配电房施工方案(共26页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、编制依据31、施工依据32、主要规范、规程3二、工程概况.31、项目简介32、高低压房安装工程规模及特征3三、施工部署51、建筑变配电工程技术质量管理体系5四、施工工期及进度计划51、预计施工计52、劳动安排计划及组织保证措施53、建筑材料及设备的采购计划及保证措施64、施工现场管理6五、施工方案及保证措施81、总体施工序82、施工准备83、主要施工方案94、调试方案205、竣工验收21六、保证工期及确保工程按进度计划施工的措施221、工期规划及要求222、施工进度计划223、总体工程保证措施224、施工进度管理225、现场原材料堆放及废料的清理23七、施工

2、平面、临时设施布置.23八、保证工程质量的措施241、质量目标242、保证质量组织措施243、隐蔽工程和中间验收264、关键工序，复杂环节施工方案的技术措施265、变电所接地的制作266、成品、半成品保护措施27九、竣工资料及服务保证271、工程竣工交付、交接272、工程保修28一、编制依据1、施工依据强电施工图设计说明（DS-01）；10kV公用环网柜配电系统图（DS-02）；10kV配电系统图（DS-03）；变配电系统一（DS-04）；变配电系统二（DS-05）；变配电系统三（DS-06）；变配电系统四（DS-07）；变配电房平面布置图及接地平面图（DS-08）。2、主要规范、规程建筑电气

3、工程施工质量验收规范 GB50303-2002二、工程概况1、项目简介2、高低压房安装工程规模及特征：1）、高压柜（XGN15-12）7台,安装、调试及入网； 2）、变压器（SCB11-R-1000/10）3台,安装、调试及入网； 3）、低压柜（GCL）28台,安装、调试及入网； 4）、配电房铜母线槽及安装； 5）、配电房高低压电缆敷设及电缆终端头的制作； 6）、配电房基础及接地等附属工程安装； 7）、高压外线电缆终端头的制作（高压外线电缆未包含）； 8）、详细内容(含设备品牌、工程数量等)见预算书，经双方盖章、签字为准； 9）、最终方案工程量以供电局意见为准。 作为提示，包括但不限于以下内容

4、：（1）根据发包人提供的图纸，按照国家、广东省及深圳市相关行业规范和规定完成本工程的10KV/0.4KV高（低）压变、配电安装工程深化设计、报建、安装、调试、验收报装等工作，领取供电部门的业扩工程竣工查验报告单并送电，使之符合国家规范标准及相关行业规范标准并满足我司功能使用要求，同时负责其相关的一切费用（含供电部门的审图、试验费用等）。（2）承包人负责安装和调试所有高压柜（包括高压进线柜、高压计量柜、直流屏）、变压器（含温控温显、风冷系统等装置）、以及所有低压开关柜（包括电源进线屏、各回路（含应急回路）出线屏、电容补偿屏、发电机联络屏等）；供应并安装高压柜、变压器、低压柜等设备、柜屏间所有电力

5、/讯号/控制/联接之管路、电缆、电线、母线、母线槽；供应并安装公共开关房、高低压配电房、发电机房的接地干线、绝缘胶垫、防鼠板等设施；提供壹套高压操作器具（绝缘棒、绝缘鞋、绝缘手套、10KV试电笔、运载小车等）。（3）承包人负责在发包人的统一指挥下，和其它承包单位协调、合作，确保各系统间的连贯 和适当配合，以使整个高（低）压变、配电系统能够圆满的运作，使之顺利完成整个系统一切所需电力、安装、测试、调试和试运行。（4）承包人不负责配电箱安装，由于配电箱属于建筑三箱，本工程不包含配电箱安装，如总包方需要将配电箱安装交予我司施工，需要另行签订协议。10）、质量要求：按照供电局验收标准达到合格。11）、

6、工程特点：配电房内的设备安装工程量大，技术难点不多，严格按照施工验收规范进行施工，就能保证工程质量。为针对性地合理组织好施工，确保施工安全及质量，且在施工过程中做好与各相关主管部门的配合协调工作，优质高效的完成本工程是项目经理部工作的重点与首要任务。三、施工部署1、建筑变配电工程技术质量管理体系为了加强建筑变配电工程的施工管理,我项目经理部成立了以项目经理为组长,项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑变配电工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 四、施工工期及进度计划1、预计施工计划由于申请供电局投资报装流程周期为半年，报装申请以接到发包方提供报装申请资料业主盖章之日起计算。设

7、备安装计划开工日期2015年6月22日，计划竣工日期：2015年7月22日，共30天。2、劳动力安排计划和组织保证措施根据本工程实际情况，我们计划投入二个施工队，下设4个安装班，每个电班组成员都为持证上岗人员。如实际施工过程中有需要，我们还将组织更多的施工人员，以求按计划完成本工程。劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况（总工期60日历天）施工准备变压器安装基础制作及高、低压柜安装敷设电缆及电缆头制作二次接线调试变配电所地网制作电气工程师111111助理电气工程师222222电气技术员433433电工51015151010钳工2/2221起重工222441机械工2/4/21电焊工44

8、4/1机工4/310213、建筑材料及设备的采购计划及保证措施项目管理班子成立材料科，根据施工预算、分项工程施工方法和施工进度的安排，由材料科拟定电气设备、材料、构件及制品、施工机具和工艺设备的需要计划。根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同、拟定运输计划和运输方案，全部工作在开工前完成。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。4、施工现场管理施工现场管理严格执行统一管理的原则，由项目经理全权负责，对工程实行动态管理，以利于现场的施工工作。具体措施为：1）、为争取施工时间，绿化带、路面开挖、顶管工作一定要在

9、尽可能短的时间内完成。具体措施为组织一定数量的劳动力，在几个点同时开挖埋管。顶管工作要有计划地进行，完成一处的顶管后，立即转移到其它点进行顶管，受条件限制，白天不能干的工作，安排在夜间进行。2)、合理安排电缆井的砌筑，管道预埋时，可同时进行电缆井的砌筑，以免开挖处坍塌，造成返工。在订立合同以后，立刻着手电缆井盖板的预制或采购订货。3)、路面开挖、绿化带破土施工、顶管工作要尽早办理施工许可手续，取得相关部门的支持。4)、在户外工程进行的同时，配电房室内工程可同时进行。需要合理安排劳动力，做到户内、户外工程两不误。5) 、做好好雨季、台风的防范措施，电缆沟、电缆井要做好排水工作，不要使积水影响电缆

10、的敷设，保证工期不拖延。拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称设备规格、型号数量制造商进场时间1电动压钳10KV2日本制作电缆头时2电动带锯10KV2日本电缆敷设之日起3电缆故障测试仪YJDT-24日本电缆敷设时4电缆探伤仪QFLA2日本电缆敷设时5直流高压发生器KQF-602上海电缆试验时6继电保护测试仪JFC3日本高压柜调试时7试验变压器10KV3天津高压试验时8高压开关测试仪GYCY3上海高压柜调试时9直流电阻测试仪TQY3上海电缆试验时10组合式试验装置TQX-2002日本高压柜调试时11机械放线架2日本电缆敷设时12直线滑车铝合金10KV150北京电缆敷设时13转弯滑车铝合金10KV

11、9北京电缆敷设时14电动绞磨机5T3广州电缆敷设时15电焊机27KVA1广州接地制作安装16汽油发动机2.2KVA1广西电缆敷设时17发电机350w2广西停电时18手扳葫芦0.8T2日本设备就位安装时19接地电阻测试仪ZC29B-11日本接地系统完工时20相序表1日本变压器电缆连接时21吊车8T1黄河设备进场时22货车8T2江淮设备运输时五、施工方案及保证措施1、总体施工工序1）、配电房设备安装施工工序：施工准备配电室槽钢基础、地网制作高压柜安装变压器安装低压配电柜安装低压封闭母线敷设电力电缆敷设、电缆头制作安装高低压设备调试、试验验收送电移交2、施工准备1）、配电房设备安装现场应具备的的土建

12、条件：（1）、屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；（2）、室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；（3）、基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件质量符合要求；（4）、预埋件符合设计要求且牢固；（5）、门窗达到封闭的条件；（6）、变电所照明灯具安装完毕；（7）、土建施工设施拆除，场地清理干净，除变电所最终面层地坪可以在设备安装后进行，其它所有土建工程均需完工，设备运输通道畅通。2）、开箱要求：（1）、根据设计图设备清单及装箱单对实物进行核实。此项工作应由监理单位、施工单位、生产设备单位及总包组成核验小组，对开箱设备进行清点核实记录；（2）、在开箱前应先检查搬运过程中，有无损坏现象，如开关柜是否立

13、放、倒置，有否倾倒和受过冲击碰撞，剧烈震动的现象。包装箱上是否注明防雨、防震、防倾倒等标志，应齐全完好；（3）、开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。3)、电缆敷设准备：(1)、 勘察电缆走向，了解电缆沟、电缆桥架的位置及现状。（2）、 确定电房位置，测量电缆终端头之间的长度，决定电缆进货盘长。 3、主要施工方案1）、盘、柜（屏）及二次回路结线本工程含高压柜、户内型环网柜及低压配电柜。对于各类配电柜（屏）及设备的运输及吊装按照配电柜（屏）及设备的重量和形体的大小，结合现场施工条件，采取吊车、汽车或人力搬运

14、。施工步骤及方法如下：（1）、施工方法及步骤：、配电柜的底座基础采用10#镀锌槽钢制作，固定底座用的钢板在土建施工基础或地坪时预埋，安装时将底座槽钢用拉爆螺栓与底板牢固连接并焊死，并使底座槽钢保持平整。、配电柜与基础固定采用镀锌螺栓，先将底座开一个大于螺栓直径的孔，孔洞的大小应与配电柜底座孔相吻合，然后将螺栓穿过底座及配电柜孔，用螺栓、垫片、螺母固定。配电柜的金属框架及基础槽钢均可靠接地。、配电柜及柜内设备与构件间牢固连接，成列安装的配电柜其平行度、垂直度必须符合规范要求。安装时保证盘柜的漆层完整无损伤，固定电器的支架等均需刷漆。、抽屉式配电柜抽屉要灵活轻便、无卡阻、碰撞现象。抽屉应能互换，动

15、触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密。机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断路 器分闸后，隔离触头才能分开。抽屉与柜体的接地触头紧密相连，当抽屉推入后，抽屉的接地触头比主触头先接触，拉出时相反。、盘、柜间线路的线间和线对地绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于1M。、成排配电柜（盘、屏）安装时，先把每个柜调整到大致水平的位置，再从左到右（或从右到左）精确地校准好第一个柜，然后以第一个柜为基准依次校准其他各柜的安装位置。柜与柜之间用并柜螺栓固定好，配电柜与底座基础型钢用镀锌螺栓连接固定。必须采用电焊时，每个柜焊缝不少于四处，每处焊缝长约100mm，焊缝在柜体内侧，不允许基础型钢

16、焊接处焊渣清理不净、除锈不净、油漆不均匀、有漏刷现象。、盘、柜间配线：电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线电缆；其他回路（除电子元件回路外）采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线电缆；二次回路连接成束绑扎，不同电压等级、交直流线路及计算机控制线路分别绑扎，并有清晰明显的标识；固定后不得妨碍手车或抽出式部件的拉出或推入。、控制线路和操作线圈的电压均为220V。对单相电路，相线为红色，中性线为黑色；对直流线路，正极（+）为褐色，负极（-）为蓝色。导线色别：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，中性线为黑色，地线为绿色/黄色，控制电

17、路为黑色。、二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，要有防止弱电设备损坏的安全技术措施。、盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等均标明编号、名称、用途及操作位置。、强、弱电端子分开布置，正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间以一个空端子隔开。、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等均须牢固可靠。、盘、柜内的导线不得有接头，导线芯线不能有损伤。、强、弱电回路不得使用同一根电缆，并分别成束分开排列。、二次回路设专用接地螺栓。（2）、施工技术措施：、严格遵守施工程序，认真执行施工操作规范及国家验收规范，严格按设计图和施工方案施工。、加强技术交底工作，对分部分项工程以文字的形式，按施工

18、图进行工程量和质量交底。工程质量除施工班组长严格进行自检，其它班组互检，还必须有施工质量专责检查，形成自检、互检、专检三结合的质量检查体系。、加强设备材料的质量检查和验收，无产品合格证、质量保证书等不予进场。不 符合设计要求的产品严禁投入施工现场使用，实物与合格证、质保书不符合也不得使用。、图纸变更、修改通知单一律以书面为准，技术员负责收集、保管并及时将通知单、联系单通知施工班组，做到及时变更。、对预埋件的检查工作，认真检查验收，做好隐蔽工程的记录。、工程资料由技术员、资料员负责收集、整理，做到竣工时资料齐全。（3）、施工技术规范：、盘柜基础型钢制作规范：项 目允 许 偏 差（mm）每米（mm

19、）全长不直度水平度位置误差及不平行度、盘柜安装规范：项 目允许偏差（mm）水平偏差相邻两盘顶部成列盘顶部盘面偏差相邻两盘边成列盘面盘间接缝2）、变压器安装（1）、前期准备 、变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。 、应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。 （2）、设备及材料要求 、变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。 、辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 （3）、作

20、业条件 、 变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。 、预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。 、保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。 、与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。 （4）开箱检查 、变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。 、开箱检查应根

21、据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 、按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。 、被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。 、变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。 （5）、产品保护 、变压器就位后，应采取有效保护措施，防止铁件及杂物掉人

22、线圈框内。并应保持器身清洁干净。 、 操作人员不得蹬踩变压器作业，应避免工具、材料掉下砸伤变压器。 、对安装的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。 、应避免在变压器上方操作电气焊，如不可避免时，应做好遮挡防护，防止焊渣掉下，损伤设备。 （5）、变压器安装 、变压器型钢基础的安装 a. 型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面100mm。 b. 型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二端点，在基础型钢构架的两端，用不小于40X4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝

23、应均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。 、变压器二次搬运 a. 二次运输为将变压器由设备库运到变压器的安装地点，搬运过程中注意交通线路情况。到地点后应做好现场保护工作。 b. 变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径应道路平整良好。根据变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。 、变压器本体安装 a. 变压器安装可根据现场实际情况进行，如变压器室在首层则可直接吊装进室内；如果在地下室，可采用预留孔吊装变压器或预留通道运至室内就位到基础上。 b. 变压器就位时，应按设计要求的方位和距墙尺寸就位，横向距墙不应小于 800mm，距门不应小于 1000mm，并应适当考虑推进方向，

24、开关操作方向应留有1200mm以上的净距。 c. 装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。 、变压器附件安装 a. 干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。 b. 干式变压器的电阻温度计，一次元件应预装在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上。温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。 、电压切换装置的安装 a. 变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。

25、切换电压时，转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。 b. 有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。 c. 有载调压切换装置的控制箱，一般应安装在值班室或操纵台上，联线正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。 、变压器联线 a. 变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。 b. 变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。 c. 变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间的双色绝缘导线。 d. 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做

26、一个可拆卸的连接点。3）、母线安装、工艺流程：设备点件检查支架安装封闭插接母线安装绝缘测试 试运行验收。、设备点件检查： 、设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并作好记录。、根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。、检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻大于0.5M。 、检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必退回厂家重新订做，再进行安装。、支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装： A、支架制作：垂直支架由厂家加工制作，水平母线支架采用40*4角钢制作，保证

27、加工精度。 B、支架的安装： 封闭插接母线的拐弯处及与箱（盘）连接处必须加支架。直段接母线支架的距离小于1.5m。支架固定采用金属胀管，保证螺栓不少于2条，平垫、弹簧垫齐全。（4） 插接母线安装A、封闭插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫与弹簧垫固定牢固。B、封闭插接母线外壳连接，按设计选定的保护系统进行安装地线跨接板应牢固，防止松动，严禁焊接。封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。 （5） 绝缘测试封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得少于0.5M。4）、电缆敷设 为保证本工程的质量，需达到以下要求，以下环节为本工程施工重点需特别关注：

28、(1）、电缆的采购：电缆采购符合供电局验收要求，生产厂家资料齐全。(2)、电缆的敷设：电缆敷设前应按下列要求进行检查：、电缆通道畅通，排水良好；、电缆型号、电压等级、规格应符合设计要求；、电缆外观应无损伤、绝缘良好；、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合；、敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；、在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。（3）、所有电缆用紧固的电缆盘交货，端头应封口，电缆从盘上切下后，切下的电缆及盘上余留的电缆应立即封口，以防止潮气浸入；（4）电缆应敷设在电缆沟内、托架上以及地下电缆导管内；（5）、所有电缆夹具及

29、其它固定物均应能承受最大短路电流所产生的电动力并能支撑电缆的重量；（6）、电缆敷设时应采取必要的措施防止电缆损坏；（7）、电缆上不得有电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；（8）、电缆表面应涂抹石粉与软皂的不溶液，以减少拉放电缆时的摩擦力；（9）、用机械敷设电缆时的最大牵引强度不超过70N/mm2，敷设速度不超过15m/min；（10）、用机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器；（11）、电缆敷设时最小弯曲半径不少于15D（D为电缆半径）；（12）、电缆进入电缆沟以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应用能阻止害虫侵入的混合膏作密封；（13）、建筑物、电缆沟的电缆入口均用合适

30、的防火、耐热、防水、不老化、柔性的材料作实封堵；（14）、预埋电缆管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物，使管道内部无积水，且无杂物堵塞，穿电缆时，不得损伤电缆护层；、一根管道只可安放一根电缆，但交流单芯电缆不得单独穿入钢管内；、标志牌的装设应符合下列要求：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处等地方，电缆上应装设标志牌；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起迄地点；标志牌规格应统一，能防腐，字迹清晰不易脱落，挂装应牢固。（15）、电缆终端和接头的制作：、制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：、电缆绝缘状况良好，无受潮；、附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材

31、料不得受潮；密封材料不得失效；、施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。A、电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；压接时，压接钳和模具应符合规格要求。B、电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不少于25mm2。C、电缆终端和接头的制作应符合下列要求： 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层； 电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施； 电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层，压接模具与金具应配合恰当； 电缆终端上应有明显的

32、相色标志，且应与系统的相位一致。5）、 接地制作安装（1）、接地装置的选择：、接地母线采用-505镀锌扁钢与预埋防雷接地钢板焊接连通；、电力电缆接地线采用252铜绞线或镀锡铜编织线；、利用化学方法降低土壤电阻率时，采用的降阻剂应符合下列要求：A、材料的选择应符合设计要求；B、使用的材料必须符合国家现行技术标准，并有合格证件；C、严格按照生产厂家使用说明书规定的操作工艺施工。（2）、接地装置的敷设：、接地线敷设须平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物、码头伸缩缝、沉降缝时设补偿器，穿墙要有保护管，油漆防腐完整； 、接地线采用焊接连接，焊缝平整、牢固、无虚焊，接到电气设备上的接地线采用螺栓连接并有

33、防松措施，接地线接触面须有防锈导电镀层； 、利用串联的金属构件、金属管道作接地时，须在其串联部位焊接金属跨接线；、接地干线在不同的两点及以上与接地网相连接，自然接地体在不同的两点及以上与接地干线或接地网连接；、每个电气装置的接地以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置；、明敷接地线的安装需符合下列要求：A、便于检查；B、敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修；C、支持件间的距离，在水平直线部分为0.51.5m，垂直部分为1.53m，转弯部分为0.30.5m；D、接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；E、接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250

34、300mm，接地线与建筑物墙壁间的间隙为1015mm；F、在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替；、明敷接地线的表面涂以用15100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹；、在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均刷白色底漆并标以黑色记号，其代号为“”；、变电所、配电室的避雷器用最短的接地线与主接地网连接。（3）、接地体（线）的连接：、接地体（线）的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。、接地体（线）的焊接采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：A、扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；B、圆钢为其直

35、径的6倍；C、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；D、扁钢与铜管、扁钢与角钢焊接时，除在其接触部位两侧进行焊接外，并焊以由铜带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由铜带本身弯成弧形（或直角形）与铜管（或角钢）焊接。4、调试方案本工程电气调试主要包括高压环网柜、干式变压器、低压配电柜、高压电缆、母线槽、接地装置等设备（设施）的调试。 现场调试方案如下：1）、高压环网柜：（1）、机械试验：检查所有机械功能、断路器之间的机械联锁和每个断路器与相关的隔离/接地开关间的联锁。每个开关在开关的所有状态，由人工或电动操作至少进行三个“开-合-开”循环操作。（2）、绝缘试验：开关柜、各相母排间、相与地母排间

36、绝缘电阻1200M。在高压试验前后，开关柜和开关均进行5000V兆欧表测试。（3）、交流耐压试验：在开关柜、各相母排间、相母排与地母排间分别进行。、相间及相对地：42KV/1min、开关断口间：48KV/1min（4）、合闸线圈及合闸接触器线圈绝缘电阻、直流电阻：、绝缘电阻值不低于10M；、直流电阻值与产品出厂试验值相比无明显差别。（5）、检查所有控制电路的功能。（6）、校正测量仪表：包括电压表、电流表、电度表。（7）、检查极性：验证CT和PT线圈接线正确。（8）、CT和PT线圈的高压和绝缘试验。（9）、验证二次和控制线路连接正确的试验。（10）、每个控制线路的绝缘测试。2）、高压电缆：（1）

37、、连续性试验。（2）、绝缘电阻试验：、相间及相对地：1200 M、吸收比：R60/R151.3(3)、直流耐压及泄漏电流测量：、试验电压：35KV/15min；、分四阶段（0.25Us/0.5Us/0.75Us/Us）均匀升压，每阶段停留1min；、泄漏电流稳定不随试验电压升高急剧上升，不随试验时间延长有上升象。3）、接地系统：（1）、采用接地电阻测试仪进行测试。（2）、测试系统接地电阻4。5、竣工验收1）、彻底清扫全部设备及变配电室的灰尘；2）、清理室内其它物品，室内不得堆放闲置物品；3）、变配电室电器设备前后铺上绝缘垫；4）、由供电部门前来检查验收；5）、整理好安装记录、设计及竣工图纸、制

38、造厂商产品技术文件、试验记录等资料，并将以上资料移交建设单位。六、保证工期及确保工程按进度计划施工的措施1、工期规划及要求： 本工程计划开工日期2015年6月15日，计划竣工日期：2015年7月1日，共15天。（实际以甲方通知为准）2 、施工进度计划 详见施工进度网络图（附后），如实际开工时间与本进度计划不符，以实际开工时间起计算，工期相应顺延。3 、总体工期保证措施1）、将本工程列入公司的重点工程，在施工组织及各施工设备和生产人员的配置上实行重点倾斜政策。按公司质量体系文件的要求，严格项目的各项管理工作，保证各环节高效运行；2）、在项目部内部建立激励机制，调动各级人员的积极性。发挥设备优势，

39、提高机械化施工的程度，提高工作效率，施工前保证先进、完好的机械设备进场；组织精干、高效的施工组织项目经理部，科学组织施工，合理调配人、财、物等生产要素；选聘技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍，在本工程上施工；在本工程中，因地制宜地应用新技术，优化施工工艺，确保工程按期完成；做好材料计划和用款计划，保证生产所需的各项目材料及时供应到现场；配备足够的技术力量，及时供应材料设备，合理安排劳动作业面，做到按预定的计划，圆满地完成工程任务，充分体现公司对本工程的责任性，为本工程提供优质服务。4 、施工进度管理：施工现场管理严格执行统一管理的原则，由项目经理全权负责，对工程实行动态管理，以利于

40、现场的施工工作。具体措施为：1）、为争取施工时间，绿化带、路面开挖、顶管工作一定要在尽可能短的时间内完成。具体措施为组织一定数量的劳动力，在几个点同时开挖埋管。顶管工作要有计划地进行，完成一处的顶管后，立即转移到其它点进行顶管，受条件限制，白天不能干的工作，安排在夜间进行。2)、合理安排电缆井的砌筑，管道预埋时，可同时进行电缆井的砌筑，以免开挖处坍塌，造成返工。在订立合同以后，立刻着手电缆井盖板的预制或采购订货。3)、路面开挖、绿化带破土施工、顶管工作要尽早办理施工许可手续，取得相关部门的支持。4)、在户外工程进行的同时，配电房室内工程可同时进行。需要合理安排劳动力，做到户内、户外工程两不误。

41、5)、做好好雨季、台风的防范措施，电缆沟、电缆井要做好排水工作，不要使积水影响电缆的敷设，保证工期不拖延。5、现场原材料堆放及废料的清理：公司将与有关方面协商，在现场安排合适的位置存放工程材料。安排人员值班实行24小时管理。材料进场安排要合理、有序，既要满足工程进度需要，又不能使材料在现场大量堆积，影响市容，阻碍交通。工程施工挖出的余土、废弃物要及时清理出现场。要按照规定进行余土、废料外运。余土要按规定运到指定的场所，决不随意乱倒，同时也要按照指定的时间进行。七、施工平面、临时设施布置施工在满足电气工艺、功能要求的前提下，进行优化，减少占地面积。设计布局紧凑，施工场地有限，施工中应结合现场实际情况