福建省建设厅、福建省地震局闽建设200237号福建省区划一览表，泉州是全国重点抗震、防灾城市，城市建设按7度抗震烈度设防。地震动峰值加速度为0.15g，特征周期为0.55s。1.3 对外交通条件泉州市位于福建东南沿海

16、，福厦公路、泉州南安公路从项目区穿过，高干渠经过的各乡镇之间均有公路相连，并已有多长条公路与施工工区相通，工程建设所需物资可通过现有公路运往各施工工区，对交通十分便利。第2章 施工围堰、基坑降排水和渡汛措施为了确保干渠工程干地上正常施工，必须引导和控制河水，有效拦截来水。修筑围堰形成封闭基坑，保证在干地施工。施工导流采用一次拦断干地施工的方案，石狮取水口与田洋取水口之间利用导流明渠排水，本C4标上游围堰布置于桩号14+195.0m处，下游围堰布置于田洋取水口处，新建节制闸围堰布置于桩号14+940.0m处，采用填筑横向粘土草袋围堰。2.1 围堰结构设计2.1.1 堰顶高程的确定根据现场实际情况

17、，围堰高为4米，围堰堰顶高程均拟按4.5m。2.1.2 断面形式围堰拆除准备采用机械拆除，并考虑堰顶通过一部5t自卸汽车，设计宽度取为3.0m，两侧边坡均为1:0.75，堰体采用编织袋装土填筑，围堰中部利用土工膜作为防渗体，在围堰坡脚打松木桩进行，木桩入土深度2.5m，桩长4.0m，间距0.4m，具体如下图2-1所示。2.2 围堰填筑围堰均为袋装土围堰，袋装土量要适中、墩实，一般装1/32/3土，施工时将袋装土堆放平整，且应错缝，纵横向压茬1/3，并用人工踩实。围堰堆砌应整齐、密实，不得出现渗流通道。为减少围堰的渗水量，筑堰前应将堰底杂物清除，并将堰底范围内土层挖除3050cm深，使围堰底部嵌

18、入基底。防渗采用土工膜，筑堰时，先将土工膜平铺于围堰中部，利用袋装土袋将土工膜压住进行固定，土工膜两侧填筑粘土草袋围堰均衡上升，并紧贴土工膜叠筑。围堰施工由一侧向另一侧单边进占的方式填筑。 3m 1:0.75 1：0.75 4m 编织袋装土 土工膜 1m 80松木桩400 图2-1 围堰结构断面图2.3 导流明渠设计2.3.1 导流明渠布置 进水口布置距围堰中心30m处的石狮取水口对岸，出水口布置距围堰中心10m处的田洋取水口附近，导流结束后方进行穿堤段堤身施工。2.3.2 断面型式 根据投标文件施工导流布置图，导流明渠底宽拟定2.0m，边坡1:1.5，开挖深度3.4m，长约616m，土方开挖

19、工程量17200m3。2.3.3 导流明渠施工 本导流明渠开挖拟从两头向中间开挖方法，采用反铲挖掘机开挖、人工修整，开挖后的土方堆于明渠两旁的空地上。2.3 基坑抽水1、降水方法的选择根据本工程情况，基坑采用挖坑抽水的方法降水。在围堰合垅后，马上进行基坑抽水，拟在干渠每隔100150m设一处长1.5m宽1.5m深1.5m的集水坑，基坑内其余部位的积水通过数台QY-15潜水泵抽排至集水坑，集水坑的积水通过一台离心泵排到围堰外，利用渠道旁边的排水沟、渠（或铺设PVC管道）排至市政排水系统，离心泵安置在围堰堰顶上。基坑涌水量计算渗入基坑的涌水量计算如下：式中:Q- 基坑涌水量（m3/d） K-土的渗

20、透系数（m/d）； S-抽水时坑内水位下降值（m）；H-抽水前坑底以上水位高度（m）； R-抽水影响半径； r0- 假想半径（m）。矩形基坑按基长、短边的比值不大于10，可视为一个圆形大井，其假想半径按r0=(a+b)/4，为系数，a、b为矩形基坑的边长（m）。m0- 从坑底至下卧不透水层的距离（m）。 抽水设备选择根据上述计算所得基坑涌水量、潜水泵及离心泵的主要性能和我单位类似工程的施工经验，本工程配备抽水设备如下2.4 施工安全度汛措施（1）进场后在业主协助下，与当地防汛指挥部和气象局取得联系。汛期加强联系和协调，及时了解天气预报，进行水情分析，尽早采取果断措施。（2）准备部分编织袋，以备

21、标洪水来临前适当加高围堰挡水，及时撤离人员、机械到安全高度，保证生产安全。（3）民技工生活区、水泥仓库布置在地势较高处或将其基础填高。（4）合理安排加快施工进度，低洼地段尽量避开洪水期施工。（5）配备足够抽水设备，以备尽快抽排基坑积水。（6）成立安全度汛领导小组，做到分工明确。第3章 施工总平面布置3.1 施工总平面布置设计原则泉州市山美灌区南高干渠位于泉州市市郊，渠道两侧多为居民民房，也有一些尚未开发利用的土地，施工条件较好，本工程施工工厂、砼搅拌及预制场、施工仓库及临时生活设施等布置在南干渠与导流明渠之间的空地上。施工布置设计遵循以下原则。（1）合理使用场地，布置紧凑，合理搭建，降低费用，

22、但又不宜过分拥挤。（2）就近布置，有利生产，便于管理，不妨碍对内、对外交通运输。（3）确保施工过程的安全防火，符合卫生要求。（4）合理定置、美化环境、并符合文明施工和环境保护的要求。3.2 场内外交通（1）对外交通泉州市位于福建东南沿海，福厦公路、泉州南安公路从项目区穿过，高干渠经过的各乡镇之间均有公路相连，并已有多长条公路与施工工区相通，工程建设所需物资可通过现有公路运往各施工工区，对交通十分便利。（2）场内交通本工程场内施工道路一部分利用沿渠两侧原有村级道路，没有道路路段拟用机械在沿渠一侧顺地势平整一条施工道路，土方不足的地段由适用开挖料填筑，路宽5m，泥结碎石路面。3.3 风、水、电系统

23、施工用风、施工用水、施工用电详见第6章说明。3.4 砼拌和站及其附属设施（1）砼拌和站本拌和站由两台JS-500强制式拌和机组成，可满足生产要求。（2）砂、碎石料场工程所用砂、碎石料均为外购，拟在拌和站设一个砂、碎石料场，面积600m2，其中砂场占200m2，碎石料场占400m2，按平均堆高2m计，可以储备砂400m3，碎石800m3，可以满足工程砼生产要求。3.5 辅助生产企业设施（1）木工场木工场拟布置在南干渠与导流明渠之间的空地上，配备1套木工机械，并在周边设有消防器材，建筑面积90m2，占地面积110m2。(2)钢筋场钢筋场布置在南干渠与导流明渠之间的空地上，配备1套钢筋机械，建筑面积

24、100m2，占地面积120m2。3.6 仓储系统用其他（1）综合仓库本工程施工用具、机械零配件用其他物质均存放在综合仓库内，建筑面积80m2。（2）水泥仓库水泥仓库设置在拌和站边，建筑面积40m2，占地50m2，储备40t水泥。（3）试验室试验室紧靠水泥仓库边布置，主要设备有砂石物理力学性能测试仪器、坍落度测验仪器等，建筑面积20m2，占地25m2。（4）汽车维修间汽车维修间布置于南干渠与导流明渠之间的空地上，建筑面积50m2，占地60m2。3.7 办公、生活设施（1）项目部及管理人员办公及生生活设施项目部及管理人员宿舍拟租用附近民房。（2）民技工宿舍现场的民技工宿舍拟设在施工现场内，建筑面积

25、600m2，占地700m2。3.8 通讯系统项目部安装1门程控电话，主要负责人配备手机作为相互联系和对外联系的通讯工具，另外配备2部对讲机，加强施工现场内互相联络，灵活协调、调度、方便生产。3.9 临时设施汇总表及施工总体布置图各类临时设施设置汇总表详见下表3-9-1。施工总体布置见附图施工总平面布置图。表3-9-1 各类临时设施设置一览表序号名 称建筑面积(m2)占地面积(m2)备 注1项目经理部办公设施130150租民房2项目经理部生活设施150180租民房3民技工生活设施600700谷达油毛毡4木工加工场90110谷达油毛毡5钢筋加工场100120谷达油毛毡6综合仓库8080谷达油毛毡7

26、水泥仓库4050谷达油毛毡8试验室2025砖 瓦9汽车维修间5060砖 瓦10配电房2020砖 瓦11合计12801495第4章 主要项目的施工方法本工程C4标为石狮取水口至加沙段，桩号为14+20814+924.00，全长716.00m，主要有渠道清淤、土方开挖、回填土方、碎石垫层、块石灌沙、土工布铺设、预制砼板衬护、草皮护坡、隔离网架设、浆砌条块石、水泥砂浆勾缝、浆砌砖墙、条石栏杆、普通砼、预制砼和钢筋砼等项目。4.1 土方开挖施工方案4.1.1 概述本工程土方开挖工程量为：59643m3，具体详见表4-1-1。表4-1-1 土方开挖工程量表序号项目名称单位数 量一干渠改造工程1渠道疏浚m

27、3227642开挖土方m316250二隔离工程1开挖土方m31578三截污工程1开挖土方m31842四导流工程1 土方开挖m317200根据本工程施工组织设计安排及现场施工条件，土方开挖弃土应根据不同部位和回填量的要求，对合格土体和不合格土体运至监理工程师指定位置堆放处理。4.1.2 土方开挖施工程序本标段在高压旋喷桩和C25砼钻孔灌注桩永久支护地段，需等到砼达到设计强度后方进行土方开挖。土方开挖施工程序见下图4-1-1。图4-1-1 土方开挖施工流程图4.1.3土方开挖施工方案按照土方开挖断面图，每延长米渠道开挖工程较少，但开挖长段较长（本C4标桩号为14+20814+924.00，全长71

28、6.00m，），拟采用分二段开挖，第一段从桩号14+208.00往下游开挖，开挖长度为352.00m；第二段从桩号14+560.00从下游开挖，开挖长度为364.00m。采用PC200反铲挖掘机挖装，6t自卸汽车运输；导流明渠开挖拟从两头向中间开挖方法，采用PC200反铲挖掘机开挖、人工修整，开挖后的土方堆于明渠两旁的空地上。4.1.4 土方开挖施工方法 测量放样根据施工图提供的坐标轴线和断面尺寸，用全站仪放出轴线控制点，并对业主提供的控制点进行复核，其精度需符合要求。合格后，根据现场情况增设控制桩，并给予固定保护，中心桩确定后，根据建基面高程与原地面高程确定两侧开挖边坡线，并撒白灰标示清楚。

29、接着进行开挖前的实测地形及开挖放样剖面图报送监理工程师审核，经监理工程批准后，方可进行开挖。 场地清理场地清理包括表层清除及杂物清理，利用PC-200反铲挖掘机对开挖范围内的杂草、废碴、垃圾等杂物清除干净，并弃运至业主指定地点堆放。 表土开挖表土开挖指表层草皮、杂质开挖，采用PC-200反铲挖掘机将含根须及覆盖草本植物的表层有机土壤开挖，开挖深度应严格按监理工程师的指示进行，有机土弃运至业主指定地点堆放。 土方开挖土方开挖选用PC-200反铲挖掘机挖装，6t自卸汽车运输，鉴于工程土方地质条件较差，采用立面式分段分层开挖。(5)土方开挖要点： 土方开挖应按设计坡度放坡，自上而下进行开挖。并且视地

30、质的情况采取相应措施，如木桩、木板桩、叠碎石袋等方法作临时支护，坡脚排水要及时，避免产生浸泡坡脚。 根据土质、气候和施工机具等情况，开挖基坑底部应留有一定厚度的保护层，避免扰动地基，并且在底部工程施工前，分块依次挖除。 土方开挖应按设计要求放样的边线、底线及高程进行控制施工，施工中机械移动前应提前予以校核，避免产生漏挖、超挖、欠挖等现象，并且控制开挖平整度。 在施工过程应校对其地质条件是否和原设计的地质条件相吻合，如出现相差较大，应及时通报监理工程师及现场设计地质代表，商讨解决方案，严禁盲目作主。 土方开挖应综合考虑回填土料的合理利用，在视合格土料并经监理工程师批复在施工现场附近临时堆放，并不

31、得影响施工、交通、排水等。4.1.5 土方开挖机械配置土方开挖强度不大，其作业时间50天，本工程土方开挖工程量为：59643m3（其中42443m3土方开需要运输），需配置机械如下：(1) PC-200反铲挖掘机单机日产量750m3，机械使用效率按0.9，配置计算如下：N1=59643/（750*50/0.9）=1.76台，取2台。(2) 6t自卸汽车单机日产量150m3（按运距5Km以内），机械使用效率按0.9，配置计算如下：N2=42443/（150*50/0.9）=6.28辆，取7辆。(3) T-120推土机单机日产量2000m3，机械使用效率按0.9，配置计算如下：N3=59643/（

32、2000*50/0.9）=0.66台，取1台。4.2 土方回填施工方案4.2.1 土方回填施工程序本工程土方回填共18440m3，土方回填施工程序见如下图4-2-1。图4-2-1 土方回填施工程序4.2.2 土方回填方法 生产性试验在土料填筑前，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，以取得合理的施工参数，包括铺土方式、铺土厚度、碾压遍数、行驶速度、填料最优含水量及最大干容重，最后确定填料干容重含水量关系曲线中设计干容重范围。 土料检查土料开挖时，对用于回填料土体含水量进行测定。检查其含水量是否在控制范围内，含水量偏高应进行翻松、晾晒。土料中含有的树根、草皮等杂物应事先采用人工拣除。 进料进料

33、时应根据每车土方数确定铺土面积，派专人指挥卸料，以保证铺填面均匀卸料及提高推土机工作效率。 铺料采用1台T-120推土机铺料，铺料过程中，人工配合完成拣除土料中混杂的草皮、树根等杂物。边角部位采用人工配合推土机铺料。铺土厚度初步拟定为30cm厚，土块直径应不大于10cm，当回填料中有大于10cm超径料时应予以清除。回填料的铺料与压实工序应连续进行，以防回填料被晒干，影响填筑质量，对表面风干的的回填料层，应作洒水处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间过长，再在上面填筑新回填料时，应作表面刨毛或清除处理。下雨天无防护时措施，不得进行土料填筑，降雨前应及时压实作业层表层松土，并将作业面做成拱面，向

34、两边排水。降雨后禁止车辆通行。雨后应凉干或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。 平土铺料完成后，应采用水准仪进行层面高程复测，高差应控制在允许范围内，超出部位采用T-120推土机进一步进行平土。挡墙后采用人工进行铺料及平土。 土方压实土方压实大部分采用12t振动式压路机进行碾压，挡土墙回填段及局部边角无法碾压部位采用电动打夯机进行夯实。压路机压实方法采用“进退错距法”。碾压程序：无振压一遍，弱振压一遍，强振压二遍，弱振压一遍，无振压一遍。土方分层分段碾压时，相邻两个工作面的搭接长度平行于碾压方向应不小于50cm，垂直于碾压方向应不小于35cm，土方填筑边角部位碾压不到，应采用电动打夯机进行

35、补夯。碾压过程中如出现“弹簧土”、层间中空、松土层或剪切破坏等现象，应根据具体情况进行处理，并经检查合格后方可重新上新土料。回填夯实后的部位，三天内不得受水浸泡，并应及时修建基础面或临时遮盖，以防日晒雨淋。 质量检测采用环刀法取样及电子智能普氏贯入仪进行跟踪测定密实度，每个填筑面密实度检测不得小于5点，当填筑出现“弹簧”状面、光面层、中空性土层式剪力破坏现象，应根据具体情况认真处理，经检验合格后方可进行上一层土方铺筑。4.2.3 土方回填机械配置土方回填作业时间60天，土方回填量为18440m3，需配置机械如下：(1) PC-200反铲挖掘机单机日产量750m3，机械使用效率按0.9，配置计算

36、如下：N1=18440/（750*60/0.9）=0.46台，取1台。(2) 6t自卸汽车其中导流明渠土方回填17200m3不需进行运输，单机日产量150m3（按运距5Km以内），机械使用效率按0.9，配置计算如下：N2=（18440-17200）/（150*60/0.9）=0.15辆，取1辆。（3）T-120推土机单机日产量2000m3，机械使用效率按0.9，配置计算如下：N1=18440/（2000*60/0.9）=0.17台，取1台。（4）12t振动压路机单机日产量1200m3，机械使用效率按0.9，配置计算如下：N2=18440/（1200*60/0.9）=0.28台，取1台。（5）另

37、配置5台电动打夯机，1台ZL-50装载机。4.2.4 土方施工时的技术保证措施 土方开挖时应在基坑坡顶设置截水沟，以免基坑外来水流入基坑，并造成冲刷边坡，造成边坡失稳。 雨季施工时，应根据雨情预报，在下雨前应及时压实作业面层上的松土，作业面应做成中中央高两侧微低的坡拱，以利排水。弃土区要用于回填的土料应采用彩条布进行覆盖，以防雨水浸泡土料。 填筑面在下雨后未完全晾干，不得践踏填筑面，并禁止车辆通行，应让其充分晾晒处理后，并重新压实后，方可复工。 土料含水量处理；当土料含水量高于允许含水量范围时，应作晾晒及翻松处理，或在土方开挖时采用平面薄层开挖，以利水分蒸发，当土料含水量小于允许含水量范围时，

38、应在铺土区或土料区进行适当洒水进行增大含水量处理。 汛期应准备足够的抽水设备，进行基坑抽排水，以免基底土壤受水浸泡过久。弃土区堆土区应设置良好的排水系统，以免造成弃土区及堆土区要利用回填土料受水浸泡。4.3钢板桩支护4.3.1 概述本工程C4标部分地段需采用钢板桩支护，钢板桩支护工程量为176t（其中26t不重复利用，150t重复利用）。4.3.2施工方法钢板桩打设方式选择：单桩打入法。 钢板桩准备：钢板桩打入前应将桩尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其他油脂，用于永久性工程的桩表面应涂红丹用防锈漆。对于年久失修、锁口变形、锈蚀严重的钢板桩，应整修矫正。弯曲变形的桩，可用油压千

39、斤顶顶压或火烘等 方法进行矫正。 围檩支架安装：围檩支架是为了保持钢板桩垂直打入和打入后钢板桩墙平直。围檩支架由围檩和围檩桩组成，其型式：在平面上有单面和双面之分，高度上有单层、双层和多层。第一层围檩的安装高度约在地面上50。双面围檩之间的净距以比两块板桩的组合宽度大810为宜。围檩支架采用36a槽钢。围檩支架每次安装的长度，视具体情况面定，应考虑周转使用，以提高利用率。 转角桩制作：由于板桩墙构造的需要，常要配备改变打桩轴线方向的特殊形状的钢板桩，在矩形墙中为90的转角桩。一般是将工程所使用的钢板桩从背面中线处切断，再根据所选择的截面进行烛接或铆接组合面成，或采用转角桩。 钢板桩打设：先用吊

40、车将桩吊插桩点进行插桩，插桩时锁口对准，每插入一块即套上桩帽，上端加硬木垫，轻轻锤击。为保证桩的垂直度，应用两台经纬仪加以控制。为防止锁口中心线平面位移，可在打桩行进方向的钢板桩锁口处卡板，不让板桩位移，同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查纠正，待板桩打至预定深度后，立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。 偏差纠正：钢板桩打入时如出现倾斜和锁口接全部有空隙，到最后封闭合拢时有偏差，一股用异形桩（上宽下窄或宽度大于或小于标准宽度的板桩）来纠正。4.3.3 钢板桩支护工程保证措施 钢板桩的吊运采用两点吊成捆起吊采用钢索捆扎，单根吊运采用专用的吊具。吊运时，应注意保护企口免受损伤。 锁口不

41、合格的应修整，然后涂黄油或其他油脂，经检查合格后方能使用。钢板桩的长度不够时，允许用同型号的板桩等强度接长，但应按先对焊，再焊加强板，最后调直的顺序操作。 静力拔桩对操作人员的技能要求较高，施工过程中应注意：a.由于总拔力很大，对地面的接地压力较高，要求在桩架或拔桩设备下设置钢板或路基箱以扩散荷载，防止桩架或板桩设备的沉降。b.对拔桩所用的钢索，滑轮，浪风绳等要进行不定期的抽查。c.由于在拔桩初期因桩周阻力从静止到破坏需有一段过程，所以应将卷扬机间歇启动，渐渐地将桩拔出，禁止一次性地启动卷扬机，否则会引起钢索崩断，造成设备损坏甚至发生人身事故。4.3.4 注意事项 拔桩开始时的注意事项a.由于

42、拔桩设备的重量及拔桩时对地基的反力，会使板桩受到侧向压力，为此应要求板桩设备同拔桩保持一定的距离。当荷载较大时，还要搭临时脚手，减少对板桩的侧压。b.作业时地面荷载较大，必要时在拔桩设备下放置路基箱或垫木，确保设备不发生倾斜。c.要注意观察与保护作业范围的高压电线或重要管道。 拔桩施工中需注意事项a.加强对受力钢索等检查，避免突然断裂。b.为防止邻近板桩同时拔出，应将邻近板桩临时焊死或在其上加配重。 其他注意事项a.拔桩结束后仍需要注意，对孔隙填充的情况要及时随机检查，发现问题尽快采取措施弥补。b.钢板桩的施工必须确保垂直且不能扭转，桩间的距离要严格按设计尺寸施工。c.板桩拔出时会形成孔隙，必

43、须及时填充，否则极易造成邻近建筑或地表沉降。为使填充效果更好，建议采用膨润土浆液填充也可跟踪注水泥浆。4.3.5 钢板桩支护工程验收要点 打桩前需对钢板桩进行验收，标准如表所示：钢板桩检验标准序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩垂直1用钢尺量2桩身弯曲度2%l用钢尺量，L为桩长3齿槽平直度及光滑度无电焊渣或毛刺用1m长的桩段做通过试验4桩长度不小于设计长度用钢尺量 打桩过程中验收；桩顶标高偏差100，钢板桩垂直度偏差1。 打桩结束后，基坑开挖时的验收：a.墙后土、坑底和钢板桩墙的沉降和位移；b.相邻建筑物的位移沉降；c.地下水位和降水系统水量；d.来自附近打桩、爆破或交通等的振动所

44、造成的影响。4.4 单管高压旋喷桩施工方法4.4.1 概述本工程采用单管高压旋喷桩进行防渗和支护，高压旋喷桩孔距为500mm，工程量为100m。4.4.2施工机械选择 高压泵选用SNC-H300型注浆泵，其泵压2030MPa，流量4080L/min。 钻机选用76型旋转振捣钻机，其钻杆转速为20r/min。 浆液搅拌机选用200L双筒立式搅拌机。 旋喷管包括单层注浆管、单管导流器和单管喷头，单层注浆管采用外径50mm的地质钻杆，每根长约2m，其连接螺纹处采取密封措施，单管喷头采用平头型单管喷头，其底端镶有硬质合金。 高压管路：采用钢丝缠绕液压胶管，其工作压力不低于喷射泵压，其内径根据流量确定为

45、d=19mm。 液体流量计：采用电磁式流量计，量程1020L/min。4.4.3 施工流程测量放线孔位布点、埋孔口管钻机就位钻孔旋喷边喷射边提升 平整场地喷射结束成桩回填注浆和起拔孔口管转入下一孔施工4.4.4施工方法 施工之前先平整场地，挖好排浆沟，按施工详图测放出各桩的中心位置，并用套板和撒石灰标出桩位。 根据孔位定点埋设孔口管，以防止钻进和旋喷时孔口塌陷。孔口管可重复使用。 钻机就位：钻机安放时下垫木板，使钻机安放平稳，保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不大于1.5%。 钻孔：采用76型旋转振捣钻机进行钻孔，孔位偏差不大于50mm。 贯入注浆管：钻孔达到设计孔深后，先检查各部位密封圈是否封闭，各管安装是否正常，喷嘴是否畅通，然后贯入注浆管，插入后先进行高压水射水试验。 旋喷：施工技术参数根据设计要求经现场试验确定，经试喷后进行施工作业。喷射时，应达到预定的喷射压力和喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩