180万吨年催化装置结构防腐施工方案解析(共15页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、工程概况：陕西延长石油有限责任公司榆林炼油厂180万吨/年催化裂化装置，由中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计，其中装置区钢结构（包括溶剂再生装置、产品精制装置）防腐由我单位进行施工，为了更好地指导施工，保证工程质量，按时完成施工任务，根据设计并结合实际作业条件，特编制本方案。二、编制依据：2.1、LPEC提供的施工图纸及相关文件2.2、榆林炼油厂的有关规定2.3、石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-19992.4、结构工程施工质量验收规范GB50205-20012.5、工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-20082.6、石油化工钢结构工程施工及验

2、收规范SH3507-20052.7、石油化工工程施工验收统一标准SH3508-962.8、钢结构制作工艺规程DBJ08-216-20072.9、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-882.10、涂料生产厂家的使用说明书三、施工工序： 3.1、框架梁柱、支撑、设备梁钢结构防腐： 施工前人员及材料准备钢结构喷石英砂（Sa2.5级）验收涂环氧富锌底漆一道（厚度50um）验收涂环氧云铁中间漆二道(厚度100um) 验收涂丙烯酸聚氨酯面漆一道(厚度50um，中灰色) 整体验收；3.2、连系梁、梯子、平台、栏杆等钢结构防腐： 施工前人员及材料准备钢结构机械除锈（St3级）验收涂环氧富锌底漆一道（

3、厚度50um）验收涂环氧云铁中间漆二道(厚度100um) 验收涂丙烯酸聚氨酯面漆一道(厚度50um，中灰色、中黄色（栏杆）)；整体验收；3.3、设备梯子、平台、栏杆等钢结构防腐： 施工前人员及材料准备钢结构机械除锈（St3级）验收涂环氧富锌底漆一道（厚度50um）验收涂环氧云铁中间漆一道(厚度50um) 验收涂丙烯酸聚氨酯面漆一道(厚度50um，中灰色、中黄色（栏杆）)；整体验收；四、除锈前的钢材表面处理 4.1、钢材喷砂前，检查表面，如有油污和积垢，用常温的溶剂油清洗干净。 4.2、喷射所用的磨料要求清洁、干燥、无油污，砂粒粒径为0.84mm。 4.3、喷砂用的空压机必须安装油水分离器，以防

4、止油和水对喷砂后钢材表面的污染。 4.4、喷射除锈后，对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷（如锐边尖角、焊渣和飞溅等），必须用角磨机打磨光顺。 4.5、当空气相对湿度大于80%时，不得进行喷砂作业。 4.6、喷砂处理后的钢结构表面，采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净，经监理、业主共同验收后，方可滚涂第一遍底漆。 4.7、经过处理的钢结构表面应及时进行底漆施工，否则会重新锈蚀，表面处理后在4小时内涂底漆五、涂层系统的施工要求 5.1、钢结构底漆和中间漆的防腐在防腐场完成，面漆待钢结构整体安装结束，并经监理、业主检查合格后，在涂刷最后一遍面漆。 5.2、钢结构的防腐施工采用滚涂和刷涂，大面积的

5、涂装采用滚涂，预涂装、局部修补以及棱角处采用刷涂。 5.3、每道涂料施工前，对自由边、焊缝、转角部位等难以达到要求的部位，进行预涂装。 5.4、油漆的调配和稀释剂的添加，根据油漆厂家提供的油漆使用说明书进行施工，稀释剂的添加可根据施工环境温度调整添加比例，但不得超过使用说明书的规定范围。 5.5、涂料在调配时要严格按照涂料的配比进行配制，不得随意加大减小任意一个组分，调配好的涂料使用时不得超过8小时，宜在4小时内用完。每道涂料间隔时间不能过短，待前一道漆膜实干后，方可涂装下道漆，判断漆膜实干的方法以手指用力按压漆膜不出现指纹为准。 5.6、面漆在施工前，中间漆（底漆）表面用砂纸打磨除去涂层缺陷

6、和干喷砂粒，使面层施工后有一个光滑细腻的表面。 六、质量控制和质量保证 6.1、防腐材料到货后，及时向监理公司、业主报验，待材料报验合格后方可使用。施工过程中严格按施工规范及涂料生产厂家提供的技术要求施工。 6.2、钢结构进入防腐场后，经监理、业主检查合格后，方可进行喷砂和涂料作业。各工序检查要点如下： 6.2.1、钢结构处理及清洁度检查：飞溅、咬边、粗糙焊缝、锐边、焊缝气孔、油脂、焊烟、重皮等。 6.2.2、表面处理检查：除锈等级、粗糙度、灰尘清洁度、油脂、环境温度、相对湿度、钢板温度、露点等。 6.2.3、涂料施工检查：施工设备、混料、稀料、搅拌、涂料放置、预涂装、环境温度、相对湿度、钢板

7、温度、露点等。 6.2.4、完工检查：涂层色泽均匀、无流挂、无漆雾、无污染、无针孔、气泡、粉化和破损现象，漆膜厚度达到规定要求。 6.3、每道工序完成经检查合格后方可进行下一道工序的施工，并填写涂装前表面处理检查表和涂装工程质量检查表。 6.4、施工环境控制：涂装表面的温度应比露点温度高3，相对湿度大于80%或雨、雪、雾天及大风天气不得在室外进行喷砂和涂漆施工。 6.5、干膜厚度检查： 6.5.1、漆膜厚度采用磁性涂膜测厚仪进行检测，每道漆膜都必须符合设计要求，当漆膜总厚度不够时，应増涂面漆。 6.5.2、漆膜厚度测量，桁架、梁柱、炉壁板等主要构件，按同类构件抽检总量的20%，最低不得少于5件

8、；楼梯、栏杆等次要构件，按同类构件抽检总量的10%，最低不得少于3件；每个构件至少检查3处。 6.5.3、漆膜厚度按检测平均值计算，平均值不得低于设计规定的厚度。其中80%的测量点要达到规定的干膜厚度，余下的20%的测量点要达到规定漆膜厚度的80%，低于规定厚度80%的检测处为不合格；计算时，超过规定厚度20%的测点，按规定厚度120%计算，不得按实测值计算。 6.6、禁止涂漆的部位: 6.6.1、地脚螺栓和底板，高强螺栓摩擦面。 6.6.2、与混凝土结合面或埋入部位。 6.6.3、机械安装加工面。 6.6.4、密封内面。 6.6.5、焊接部位两侧各50100mm的区域。 6.6.6、通过组装

9、紧密接合面。 6.6.7、设计规定不涂漆面。七、产品保护 7.1、防腐涂层施工完的钢结构应采用软性吊装带吊装，当结构较重必须用钢丝绳吊装时，捆扎钢丝绳的部位必须用胶皮或破布缠裹牢固，以防涂层被钢丝绳破坏。 7.2、钢结构在运输过程中应垫好道木并固定好，以防止钢结构之间以及钢结构与车之间互相碰撞造成涂层损坏。 7.3、严禁在涂装完的钢结构上引弧或重击。八、劳动力计划序号工种人数1管理人员5人2喷砂机械操作人员12人3油漆工12人4架子工6人5电工1人九、施工机械及检测设备序号设备名称数量规格备注1喷砂机3台2空压机3台3磁性涂层测厚仪1台FT200A4干湿温度计1个5放大镜1个6角磨机6台十、施

10、工进度计划 钢结构防腐施工进度计划严格按照项目部制订的装置区总体施工计划执行，底漆、中间漆防腐的施工进度计划，根据钢材的进场计划以满足安装进度计划即可，面漆防腐进度计划在整体安装完检验合格后30天内完成。十一、HSE控制计划 11.1、HSE目标：无事故发生。 11.2、现场的安全控制： 11.2.1、施工前准备工作：全体施工人员进入现场施工前接受安全知识培训，进入施工现场要求穿防护服、带好安全帽，高空、交叉作业配置安全带和安全帽，起重臂下严禁站人。现场原材料贮放应分类妥善保管，置贮阴凉干燥处，施工材料部分为易燃、易爆、有毒物，故现场要严禁烟火。喷砂设备在使用前，必须先试运转，正常后方可使用。

11、 11.2.2、JHA工作危险性分析：（见后附表）11.2.3、施工过程的控制：涂料施工环境宜为530.，相对湿度不宜大于80%，在大风、雨、雾、雪天及强烈阳光照射下，不得进行室外施工。钢材涂装时，钢材表面温度必须高于露点温度3方可施工。建立以项目经理为首的安全管理体系，由项目负责人、专职安全员和施工负责人组成。专职安全员接受总公司质安处和项目经理、技术负责人的领导，负责贯彻执行安全操作规程和安全管理办法，组织施工中的安全检查工作。施工负责人全面负责本单位的施工作业安全管理工作。专职安全员要组织全体职工学习有关安全施工规定，以强化广大职工的安全意识，工程管理人员要树立安全第一，预防为主的思想，

12、在布置检查生产工作时，同时布置检查安全工作。合理布局和管理施工现场，这是创造改善安全施工环境的重要条件，要求做到：合理使用场地和设置安全围栏，保证现场道路畅通，防火设施可靠，坚持安全施工纪律，文明施工，建立良好的施工秩序。 施工机械操作人员必须经过专门训练，考试合格后方可独立操作。施工区内不得用裸线，过路须有钢管保护，电动机械必须有可靠接地，总开关应装触漏电保护器。11.2.4、纠正与预防措施：按照劳动保护用品发放规定对进入施工现场的每个施工人员要及时配发必须的劳动保护用品。加强施工前的安全教育，使每个施工人员都要掌握劳动保护用品的使用方法，认识到正确使用劳动用品的重要性。加大施工过程中对员工

13、使用劳动保护用品的检查，各施工班组长及质量检查员要随时进行巡查，及时纠正不规范行为。对劳动保护用品的发放使用等必须进行记录并建立台帐，对发现不规范行为按相应的规章制度进行经济处罚。按照要求及时完善各类用电设备接地和接零保护措施，以确保用电设备的用电安全及人身安全。严格执行特殊场所照明安全电压等级的划分规定，以确保人身安全。用电设备严格执行“一机一闸”制度，并装设相应规格的漏电保护装置，施工时要求专人作业，施工班组应随时进行监督、检查及监护。专职安全员每天巡视现场，及时发现施工中的不安全因素，及时排除隐患，纠正施工中的违章作业和违章指挥，监督安全技术措施的执行情况，配合有关技术人员及时解决施工过

14、程中暴露出的安全技术问题。11.2.5、安全记录：周检查。项目部专职安全员填写安全检查登记表，对检查发现的问题提出改正意见，形成专人限期解决。不定期检查。根据施工任务需要或上级布置的安全生产活动，随时组织安全检查。必要时请总公司质安处参与。各施工队要建立每日检查制度，所有兼职安全员上班前对施工现场的环境、机具、临设、脚手架进行一次检查，做到安全生产不留隐患。 11.2.6、文明施工：严格按公司文明工地考核及奖罚规定的要求做好现场管理，安全达标，办公生活设施整洁，营造良好文明氛围等方面的工作，具体如下：现场施工用围栏封闭，设置门卫，闲杂人员不能进入现场，道路表面用白灰炉渣垫夯实。现场所需的人、机

15、、物料要按施工现场平面布置图规定的位置，合理安排布置和堆放，实现人、物、场所的空间上最佳结合，从而达到科学施工、文明的安全生产。进入现场必须统一工装与建设单位、监理单位质检人员积极配合，搞好工作。现场办公室做到干净、整齐、工作职责、管理制度、施工进度及天气记录图等张挂上墙。进一步消除施工现场空气、粉尘、噪声、水源污染，从而达到规定要求，保证工人身体健康，增强职工劳动热情。对职工进行文明意识和职业道德、法制教育、提倡学技术、学文化、遵纪守法、维护治安、杜绝打架斗殴、酗酒、赌博等不文明行为。专心-专注-专业项目经理部/施工单位陕西化建榆炼180万吨/年催裂化装置及配套技改项目部提交日期：2010年

16、9月6日版次：01工作描述钢结构防腐修订人：刘庆兵签名： 日期：工作（作业）位置 180万吨/年催裂化装置施工现场及防腐场审核人：许鹏签名： 日期：JHA准备人姓名： 职位：技术员 签名：EPC承包商审批人：王清签名： 日期：使用的工具/设备/材料喷砂机、角磨机监理单位审批人：李福清签名： 日期： 工作危险性分析（JHA）报告 JHA编号序号基本工序/工作步骤确定的HSE风险预防控制措施执行人1防腐施工粉尘伤害1、施工人员佩带防尘口罩,劳动保护用品,保护好身体各部位,特别是头部各器官,避免粉尘进入.2防腐施工触电事故1、 施工前检查手电钻,配电箱和接地线,是否符合安全规定要求,电线是否漏电2、

17、 雷雨天气作好用电设备的防潮和绝缘.3、 使用合格的漏电保护器开关做到一机一闸一保护.4、 只允许电工从事接电作业,作业完毕应拉闸断电,锁好电源箱. 3防腐施工环境控制、文明施工1、 霜、雪、大风及下雨等恶劣天气不允许进行防腐作业。2、 作业人员应将小型工具放入袋内，不允许将小型工具及配件直接放在管线上。3、 对防腐废料要及时回收，及场地清理等。4、 严禁夜间作业、酒后作业，进入施工现场必须佩戴好劳保用品，正确佩戴安全防护用品，做到文明施工。4防腐施工高处作业1、 高处作业系安全带，高挂低用。2、 脚手架按规范搭设，脚手架跳板数量满足要求，搭拆脚手架设警示带。3、 严禁高空抛物。4、 脚手架基础能够保证架体的荷载。5防腐施工使用机械设备1、 机械设备搭设防护措施。2、 严禁作业人员违章作业。3、 机械设备有可靠接地。4、 严禁机械设备发生故障，带病作业。编号：SXHJ-62-004-00版 榆林炼油厂180万吨/年催化裂化技改工程装置区钢结构防腐施工方案编制：审核：批准：监理单位批准：陕西化建榆林炼油厂180万吨/年催化裂化工程项目经理部2010年 09 月06日目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工工序1四、除锈前的钢材表面2五、涂层系统的施工要求3六、质量控制和质量保证4七、产品保护5八、劳动力计划6九、施工机械及检测设备6十、施工进度计划6十一、HSE控制计划7